一種液晶面板氣泡檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法

本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種液晶面板氣泡檢測(cè)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著電子產(chǎn)品朝著輕薄化、小型化的方向快速發(fā)展，各種便攜式電子產(chǎn)品幾乎都以液晶顯示器(lcd)作為顯示面板，特別是在電腦、手機(jī)、電視等產(chǎn)品上。

通常，液晶面板為在兩塊玻璃基板之間區(qū)域充滿液晶，并在四周涂布封框膠密封。在液晶面板的制造工藝流程中，膠框異常、液晶量不足、色阻內(nèi)氣體析出或者制程差異等均會(huì)使液晶中產(chǎn)生氣泡，使得液晶面板的良率和品質(zhì)下降。

本發(fā)明的發(fā)明人在長(zhǎng)期研發(fā)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，目前針對(duì)液晶面板中的氣泡，還沒(méi)有合適的解析手法和技術(shù)準(zhǔn)確判斷液晶面板中氣泡內(nèi)氣體的主要成分。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種液晶面板氣泡檢測(cè)系統(tǒng)，能夠檢測(cè)液晶面板的氣泡內(nèi)氣體的成分。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種液晶面板氣泡檢測(cè)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：可密封的腔體，用于放置待檢測(cè)樣品，當(dāng)所述待檢測(cè)樣品被放置在所述腔體中后，所述腔體被密封，其中，所述待檢測(cè)樣品包括液晶以及被所述液晶包裹的氣泡；抽真空裝置，與所述腔體連接，用于當(dāng)所述腔體被密封后，將所述腔體內(nèi)抽至真空狀態(tài)；樣品處理裝置，設(shè)置在所述腔體內(nèi)，用于當(dāng)所述抽真空裝置將所述腔體內(nèi)抽至真空狀態(tài)后，使所述待檢測(cè)樣品中所述氣泡中的氣體逸出；氣體分析裝置，與所述腔體連接，用于檢測(cè)所述腔體內(nèi)逸出的所述氣體的成分，進(jìn)而獲得所述待檢測(cè)樣品中所述氣泡內(nèi)所述氣體的成分。

本發(fā)明的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明所提供的液晶面板氣泡檢測(cè)系統(tǒng)包括用于放置待檢測(cè)樣品的可密封的腔體、抽真空裝置、樣品處理裝置及氣體分析裝置，當(dāng)待檢測(cè)樣品放置到可密封腔體中后，腔體被密封，抽真空裝置將腔體內(nèi)抽至真空狀態(tài)，從而排除腔體內(nèi)原本氣體的影響；由于待檢測(cè)樣品包括液晶以及被液晶包裹的氣泡，當(dāng)抽真空裝置將腔體抽至真空后，樣品處理裝置使待檢測(cè)樣品中被液晶包裹的氣泡中的氣體逸出，此時(shí)氣體分析裝置檢測(cè)腔體內(nèi)逸出的氣體的成分，進(jìn)而可以獲得待檢測(cè)樣品中氣泡內(nèi)所含氣體的成分；另外，液晶面板的每個(gè)制程過(guò)程中引入的有機(jī)物質(zhì)的材質(zhì)可能不同，通過(guò)上述獲得的氣體的成分，可以大概判斷出氣泡來(lái)源于某種有機(jī)物質(zhì)，進(jìn)而判斷得出是某個(gè)制程過(guò)程中引入的氣泡，為后續(xù)改善提供方向。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。其中：

圖1是本發(fā)明液晶面板氣泡檢測(cè)系統(tǒng)一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是液晶面板氣泡檢測(cè)方法一實(shí)施方式的流程示意圖；

圖3是待檢測(cè)樣品一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是液晶吸附部件處理待檢測(cè)樣品一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性的勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，圖1為本發(fā)明液晶面板氣泡檢測(cè)系統(tǒng)一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，該檢測(cè)系統(tǒng)1包括可密封的腔體10、抽真空裝置12、樣品處理裝置14、氣體分析裝置16。

具體地，可密封的腔體10用于放置待檢測(cè)樣品100，當(dāng)待檢測(cè)樣品100被放置在腔體10中后，腔體10被密封，其中，待檢測(cè)樣品100包括液晶100a以及被液晶100a包裹的氣泡100b；在本實(shí)施例中，可密封的腔體10包括一可移動(dòng)的側(cè)壁，當(dāng)待檢測(cè)樣品100放置到腔體10中后，將可移動(dòng)的側(cè)壁位置固定，以使得腔體10密封，在其他實(shí)施例中，可密封腔體10的結(jié)構(gòu)也可為其他；在本實(shí)施例中，待檢測(cè)樣品100的個(gè)數(shù)可以為1個(gè)，也可為多個(gè)，本發(fā)明對(duì)此不作限定；在一個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景中，待檢測(cè)樣品100可以直接放置在腔體10的底面上；在另一應(yīng)用場(chǎng)景中，上述檢測(cè)系統(tǒng)還包括設(shè)置在腔體10內(nèi)的用于承載待檢測(cè)樣品100的樣品承載架18，在一個(gè)實(shí)施方式中，如圖1所示，樣品承載架18包括桿部180和伸出桿部180的至少一個(gè)承載部182，其中，桿部180用于使樣品承載架180與腔體10的位置相對(duì)固定，承載部182用于承載待檢測(cè)樣品100，一個(gè)承載部182可以同時(shí)承載1個(gè)或至少2個(gè)待檢測(cè)樣品100。

抽真空裝置12與腔體10連接，用于當(dāng)腔體10被密封后，將腔體10內(nèi)抽至真空狀態(tài)；在一個(gè)實(shí)施例中，腔體10的側(cè)壁包括第一出口102，抽真空裝置12通過(guò)第一出口102將腔體10內(nèi)抽至真空狀態(tài)，例如，抽真空裝置12將腔體10內(nèi)抽至真空度為10^-1-10^-5pa(例如，10^-1、10^-3、10^-5pa)的真空狀態(tài)；在一個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景中，上述抽真空裝置12包括至少一個(gè)真空泵，在一個(gè)實(shí)施方式中，上述真空泵包括干泵和渦輪分子泵，干泵的進(jìn)氣側(cè)與腔體10連接，干泵的排氣側(cè)與渦輪分子泵的進(jìn)氣側(cè)連接，其中，干泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)子，通過(guò)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)使得干泵進(jìn)氣側(cè)的氣體向干泵排氣側(cè)移動(dòng)，干泵的外部殼體與轉(zhuǎn)子間的空隙較小，不會(huì)產(chǎn)生逆流，其排氣能力可從大氣壓到10^-1pa；渦輪分子泵包括高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)葉與定子葉片組成，通過(guò)轉(zhuǎn)葉的高速旋轉(zhuǎn)，將空氣分子送入排氣側(cè)，與干泵搭配使用，排氣能力為10pa～10^-7pa，在其他實(shí)施方式中，也可為至少一個(gè)同種類型的真空泵聯(lián)用，或者也可為其他類型的真空泵，只要其能滿足能將腔體10內(nèi)抽至真空度為10^-1-10^-5pa的真空狀態(tài)即可。

樣品處理裝置14設(shè)置在腔體10內(nèi)，用于當(dāng)抽真空裝置12將腔體10內(nèi)抽至真空狀態(tài)后，使待檢測(cè)樣品100中氣泡100b中的氣體逸出；在一個(gè)實(shí)施方式中，樣品處理裝置14包括液晶吸附部件140，設(shè)置在腔體10內(nèi)，且與放置待檢測(cè)樣品100的位置對(duì)應(yīng)，用于吸附待檢測(cè)樣品100中的液晶100a，以使待檢測(cè)樣品100中氣泡100b中的氣體逸出。在一個(gè)實(shí)施例中，液晶吸附部件140為海綿類型的部件，液晶吸附部件140通過(guò)物理作用，即毛細(xì)作用將液晶100a吸附，具體而言，液晶吸附部件140內(nèi)有無(wú)數(shù)的細(xì)小孔隙，當(dāng)液晶吸附部件140靠近待檢測(cè)樣品100時(shí)，對(duì)于液晶吸附部件140而言，液晶100a是浸潤(rùn)體，孔隙里的液面呈下凹狀，凹液面對(duì)下面的液體施以拉力，使液體沿著孔隙的孔隙壁上升；在其他實(shí)施例中，液晶吸附部件140也可為其他類型的部件，例如，也可以通過(guò)化學(xué)作用，即以化學(xué)鍵親和的方式將液晶100a吸附。為提高檢測(cè)系統(tǒng)的自動(dòng)化程度，在另一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明所提供的樣品處理裝置14還包括軌道部件142，軌道部件142設(shè)置在腔體10內(nèi)，與液晶吸附部件140連接，以使液晶吸附部件140可以遠(yuǎn)離或靠近待檢測(cè)樣品；在一個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景中，軌道部件142可移動(dòng)設(shè)置在腔體10內(nèi)，例如，腔體10內(nèi)設(shè)置有第一軌道，軌道部件142與腔體10接觸的一面設(shè)置有滑輪等類似裝置，以使得軌道部件142可沿第一軌道運(yùn)動(dòng)，液晶吸附部件140固定在軌道部件142上，當(dāng)軌道部件142移動(dòng)時(shí)進(jìn)而帶動(dòng)液晶吸附部件140移動(dòng)；在另一個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景中，軌道部件142固定設(shè)置在腔體10內(nèi)，為液晶吸附部件140提供軌道，以使液晶吸附部件140沿軌道移動(dòng)，即軌道部件142與液晶吸附部件140接觸的一面設(shè)置有第二軌道，液晶吸附部件140與軌道部件142接觸的一面設(shè)置有與第二軌道匹配的滑輪等類似部件，以使得液晶吸附部件140可在軌道部件142上運(yùn)動(dòng)。在另一實(shí)施方式中，為提高檢測(cè)系統(tǒng)的自動(dòng)化程度，液晶吸附部件140固定設(shè)置在腔體10內(nèi)部，樣片承載架18可移動(dòng)設(shè)置在腔體10內(nèi)，樣品承載架18可移動(dòng)設(shè)置的方式可以參見上述實(shí)施例中軌道部件142的設(shè)置方式，在此不再贅述。在又一個(gè)實(shí)施方式中，也可將樣品承載架18和液晶吸附部件140同時(shí)可移動(dòng)設(shè)置在腔體10內(nèi)。

氣體分析裝置16與腔體10連接，用于檢測(cè)腔體10內(nèi)逸出的氣體的成分，進(jìn)而獲得待檢測(cè)樣品100中氣泡100b內(nèi)氣體的成分。在一個(gè)實(shí)施方式中，腔體10的側(cè)壁包括第二出口104，氣體分析裝置16通過(guò)第二出口104檢測(cè)腔體10內(nèi)逸出的氣體的成分。在一個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景中，氣體分析裝置16包括熱導(dǎo)式氣體分析儀、熱磁式氣體分析儀、電化學(xué)式氣體分析儀和紅外線吸收式氣體分析儀中至少一種。以紅外線吸收式氣體分析儀為例，不同組分的氣體對(duì)不同波長(zhǎng)的紅外線具有選擇性吸收的特性，通過(guò)測(cè)量吸收光譜可判別出氣體的種類，通過(guò)測(cè)量吸收強(qiáng)度可確定被測(cè)氣體的濃度。

為進(jìn)一步精確控制或知悉上述檢測(cè)系統(tǒng)腔體10內(nèi)的真空度情況，請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1，本發(fā)明所提供的檢測(cè)系統(tǒng)還包括真空檢測(cè)裝置11，真空檢測(cè)裝置11與腔體10連接，用于檢測(cè)腔體10內(nèi)的真空度。在一個(gè)實(shí)施例中，腔體10的側(cè)壁包括第三出口106，真空檢測(cè)裝置11通過(guò)第三出口106檢測(cè)腔體10內(nèi)的真空度；在一個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景中，上述真空檢測(cè)裝置11包括真空度檢測(cè)儀，其核心部件是真空滅弧室，其采用磁控放電法進(jìn)行檢測(cè)，將真空滅弧室的兩觸頭拉開一定的距離，施加電場(chǎng)脈沖高壓，將滅弧室置于螺線管圈內(nèi)，向線圈通以大電流，從而在滅弧室內(nèi)產(chǎn)生與高壓同步的脈沖磁場(chǎng)，在脈沖磁場(chǎng)和強(qiáng)電流的作用下，滅弧室中的帶電離子做螺旋運(yùn)動(dòng)，并與殘余氣體分子發(fā)生碰撞電離，所產(chǎn)生的離子電流與殘留氣體密度即真空度。一方面，真空檢測(cè)裝置11可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)腔體內(nèi)的真空度情況，例如，當(dāng)抽真空裝置12開始工作時(shí)，真空檢測(cè)裝置11可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)腔體10內(nèi)的真空度是否達(dá)10^-1-10^-5pa；另一方面，真空檢測(cè)裝置11可以用來(lái)快速判定氣泡類型，例如，當(dāng)樣品處理裝置14工作完畢后，若真空檢測(cè)裝置11檢測(cè)到當(dāng)前腔體10內(nèi)真空度無(wú)變化，則可以判定此時(shí)氣泡為真空氣泡；反之，則判定為空氣氣泡。

當(dāng)氣體分析裝置16檢測(cè)完畢后，需要放入下一批待檢測(cè)樣品100或者直接結(jié)束檢測(cè)試驗(yàn)時(shí)，此時(shí)，由于腔體10內(nèi)處于負(fù)壓的狀態(tài)，因此，此時(shí)系統(tǒng)進(jìn)一步包括用于破除腔體10內(nèi)的真空狀態(tài)破真空裝置13，破真空裝置13與腔體10連接；在一個(gè)實(shí)施方式中，破真空裝置13可以為一閥門，可直接設(shè)置在腔體10的側(cè)壁上；在其他實(shí)施方式中，破真空裝置13可以為其他。

下面以一個(gè)具體的應(yīng)用場(chǎng)景，對(duì)本發(fā)明所提供的液晶面板氣泡檢測(cè)系統(tǒng)作進(jìn)一步說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖2，圖2為液晶面板氣泡檢測(cè)方法一實(shí)施方式的流程示意圖，該方法包括：

s101：提供待檢測(cè)樣品；具體的，待檢測(cè)樣品包括液晶以及被液晶包裹的氣泡；在一個(gè)具體的應(yīng)用場(chǎng)景中，經(jīng)肉眼觀察，液晶面板上某處有個(gè)氣泡，采用裂片刀從垂直于液晶面板的方向裂取得到待檢測(cè)樣品，如圖3所示，圖3為該待檢測(cè)樣品一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。該待檢測(cè)樣品包括彩色濾光片30、陣列基板32、位于兩者之間的液晶34、以及被液晶34包裹的氣泡36，由裂片刀裂取的該待檢測(cè)樣品左右兩側(cè)至少有一側(cè)無(wú)封框膠。

s102：將待檢測(cè)樣品置于樣品承載架上；具體地，樣品承載架位于腔體內(nèi)；可以從同一塊液晶面板上裂取至少一個(gè)待檢測(cè)樣品，將裂取到的所有待檢測(cè)樣品標(biāo)號(hào)清楚后，全部置于樣品承載架上；或者，可以從不同的液晶面板上分別裂取至少一個(gè)待檢測(cè)樣品，將裂取到的所有待檢測(cè)樣品標(biāo)號(hào)清楚后全部置于樣品承載架上。

s103：開啟抽真空裝置，將腔體內(nèi)抽至真空狀態(tài)；該步驟是為了消除外部空氣或者上一批次待檢測(cè)樣品的影響。

s104：關(guān)閉抽真空裝置，利用樣品處理裝置將待檢測(cè)樣品中的液晶去除，進(jìn)而使得被液晶包裹的氣泡從待檢測(cè)樣品中逸出；在一個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景中，樣品承載架與腔體的位置固定，液晶吸附部件固定在軌道部件上，軌道部件可移動(dòng)設(shè)置在腔體內(nèi)，當(dāng)液晶吸附部件為海綿時(shí)，如圖4所示，液晶吸附部件40在軌道部件的帶動(dòng)下，靠近待檢測(cè)樣品42，直至與待檢測(cè)樣品42無(wú)封框膠的一側(cè)接觸，此時(shí)待檢測(cè)樣品42中的液晶由于毛細(xì)作用而被液晶吸附部件40吸附，進(jìn)而使得被液晶420包裹的氣泡422從待檢測(cè)樣品42中逸出；在另一個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景中，待檢測(cè)樣品42左右兩側(cè)均無(wú)封框膠，此時(shí)液晶吸附部件40(例如，海綿)可以為兩個(gè)，分別與待檢測(cè)樣品42的左右兩側(cè)接觸，以除去液晶420。

s105：開啟氣體分析裝置，檢測(cè)腔體內(nèi)氣體的成分，進(jìn)而獲得待檢測(cè)樣品中氣泡的成分；具體可參見上述實(shí)施例中的相關(guān)描述。

s106：開啟破真空裝置，以破除腔體內(nèi)的真空狀態(tài)。

其中，在上述步驟s106之前或之后，還可以包括：使樣品處理裝置遠(yuǎn)離待檢測(cè)樣品；另外，當(dāng)液晶面板氣泡檢測(cè)系統(tǒng)包括真空檢測(cè)裝置時(shí)，上述方法還包括：在開啟抽真空裝置的同時(shí)，真空檢測(cè)裝置開啟，以檢測(cè)后續(xù)過(guò)程中腔體內(nèi)的真空度；在開啟破真空裝置之后還包括關(guān)閉真空檢測(cè)裝置。

在一個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景綜，當(dāng)樣品承載架上承載的至少兩個(gè)待檢測(cè)樣品為從同一液晶面板上裂取下來(lái)時(shí)，可以通過(guò)樣品處理裝置對(duì)上述待檢測(cè)樣品同時(shí)進(jìn)行處理，從而獲得當(dāng)前液晶面板上氣泡的氣體成分的主要類型；當(dāng)樣品承載架上承載的至少兩個(gè)待檢測(cè)樣品為不同液晶面板上裂取下來(lái)時(shí)，樣品處理裝置可以每次只處理其中某一個(gè)待檢測(cè)樣品，待檢測(cè)分析完當(dāng)前待檢測(cè)樣品后，重復(fù)上述步驟s101-s106，從而依次檢測(cè)分析得到其余待檢測(cè)樣品中氣泡的氣體成分。

總而言之，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明所提供的液晶面板氣泡檢測(cè)系統(tǒng)包括用于放置待檢測(cè)樣品的可密封的腔體、抽真空裝置、樣品處理裝置及氣體分析裝置，當(dāng)待檢測(cè)樣品放置到可密封腔體中后，腔體被密封，抽真空裝置將腔體內(nèi)抽至真空狀態(tài)，從而排除腔體內(nèi)原本氣體的影響；由于待檢測(cè)樣品包括液晶以及被液晶包裹的氣泡，當(dāng)抽真空裝置將腔體抽至真空后，樣品處理裝置使待檢測(cè)樣品中被液晶包裹的氣泡中的氣體逸出，此時(shí)氣體分析裝置檢測(cè)腔體內(nèi)逸出的氣體的成分，進(jìn)而可以獲得待檢測(cè)樣品中氣泡內(nèi)所含氣體的成分；另外，液晶面板的每個(gè)制程過(guò)程中引入的有機(jī)物質(zhì)的材質(zhì)可能不同，通過(guò)上述獲得的氣體的成分，可以大概判斷出氣泡來(lái)源于某種有機(jī)物質(zhì)，進(jìn)而判斷得出是某個(gè)制程過(guò)程中引入的氣泡，為后續(xù)改善提供方向。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。