一種顯影機高效烘干裝置的制作方法

本實用新型涉及顯影機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種顯影機高效烘干裝置。

背景技術(shù)：

隨著信息的高度繁榮和傳播的需要，印刷行業(yè)取得了蓬勃的發(fā)展。在印刷行業(yè)中，CTP(Computer-to-plate)即脫機直接制版技術(shù)由于大大節(jié)省了工藝流程，提高了精確度，而逐漸獲得了人們的青睞。CTP就是計算機直接制版，是一種數(shù)字化印版成像過程。在計算機直接制版印前設(shè)備中，需要激光頭燒蝕底片，以形成需要的圖形。底片在完成圖形制作后，需要進行顯影，顯影后進行烘干處理，現(xiàn)有的技術(shù)，烘干均勻性差，且不能準確的控制溫度，容易導(dǎo)致底片發(fā)生變形，而且一直高溫不能保證通風(fēng)，要先冷卻一定時間后才能進行下一步工作，降低了工作效率，不能滿足使用者的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種顯影機高效烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種顯影機高效烘干裝置，包括殼體，所述殼體的兩個側(cè)壁對稱開設(shè)有輸送口，兩個所述輸送口之間設(shè)置有輸送輥，所述輸送輥的上方設(shè)置有加熱裝置，所述加熱裝置的一端設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器遠離加熱裝置的一端固定連接于殼體的一內(nèi)側(cè)壁，所述加熱裝置的另一端設(shè)置有溫度控制器，所述溫度控制器遠離加熱裝置的一端固定連接于殼體的另一內(nèi)側(cè)壁，所述加熱裝置的上方設(shè)置有頂面板，所述頂面板的表面均勻開設(shè)有散熱孔，所述輸送輥的下方設(shè)置有通風(fēng)槽,所述通風(fēng)槽內(nèi)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)裝置，所述導(dǎo)風(fēng)裝置包括導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板的內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)風(fēng)槽，所述導(dǎo)風(fēng)槽的內(nèi)部設(shè)置有擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板遠離導(dǎo)風(fēng)槽的一端固定連接有殼體，且導(dǎo)風(fēng)槽位于溫度控制器所在殼體的同一側(cè)壁，所述導(dǎo)風(fēng)裝置的底部側(cè)壁固定安裝有保溫墊，所述保溫墊的底部設(shè)置有底板,所述底板的表面對稱開設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口，所述出風(fēng)口位于擋風(fēng)板一側(cè)的下方，且出風(fēng)口的底部設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)扇，所述進風(fēng)口的底部設(shè)置有熱風(fēng)機，所述殼體靠近熱風(fēng)機一側(cè)的底部設(shè)置有控制開關(guān)。

優(yōu)選的，所述控制開關(guān)分別與導(dǎo)風(fēng)扇和熱風(fēng)機電性連接，所述溫度控制器分別與溫度傳感器和加熱裝置電性連接。

優(yōu)選的，所述加熱裝置包括導(dǎo)熱管，且導(dǎo)熱管的表面設(shè)置有電熱絲，其中導(dǎo)熱管的兩端均連接有槽狀板，且兩個槽狀板遠離導(dǎo)熱管的兩端分別連接有溫度控制器和溫度傳感器。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱管的數(shù)量至少為四個，且四個導(dǎo)熱管依次平行設(shè)置。

優(yōu)選的，所述頂面板的表面對稱設(shè)置有兩組支撐塊，且兩組支撐塊的頂部設(shè)置有防護罩。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該顯影機高效烘干裝置，通電后，加熱裝置可對輸送輥表面的底片進行加熱，溫度控制器可將加熱溫度控制在一定范圍內(nèi)，有利于防止溫度過高或過低達不到底片高效烘干的效果，熱風(fēng)機可對通風(fēng)槽內(nèi)輸入熱風(fēng)，熱風(fēng)在輸送輥的下方流通，熱風(fēng)通過擋風(fēng)板進入到導(dǎo)風(fēng)槽內(nèi)，熱風(fēng)在導(dǎo)風(fēng)槽內(nèi)繞過擋風(fēng)板流通，增加了熱風(fēng)在通風(fēng)槽內(nèi)的停留時間，有利于提高烘干效率，散熱孔有利于對殼體內(nèi)散熱，防護罩保護了外部工作環(huán)境，有利于防止工作人員的燙傷，該實用新型烘干均勻性較好，能夠準確的控制加熱溫度，提高了烘干效率，導(dǎo)風(fēng)扇保證了有效的通風(fēng)，要先冷卻一定時間后才能進行下一步工作，提高了工作效率，符合使用者的要求。

附圖說明

圖1為本實用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、11輸送口、12輸送輥、13頂面板、14散熱孔、15通風(fēng)槽、 2加熱裝置、21導(dǎo)熱管、22電熱絲、23槽狀板、24溫度傳感器、25溫度控制器、3導(dǎo)風(fēng)裝置、31導(dǎo)風(fēng)板、32導(dǎo)風(fēng)槽、33擋風(fēng)板、34保溫墊、4底板、41進風(fēng)口、42出風(fēng)口、43熱風(fēng)機、44控制開關(guān)、45導(dǎo)風(fēng)扇。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種顯影機高效烘干裝置，包括殼體1，殼體1的兩個側(cè)壁對稱開設(shè)有輸送口11，兩個輸送口11之間設(shè)置有輸送輥12，輸送輥12的上方設(shè)置有加熱裝置2，加熱裝置2包括導(dǎo)熱管21，導(dǎo)熱管21的數(shù)量至少為四個，且四個導(dǎo)熱管21依次平行設(shè)置，數(shù)量多且密集分布，可迅速加熱，從而烘干輸送輥12上的底片，且導(dǎo)熱管21的表面設(shè)置有電熱絲22，其中導(dǎo)熱管21的兩端均連接有槽狀板23，且兩個槽狀板23遠離導(dǎo)熱管21的兩端分別連接有溫度控制器25和溫度傳感器24，能夠?qū)崟r對顯影機內(nèi)的底片加熱，提高了工作效率，加熱裝置2的一端設(shè)置有溫度傳感器24，溫度傳感器24遠離加熱裝置2的一端固定連接于殼體1的一內(nèi)側(cè)壁，加熱裝置2 的另一端設(shè)置有溫度控制器25，溫度控制器25遠離加熱裝置2的一端固定連接于殼體1的另一內(nèi)側(cè)壁，加熱裝置2的上方設(shè)置有頂面板13，頂面板13的表面對稱設(shè)置有兩組支撐塊，且兩組支撐塊的頂部設(shè)置有防護罩，加熱裝置2工作時可產(chǎn)生大量的熱能，熱能通過空氣傳遞給頂面板13，防護罩可避免工作人員工作時發(fā)生燙傷，頂面板13的表面均勻開設(shè)有散熱孔14，輸送輥12的下方設(shè)置有通風(fēng)槽15,通風(fēng)槽15內(nèi)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)裝置3，導(dǎo)風(fēng)裝置3包括導(dǎo)風(fēng)板31，導(dǎo)風(fēng)板31的內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)風(fēng)槽32，導(dǎo)風(fēng)槽32的內(nèi)部設(shè)置有擋風(fēng)板33，擋風(fēng)板33 遠離導(dǎo)風(fēng)槽32的一端固定連接有殼體1，且導(dǎo)風(fēng)槽32位于溫度控制器25所在殼體1的同一側(cè)壁，導(dǎo)風(fēng)裝置3的底部側(cè)壁固定安裝有保溫墊34，保溫墊34的底部設(shè)置有底板4,底板4的表面對稱開設(shè)有進風(fēng)口41和出風(fēng)口42，且出風(fēng)口 42位于擋風(fēng)板33一側(cè)的下方，且出風(fēng)口42的底部設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)扇45，進風(fēng)口41 的底部設(shè)置有熱風(fēng)機43，殼體1靠近熱風(fēng)機43一側(cè)的底部設(shè)置有控制開關(guān)44，控制開關(guān)44分別與導(dǎo)風(fēng)扇45和熱風(fēng)機43電性連接，溫度控制器25分別與溫度傳感器24和加熱裝置2電性連接，可實時控制顯影機殼體內(nèi)的溫度，有利于加快底片的烘干速度。

該實用新型使用時，通過加熱裝置2對殼體1的內(nèi)部進行加熱，將印刷好的底片通過輸送輥12輸送到殼體1的內(nèi)部，對溫度控制器25進行溫度區(qū)間設(shè)定，當溫度傳感器24實時將溫度數(shù)據(jù)傳輸給溫度控制器25后，通過溫度控制器25控制加熱裝置2的加熱溫度，打開控制開關(guān)44，通過熱風(fēng)機43對通風(fēng)槽 15內(nèi)輸入熱風(fēng)，熱風(fēng)在輸送輥12的下方流通，熱風(fēng)通過擋風(fēng)板33進入到導(dǎo)風(fēng)槽32內(nèi)，熱風(fēng)在導(dǎo)風(fēng)槽32內(nèi)繞過擋風(fēng)板33流通后，最后通過導(dǎo)風(fēng)扇45將利用后的熱風(fēng)輸送到殼體1的外部。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。