一種鏡片除蠟清洗裝置的制作方法

本發(fā)明屬于光學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及眼鏡加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鏡片除蠟清洗裝置。

背景技術(shù)：

目前，眼鏡片的清洗主要是放在清洗槽中通過藥水來去除鏡片表面的蠟，但是藥水在使用一段時間之后由于溫度降低等原因，使得鏡片的除蠟清洗得不到效果，并且，現(xiàn)在的清洗一般都是將鏡片放在鏡片冶具中，很難做到對鏡片的全部外表面進(jìn)行清洗，并且，通過藥水清洗后的鏡片一般都是采用噴淋的方式進(jìn)行沖洗，很難保證鏡片表面的藥水能沖洗干凈。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種鏡片除蠟的清洗裝置，該裝置將鏡片放置在藥水中進(jìn)行清洗，增加了加熱裝置，且清洗后的鏡片通過兩次沖洗避免藥水殘留在鏡片上。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本發(fā)明是一種鏡片除蠟清洗裝置，包括清洗槽，在清洗槽內(nèi)設(shè)置鏡片支撐裝置，鏡片支撐裝置包括提拉架，在提拉架的左右兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置滑動軌道，在提拉架內(nèi)設(shè)置底板，在底板的上方設(shè)置上蓋板，在底板與上蓋板之間設(shè)置數(shù)個中間隔板，在底板上設(shè)置數(shù)個底板凹槽，在每個底板凹槽的下方均設(shè)置底板漏水孔，在底板上、每兩個相鄰的底板凹槽之間還設(shè)置底板漏水條，在上蓋板上設(shè)置有與底板凹槽相對應(yīng)的蓋板凹槽，在上蓋板上、每相鄰的兩個蓋板凹槽之間設(shè)置蓋板漏水條，在每個蓋板凹槽的上方還設(shè)置蓋板漏水孔，在每個中間隔板的上下兩側(cè)均對應(yīng)的設(shè)置數(shù)個隔板凹槽，在每個中間隔板上的每相鄰兩個隔板凹槽中間還設(shè)置隔板漏水條，在底板、上蓋板和每個中間隔板的左右兩側(cè)均設(shè)置有沿滑動軌道滑動的滑柱，在清洗槽的下端設(shè)置加熱帶，在清洗槽的左右兩側(cè)還設(shè)置有高頻振蕩器，在清洗槽的一側(cè)設(shè)置純水清洗槽，在純水清洗槽的一側(cè)還設(shè)置淋水槽。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：在淋水槽的內(nèi)設(shè)置有漏水板，在淋水槽內(nèi)部還插入設(shè)置數(shù)個噴淋管道，淋水槽的下端還連接有水循環(huán)系統(tǒng)。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：在提拉架的上端還設(shè)置提拉把手。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：在每個所述底板漏水條上、每個所述蓋板漏水條上以及每個隔板漏水條上均設(shè)置有連接桿。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的鏡片除蠟裝置，將鏡片放置在鏡片支撐裝置上，底板、中間隔板以及上蓋板經(jīng)過工作人員放置好鏡片之后通過提拉鏡片支撐裝置內(nèi)的提拉架放置在水中，增加上蓋板一邊鏡片在水中因為浮力而漂浮，通過滑柱和滑動軌道配合滑動滑出，避免在放入或取出的過程中碰撞到支撐裝置而造成鏡片的損壞，并且每個鏡片之間都存在間隙以及漏水條和漏水孔，使得藥水能充分與鏡片接觸，清洗槽的下端還有加熱裝置，使得藥水濃度增大，增加了清洗能力，并且，為了增強清洗效果還增加了高頻振蕩器，經(jīng)過藥水除蠟浸泡之后的鏡片首先先通過純水浸泡除藥水，然后在放置在淋水槽內(nèi)通過噴淋管進(jìn)行噴淋清洗，且淋水槽的下端還有水循環(huán)系統(tǒng)，避免水資源的浪費。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，操作方便，最大程度的去除鏡片上的蠟，單位時間內(nèi)清洗鏡片的數(shù)量增多，提高了工作效率，并且保證了鏡片的質(zhì)量。

附圖說明

圖1 是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-清洗槽，2-滑動軌道，3-底板，4-上蓋板，5-中間隔板，6-底板凹槽，7-底板漏水孔，8-底板漏水條，9-蓋板凹槽，10-蓋板漏水條，11-蓋板漏水孔，12-隔板凹槽，13-隔板漏水條，14-滑柱，15-提拉架，16-提拉把手，17-加熱帶，18-高頻振蕩器，19-純水清洗槽，20-淋水槽，21-漏水板，22-噴淋管，23-連接桿。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。

如圖1所示，本發(fā)明是一種鏡片除蠟清洗裝置，包括清洗槽1，在所述清洗槽1內(nèi)設(shè)置鏡片支撐裝置，所述鏡片支撐裝置包括提拉架15，在所述提拉架15的上端還設(shè)置提拉把手16，方便工作人員將提拉架15取出或放入到清洗槽1內(nèi)，在所述提拉架15的左右兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置滑動軌道2，在所述提拉架15內(nèi)設(shè)置底板3，在所述底板3的上方設(shè)置上蓋板4，在所述底板3與所述上蓋板4之間設(shè)置數(shù)個中間隔板5，優(yōu)選的，所述中間隔板5的數(shù)量為5個，在所述底板3上設(shè)置數(shù)個底板凹槽6，優(yōu)選的，底板凹槽6的數(shù)量為6個，將鏡片放置在底板凹槽6內(nèi)，在每個底板凹槽6的下方均設(shè)置底板漏水孔7，在所述底板3上、每兩個相鄰的所述底板凹槽6之間還設(shè)置底板漏水條8，方便藥水流動，在所述上蓋板4上設(shè)置有與所述底板凹槽6相對應(yīng)的蓋板凹槽9，在所述上蓋板4上、每相鄰的兩個所述蓋板凹槽9之間設(shè)置蓋板漏水條10，在每個所述蓋板凹槽9的上方還設(shè)置蓋板漏水孔11，在每個所述中間隔板5的上下兩側(cè)均對應(yīng)的設(shè)置數(shù)個隔板凹槽12，在每個中間隔板5上的每相鄰兩個所述隔板凹槽12中間還設(shè)置隔板漏水條13，在所述底板3、所述上蓋板4和每個所述中間隔板5的左右兩側(cè)均設(shè)置有沿所述滑動軌道2滑動的滑柱14，在所述清洗槽1的下端設(shè)置加熱帶17，為了避免溫度過低而造成藥水的藥理下降，增加了加熱裝置，提高藥水的溫度，增加藥的濃度，提高清洗能力，在所述清洗槽1的左右兩側(cè)還設(shè)置有高頻振蕩器18，提高清洗能力，在所述清洗槽1的一側(cè)設(shè)置純水清洗槽19，經(jīng)過藥水浸泡除蠟之后先放入到純水清洗槽19 內(nèi)進(jìn)行清洗，在所述純水清洗槽19的一側(cè)還設(shè)置淋水槽20，在所述淋水槽20的內(nèi)設(shè)置有漏水板21，在所述淋水槽20內(nèi)部還插入設(shè)置數(shù)個噴淋管道22，在將提拉架放入到淋水槽20中時，調(diào)整方向，讓鏡片與噴淋管出水孔成平行方向，這樣能保證鏡片均被噴淋管噴射到，所述淋水槽20的下端還連接有水循環(huán)系統(tǒng)，在每個所述底板漏水條8上、每個所述蓋板漏水條10上以及每個隔板漏水條13上均設(shè)置有連接桿23，在底板漏水孔7、蓋板漏水孔11上也設(shè)置有連接桿。

本發(fā)明的鏡片除蠟裝置，將鏡片放置在鏡片支撐裝置上，底板、中間隔板以及上蓋板經(jīng)過工作人員放置好鏡片之后通過提拉鏡片支撐裝置內(nèi)的提拉架放置在水中，增加上蓋板一邊鏡片在水中因為浮力而漂浮，通過滑柱和滑動軌道配合滑動滑出，避免在放入或取出的過程中碰撞到支撐裝置而造成鏡片的損壞，并且每個鏡片之間都存在間隙以及漏水條和漏水孔，使得藥水能充分與鏡片接觸，清洗槽的下端還有加熱裝置，使得藥水濃度增大，增加了清洗能力，并且，為了增強清洗效果還增加了高頻振蕩器，經(jīng)過藥水除蠟浸泡之后的鏡片首先先通過純水浸泡除藥水，然后在放置在淋水槽內(nèi)通過噴淋管進(jìn)行噴淋清洗，且淋水槽的下端還有水循環(huán)系統(tǒng)，避免水資源的浪費。