本技術(shù)涉及復(fù)印機(jī)設(shè)備，尤其是涉及一種復(fù)印機(jī)分體式送粉筒。
背景技術(shù)：
1、送粉筒是用于對(duì)例如激光復(fù)印機(jī)供應(yīng)顯影劑的儲(chǔ)藏容器。通常，用于激光復(fù)印機(jī)的碳粉筒以可拆卸的形式安裝在激光復(fù)印機(jī)的顯影?裝置中，通過(guò)把碳粉筒的出粉口對(duì)接到激光復(fù)印機(jī)顯影裝置的入粉口上，將碳粉簡(jiǎn)中的碳粉供應(yīng)到顯影裝置中的感光鼓上，完成感光鼓表面靜電潛像向可視化圖像的轉(zhuǎn)化，并最終定影在紙張等記錄介質(zhì)上
2、目前，送粉筒和主要的一些殼體之間都是一體注塑成型，不僅注塑工藝高，而且發(fā)生損壞就需要全部更換，例如，殼體內(nèi)設(shè)置有用于將粉筒中的碳粉進(jìn)行攪拌的攪拌裝置，以便成塊的碳粉可以分散直接從出粉孔中噴出，但由于送粉筒通常是一體注塑成型，若攪拌裝置損壞，則需要重新全部更換，導(dǎo)致設(shè)備購(gòu)買(mǎi)成本提高。因此，可做進(jìn)一步改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了降低因攪拌裝置損壞而導(dǎo)致設(shè)備需要重新全部購(gòu)買(mǎi)帶來(lái)的使用成本增加，本技術(shù)提供一種復(fù)印機(jī)分體式送粉筒。
2、本技術(shù)提供的一種復(fù)印機(jī)分體式送粉筒采用如下的技術(shù)方案：
3、一種復(fù)印機(jī)分體式送粉筒，包括粉筒本體，所述粉筒本體一端設(shè)置有內(nèi)殼體，所述內(nèi)殼體上設(shè)置有外殼體，所述外殼體上套設(shè)有連接殼體；
4、所述內(nèi)殼體包括連接環(huán)，所述連接環(huán)中可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座外周側(cè)設(shè)置有齒輪，所述連接環(huán)內(nèi)周側(cè)壁沿其周向設(shè)置有連接座，所述連接座底部與旋轉(zhuǎn)座固定連接，所述連接座頂部開(kāi)設(shè)有內(nèi)出粉口，且所述連接座頂部還設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有攪拌架，所述外殼體與內(nèi)殼體連接時(shí)罩設(shè)于攪拌架上；
5、所述外殼體上設(shè)置有外出粉口，所述外出粉口與內(nèi)出粉口可連通，所述外殼體一側(cè)設(shè)置有連接架，所述連接架中設(shè)置有出粉板，所述出粉板與外出粉口連通；
6、所述連接環(huán)與外殼體之間設(shè)置有用于將內(nèi)殼體與外殼體進(jìn)行可拆卸式連接的鎖扣裝置。
7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將一體化的送粉筒設(shè)置成粉筒本體，與粉筒本體一端連接的內(nèi)殼體，與內(nèi)殼體連接的外殼體，套設(shè)于外殼體上的連接殼體，將上述結(jié)構(gòu)分體設(shè)置，攪拌架設(shè)置內(nèi)殼體上，外殼體將包含攪拌架的內(nèi)殼體通過(guò)鎖扣裝置進(jìn)行可拆卸式連接，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)攪拌架出現(xiàn)問(wèn)題，通過(guò)鎖扣裝置進(jìn)行解鎖，即可將內(nèi)殼體與外殼體進(jìn)行解鎖分離，使工作人員單獨(dú)對(duì)攪拌架進(jìn)行維修更換，從而降低了使用成本。
8、可選的，所述鎖扣裝置包括上鎖緊件與下鎖緊件，所述上鎖緊件位于外殼體上，所述下鎖緊件位于連接環(huán)上，所述上鎖緊件與下鎖緊件之間可互相插接；
9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要進(jìn)行鎖定時(shí)，通過(guò)將外殼體上的上鎖緊件與位于內(nèi)殼體上的下鎖緊件進(jìn)行互相插接鎖定，從而將外殼體與外殼體進(jìn)行連接固定。
10、可選的，所述上鎖緊件包括第一鎖緊殼，所述第一鎖緊殼內(nèi)設(shè)置有帶阻尼的第一伸縮桿、第一連接桿、第一固定座和第一固定塊，所述第一鎖緊殼靠近外殼體外周側(cè)一端開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)口，所述第一連接桿一端可穿設(shè)于滑動(dòng)口，所述第一伸縮桿的一端與第一鎖緊殼內(nèi)遠(yuǎn)離滑動(dòng)口一端鉸接，所述第一伸縮桿另一端的活動(dòng)端與第一連接桿連接，所述第一連接桿位于第一鎖緊殼內(nèi)一端與第一固定塊連接，所述第一固定塊可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于第一固定座中。
11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)第一連接桿帶動(dòng)第一固定塊在第一固定座轉(zhuǎn)動(dòng)，第一伸縮桿對(duì)第一連接桿進(jìn)行限位操作，使得第一連接桿在有限范圍內(nèi)帶動(dòng)第一固定塊在第一固定座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
12、可選的，所述下鎖緊件包括第二鎖緊殼，所述第二鎖緊殼內(nèi)設(shè)置有帶阻尼的第二伸縮桿、第二連接桿、第二固定座和第二固定塊，所述第二伸縮桿的一端與第二鎖緊殼內(nèi)遠(yuǎn)離連接環(huán)內(nèi)側(cè)的一端鉸接，所述第二伸縮桿另一端的活動(dòng)端與第二連接桿連接，所述第二連接桿遠(yuǎn)離第二伸縮桿的一端與第二固定塊連接，所述第二固定塊可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于第二固定座中，所述上鎖緊件與下鎖緊件連接時(shí)第一固定座與第二固定座相連接，且所述第一固定塊與第二固定塊相連接可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于第一固定座與第二固定座內(nèi)。
13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要進(jìn)行鎖定時(shí)，第一鎖緊殼與第二鎖緊殼相對(duì)接，第一固定座與第二固定座相連通，第一固定塊與第二固定塊在第一連接桿與第二連接桿的作用下，第一固定塊與第二固定塊在第一固定座與第二固定座內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，第一伸縮桿與第二伸縮桿對(duì)第一連接桿與第二連接桿進(jìn)行限位，從而限制第一固定塊與第二固定塊在第一固定座與第二固定座中的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到合適角度后，第一鎖緊殼與第二鎖緊殼之間通過(guò)第一固定塊與第二固定塊在第一連接座與第二連接座中卡接，從而實(shí)現(xiàn)外殼體與內(nèi)殼體之間的鎖定連接。當(dāng)需要解鎖時(shí)，還是通過(guò)第一連接桿與第二連接桿控制第一固定塊與第二固定塊旋轉(zhuǎn)到合適角度，使得第一固定座與第二固定座兩者進(jìn)行分離，使得外殼體與內(nèi)殼體之間實(shí)現(xiàn)解鎖分體。
14、可選的，所述支架包括圓座和支撐片，所述支撐片底部與連接座頂部連接，所述圓座底部設(shè)置于支撐片頂部，且所述圓座位于內(nèi)出粉口頂部；所述圓座頂部開(kāi)設(shè)有十字槽，所述圓座中部開(kāi)設(shè)有貫通的定位孔，所述攪拌架設(shè)置于十字槽上。
15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)在圓座頂部開(kāi)設(shè)十字槽，使得攪拌架可以更好的固定在圓座上。
16、可選的，所述攪拌架包括定位軸以及互相呈十字型排布的攪拌片，所述定位軸底部穿設(shè)于定位孔，所述攪拌片沿定位軸高度高度方向設(shè)置于定位軸上。
17、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，呈十字型排布的攪拌片相較于傳統(tǒng)水平布置的攪拌片更好的對(duì)位于外殼體中的成塊的碳粉進(jìn)行攪拌打碎。
18、可選的，所述連接架包括底板、面板以及兩組側(cè)板，兩組所述側(cè)板呈平行設(shè)置，且兩組所述側(cè)板的一端均與外殼體一側(cè)固定連接，所述底板位于兩組側(cè)板之間，且所述底板與兩組側(cè)板之間呈垂直設(shè)置，所述面板位于兩組側(cè)板遠(yuǎn)離外殼體一端，且所述面板也與兩組側(cè)板之間呈垂直設(shè)置；所述底板與面板之間形成導(dǎo)向槽，所述出粉板可滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)向槽中。
19、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)底板與面板之間形成導(dǎo)向槽，使得出粉板可滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)向槽中，當(dāng)無(wú)需出粉時(shí)，出粉板可通過(guò)在導(dǎo)向槽滑動(dòng)，使得外殼體中的碳粉無(wú)法從出粉板中排出，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)外出粉口的封堵。
20、可選的，所述，面板開(kāi)設(shè)有外排粉口，所述底板開(kāi)設(shè)有內(nèi)排粉口，所述出粉板上開(kāi)設(shè)有出粉孔，所述外出粉口與內(nèi)排粉口之間設(shè)置有出粉管，所述外排粉口、內(nèi)排粉口、出粉管以及外出粉口之間四者位置呈同一水平線設(shè)置。
21、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)碳粉從外殼體中排出時(shí)，碳粉經(jīng)過(guò)外出粉口，出粉板在導(dǎo)向槽中滑動(dòng)，使得出粉板的出粉孔移動(dòng)，直至外排粉口、內(nèi)排粉口、出粉管以及外出粉口之間四者位置呈同一水平線設(shè)置，碳粉才能排出。
22、可選的，所述粉筒本體遠(yuǎn)離內(nèi)殼體一端設(shè)置有加粉筒，所述加粉筒上設(shè)置有密封蓋。
23、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置加粉筒，使得用戶(hù)可以當(dāng)粉筒本體中無(wú)粉情況下，通過(guò)打開(kāi)密封蓋，將碳粉加入加粉筒中，從而延長(zhǎng)粉筒本體的使用壽命，減少浪費(fèi)，提高資源利用率。
24、可選的，所述粉筒本體的外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有若干呈螺紋狀的推進(jìn)條。
25、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)在粉筒本體外側(cè)壁開(kāi)設(shè)若干推進(jìn)條，使得送粉更加便捷。
26、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：
27、1.將一體化的送粉筒設(shè)置成粉筒本體，與粉筒本體一端連接的內(nèi)殼體，與內(nèi)殼體連接的外殼體，套設(shè)于外殼體上的連接殼體，將上述結(jié)構(gòu)分體設(shè)置，攪拌架設(shè)置內(nèi)殼體上，外殼體將包含攪拌架的內(nèi)殼體通過(guò)鎖扣裝置進(jìn)行可拆卸式連接，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)攪拌架出現(xiàn)問(wèn)題，通過(guò)鎖扣裝置進(jìn)行解鎖，即可將內(nèi)殼體與外殼體進(jìn)行解鎖分離，使工作人員單獨(dú)對(duì)攪拌架進(jìn)行維修更換，從而降低了使用成本；
28、2.通過(guò)底板與面板之間形成導(dǎo)向槽，使得出粉板可滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)向槽中，當(dāng)無(wú)需出粉時(shí)，出粉板可通過(guò)在導(dǎo)向槽滑動(dòng)，使得外殼體中的碳粉無(wú)法從出粉板中排出，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)外出粉口的封堵；
29、3.通過(guò)設(shè)置加粉筒，使得用戶(hù)可以當(dāng)粉筒本體中無(wú)粉情況下，通過(guò)打開(kāi)密封蓋，將碳粉加入加粉筒中，從而延長(zhǎng)粉筒本體的使用壽命，減少浪費(fèi)，提高資源利用率。