專利名稱：八音琴音針調(diào)律激振測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種八音琴音針調(diào)律的裝置，特別是一種八音琴音針調(diào)律激振測(cè)試裝置。
背景技術(shù)：
八音琴音針質(zhì)量是對(duì)八音琴質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用，是一個(gè)重要指標(biāo)，因此出廠前需對(duì)音針作精密調(diào)試，對(duì)其進(jìn)行反復(fù)測(cè)量和處理，才能使音針達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。專利號(hào)CN200810063512. 7 “八音琴音鍵測(cè)試用傳感器及測(cè)試裝置”雖公開了一種傳感器和測(cè)試裝置，且能在一個(gè)工位上完成音鍵的激振和測(cè)試，但在傳感器中設(shè)置了兩套線圈，先用通電的吸動(dòng)線圈對(duì)音鍵產(chǎn)生吸力使其振動(dòng)，然后通過測(cè)振線圈對(duì)音鍵進(jìn)行測(cè) 試。測(cè)試中存在一些弊端，因振動(dòng)板上的音針有長(zhǎng)、短之分，且分別對(duì)應(yīng)著低、中、高音，由于低音區(qū)的音針較長(zhǎng)易振動(dòng)，只需對(duì)吸動(dòng)線圈通以較小的激磁電流就可使其振動(dòng)，高音區(qū)的音針較短，需給吸動(dòng)線圈通以較大的電流才能產(chǎn)生足夠大的吸力使其振動(dòng)，因此能耗大，同時(shí)有長(zhǎng)短之分加工麻煩。另外在調(diào)律過程中通過電解去除音針上的多余量，使頻率逐步減小，但需經(jīng)過多次循環(huán)流程才能達(dá)到目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)頻率，且每次的測(cè)試都是在音針電解后再進(jìn)行的，若控制不當(dāng)電解去除的余量過大此振動(dòng)板就報(bào)廢，因此其工作效率低，報(bào)廢率高，加工成本高。實(shí)際上其仍然沿用了傳統(tǒng)校音方法，既先使音鍵振動(dòng)，然后通過測(cè)試線圈來測(cè)試音鍵的振動(dòng)頻率進(jìn)行對(duì)比、分析處理,若音針頻率大于目標(biāo)頻率再繼續(xù)循環(huán)加工,直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)頻率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種八音琴音針調(diào)律激振測(cè)試裝置，此裝置不僅能連續(xù)不間斷地進(jìn)行電解調(diào)律，還徹底改變傳統(tǒng)調(diào)律激振測(cè)試需多次循環(huán)流程為一次性完成激振測(cè)試達(dá)到目標(biāo)發(fā)音頻率，既省電節(jié)能又抗干擾，且大大提高工作效率和調(diào)律的準(zhǔn)確度，此裝置所用震動(dòng)感應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小。本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為八音琴音針調(diào)律激振測(cè)試裝置，包括支架上固定汽缸和連接有激振臂、感應(yīng)臂，所述激振臂上固定有激振器、調(diào)節(jié)螺釘乙和復(fù)位彈簧、搖臂彈簧的一端，搖臂彈簧的另一端連接在支架上，所述感應(yīng)臂上固定有震動(dòng)感應(yīng)器、調(diào)節(jié)螺釘甲和復(fù)位彈簧的另一端，所述激振器為脈沖直流電磁鐵與被測(cè)音針配合，脈沖直流電磁鐵通以與被測(cè)音針?biāo)枘繕?biāo)發(fā)音頻率相同的激磁脈沖電流；所述震動(dòng)感應(yīng)器由不銹鋼基片上貼有全封閉的壓電陶瓷片組成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本專利采用一定頻率的脈沖電磁激勵(lì)力與相同頻率的被加工音針產(chǎn)生共振原理，即在音針進(jìn)行電解去除多余量的加工過程中，音針的固有頻率從大到小逐漸變化，一旦音針的固有頻率達(dá)到目標(biāo)發(fā)音頻率，馬上就會(huì)與音針下方的脈沖直流電磁鐵所產(chǎn)生的脈沖電磁激勵(lì)力發(fā)生共振，震動(dòng)感應(yīng)器馬上將檢測(cè)到的信號(hào)轉(zhuǎn)變成電訊號(hào)傳到電解裝置，馬上就停止電解加工，即只需一次性加工檢測(cè)就可完成此根音針的調(diào)律工作，不需多次對(duì)被加工音針進(jìn)行反復(fù)加工、檢測(cè)、對(duì)比、處理，提高工作效率10倍以上,還避免了因多次加工使音針頻率小于目標(biāo)頻率造成整片振動(dòng)板報(bào)廢的損失。脈沖直流電磁鐵只需很小與音針目標(biāo)發(fā)音頻率相同的激磁脈沖電流就會(huì)產(chǎn)生共振，大大降低能耗還抗干擾，同時(shí)脈沖電流引起共振頻率的準(zhǔn)確度很高，誤差僅在±2赫茲間，因此被加工音針的加工精度非常高、質(zhì)量穩(wěn)定。振動(dòng)板上每根音針下面所用的脈沖直流電磁鐵所通過的激磁電流都一樣大，僅是頻率不一樣要與被測(cè)音針的目標(biāo)發(fā)聲頻率一致，因此加工簡(jiǎn)單，易掌握操作。
圖I、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(工作狀態(tài))。圖2、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(非工作狀態(tài))。圖3、激振器的分解圖。
圖4、圖I中A向放大示意圖。圖5、震動(dòng)感應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步描述。激振器4由激振頭4-3插入帶線圈的線圈架4-2中，安裝在屏蔽外殼4-1內(nèi)，還在外殼開口處用環(huán)氧樹脂將線圈密封在外殼4-1內(nèi)構(gòu)成。即采用脈沖直流電磁鐵，激振頭4-3為鐵芯，其上端為帶通孔的平板，下端為帶盲螺孔的圓柱體。支架I底面上用螺釘固定汽缸14，支架底面的側(cè)壁上固定搖臂彈簧15的一端，搖臂彈簧的另一端固定在激振臂13的一端上，激振臂13的另一端用螺釘固定激振器4。感應(yīng)臂10、激振臂13分別用上、下轉(zhuǎn)軸3、2連接在支架I的上端，且繞上、下轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，其上還分別連接調(diào)節(jié)螺釘甲、乙9、12和復(fù)位彈簧11的一端及另一端，用螺釘分別穿過激振臂13、外殼4-1、激振頭4-3將激振器4固定在激振臂13的一端上。電極頭6、噴水管7分別固定在電解裝置上，振動(dòng)板5固定在夾緊裝置上，(圖未畫)。不銹鋼基片8-1的前端為懸臂端，中間有一開口，開口的寬度H為兩根音針的寬度，深度為2-4mm，后端用螺釘固定在感應(yīng)臂10上，下表面依次緊貼防過渡變形板8-2、壓電陶瓷片8-3，壓電陶瓷片外再包覆防水絕緣薄膜，將壓電陶瓷片全封閉，不受電解液的浸蝕構(gòu)成震動(dòng)感應(yīng)器8,如圖5所示,可抗強(qiáng)烈電磁干擾,并十分靈敏的感應(yīng)振動(dòng)板音針的振動(dòng)。激振頭4-3用鎖緊螺桿17、螺母與上有階梯面16-1兩對(duì)稱的阻尼塊16連接成整體，安裝在激振器4的上表面構(gòu)成被測(cè)音針5-1的隔振器，如圖4所示。震動(dòng)感應(yīng)器8上的不銹鋼基片8-1前端開口 H的兩邊，分別貼壓在被加工音針左右各2 5根音針的下表面上，托起音針進(jìn)行隔振，即阻尼塊階梯面的寬度為2 5根音針的寬度，不影響被測(cè)音針5-1的測(cè)試。激振頭4-3的寬度，為兩根音針的寬度與不銹鋼基片8-1前端開口 H的寬度相配
八
口 o工作時(shí)，將脈沖直流電磁鐵放置于被加工振動(dòng)板5所測(cè)音針下方S處，S為0. 4 0.6毫米，這時(shí)汽缸14落下，調(diào)節(jié)螺釘乙12頂住汽缸14上固定的限位塊18，如圖I所示，在電解音針校音過程中，脈沖直流電磁鐵通以與被測(cè)音針目標(biāo)發(fā)音頻率相同的激磁脈沖電流，當(dāng)去掉了一定余量的音針其頻率逐漸變小，直到其目標(biāo)發(fā)音頻率與激磁脈沖電流頻率相同時(shí)，被測(cè)音針與脈沖直流電磁鐵產(chǎn)生電磁共振，被測(cè)音針抖動(dòng)的幅度極大增加，電磁渦流效應(yīng)明顯加強(qiáng)，電磁共振的同時(shí)又使阻尼塊上被測(cè)音針旁邊的左、右音針振動(dòng)也隨著加強(qiáng)，壓電陶瓷片8-3將振動(dòng)信號(hào)轉(zhuǎn)化成電信號(hào)并進(jìn)行比較分析處理，分辯出共振音針已達(dá) 到目標(biāo)發(fā)音頻率，于是就停止電解過程，完成此音針的電解加工和測(cè)試，然后汽缸14頂起，調(diào)節(jié)螺釘乙脫離限位塊18，脫離加工工位，如圖2所示，振動(dòng)板5轉(zhuǎn)移到下一工位，進(jìn)行另一音針的調(diào)律加工，如此不斷重復(fù)，連續(xù)不間斷地進(jìn)行電解調(diào)律測(cè)試。
權(quán)利要求
1.一種八音琴音針調(diào)律激振測(cè)試裝置，其特征在于包括支架(I)上固定汽缸(14)和連接有激振臂(13)、感應(yīng)臂(10)，所述激振臂(13)上固定有激振器(4)、調(diào)節(jié)螺釘乙(12)和復(fù)位彈簧(11 )、搖臂彈簧(15)的一端，搖臂彈簧(15)的另一端連接在支架(I)上，所述感應(yīng)臂(10)上固定有震動(dòng)感應(yīng)器(8)、調(diào)節(jié)螺釘甲(9)和復(fù)位彈簧(11)的另一端，所述激振器(4)為脈沖直流電磁鐵與被測(cè)音針(5-1)配合,脈沖直流電磁鐵通以與被測(cè)音針(5-1)目標(biāo)發(fā)音頻率相同的激磁脈沖電流；所述震動(dòng)感應(yīng)器(8)由不銹鋼基片(8-1)上貼有全封閉的壓電陶瓷片(8-3)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的八音琴音針調(diào)律激振測(cè)試裝置，其特征在于所述激振器(4)由鐵芯激振頭(4-3)插入帶線圈的線圈架(4-2)中，安裝在屏蔽外殼(4-1)內(nèi)，還在外殼開口處用環(huán)氧樹脂將線圈密封在外殼(4-1)內(nèi)構(gòu)成，用螺釘分別穿過激振臂(13)、外殼(4-1)、激振頭(4-3)，將激振器(4)固定在激振臂(13)的一端上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的八音琴音針調(diào)律激振測(cè)試裝置，其特征在于所述感應(yīng)臂 (10)、激振臂(13)分別用上、下轉(zhuǎn)軸(3、2)連接在支架(I)的上端，且繞上、下轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的八音琴音針調(diào)律激振測(cè)試裝置，其特征在于所述震動(dòng)感應(yīng)器(8)上的不銹鋼基片(8-1)的前端為懸臂端，中間有一開口，開口的寬度H為兩根音針的寬度，深度為2 4mm，后端用螺釘固定在感應(yīng)臂(10)上，不銹鋼基片的下表面依次緊貼防過度變形板(8-2)、壓電陶瓷片(8-3)，壓電陶瓷片外再包覆防水絕緣薄膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的八音琴音針調(diào)律激振測(cè)試裝置，其特征在于所述激振器(4)上的激振頭(4-3)的寬度為兩根音針的寬度與不銹鋼基片(8-1)前端開口 H的寬度相配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的八音琴音針調(diào)律激振測(cè)試裝置，其特征在于所述激振頭(4-3)用鎖緊螺桿(17)、螺母與上有階梯面(16-1)兩對(duì)稱的阻尼塊(16)連接成整體，安裝 在激振器(4)的上表面構(gòu)成被測(cè)音針(5-1)的隔振器。
全文摘要
一種八音琴音針調(diào)律激振測(cè)試裝置，包括支架上的汽缸和連接有激振、感應(yīng)臂，激振臂上固定激振器、調(diào)節(jié)螺釘乙和復(fù)位、搖臂彈簧一端，搖臂彈簧另一端連接在支架上，感應(yīng)臂上固定震動(dòng)感應(yīng)器、調(diào)節(jié)螺釘甲和復(fù)位彈簧另一端，激振器為脈沖直流電磁鐵與被測(cè)音針配合，通以與被測(cè)音針目標(biāo)發(fā)音頻率相同的激磁脈沖電流；震動(dòng)感應(yīng)器由不銹鋼基片上貼全封閉壓電陶瓷片組成。音針電解加工中一旦音針達(dá)到目標(biāo)發(fā)音頻率，與脈沖直流電磁鐵產(chǎn)生共振，震動(dòng)感應(yīng)器將檢測(cè)信號(hào)轉(zhuǎn)變成電訊號(hào)傳到電解裝置停止電解，只需一次性加工檢測(cè)就完成音針調(diào)律，徹底改變需對(duì)音針進(jìn)行反復(fù)加工、檢測(cè)、對(duì)比、處理，提高工作效率10倍以上，避免了多次加工音針造成整片振動(dòng)板報(bào)廢的損失。
文檔編號(hào)G10F5/00GK102829856SQ20121032269
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者王正堯 申請(qǐng)人:王正堯