一種室外光纜生產(chǎn)方法與流程

本發(fā)明創(chuàng)造屬于光纜生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種室外光纜生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

我國通信光纜經(jīng)過近40年的發(fā)展，生產(chǎn)設(shè)備、工藝技術(shù)、原材料均已完全國產(chǎn)化。早期的光纜生產(chǎn)設(shè)備，全部依賴進(jìn)口，主要生產(chǎn)設(shè)備有光纖著色機、二次被覆生產(chǎn)線、絞合成纜生產(chǎn)線、護(hù)套生產(chǎn)線。全部國產(chǎn)化以后，光纜生產(chǎn)工序仍沿用進(jìn)口設(shè)備的布置方式，光纜生產(chǎn)設(shè)備配置仍為光纖著色機、二次被覆生產(chǎn)線、絞合成纜生產(chǎn)線、護(hù)套生產(chǎn)線，即合格光纖用光纖著色機進(jìn)行著色，顏色通常為蘭、桔、綠、棕、灰、白、紅、黑、黃、紫、粉紅、青綠12個顏色，下盤經(jīng)檢測合格后，送至二次套塑工序，利用二次被覆生產(chǎn)線生產(chǎn)光纖松套管，下盤進(jìn)行檢測。檢測合格后送至絞合成纜工序，與中心加強件、可能有的填充繩一起以一定方式絞合成纜，然后下盤檢測。檢測合格的纜芯送至護(hù)套工序，進(jìn)行光纜護(hù)套的包覆，完成了普通光纜的生產(chǎn)過程。從以上過程看，常規(guī)層絞式光纜生產(chǎn)是采用如圖1所示的四步法進(jìn)行的。每道工序均需要配備必要的操作、檢測人員。生產(chǎn)線占地多，生產(chǎn)過程用人多。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提出一種室外光纜生產(chǎn)方法。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種室外光纜生產(chǎn)方法，具體步驟如下，

去掉原光纖著色機的收線裝置和二次被覆生產(chǎn)線的放線裝置，將二者串聯(lián)，作為新的二次被覆生產(chǎn)線；

將原絞合成纜生產(chǎn)線和護(hù)套生產(chǎn)線串聯(lián)，作為新的護(hù)套生產(chǎn)線；

利用新的二次被覆生產(chǎn)線中的若干光纖著色固化裝置，同時對數(shù)根光纖著色，然后直接對著色光纖進(jìn)行二次被覆，完成光纖松套管生產(chǎn)完成光纜的生產(chǎn)；

利用新的護(hù)套生產(chǎn)線將上述生產(chǎn)完成的松套管，連同中心加強件及可能有的填充繩，以一定的方式絞合成為纜芯，然后直接縱包進(jìn)入擠出機的機頭，包覆上保護(hù)纜芯的護(hù)套材料。

進(jìn)一步，所述固化裝置有2－12個。

進(jìn)一步，對著色光纖進(jìn)行二次被覆后，及時進(jìn)行檢驗。

進(jìn)一步，每一光纖著色機上同時進(jìn)行數(shù)盤光纖著色。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造具有以下優(yōu)勢：

本發(fā)明創(chuàng)造減少了光纜生產(chǎn)工序，設(shè)備布放長度短，減小占用場地，減少用人數(shù)量降低用人成本。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)室外光纜采用四步法生產(chǎn)線布局示意圖；

圖2為本發(fā)明常規(guī)室外光纜采用兩步法生產(chǎn)線布局示意圖。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明創(chuàng)造。

一種室外光纜生產(chǎn)方法，如圖1和圖2所示，

首先改造原有生產(chǎn)設(shè)備：

去掉原光纖著色機的收線裝置和二次被覆生產(chǎn)線的放線裝置，將二者串聯(lián)，作為新的二次被覆生產(chǎn)線；新的光纖二次被覆生產(chǎn)線具有兩大功能，一是給若干根本色光纖著上不同的顏色，同時實現(xiàn)若干臺光纖著色機的功能。二是將若干根著色光纖及油膏進(jìn)入二次被覆生產(chǎn)線的擠出機頭最終收線，完成光纖的二次被覆，也就是完成通常所說的光纖松套管的生產(chǎn)。

將原絞合成纜生產(chǎn)線和護(hù)套生產(chǎn)線串聯(lián)，作為新的護(hù)套生產(chǎn)線；新的護(hù)套生產(chǎn)線有兩大功能。一是將松套管、中心加強件及可能有的填充繩以一定的方式絞合成為纜芯，利用纜芯絞合生產(chǎn)線實現(xiàn)，絞合成纜芯后，直接經(jīng)縱包進(jìn)入擠出機的機頭，包覆上保護(hù)纜芯的護(hù)套材料。將現(xiàn)有技術(shù)需采用四步法完成的工作，在本技術(shù)方案中，只需兩步即可完成相應(yīng)工作。

需要說明的是，在上述絞合成纜芯的過程中，纜芯間隙中還填充有油膏或阻水粉或阻水紗。

生產(chǎn)光纜時：

先利用新的二次被覆生產(chǎn)線中的若干個光纖著色固化裝置，同時對數(shù)根光纖著色，然后直接對著色光纖進(jìn)行二次被覆，完成光纖松套管生產(chǎn)；

然后利用新的護(hù)套生產(chǎn)線將上述生產(chǎn)完成的松套管，連同中心加強件及可能有的填充繩，以一定的方式絞合成為纜芯，然后直接縱包進(jìn)入擠出機的機頭，包覆上保護(hù)纜芯的護(hù)套材料。

因此，若干個絞合單元絞合后直接縱包進(jìn)入擠出機頭包覆護(hù)套成為成品光纜，生產(chǎn)效率高。

上述光纖著色機布置6-12臺。本發(fā)明創(chuàng)造中對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn)，大大節(jié)省生產(chǎn)線占用的空間，減少生產(chǎn)線的部分配置，而且，減少了人員操作的活動范圍，從而減少了勞動強度，另外還可能減少人員數(shù)量，也為智能制造創(chuàng)造條件。

需要指出的是，對著色光纖進(jìn)行二次被覆后，收線下盤，及時進(jìn)行檢驗。每一光纖著色機上同時進(jìn)行數(shù)盤光纖著色，工作效率得到有效提高。

本發(fā)明通過改變常規(guī)室外光纜的生產(chǎn)方式，由四步法改為兩步法，即由原來的4道工序減少為2道工序。將原光纖著色機和光纖二次被覆生產(chǎn)線串聯(lián)在一起成為新的二次被覆生產(chǎn)線；將原纜芯纜合生產(chǎn)線和護(hù)套生產(chǎn)線串聯(lián)在一起成為新的護(hù)套生產(chǎn)線。整合后，大大減少了生產(chǎn)線的占地面積和部分設(shè)備配置，生產(chǎn)線變得較為集中，減少了用人數(shù)量和勞動強度。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。