一種氧氣機用雙級消音器的制作方法

本實用新型屬于醫(yī)療器械領(lǐng)域，具體地說是一種氧氣機用雙級消音器。

背景技術(shù)：

醫(yī)用氧氣機是以變壓吸附(PSA)技術(shù)為基礎(chǔ)，從空氣中提取氧氣的新型設(shè)備，能通過供應(yīng)給患者供氧，可配合治療心腦血管、呼吸系統(tǒng)等疾病，并可通過給氧改善身體供氧狀況，達到補氧保健的目的。

醫(yī)用氧氣機使用者為病人或需要改善身體狀況的人，為給使用者造就優(yōu)良的治療環(huán)境，氧氣機噪音影響尤為重要。氧氣機排氣噪聲為氧氣機噪音的最大來源，同時氧氣機排氣速度又影響氧氣機使用性能。因此，在不影響氧氣使用性能的情況下，降低氧氣機的噪音就成了氧氣機的需要解決的一個關(guān)鍵技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了既不影響氧氣機使用性能，又能夠最有效降低氧氣機噪音，本實用新型的目的在于提供一種氧氣機用雙級消音器。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

本實用新型包括一級消音器及二級消音器，其中一級消音器包括一級消音器殼體及設(shè)置于該一級消音器殼體內(nèi)的一級消音器芯管，所述二級消音器包括二級消音器殼體、設(shè)置于該二級消音器殼體內(nèi)的二級消音器芯管及填充于二級消音器殼體和二級消音器芯管之間的消音棉，所述一級消音器芯管的進氣端與氧氣機氣動閥的排氣口相連接，出氣端與所述二級消音器芯管的一端相連接，該二級消音器芯管的另一端為封閉端；所述一級消音器芯管及二級消音器芯管上分別沿軸向均布有多個通孔A及通孔B，所述氧氣機氣動閥排出的氣體在流過一級消音器芯管時通過各所述通孔A進入一級消音器殼體內(nèi)發(fā)生反射、干涉，降低噪音，進入所述二級消音器芯管的氣體由各所述通孔B排放到二級消音器殼體內(nèi)、通過所述消音棉消耗聲波能量，經(jīng)過雙級消音的氣體由所述二級消音器底部開設(shè)的排氣口排出。

其中：所述一級消音器芯管為圓柱形通管，其軸向與各所述通孔A的軸向相垂直；所述二級消音器芯管為圓柱形封管，其軸向與各所述通孔B的軸向相垂直；所述二級消音器芯管的下部與上部為一體或分體式結(jié)構(gòu)，所述排氣口開設(shè)在該二級消音器芯管的下部；所述二級消音器芯管的軸向截面為“山”形，中間為圓柱形封管，下部的外邊緣為具有彈性的卡扣，所述二級消音器殼體下部設(shè)有與卡扣相對應(yīng)的環(huán)形開口，該卡扣在所述消音棉裝入二級消音器殼體內(nèi)后卡入環(huán)形開口中；

所述氧氣機氣動閥、一級消音器及二級消音器通過管路串聯(lián)連接，管路通過快插接頭或直角快插接頭進行快插式連接；所述一級消音器芯管的進氣端及出氣端均連接有快插接頭，進氣端的快插接頭通過管路與所述氧氣機氣動閥相連通，出氣端的快插接頭通過管路與直角快插接頭的一端相連通，該直角快插接頭的另一端與所述二級消音器芯管的一端相連通。

本實用新型的優(yōu)點與積極效果為：

1.本實用新型采用雙級消音，一級消音器能夠有效地降低氣流流速和聲波的能量，對高頻噪音消音更有效，二級消音器能夠通過消音棉降低聲波能量，實現(xiàn)降噪的目的，對低頻噪音消除更有效。

2.本實用新型的消音效果比傳統(tǒng)單級消音器消音效果好，雙級消音分兩次降低氣體流速，延長了消音器的使用壽命。

3.本實用新型采用快插接頭連接，拆裝方便。

4.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于裝配，制作工藝不復(fù)雜，能夠保證產(chǎn)品一致性。

5.本實用新型能夠通過更換消音棉和芯管開孔大小來調(diào)節(jié)氧氣機性能參數(shù)。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一級消音器的工作原理圖；

圖3為本實用新型二級消音器的工作原理圖；

其中：1為氧氣機氣動閥，2為快插接頭，3為一級消音器芯管，4為一級消音器殼體，5為直角快插接頭，6為二級消音器芯管，7為消音棉，8為二級消音器殼體，9為通孔A，10為通孔B，11為排氣口，12為環(huán)形開口，13為卡扣。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述。

如圖1所示，本實用新型包括一級消音器及二級消音器，其中一級消音器包括一級消音器殼體4及一級消音器芯管3，二級消音器包括二級消音器殼體8、二級消音器芯管6及消音棉7。

如圖1、圖2所示，一級消音器芯管3設(shè)置于一級消音器殼體4內(nèi)、為圓柱形通管(即兩端開口的中空管)，中間為供氣流通過的主氣道；在一級消音器芯管3上沿軸向均布有多個與主氣道相連通的通孔A9，一級消音器芯管3的軸向與各通孔A9的軸向相垂直。一級消音器芯管3與一級消音器殼體4通過焊接或粘接在一起成為一個整體。

如圖1、圖3所示，二級消音器芯管6設(shè)置于二級消音器殼體8內(nèi)、為圓柱形封管(即一端兩口一端封閉的中空管)，中間為供氣流通過的主氣道；消音棉8填充于二級消音器殼體8和二級消音器芯管6之間。在二級消音器芯管6上沿軸向均布有多個與主氣道相連通的通孔B10，二級消音器芯管6的軸向與各通孔B10的軸向相垂直。二級消音器芯管6的下部與上部為一體或分體式結(jié)構(gòu)，本實施例為分體式結(jié)構(gòu)，上、下部螺紋連接在一起。即，本實施例的二級消音器芯管6的軸向截面為“山”形，中間為圓柱形封管，圓柱形封管底部開口端與二級消音器芯管6下部的中間部位螺紋連接；二級消音器芯管6下部的外邊緣為具有彈性的卡扣13，二級消音器殼體8下部設(shè)有與卡扣13相對應(yīng)的環(huán)形開口12，該卡扣13在消音棉7裝入二級消音器殼體8內(nèi)后卡入環(huán)形開口12中。在二級消音器芯管6的下部沿圓周方向均布有多個排氣口11，各排氣口11與二級消音器芯管6和二級消音器殼體8之間的空間相連通。

如圖1～3所示，氧氣機氣動閥1、一級消音器及二級消音器通過管路串聯(lián)連接，管路通過快插接頭2或直角快插接頭5進行快插式連接。本實施例的一級消音器芯管3的進氣端及出氣端均連接有快插接頭2，進氣端的快插接頭2通過管路與氧氣機氣動閥1相連通，出氣端的快插接頭2通過管路與直角快插接頭5的一端相連通，該直角快插接頭5的另一端與二級消音器芯管6的一端相連通，二級消音器芯管6的另一端為封閉端。排氣口11設(shè)置于二級消音器芯管3與直角快插接頭5連接的一側(cè)。

本實用新型的連接管路均采用PU管。本實用新型的消音棉為松散式多孔結(jié)構(gòu)的消音棉。

本實用新型的工作原理為：

針對氧氣機排氣時間短、排量大的特點，本實用新型采用雙級消音設(shè)計。一級消音器主要采用反射方式消音，二級消音器主要采用吸收方式消音，分別針對氧氣機排氣產(chǎn)生的高頻噪音與低頻噪音進行降噪。具體為：

如圖1～3所示，氧氣機氣動閥1將高氮混合氣體排出，通過與快插接頭2連接的管路進入一級消音器(圖2中的箭頭B為氣流方向)，氣體在流經(jīng)一級消音器芯管3時，通過一級消音器芯管3上的各通孔A9進入到一級消音器殼體4內(nèi)，在此過程中排氣不斷反射改變流動方向(圖2中的箭頭A為氣流噪音折射)，通過氣體容積的變化降低氣體流速，逐漸降低和衰減其壓力，消耗其能量；同時聲波也進入一級消音器殼體4內(nèi)，也會因折射改變方向干涉而衰減，使排氣噪音得到消減，實現(xiàn)降低噪音的目的。一級消音器主要針對中高頻噪音進行消音，并能初步降低排氣流速。

排放氣體通過與快插接頭2和直角快插接頭5連接的管路進入二級消音器(圖3中的箭頭D為氣流方向)，氣體在流經(jīng)二級消音器芯管6時，通過二級消音器芯管6上的各通孔B10進入到二級消音器殼體8內(nèi)(圖3中的箭頭C為二級消音器殼體內(nèi)氣流方向)，消音棉7作為多孔吸聲材料在降低噪音的同時再次降低排氣流速，實現(xiàn)降低噪音的目的；二級消音器的排氣口11后設(shè)置在排放氣體進來方向(圖3中的箭頭E為氣流排出方向、與排放氣體進入方向相反)，可使進入二級消音器殼體8內(nèi)的氣體與聲波能夠更充分的消耗能量，以達到消音的目的，二級消音器主要針對低頻噪音進行降噪。

氧氣機氣動閥1將高氮混合氣體排出，氣體通過連接雙級消音器，消音器通過降低排放氣體流速和聲波能量消耗來降低噪音，達到消音的目的，雙級消音分別針對高頻噪音和低頻噪音設(shè)計，能夠最最大幅度降低噪音。