本發(fā)明涉及液晶顯示器的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說涉及一種帶清理的偏光片剝離裝置。
背景技術(shù):
:
偏光片是一種由多層高分子材料復(fù)合而成的具有產(chǎn)生偏振光功能的光學(xué)薄膜,是液晶顯示器成像所必不可少的部分。偏光片在貼附到液晶玻璃基板的過程中會存在:偏光片品質(zhì)不合格,貼附對位精度不合格,貼附后存在氣泡、灰塵等問題,這時需要移除偏光片以進行重新貼附。傳統(tǒng)的偏光片剝離通常是:先用刀片切入偏光片與面板的結(jié)合縫使偏光片的一角翹起,再一手按住面板,另一只手拉扯偏光片翹起的一角,直至偏光片與面板分離。傳統(tǒng)偏光片的剝離效果較差,剝離時間較長,費時費力,影響工作效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
:
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足,而提供一種帶清理的偏光片剝離裝置,其通過機械機構(gòu)能實現(xiàn)自動剝離液晶玻璃基板上的偏光片,同時能對液晶玻璃基板進行清理。
本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
一種帶清理的偏光片剝離裝置,包括基座,基座上固定連接有液晶玻璃吸附板,液晶玻璃吸附板的上方設(shè)有框架,框架上的立柱固定在液晶玻璃吸附板四周的基座上,液晶玻璃吸附板正上方的框架上固定連接有頂板,頂板的下端面上固定有若干升降氣缸,升降氣缸的活塞桿固定連接在底板上,底的下端面上固定連接有若干提升氣缸,提升氣缸的活塞桿固定連接在加熱板上,加熱板的后側(cè)面固定連接有條形的偏光片吸附板;基座的后側(cè)設(shè)有三角形的條形剝離桿,條形剝離桿的兩端抵靠在兩條形的凸臺上,凸臺固定在液晶玻璃吸附板左右兩側(cè)的基座上,兩凸臺之間的條形剝離桿的下端面上成型有凹槽,凹槽設(shè)有粘附輥,粘附輥的兩端插接在凹槽兩端的側(cè)壁上,條形剝離桿兩端的后端面上固定連接有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿的后端穿過框架的立柱固定連接在三角架上,三角架固定連接在剝離氣缸的活塞桿上,剝離氣缸通過氣缸安裝支架固定連接在頂板上。
所述升降氣缸的行程大于提升氣缸的行程,提升氣缸的行程大于條形剝離桿的高度。
所述的液晶玻璃吸附板兩側(cè)的凸臺的上端面高于液晶玻璃吸附板的上表面。
所述的條形剝離桿呈直線三角形,條形剝離桿內(nèi)的粘附輥由轉(zhuǎn)輥和輥套組成,輥套插套在轉(zhuǎn)輥上,轉(zhuǎn)輥的兩端插接在條形剝離桿凹槽兩端的側(cè)壁上,輥套下端露出條形剝離桿的下端面。
本發(fā)明的有益效果在于:
它設(shè)計了一種機械機構(gòu)能實現(xiàn)自動剝離貼付在液晶玻璃基板上不合格的偏光片,同時其在剝離偏光片的同時能對液晶玻璃基板進行清理,提高工作效率,減輕勞動強度。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明立體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明條形剝離桿剖視的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、基座;2、液晶玻璃吸附板;3、框架;4、頂板;5、升降氣缸;6、底板;7、提升氣缸;8、加熱板;9、偏光片吸附板;10、條形剝離桿;101、凹槽;11、導(dǎo)向桿;12、三角架;13、剝離氣缸;14、氣缸安裝支架;15、凸臺;16、粘附輥;161、轉(zhuǎn)輥;162、輥套。
具體實施方式:
實施例:見圖1至4所示,一種帶清理的偏光片剝離裝置,包括基座1,基座1上固定連接有液晶玻璃吸附板2,液晶玻璃吸附板2的上方設(shè)有框架3,框架3上的立柱固定在液晶玻璃吸附板2四周的基座1上,液晶玻璃吸附板2正上方的框架3上固定連接有頂板4,頂板4的下端面上固定有若干升降氣缸5,升降氣缸5的活塞桿固定連接在底板6上,底板6的下端面上固定連接有若干提升氣缸7,提升氣缸7的活塞桿固定連接在加熱板8上,加熱板8的后側(cè)面固定連接有條形的偏光片吸附板9;基座1的后側(cè)設(shè)有三角形的條形剝離桿10,條形剝離桿10的兩端抵靠在兩條形的凸臺15上,凸臺15固定在液晶玻璃吸附板2左右兩側(cè)的基座1上,兩凸臺15之間的條形剝離桿10的下端面上成型有凹槽101,凹槽101設(shè)有粘附輥16,粘附輥16的兩端插接在凹槽101兩端的側(cè)壁上,條形剝離桿10兩端的后端面上固定連接有導(dǎo)向桿11,導(dǎo)向桿11的后端穿過框架3的立柱固定連接在三角架12上,三角架12固定連接在剝離氣缸13的活塞桿上,剝離氣缸13通過氣缸安裝支架14固定連接在頂板4上。
所述升降氣缸5的行程大于提升氣缸7的行程,提升氣缸7的行程大于條形剝離桿10的高度。
所述的液晶玻璃吸附板2兩側(cè)的凸臺15的上端面高于液晶玻璃吸附板2的上表面。
所述的條形剝離桿10呈直線三角形,條形剝離桿10內(nèi)的粘附輥16由轉(zhuǎn)輥161和輥套162組成,輥套162插套在轉(zhuǎn)輥161上,轉(zhuǎn)輥161的兩端插接在條形剝離桿10凹槽101兩端的側(cè)壁上,輥套162下端露出條形剝離桿10的下端面。
工作原理:本發(fā)明為實現(xiàn)不合格偏光片返修剝離的一種機械裝置,其動能由氣體提供,使用時,先將貼附有不合格偏光片的液晶玻璃基板放置到液晶玻璃吸附板2上進行吸附固定,然后升降氣缸5和提升氣缸7驅(qū)動加熱板8下降,加熱板8對偏光片進行傳熱,方便偏光片剝離,同時啟動偏光片吸附板9,吸附液晶玻璃基板一邊的偏光片,接著提升氣缸7驅(qū)動加熱板8和偏光片吸附板9上升一段距離,偏光片吸附板9掀起液晶玻璃基板上偏光片的一邊,然后剝離氣缸13驅(qū)動條形剝離桿10在液晶玻璃基板和偏光片之間移動,剝離偏光片,條形剝離桿10移動的同時其條形剝離桿10上粘附輥16滾壓在液晶玻璃基板上,粘附清理液晶玻璃基板上形成氣泡的灰塵、雜質(zhì)等。