用于制造清潔刮板的方法、清潔刮板、成像裝置和處理卡盒與流程

文檔序號(hào)：12481295閱讀：615來源：國知局

導(dǎo)航： X技術(shù)> 最新專利>攝影電影;光學(xué)設(shè)備的制造及其處理,應(yīng)用技術(shù)

本發(fā)明涉及用于產(chǎn)生清潔刮板的方法、清潔刮板、成像裝置和處理卡盒。

背景技術(shù)：

迄今，電子照相成像裝置已經(jīng)使用清潔裝置——其是清潔工具，以在調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印在轉(zhuǎn)印紙或中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)上之后移除粘附在圖像載體諸如感光體——其是清潔目標(biāo)部件——的表面上的不必要的未轉(zhuǎn)印的殘留調(diào)色劑。

熟知的清潔裝置使用條狀彈性刮板作為清潔部件，因?yàn)闂l狀彈性刮板通?？梢允古渲煤唵尾⑶揖哂袠O好的清潔性能。每個(gè)彈性刮板由彈性體諸如聚氨酯橡膠形成。用在支撐部件上支撐的彈性刮板的底端，突出端邊緣部分被壓在圖像載體的外圍表面上以阻擋、刮掉并移除在圖像載體上殘留的調(diào)色劑。

然而，如圖6A中所圖解，用由聚氨酯形成的彈性刮板，在圖像載體123和清潔刮板62之間的摩擦力增加，在圖像載體123移動(dòng)的方向上牽拉清潔刮板62，引起清潔刮板62的突出端邊緣部分62c卷曲。如圖6B中所圖解，當(dāng)以清潔刮板62的突出端邊緣部分62c卷曲的狀態(tài)繼續(xù)清潔時(shí)，在清潔刮板62的刮板突出端表面62a上并且距離突出端邊緣部分62c幾微米的位置處發(fā)生局部磨損。當(dāng)以這種狀態(tài)進(jìn)一步繼續(xù)清潔時(shí)，局部磨損增大使得如圖6C中所圖解將最終失去突出端邊緣部分62c。當(dāng)失去突出端邊緣部分62c時(shí)，調(diào)色劑不能被很好地清潔并且可能發(fā)生清潔故障。參考數(shù)字62b表示在突出端邊緣部分上的垂直表面。

因此，為了抑制清潔刮板的突出端邊緣部分的卷曲，存在提供具有高硬度的突出端邊緣部分以使突出端邊緣部分較不易變形的需要。作為用于提供具有高硬度的突出端的方法，專利文件1公開了用紫外線可固化樹脂浸漬刮板的表面和內(nèi)部的方法以提供高硬度并且使得突出端邊緣部分起初以及隨著時(shí)間的推移都不易變形。

作為用于施加浸漬處理以提供具有高硬度的彈性刮板的表面和內(nèi)部的方法，存在如下方法：用紫外線可固化樹脂從聚氨酯橡膠的表面浸漬聚氨酯橡膠——其是彈性刮板的基礎(chǔ)材料，在浸漬之后移除在刮板的表面上過量殘留的樹脂，并且然后通過紫外線照射使樹脂固化。在此方法中，通過用溶劑在較長的方向上擦拭刮板的操作進(jìn)行移除在刮板的表面上過量殘留的樹脂的步驟。然而，溶劑不僅可提取聚氨酯橡膠的表面上的樹脂而且可提取已經(jīng)浸漬內(nèi)部的樹脂。因?yàn)樘崛〉臉渲掣街劣糜诓潦玫挠萌軇┙莸臒o紡織物，隨著擦拭進(jìn)行粘附至無紡織物的樹脂濃度增加，減弱了提取樹脂的能力。結(jié)果，在刮板的較長方向上擦拭能力是不均勻的，引起在刮板的內(nèi)部留下樹脂量的梯度或不均勻度，并且這已被證實(shí)在最終固化之后顯示為嚴(yán)重的硬度梯度或硬度不均勻度。在較長的方向上具有硬度梯度或硬度不均勻度的刮板不能夠在較長的方向上在圖像載體上均勻地施加壓力并且允許部分調(diào)色劑滑出，引起清潔故障。進(jìn)一步地，當(dāng)與用于擦拭的溶劑長時(shí)間保持接觸時(shí)浸漬的樹脂被大量地提取，即使樹脂被固化也不能夠提供高硬度。這引起突出端邊緣部分卷曲，導(dǎo)致調(diào)色劑滑出和清潔故障。

而且，如專利文件2和3中所述，通過浸漬和固化處理產(chǎn)生的清潔刮板在固化層表面上具有突出物，除非在浸漬處理之后在刮板表面上的殘留物被均勻地移除。當(dāng)清潔在圖像載體上的殘留的調(diào)色劑時(shí)，這種清潔刮板允許調(diào)色劑從突出物的周圍滑出，引起清潔故障。在異氰酸酯化合物的浸漬之后，專利文件2采用吹熱風(fēng)的步驟以將異氰酸酯化合物的過量部分吹走并且用溶劑進(jìn)一步擦掉異氰酸酯化合物以便充分去除。不僅單獨(dú)用熱風(fēng)處理不充分，而且如以上所述用溶劑擦掉在刮板的較長的方向上產(chǎn)生硬度差異。

引文列表

專利文件

專利文件1：日本專利申請?zhí)?012-282844

專利文件2：日本未審查的專利申請公開號(hào)2004-280086

專利文件3：日本未審查的專利申請公開號(hào)2007-52062

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

技術(shù)問題

鑒于以上描述的背景已經(jīng)做出本發(fā)明并且目的是提供用于產(chǎn)生清潔刮板的方法，該清潔刮板至少包括條狀彈性刮板，該方法能夠克服由于在彈性刮板的較長的方向上的硬度差和在彈性刮板的表面上的突出物可能發(fā)生的清潔故障。

技術(shù)方案

根據(jù)本發(fā)明用于產(chǎn)生清潔刮板的方法是用于產(chǎn)生至少包括條狀彈性刮板的清潔刮板的方法，該方法包括：

(1)產(chǎn)生由聚氨酯橡膠形成的彈性刮板預(yù)制件(preform)的步驟；

(2)用包括(甲基)丙烯酸酯化合物的紫外線可固化組合物至少浸漬彈性刮板預(yù)制件的接觸圖像載體的部分的步驟；

(3)在洗滌溶劑中浸泡彈性刮板預(yù)制件的被浸漬部分以移除在被浸漬部分的表面上殘留的包括(甲基)丙烯酸酯化合物的紫外線可固化組合物的步驟；和

(4)固化已經(jīng)浸漬彈性刮板預(yù)制件的包括(甲基)丙烯酸酯化合物的紫外線可固化組合物以產(chǎn)生彈性刮板的步驟。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明用于產(chǎn)生清潔刮板的方法用包括(甲基)丙烯酸酯化合物的紫外線可固化組合物浸漬彈性刮板預(yù)制件的表面，并且然后通過在洗滌溶劑中浸泡一定的時(shí)間移除在彈性刮板預(yù)制件的表面上殘留的紫外線可固化組合物的過量部分。這使紫外線可固化組合物能夠被在刮板的較長的方向上均勻地移除，使得有可能抑制調(diào)色劑的滑出并且克服清潔故障。

附圖說明

圖1A是清潔刮板的放大的橫截面圖，其圖解了清潔刮板接觸感光體表面的狀態(tài)；

圖1B是清潔刮板的放大的橫截面圖，其在放大狀態(tài)下圖解了突出端邊緣部分62c處和圍繞突出端邊緣部分62c的清潔刮板62的一部分；

圖2是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的打印機(jī)的配置的示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的成像單元的配置的示意圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的清潔刮板的透視圖；

圖5是圖解彈性刮板的一部分的示例性視圖，其中測量了磨損的寬度；

圖6A是圖解清潔刮板的突出端邊緣部分卷曲的狀態(tài)的視圖；

圖6B是圖解清潔刮板的突出端表面的局部磨損的視圖；以及

圖6C是圖解失去清潔刮板的突出端邊緣部分的狀態(tài)的視圖。

具體實(shí)施方式

根據(jù)本發(fā)明用于產(chǎn)生清潔刮板的方法是用于產(chǎn)生至少包括條狀彈性刮板的清潔刮板的方法，該方法包括：

(1)產(chǎn)生由聚氨酯橡膠形成的彈性刮板預(yù)制件的步驟；

(2)用包括(甲基)丙烯酸酯化合物的紫外線可固化組合物至少浸漬彈性刮板預(yù)制件的接觸圖像載體的部分的步驟；

(3)在洗滌溶劑中浸泡彈性刮板預(yù)制件的被浸漬部分以移除在被浸漬部分的表面上殘留的包括(甲基)丙烯酸酯化合物的紫外線可固化組合物的步驟；和

(4)固化已經(jīng)浸漬彈性刮板預(yù)制件的包括(甲基)丙烯酸酯化合物的紫外線可固化組合物以產(chǎn)生彈性刮板的步驟。

用包括(甲基)丙烯酸酯化合物的紫外線可固化組合物浸漬彈性刮板預(yù)制件的表面，并且然后通過在洗滌溶劑中浸泡一定的時(shí)間移除在彈性刮板預(yù)制件的表面上殘留的紫外線可固化組合物的過量部分。這使紫外線可固化組合物能夠被在彈性刮板預(yù)制件的較長的方向上均勻地移除。

本發(fā)明中使用的洗滌溶劑需要溶解在彈性刮板預(yù)制件的表面上殘留的紫外線可固化組合物并且從表面移除紫外線可固化組合物。因此，期望的是，洗滌溶劑的SP值接近9.5，其是常見的丙烯酸樹脂的SP值，并且洗滌溶劑與紫外線可固化組合物是高度相容的。具體地，優(yōu)選的是，洗滌溶劑的SP值是8.0或更大但11.5或更小。

在本發(fā)明中，“溶解度參數(shù)(SP)值”是基于由希爾德布蘭引入的規(guī)則溶液理論限定的值并且用作二元溶液的溶解度的指標(biāo)。參數(shù)值本身作為指示分子間力的標(biāo)準(zhǔn)提供。因此，極性化合物諸如水作為具有高SP值的物質(zhì)的實(shí)例提出，并且疏水性化合物作為具有低SP值的物質(zhì)的實(shí)例提出。

然而，可以溶解紫外線可固化組合物的溶劑也提取已經(jīng)浸漬橡膠的內(nèi)部的紫外線可固化組合物，使得不可能在表面上形成穩(wěn)定的固化層。結(jié)果，存在表面的硬度可能發(fā)生不均勻的擔(dān)憂。因此，優(yōu)選的是，用于洗滌的溶劑是具有高黏度并且不能夠容易地浸入到彈性刮板預(yù)制件的內(nèi)部的溶劑。溶劑在20℃的黏度優(yōu)選地是0.9[mPa·s]或更大并且更優(yōu)選地是23[mPa·s]或更小。

根據(jù)通常的方法可以測量溶劑的黏度，并且可以用例如從Brooklyn可獲得的使用芯軸的黏度計(jì)測量。

具有較低蒸汽壓的溶劑浸漬聚氨酯橡膠的內(nèi)部的速度更低，導(dǎo)致更少量的溶劑浸入到彈性刮板的內(nèi)部。這使得有可能進(jìn)一步抑制從彈性刮板預(yù)制件的內(nèi)部提取樹脂。因此，具有低蒸汽壓的溶劑是優(yōu)選的。具體地，溶劑在20℃的蒸汽壓優(yōu)選地是15[kPa]或更小并且更優(yōu)選地是0.1[kPa]或更大。

而且，包括具有環(huán)狀化學(xué)結(jié)構(gòu)的化合物的洗滌溶劑浸入到彈性刮板預(yù)制件的速度更低。對此原因是不確定的但是認(rèn)為是與例如直鏈結(jié)構(gòu)相比環(huán)狀結(jié)構(gòu)的更大體積在浸入到彈性刮板預(yù)制件的內(nèi)部中提供更大的阻礙。因此，優(yōu)選的是，洗滌溶劑具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)，不能夠容易地浸入到彈性刮板預(yù)制件的內(nèi)部，并且不太可能提取已浸漬的紫外線可固化組合物。

可以優(yōu)選地使用的洗滌溶劑的實(shí)例包括：

環(huán)己烷：具有8.2的SP值、0.98mPa·s的黏度(20℃)、和10.4kPa的蒸汽壓(20℃)；

環(huán)己酮：具有9.9的SP值、1.78mPa·s的黏度(20℃)、和0.5kPa的蒸汽壓(20℃)；

1-甲氧基-2-丙醇：具有10.4的SP值、1.81mPa·s的黏度(20℃)、和1kPa的蒸汽壓(20℃)；

1-丁醇：具有11.4的SP值、3mPa·s的黏度(20℃)、和0.6kPa的蒸汽壓(20℃)；

甲基乙基酮：具有9.3的SP值、0.4mPa·s的黏度(20℃)、和10.5kPa的蒸汽壓(20℃)；

甲苯：具有8.9的SP值、0.59mPa·s的黏度(20℃)、和3kPa的蒸汽壓(20℃)；

二甲苯：具有8.8的SP值、0.81mPa·s的黏度(20℃)、和0.8kPa的蒸汽壓(20℃)；

醋酸丁酯：具有8.5的SP值、0.74mPa·s的黏度(20℃)、和1.3kPa的蒸汽壓(20℃)；

四氫呋喃：具有9.1的SP值、0.49mPa·s的黏度(20℃)、和20kPa的蒸汽壓(20℃)；

丙酮：具有9.9的SP值、0.32mPa·s的黏度(20℃)、和22kPa的蒸汽壓(20℃)；

乙醇：具有12.7的SP值、1.2mPa·s的黏度(20℃)、和5.9kPa的蒸汽壓(20℃)；

乙醚：具有7.4的SP值、0.24mPa·s的黏度(20℃)、和58.6kPa的蒸汽壓(20℃)；和

乙二醇：具有14.2的SP值、23.5mPa·s的黏度(20℃)、和0.07kPa的蒸汽壓(20℃)。

環(huán)己烷和環(huán)己酮是特別優(yōu)選的。

可以使用一種洗滌溶劑或者可以使用作為混合物的兩種或多種洗滌溶劑。

在洗滌溶劑中浸泡之后，可以存在移除在彈性刮板預(yù)制件上殘留的溶劑的另外的步驟。移除方法的實(shí)例包括，但不限于，空氣干燥、將溶劑吸收到無紡織物或海綿的方法、在彈性刮板預(yù)制件上滑動(dòng)部件諸如玻璃的方法、以及通過擦掉移除。

本發(fā)明的清潔刮板是至少包括條狀彈性刮板的清潔刮板。彈性刮板包括用包括(甲基)丙烯酸酯化合物的紫外線可固化組合物浸漬并且用紫外線固化的浸漬的部分，浸漬的部分至少是由聚氨酯橡膠形成的彈性刮板預(yù)制件的接觸圖像載體的部分。彈性刮板具有從在浸漬的部分的水平表面和垂直表面上并且距離彈性刮板的突出端邊緣部分20[μm]的位置處的彈性刮板的表面測量的馬氏硬度(Martens hardness)在彈性刮板的較長的方向上35[％]或更小的不均勻度。彈性刮板的浸漬的部分的表面的馬氏硬度不是特別受限制的。然而，為了抑制調(diào)色劑的滑出，從在水平表面和垂直表面上并且距離突出端邊緣部分20μm的位置處的表面測量的馬氏硬度的不均勻度需要是在較長的方向上35％或更小并且優(yōu)選地是30％或更小。

彈性刮板的浸漬的部分是通過用包括(甲基)丙烯酸酯化合物的紫外線可固化組合物浸漬彈性刮板預(yù)制件并且固化紫外線可固化組合物獲得的部分。

接觸圖像載體的彈性刮板的一側(cè)(即，突出端邊緣部分)被分成5等份，并且從在彈性刮板的浸漬的部分的水平表面和垂直表面中的每個(gè)上的5等份內(nèi)并且距離突出端邊緣部分20μm的5個(gè)位置處(即，總共10個(gè)位置)的表面測量馬氏硬度。表示在較長的方向上馬氏硬度的不均勻度的值通過計(jì)算在水平表面和垂直表面中的每個(gè)上的5個(gè)位置的平均值并且以百分比計(jì)算與平均值的最大偏差獲得。

水平表面是指彈性刮板的突出端表面，其包括突出端邊緣部分并且朝向在圖像載體的移動(dòng)方向在上游側(cè)的圖像載體的表面。垂直表面是指如下表面，其包括突出端邊緣部分并且朝向在圖像載體的移動(dòng)方向在下游側(cè)的圖像載體的表面。

圖4是清潔刮板62的透視圖。圖5是清潔刮板62的放大的橫截面圖。

清潔刮板62包括由剛性材料諸如金屬或硬質(zhì)塑料形成的條狀支持器621和條狀彈性刮板622。

彈性刮板622被用例如黏合劑固定至支持器621的一個(gè)端面。支持器621的另一個(gè)端面被懸臂支撐在清潔工具3的殼體上。

優(yōu)選的是，彈性刮板622具有高沖擊韌性以便能夠順應(yīng)感光體2的偏心和感光體的表面上的微小的脊。

在圖4中，參考數(shù)字62a指示突出端表面(即，以上提到的水平表面)，并且參考數(shù)字62b指示突出端邊緣部分上的垂直表面。

(產(chǎn)生由聚氨酯橡膠形成的彈性刮板預(yù)制件的步驟)

由聚氨酯橡膠形成的彈性刮板預(yù)制件不是特別受限制的并且可以根據(jù)預(yù)期的目的適當(dāng)?shù)剡x擇。例如，通過以下步驟產(chǎn)生彈性刮板預(yù)制件：使用多元醇化合物和聚異氰酸酯化合物制備聚氨酯預(yù)聚物，添加硬化劑，以及根據(jù)需要添加硬化催化劑至聚氨酯預(yù)聚物，允許聚氨酯預(yù)聚物在預(yù)定的模具中經(jīng)受交聯(lián)，允許生成物在爐內(nèi)經(jīng)受后交聯(lián)，通過離心模制將生成物模制成片狀，將生成物保留在常溫下以便老化，并且將生成物切割成具有預(yù)定尺寸的條狀。

多元醇化合物不是特別受限制的并且可以根據(jù)預(yù)期的目的適當(dāng)?shù)剡x擇。多元醇化合物的實(shí)例包括高分子量多元醇和低分子量多元醇。

高分子量多元醇的實(shí)例包括：聚酯多元醇，其是亞烷基二醇和脂肪族二元酸的縮合產(chǎn)物；聚酯基多元醇諸如亞烷基二醇和己二酸的聚酯多元醇，諸如乙烯己二酸酯多元醇、丁烯己二酸酯多元醇、己烯己二酸酯多元醇、乙烯丙烯己二酸酯多元醇、乙烯丁烯己二酸酯多元醇、和乙烯新戊烯己二酸酯多元醇；聚己內(nèi)酯基多元醇，諸如通過開環(huán)聚合己內(nèi)酯獲得的聚己內(nèi)酯多元醇酯；和聚醚基多元醇，諸如聚(氧四亞甲基)二醇(poly(oxytetramethylene)glycol)和聚(氧丙烯基)二醇(poly(oxypropylene)glycol)?？梢詥为?dú)使用這些高分子量多元醇的一種或者可以組合使用這些高分子量多元醇的兩種或多種。

低分子量多元醇的實(shí)例包括：二元醇諸如1，4-丁二醇、乙二醇、新戊二醇和氫醌-雙(2-羥乙基)醚；以及三元醇或更高多元醇諸如1，1，1-三羥甲基丙烷、甘油、1，2，6-己三醇、1，2，4-丁三醇、三羥甲基乙烷、1，1，1-三(羥基乙氧基甲基)丙烷、雙甘油和季戊四醇?？梢詥为?dú)使用這些低分子量多元醇的一種或者可以組合使用這些低分子量多元醇的兩種或多種。

聚異氰酸酯化合物不是特別受限制的并且可以根據(jù)預(yù)期的目的適當(dāng)?shù)剡x擇。聚異氰酸酯化合物的實(shí)例包括二苯基甲烷-4，4’-二異氰酸酯(MDI)、甲苯二異氰酸酯(TDI)、苯二亞甲基二異氰酸酯(XDI)、亞萘基-1，5-二異氰酸酯(NDI)、四甲基二甲苯二異氰酸酯(TMXDI)、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、氫化苯二亞甲基二異氰酸酯(H₆XDI)、二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯(H₁₂MDI)、1，6-己二異氰酸酯(HDI)、二聚酸二異氰酸酯(DDI)、降冰片烯二異氰酸酯(NBDI)和三甲基1，6-己二異氰酸酯(TMDI)。可以單獨(dú)使用這些聚異氰酸酯化合物的一種或者可以組合使用這些聚異氰酸酯化合物的兩種或多種。

硬化催化劑不是特別受限制的并且可以根據(jù)預(yù)期的目的適當(dāng)?shù)剡x擇。硬化催化劑的實(shí)例包括2-甲基咪唑和1，2-二甲基咪唑。

將要使用的硬化催化劑的量不是特別受限制的并且可以根據(jù)預(yù)期的目的適當(dāng)?shù)剡x擇。然而，將要使用的硬化催化劑的量優(yōu)選地是聚氨酯預(yù)聚物的從按質(zhì)量計(jì)0.01％至按質(zhì)量計(jì)0.5％并且更優(yōu)選地從按質(zhì)量計(jì)0.05％至按質(zhì)量計(jì)0.3％。

彈性刮板預(yù)制件可以是層壓兩種不同材料的兩層類型。

圖1A和圖1B是清潔刮板62的放大的橫截面圖。圖1A是圖解清潔刮板62接觸感光體2的表面的狀態(tài)的視圖。圖1B是圖解在突出端邊緣部分62c處和圍繞突出端邊緣部分62c的清潔刮板62的一部分的放大的視圖。

通過用包括(甲基)丙烯酸酯化合物的紫外線可固化組合物至少浸漬彈性刮板預(yù)制件的接觸圖像載體的部分，獲得彈性刮板622。突出端邊緣部分62c——其是接觸圖像載體的部分——經(jīng)受以下詳細(xì)描述的浸漬處理。

參考數(shù)字62d指示浸漬范圍。

作為彈性刮板622的彈性刮板預(yù)制件的硬度，優(yōu)選的是用例如從SII NanoTechnology Inc.可獲得的DMS6100測量的橡膠的tanδ峰值溫度是0[℃]或更高，并且23[℃]時(shí)的硬度(JIS-A)和10[℃]時(shí)的硬度(JIS-A)之間的差是5度或更大。

(用包括(甲基)丙烯酸酯化合物的紫外線可固化組合物至少浸漬彈性刮板預(yù)制件的接觸圖像載體的部分的步驟)

優(yōu)選的是，彈性刮板預(yù)制件的接觸圖像載體的部分是彈性刮板的突出端邊緣部分。在該步驟中，例如，以浸漬處理施加至突出端邊緣部分的方式，用包括(甲基)丙烯酸酯化合物的紫外線可固化組合物浸漬彈性刮板預(yù)制件。

可能的是，通過例如刷涂、噴涂和浸涂進(jìn)行包括(甲基)丙烯酸酯化合物的紫外線可固化組合物的浸漬，施加浸漬處理至彈性刮板622的突出端邊緣部分62c。

浸漬處理需要至少施加至突出端邊緣部分，但是優(yōu)選的是，浸漬被施加至在水平表面和垂直表面的二者上離突出端邊緣部分達(dá)0.5mm或更大的距離。在圖1B中，包括突出端邊緣部分62c的彈性刮板622的下端被浸漬。然而，這是非限制性的。僅需要的是，浸漬處理被施加至在突出端邊緣部分上的突出端表面62a(即，水平表面)和垂直表面62b二者上離突出端邊緣部分62c達(dá)0.5mm或更大的距離。更優(yōu)選地是，浸漬處理被施加至離突出端邊緣部分達(dá)0.5mm或更大但1cm或更小的范圍內(nèi)的距離。如果浸漬處理被施加至達(dá)大于1cm的距離，彈性可能會(huì)失去。

浸漬時(shí)間優(yōu)選地是從5分鐘至60分鐘。在浸漬期間的溫度優(yōu)選地是從10℃至35℃。

可以使用的(甲基)丙烯酸酯化合物具有從100至1,500的分子量。

具有從100至1,500的分子量的(甲基)丙烯酸酯化合物不是特別受限制的并且可以根據(jù)預(yù)期的目的適當(dāng)?shù)剡x擇。具有從100至1,500的分子量的(甲基)丙烯酸酯化合物的實(shí)例包括二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇乙氧基四(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷乙氧基三(甲基)丙烯酸酯、1，6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化雙酚A二(甲基)丙烯酸酯、丙氧基化乙氧基化雙酚A二(甲基)丙烯酸酯、1，4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，5-戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，7-庚二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，8-辛二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，9-壬二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，10-癸二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，11-十一烷二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，18-十八烷二醇二(甲基)丙烯酸酯、甘油丙氧基三(甲基)丙烯酸酯、一縮二丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、PO-改性的新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、PEG 600二(甲基)丙烯酸酯、PEG 400二(甲基)丙烯酸酯、PEG 200二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇/羥基三甲基醋酸酯二(甲基)丙烯酸酯、辛基/癸基(甲基)丙烯酸酯、異冰片基(甲基)丙烯酸酯、和乙氧基化苯基(甲基)丙烯酸酯和9，9-雙[4-(2-(甲基)丙烯酰氧基乙氧基)苯基]芴。可以單獨(dú)使用這些(甲基)丙烯酸酯化合物的一種或者可以組合使用這些(甲基)丙烯酸酯化合物的兩種或多種。在這些(甲基)丙烯酸酯化合物中，優(yōu)選的是具有包括從3至6個(gè)官能團(tuán)的季戊四醇三丙烯酸酯結(jié)構(gòu)的化合物。

具有包括從3至6個(gè)官能團(tuán)的季戊四醇三丙烯酸酯結(jié)構(gòu)的化合物的實(shí)例包括季戊四醇三丙烯酸酯和二季戊四醇六丙烯酸酯。

如在日本未審查專利申請公開號(hào)2014-142597中所描述，可能的是，通過將具有高硬度和高彈性的具有三環(huán)癸烷或金剛烷骨架的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯混合提供具有更高硬度的突出端。雖然具有少數(shù)的官能團(tuán)，三環(huán)癸烷或金剛烷骨架通過骨架的特殊結(jié)構(gòu)可以補(bǔ)償交聯(lián)點(diǎn)的不足并且當(dāng)浸漬時(shí)甚至可以在彈性體的內(nèi)部實(shí)現(xiàn)高硬度和高彈性。高硬度可以防止清潔刮板的突出端的變形并且高彈性可以確保與感光體的共形。具有三環(huán)癸烷或金剛烷骨架的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的實(shí)例包括三環(huán)癸烷二甲醇二丙烯酸酯、1，3-金剛烷二甲醇二丙烯酸酯、1，3-金剛烷二甲醇二甲基丙烯酸酯、1，3，5-金剛烷三甲醇三丙烯酸酯、和1，3，5-金剛烷三甲醇三甲基丙烯酸酯。這些丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的兩種或多種可以用作混合物。

具有三環(huán)癸烷或金剛烷骨架的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的官能團(tuán)的數(shù)量優(yōu)選地是從1至6并且更優(yōu)選地是從2至4。僅具有1個(gè)官能團(tuán)，交聯(lián)結(jié)構(gòu)是弱的，而5個(gè)或更多個(gè)官能團(tuán)，可發(fā)生空間位阻。因此，優(yōu)選的是，將具有不同數(shù)量的官能團(tuán)的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯混合。

其他組分不是特別受限制的并且可以根據(jù)預(yù)期的目的適當(dāng)?shù)剡x擇。其他組分的實(shí)例包括光聚合引發(fā)劑、阻聚劑和稀釋劑。

光聚合引發(fā)劑不是特別受限制的并且可以根據(jù)預(yù)期的目的適當(dāng)?shù)剡x擇，只要光聚合引發(fā)劑在光能下產(chǎn)生活性種類諸如自由基和陽離子以引發(fā)聚合。光聚合引發(fā)劑的實(shí)例包括光自由基聚合引發(fā)劑和光陽離子聚合引發(fā)劑。在這些光聚合引發(fā)劑中，光自由基聚合引發(fā)劑是特別優(yōu)選的。

光自由基聚合引發(fā)劑的實(shí)例包括芳香酮、?；趸⒒衔?、芳香鎓鹽化合物、有機(jī)過氧化物、硫代化合物(例如，噻噸酮化合物和包括苯硫基的化合物)、六芳基雙咪唑化合物、酮肟酯化合物、硼酸鹽化合物、azinium化合物、茂金屬化合物、活性酯化合物、包括碳鹵鍵的化合物和烷基胺化合物。

光自由基聚合引發(fā)劑不是特別受限制的并且可以根據(jù)預(yù)期的目的適當(dāng)?shù)剡x擇。光自由基聚合引發(fā)劑的實(shí)例包括苯乙酮、苯乙酮芐基縮酮(acetophenone benzyl ketal)、1-羥基環(huán)己基苯基酮、2，2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、呫噸酮、芴酮、苯甲醛、芴、蒽醌、三苯胺、咔唑、3-甲基苯乙酮、4-氯二苯甲酮、4，4′-二甲氧基二苯甲酮、4，4′-二氨基二苯甲酮、米蚩酮、苯偶姻丙醚、苯偶姻乙醚、芐基二甲基縮酮、1-(4-異丙基苯基)-2-羥基-2-甲基丙烷-1-酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮、噻噸酮、二乙基噻噸酮、2-異丙基噻噸酮、2-氯噻噸酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-嗎啉代-丙烷-1-酮、雙(2，4，6-三甲基苯甲酰基)-苯基氧化膦、2，4，6-三甲基苯甲酰-二苯基-氧化膦、2，4-二乙基噻噸酮和二(2，6-二甲氧基苯甲酰基)-2，4，4-三甲基戊基氧化膦。可以單獨(dú)使用這些光自由基聚合引發(fā)劑的一種或者可以組合使用這些光自由基聚合引發(fā)劑的兩種或多種。

光自由基聚合引發(fā)劑可以是商業(yè)上可獲得的產(chǎn)品。商業(yè)上可獲得的產(chǎn)品的實(shí)例包括：IRGACURE 651、IRGACURE 184、DAROCUR 1173、IRGACURE2959、IRGACURE 127、IRGACURE 907、IRGACURE 369、IRGACURE 379、DAROCUR TPO、IRGACURE 819、IRGACURE 784、IRGACURE OXE 01、IRGACURE OXE 02和IRGACURE 754(所有從Ciba Specialty Chemicals Inc.可獲得)；SPEEDCURE TPO(從Lambson Limited可獲得)；KAYACURE DETX-S(從Nippon Kayaku Co.，Ltd.可獲得)；LUCIRIN TPO、LR8893和LR8970(所從BASF GmbH可獲得)；和EBECRYL P36(從UCB Chemicals，Inc.可獲得)。可以單獨(dú)使用這些商業(yè)上可獲得的產(chǎn)品的一種或者可以組合使用這些商業(yè)上可獲得的產(chǎn)品的兩種或多種。

光聚合引發(fā)劑的含量不是特別受限制的并且可以根據(jù)預(yù)期的目的適當(dāng)?shù)剡x擇。然而，光聚合引發(fā)劑的含量優(yōu)選地是紫外線可固化組合物的從按質(zhì)量計(jì)1％至按質(zhì)量計(jì)20％。

阻聚劑不是特別受限制的并且可以根據(jù)預(yù)期的目的適當(dāng)?shù)剡x擇。阻聚劑的實(shí)例包括：苯酚化合物諸如對甲氧基苯酚、甲酚、叔丁基鄰苯二酚、二叔丁基對甲酚、氫醌單甲醚、α-萘酚、3，5-二-叔丁基-4-羥基甲苯、2，2′-亞甲基雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、2，2′-亞甲基雙(4-乙基-6-丁基苯酚)和4，4′-硫代雙(3-甲基-6-叔丁基苯酚)；醌類化合物諸如對苯醌、蒽醌、萘醌、菲醌、對-二甲基苯醌、對-甲基苯醌、2，6-二氯醌、2，5-二苯基-對苯醌、2，5-二乙酰氧基-對苯醌、2，5-二己?；?dicaproxy)-對苯醌、2，5-二酰氧基-對苯醌、氫醌、2，5-二叔丁基氫醌、單叔丁基氫醌、單甲基氫醌和2，5-二叔戊基氫醌；胺類化合物諸如苯基-β-萘胺、對芐氨基苯酚、二-β-萘基對苯二胺、二芐基羥基胺、苯基羥基胺和二乙基羥基胺；硝基化合物諸如二硝基苯、三硝基甲苯和苦味酸；肟化合物諸如醌二肟和環(huán)己酮肟；以及硫化合物諸如吩噻嗪?？梢詥为?dú)使用這些阻聚劑的一種或者可以組合使用這些阻聚劑的兩種或多種。

優(yōu)選的是，稀釋劑能夠溶解紫外線可固化樹脂并且具有低沸點(diǎn)。特別地，優(yōu)選的是，沸點(diǎn)是160℃或更低并且更優(yōu)選地是100℃或更低。可用的稀釋劑的實(shí)例包括：烴系溶劑諸如甲苯和二甲苯；和有機(jī)溶劑，其包括酯系類型諸如乙酸乙酯、醋酸正丁酯、甲氧基乙醇乙酸酯和丙二醇單甲基醚乙酸酯，酮系類型諸如甲基乙基酮、甲基異丁基酮、二異丁基酮、環(huán)己酮、環(huán)戊酮和丙酮，醚系類型諸如乙二醇單甲醚、乙二醇單乙醚和丙二醇單甲醚，和醇系類型諸如乙醇、丙醇、1-丁醇、異丙醇和異丁醇?？梢詥为?dú)使用這些稀釋劑的一種或者可以組合使用這些稀釋劑的兩種或多種。

(在洗滌溶劑中浸泡彈性刮板預(yù)制件的浸漬的部分以移除殘留在浸漬的部分的表面上的包括(甲基)丙烯酸酯化合物的紫外線可固化組合物的步驟)

接著，將已經(jīng)用包括(甲基)丙烯酸酯化合物的紫外線可固化組合物浸漬的彈性刮板預(yù)制件的浸漬的部分——其將接觸圖像載體——在洗滌溶劑中浸泡以移除在浸漬的部分的表面上殘留的紫外線可固化組合物。

優(yōu)選在等于或低于洗滌溶劑的沸點(diǎn)的溫度下在洗滌溶劑中至少浸泡用紫外線可固化組合物浸漬的區(qū)域。更優(yōu)選在從10℃至30℃的溫度下進(jìn)行浸泡處理。不可能直接確定處理時(shí)間，因?yàn)槿Q于溶劑的種類，洗滌能力是不同的，但是處理時(shí)間優(yōu)選地是1秒或更長但是1分鐘或更短，更優(yōu)選地是在30秒內(nèi)，并且特別優(yōu)選地是在20秒內(nèi)。為了移除殘留在表面上的殘余物，與溶劑接觸1秒或更長是優(yōu)選的。為了抑制被提取的浸漬的樹脂的量，1分鐘或更短是優(yōu)選的，因?yàn)槿绻輹r(shí)間長，即使緩慢浸泡到刮板的溶劑也提取已經(jīng)浸漬接近浸漬的部分的表面的區(qū)域的樹脂。如果提取的浸漬的樹脂的量高，即使固化時(shí)樹脂也不能夠提供高硬度，引起突出端邊緣部分卷曲。

(固化已經(jīng)浸漬彈性刮板預(yù)制件的包括(甲基)丙烯酸酯化合物的紫外線可固化組合物以產(chǎn)生彈性刮板的步驟)

用于固化紫外線可固化的固化產(chǎn)品的紫外線照射的條件不是特別受限制的并且可以根據(jù)預(yù)期的目的適當(dāng)?shù)剡x擇。然而，累積光體量(cumulative light volume)優(yōu)選地是從500mJ/cm²至5,000mJ/cm²。

以下將描述作為電子照相打印機(jī)(在下文中簡稱為打印機(jī))的應(yīng)用的本發(fā)明的實(shí)施方式，其是成像裝置。

本發(fā)明的成像裝置包括圖像載體、充電工具——其配置為向圖像載體的表面充電、潛像形成工具——其配置為在充電的圖像載體的表面上形成靜電潛像、顯影工具——其配置為將在圖像載體的表面上形成的靜電潛像顯影以形成調(diào)色劑圖像、轉(zhuǎn)印工具——其配置為將在圖像載體的表面上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印介質(zhì)、和包括清潔刮板的清潔工具，該清潔刮板配置為接觸圖像載體的表面以清潔粘附在圖像載體的表面上的任何未轉(zhuǎn)印的殘留的調(diào)色劑。成像裝置使用本發(fā)明的清潔刮板作為清潔刮板。

圖2是圖解本發(fā)明的成像裝置的概觀的整體配置圖。以下將參考該圖描述成像裝置的主要部分。

成像裝置包括四個(gè)處理單元1K、1C、1M和1Y，其包括配置為相應(yīng)于彩色圖像的色彩上分離的組分使用不同顏色，即黑色、青色、品紅色和黃色的顯影劑形成圖像的成像單元。除了處理單元儲(chǔ)存彼此不同顏色的調(diào)色劑之外，處理單元1K、1C、1M和1Y在配置上相同。作為實(shí)例，將描述一個(gè)處理單元1K的配置。處理單元1K包括圖像載體(感光體)2、清潔工具3、充電工具4、顯影工具5、調(diào)色劑儲(chǔ)存部分6等。處理單元1K以可附連/可拆卸的方式被附連在成像裝置的主體中。如圖2中所圖解，曝光裝置7被布置在處理單元1K、1C、1M和1Y上方。曝光裝置7配置為基于圖像數(shù)據(jù)從激光二極管發(fā)出激光(L1至L4)。

轉(zhuǎn)印帶裝置8被布置在處理單元1K、1C、1M和1Y下方。轉(zhuǎn)印帶裝置8包括在圖像載體2上形成的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印至其上的中間轉(zhuǎn)印帶12。中間轉(zhuǎn)印帶12經(jīng)過面向圖像載體2、驅(qū)動(dòng)輥10、張力輥11和清潔支承輥15并且配置為可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的四個(gè)主轉(zhuǎn)印輥9a、9b、9c和9d。副轉(zhuǎn)印輥13與驅(qū)動(dòng)輥10相對地布置。帶清潔裝置14與清潔支承輥15相對地布置。

能夠儲(chǔ)存許多紙張的進(jìn)紙盒16和配置為從進(jìn)紙盒16向前進(jìn)送紙張的進(jìn)紙輥17被布置在成像裝置的較低的部分。配置為一次停止一張紙的對位輥對18被布置從進(jìn)紙輥17至在副轉(zhuǎn)印輥13和驅(qū)動(dòng)輥10之間的壓區(qū)的路徑上。

內(nèi)部包括定影輥25、壓力輥26等的定影裝置19被布置在副轉(zhuǎn)印輥13和驅(qū)動(dòng)輥10之間的壓區(qū)的上方。配置為將紙張排出至外部的排紙輥對20被布置在定影裝置19上方。將被排紙輥對20排出的紙張貯存在通過使成像裝置的主體的頂表面向內(nèi)凹陷形成的排紙托盤21上。

配置為儲(chǔ)存廢調(diào)色劑的廢調(diào)色劑儲(chǔ)存容器22被布置在轉(zhuǎn)印帶裝置8和進(jìn)紙盒16之間。未圖解的從帶清潔裝置14延伸的廢調(diào)色劑發(fā)送軟管被連接至廢調(diào)色劑儲(chǔ)存容器22的入口部分。

圖3是圖解在處理單元1K被從成像裝置的主體部分分離之后或者在處理單元1K被附連在主體中之前的狀態(tài)的示意配置圖。如圖3中所圖解，處理單元包括外殼23。通過注塑成型樹脂形成外殼23。有用的樹脂的實(shí)例包括聚碳酸酯樹脂、丙烯腈丁二烯苯乙烯樹脂、丙烯腈苯乙烯樹脂、苯乙烯樹脂、聚苯醚樹脂、聚亞苯醚樹脂和聚醚對苯二甲酸酯(polyether terephthalate)樹脂、或者這些樹脂的混合樹脂。圖像載體2、清潔工具3、充電工具4、顯影工具5等被布置在外殼23中。清潔工具包括本發(fā)明的清潔刮板。

接著，將描述打印機(jī)的成像操作。

在接收來自未圖解的操作單元或類似裝置的打印執(zhí)行信號(hào)之后，預(yù)定的電壓或電流被以預(yù)定的時(shí)間、順序地施加至充電工具4和顯影輥5。類似地，預(yù)定的電壓或電流被以預(yù)定的時(shí)間順序地施加至曝光裝置、電荷消除燈等。同時(shí)地，通過感光體驅(qū)動(dòng)電機(jī)(未圖解)——其是驅(qū)動(dòng)工具——驅(qū)動(dòng)感光體2以附圖中箭頭方向旋轉(zhuǎn)。

在感光體2在附圖中箭頭方向的旋轉(zhuǎn)之后，首先，感光體的表面通過充電工具4被充電至預(yù)定電位。然后，通過未圖解的曝光裝置，用相應(yīng)于圖像信號(hào)的光L照射感光體2。電荷被從用光L照射的感光體2的部分消除，導(dǎo)致靜電潛像的形成。

在靜電潛像在其上形成的感光體2面向顯影工具5的位置處，通過在顯影輥上形成的顯影劑的磁刷以滑動(dòng)方式刷感光體2的表面。在此，在施加至顯影輥的預(yù)定的顯影偏壓下，在顯影輥上帶負(fù)電荷的調(diào)色劑朝向靜電潛像移動(dòng)以形成(顯影)調(diào)色劑圖像。以此方式，在本實(shí)施方式中，在感光體2上形成的靜電潛像被充電為負(fù)極性的調(diào)色劑逆向顯影。在本實(shí)施方式中，已經(jīng)描述了使用N/P型(使調(diào)色劑附連至較低電位側(cè)的負(fù)極-正極類型)的非接觸充電輥系統(tǒng)的實(shí)例。然而，這是沒有限制的。

在感光體2上形成的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印在轉(zhuǎn)印紙張上，該轉(zhuǎn)印紙張已經(jīng)通過其中上對位輥和下對位輥面向彼此的部分從未圖解的進(jìn)紙部分進(jìn)送至在感光體2和轉(zhuǎn)印裝置——其是轉(zhuǎn)印工具——之間形成的轉(zhuǎn)印區(qū)域。在此，為了進(jìn)送，在其中上對位輥和下對位輥面向彼此的部分，使轉(zhuǎn)印紙張與圖像的前端同步。為了轉(zhuǎn)印在轉(zhuǎn)印紙張上，施加預(yù)定的轉(zhuǎn)印偏壓。將調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印在其上的轉(zhuǎn)印紙張與感光體2分開并且傳送至定影裝置，其是未圖解的定影工具。通過穿過定影裝置，通過熱和壓力的作用調(diào)色劑圖像被定影在轉(zhuǎn)印紙張上。將轉(zhuǎn)印紙張排出到裝置的外面。

同時(shí)，轉(zhuǎn)印之后殘留的調(diào)色劑通過清潔工具3在轉(zhuǎn)印之后從感光體2的表面移除，并且感光體2的表面上的電荷在轉(zhuǎn)印之后通過電荷消除燈消除。

對于該打印機(jī)，圖像載體和至少清潔工具——其包括配置為移除粘附在圖像載體的表面上的未轉(zhuǎn)印的殘留的調(diào)色劑的清潔刮板——可以作為可附連在成像裝置的主體中并且可從成像裝置的主體中拆卸的處理卡盒以集成的方式被支撐。在圖3中，圖像載體(感光體)2和清潔工具3、充電工具4、顯影工具5等，其是處理工具，被儲(chǔ)存在外殼23中并且可以作為處理卡盒以集成的方式可附連在裝置的主體中并且可從裝置的主體中拆卸。在本實(shí)施方式中，感光體2和處理工具是作為處理卡盒以集成的方式可替換的。然而，用新的物品替換可以在感光體2、清潔工具3、充電工具4、顯影工具5等的各自的單元中進(jìn)行。

本發(fā)明涉及根據(jù)以下的[1]用于產(chǎn)生清潔刮板的方法，并且包括以下作為實(shí)施方式的[2]至[8]。

[1]用于產(chǎn)生至少包括條狀彈性刮板的清潔刮板的方法，該方法包括：

(1)產(chǎn)生由聚氨酯橡膠形成的彈性刮板預(yù)制件的步驟；

(2)用包括(甲基)丙烯酸酯化合物的紫外線可固化組合物至少浸漬彈性刮板預(yù)制件的接觸圖像載體的部分的步驟；

(3)在洗滌溶劑中浸泡彈性刮板預(yù)制件的浸漬的部分以移除在浸漬的部分的表面上殘留的包括(甲基)丙烯酸酯化合物的紫外線可固化組合物的步驟；和

(4)固化已經(jīng)浸漬彈性刮板預(yù)制件的包括(甲基)丙烯酸酯化合物的紫外線可固化組合物以產(chǎn)生彈性刮板的步驟。

[2]根據(jù)[1]的用于產(chǎn)生清潔刮板的方法，

其中在步驟(3)中使用的洗滌溶劑具有8.0或更大但11.5或更小的SP值。

[3]根據(jù)[1]或[2]的用于產(chǎn)生清潔刮板的方法，

其中在步驟(3)中使用的洗滌溶劑具有在20℃下0.9[mPa·s]或更大的黏度。

[4]根據(jù)[1]至[3]中的任一項(xiàng)的用于產(chǎn)生清潔刮板的方法，

其中在步驟(3)中使用的洗滌溶劑具有在20℃下15[kPa]或更小的蒸汽壓。

[5]根據(jù)[1]至[4]中的任一項(xiàng)的用于產(chǎn)生清潔刮板的方法，

其中在步驟(3)中使用的洗滌溶劑包括具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的化合物。

[6]根據(jù)[1]至[5]中的任一項(xiàng)的用于產(chǎn)生清潔刮板的方法，

其中在步驟(3)中彈性刮板預(yù)制件的浸漬的部分浸泡在洗滌溶劑中的浸泡時(shí)間是在20秒內(nèi)。

[7]清潔刮板，其至少包括

條狀彈性刮板，

該彈性刮板包括用包括(甲基)丙烯酸酯化合物的紫外線可固化組合物浸漬并且用紫外線固化的浸漬的部分，該浸漬的部分至少是在由聚氨酯橡膠形成的彈性刮板預(yù)制件的接觸圖像載體的部分。

其中彈性刮板具有在浸漬的部分的水平表面和垂直表面上并且在離彈性刮板的突出端邊緣部分20[μm]的距離的位置處從彈性刮板的表面測量的馬氏硬度在彈性刮板的較長方向中35[％]或更小的不均勻度。

[8]成像裝置，其包括：

圖像載體：

充電工具，其配置為向圖像載體的表面充電；

潛像形成工具，其配置為在充電的圖像載體的表面上形成靜電潛像；

顯影工具，其配置為使在圖像載體的表面上形成的靜電潛像顯影以形成調(diào)色劑圖像；

轉(zhuǎn)印工具，其配置為將在圖像載體的表面上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印在轉(zhuǎn)印介質(zhì)上；和

包括清潔刮板的清潔工具，清潔刮板配置為接觸圖像載體的表面以清潔粘附在圖像載體的表面上的未轉(zhuǎn)印的殘留的調(diào)色劑，

其中清潔刮板是根據(jù)[7]的清潔刮板。

[9]處理卡盒，其包括：

圖像載體；和

至少地，包括清潔刮板的清潔工具，該清潔刮板配置為移除粘附在圖像載體的表面上未轉(zhuǎn)印的殘留的調(diào)色劑，

圖像載體和清潔工具被以集成的方式支撐，

處理卡盒可附連在成像裝置的主體中并且可以從成像裝置的主體拆卸，

其中清潔刮板是根據(jù)[7]的清潔刮板。

實(shí)施例

接下來，將通過由申請人實(shí)施的實(shí)施例更詳細(xì)地描述本發(fā)明。本發(fā)明不應(yīng)當(dāng)解釋為限于實(shí)施例。

除非另有明確地規(guī)定，“份”在以下表示“按質(zhì)量計(jì)的份”。

實(shí)施例1至14和比較實(shí)施例1至4

[彈性刮板預(yù)制件]

參考日本未審查專利申請公開號(hào)2011-141449中作為參考實(shí)施例描述的用于產(chǎn)生單層清潔刮板的方法，使用p-MDI(按質(zhì)量計(jì)48.56份)和PCL210N(使用直鏈乙二醇作為引發(fā)劑產(chǎn)生的聚己內(nèi)酯二醇，具有1,000的數(shù)均粒徑，從Daicel Corporation可獲得)(按質(zhì)量計(jì)51.44份)，預(yù)先產(chǎn)生預(yù)聚物。將預(yù)聚物、PCL210N(按質(zhì)量計(jì)40.82份)、作為交聯(lián)劑的三羥甲基丙烷(按質(zhì)量計(jì)3.34份)和作為增鏈劑的1，4-丁二醇(按質(zhì)量計(jì)5.22份)混合以產(chǎn)生未稀釋的聚氨酯溶液。使用未稀釋的聚氨酯溶液，通過離心模制方法形成彈性刮板預(yù)制件，其具有1.8mm的平均厚度并且具有11.5mm×32.6cm的尺寸的條狀。

獲得的彈性刮板預(yù)制件具有68度的JIS-A硬度和30％的沖擊韌性。

用從Kobunshi Keiki Co.，Ltd.可獲得的微型橡膠硬度計(jì)MD-1根據(jù)JIS K6253測量彈性刮板預(yù)制件的硬度。

用從Toyo Seiki Seisaku-Sho Ltd.可獲得的韌性測試儀No.221根據(jù)JIS K6255測量彈性刮板預(yù)制件的沖擊韌性。樣品由大約2[mm]的片形成以具有4[mm]或更大的厚度。

[浸漬材料]

以下可固化組合物1至3被用作在浸漬處理中使用的紫外線可固化組合物。

<可固化的材料(浸漬材料)1>

紫外線可固化樹脂：三環(huán)癸烷二甲醇二丙烯酸酯(從Shin-Nakamura Chemical Co.，Ltd.可獲得，產(chǎn)品名稱：A-DCP，具有2個(gè)官能團(tuán)和304的分子量)(80份)

聚合引發(fā)劑：Ciba Specialty Chemicals Inc.，IRGACURE 184(5份)

溶劑：環(huán)己酮(15份)

<可固化的材料(浸漬材料)2>

紫外線可固化樹脂：1，3-金剛烷二甲醇二丙烯酸酯(從Idemitsu Kosan Co.，Ltd.可獲得，X-A-201，具有2個(gè)官能團(tuán)和304的分子量)(50份)

聚合引發(fā)劑：Ciba Specialty Chemicals Inc.，IRGACURE 184(5份)

溶劑：環(huán)己酮(45份)

<可固化的材料(浸漬材料)3>

紫外線可固化樹脂：季戊四醇三丙烯酸酯(Daicel-Cytec Company，Ltd.可獲得，PETIA，具有3個(gè)官能團(tuán)和298的分子量)(50份)

聚合引發(fā)劑：Ciba Specialty Chemicals Inc.，IRGACURE 184(5份)

溶劑：環(huán)己酮(45份)

用表2中呈現(xiàn)的每種可固化的材料(浸漬材料)浸漬彈性刮板預(yù)制件的突出端邊緣部分——其將是接觸圖像載體的部分。浸漬范圍是包括圖1B中由參考數(shù)字62d指示的突出端邊緣部分的彈性刮板的下端。下端被浸泡在每種可固化的材料(浸漬材料)中并且用每種可固化的材料(浸漬材料)浸漬至2mm的深度。浸漬時(shí)間是20分鐘，并且浸漬在24℃的溫度下進(jìn)行。

作為在浸漬處理之后移除殘余物的步驟，在實(shí)施例1至14中進(jìn)行在溶劑浸泡，在比較實(shí)施例1至3中進(jìn)行用溶劑擦拭，并且在比較實(shí)施例4中進(jìn)行沒有溶劑的干擦拭。

[洗滌溶劑]

以下溶劑1至13用作實(shí)施例1至14的洗滌溶劑。浸漬的刮板被浸泡在24℃下的溶劑中。浸泡時(shí)間在實(shí)施例1至13中是20秒并且在實(shí)施例14中是1分鐘。

<溶劑1>

環(huán)己烷(從Kanto Kagaku可獲得)

結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)如下。

<溶劑2>

環(huán)己酮(從Kanto Kagaku可獲得)

結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)如下。

<溶劑3>

1-甲氧基-2-丙醇(從Kanto Kagaku可獲得)

結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)如下。

<溶劑4>

1-丁醇(從Kanto Kagaku可獲得)

結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)如下。

<溶劑5>

甲基乙基酮(從Kanto Kagaku可獲得)

結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)如下。

<溶劑6>

甲苯(從Kanto Kagaku可獲得)

結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)如下。

<溶劑7>

二甲苯(從Kanto Kagaku可獲得)

結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)如下。(使用的二甲苯是鄰位、間位、對位形式的混合物；鄰位形式呈現(xiàn)如下)

<溶劑8>

醋酸丁酯(從Kanto Kagaku可獲得)

結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)如下。

<溶劑9>

四氫呋喃(從Kanto Kagaku可獲得)

結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)如下。

<溶劑10>

丙酮(從Kanto Kagaku可獲得)

結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)如下。

<溶劑11>

乙醇(從Kanto Kagaku可獲得)

結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)如下。

<溶劑12>

乙醚

結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)如下。

<溶劑13>

乙二醇

結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)如下。

[擦拭溶劑]

以下溶劑1至3被用作比較實(shí)施例1至3的擦拭溶劑。用溶劑浸泡BEMCOT(從Asahi Kasei Corporation可獲得)，并且擦拭在刮板的浸漬的部分上的殘余物。

<溶劑1>

甲基乙基酮(從Kanto Kagaku可獲得)

結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)如上。

<溶劑2>

甲苯(從Kanto Kagaku可獲得)

結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)如上。

<溶劑3>

乙醇(從Kanto Kagaku可獲得)

結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)如上。

溶劑的特性值呈現(xiàn)于表1中。(呈現(xiàn)的蒸汽壓是Kanto Kagaku的MSDS值)

表1

如所描述，通過浸涂方法形成每種可固化的材料的交聯(lián)結(jié)構(gòu)。在實(shí)施例1至14中，在用可固化的材料(浸漬材料)1至3的每種在24℃下浸漬彈性刮板預(yù)制件20分鐘之后，具體地通過在洗滌溶劑中在24℃下浸泡和洗滌20秒(實(shí)施例1至13)或1分鐘(實(shí)施例14)進(jìn)行浸泡步驟。在洗滌之后，用海綿擦除殘留在表面上的溶劑，并且進(jìn)行紫外線暴露(140[W/cm]×5[m/min]×5次)。然后，在100℃的室內(nèi)部溫度下用熱力干燥器進(jìn)行干燥15分鐘。

在比較實(shí)施例1至3中，在將可固化的材料(浸漬材料)1和2在24℃下浸漬20分鐘之后，用擦拭溶劑浸泡的BEMCOT(從Asahi Kasei Corporation可獲得)在刮板的較長的方向上擦拭在刮板的浸漬的部分上的殘余物，并且進(jìn)行紫外線暴露(140[W/cm]×5[m/min]×5次)。然后，在100℃的室內(nèi)部溫度下用熱力干燥器進(jìn)行干燥15分鐘。

在比較實(shí)施例4中，在將可固化的材料2在24℃下浸漬20分鐘之后，用干燥的BEMCOT(從Asahi Kasei Corporation可獲得)在刮板的較長方向上擦拭在刮板的浸漬的部分上的殘余物，并且進(jìn)行紫外線暴露(140[W/cm]×5[m/min]×5次)。然后，在100℃的室內(nèi)部溫度下用熱力干燥器進(jìn)行干燥15分鐘。

以以下描述的方式測量在浸漬的部分的水平表面和垂直表面上并且離突出端邊緣部分20[μm]的距離的位置處從每個(gè)獲得的彈性刮板的表面上測量的馬氏硬度在較長方向中的不均勻度。

具體地，彈性刮板的接觸圖像載體的側(cè)(即，突出端邊緣部分)被分成5等份，并且從在彈性刮板的浸漬的部分的水平表面和垂直表面每個(gè)上的5等份內(nèi)并且在離突出端邊緣部分20μm的距離的5個(gè)位置處(即，總共10個(gè)位置)測量馬氏硬度。通過計(jì)算水平表面和垂直表面每個(gè)上的5個(gè)位置處的平均值并且以百分比計(jì)算與平均值的最大偏差獲得表示在較長方向馬氏硬度的不均勻度的值。

結(jié)果呈現(xiàn)在表2中。表2中呈現(xiàn)的硬度不均勻度是水平表面和垂直表面上最大偏差的最大的一個(gè)。向離突出端邊緣部分20μm距離的位置處的刮板表面施加2mN的壓痕負(fù)載持續(xù)10s的壓痕時(shí)間，用從Fischer Technology Pte.Ltd.可獲得的顯微硬度計(jì)FISCHERSCOPE HM2000測量硬度。

刮板的表面上殘余物的存在或不存在：

用從Keyence Corporation可獲得的顯微鏡VHX-100進(jìn)行觀察以確認(rèn)在刮板的表面上存在或不存在有可能是涂層液體殘余物的任何殘余物。做出以下判斷。

沒有：在突出端邊緣部分上根本沒有殘余物的平的狀態(tài)

較少：在突出端邊緣部分的部分上殘留任何殘余物的狀態(tài)

較多：在突出端邊緣部分的整個(gè)區(qū)域上殘留任何殘余物的狀態(tài)

接下來，將描述用其進(jìn)行實(shí)施例的成像裝置的配置。

用黏合劑將每個(gè)獲得的彈性刮板作為標(biāo)準(zhǔn)清潔刮板固定至可安裝在從Ricoh Company，Ltd.可獲得的彩色多功能外圍設(shè)備IMAGIO MP C5001上的片金屬支持器。這被附連在從Ricoh Company，Ltd.可獲得的相同的彩色多功能外圍設(shè)備IMAGIO MP C5001(具有如圖2中相同的配置)，以產(chǎn)生實(shí)施例1至14和比較實(shí)施例1至4的成像裝置。以基于預(yù)定的突出端咬合量和預(yù)定的附連角度設(shè)置的線性壓力和清潔角度附連清潔刮板。移除潤滑劑涂布裝置。

為了評估，使用通過聚合方法產(chǎn)生的調(diào)色劑。以下是調(diào)色劑的物理性能。

調(diào)色劑基體：

0.98的圓度(circularity)

4.9的平均粒徑[μm]

外部添加劑：

小粒徑二氧化硅(1.5份)(從Clariant AG可獲得的H2000)

小粒徑氧化鈦(0.5份)(從Tayca Corporation可獲得的MT-150AI)

大粒徑二氧化硅(1.0份)(從Denka Company Limited可獲得的UFP-30H)

外部添加劑的摻合量是相對于100份的調(diào)色劑基體的摻合量。

在紙張通過條件下，在21[℃]和65[％RH]的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下進(jìn)行評價(jià)：在10,000張紙(橫向的A4)上以3個(gè)印刷/作業(yè)(prints/job)的具有5％的圖像占有率的表。

[評價(jià)項(xiàng)目]

用于評價(jià)的圖像：

表具有包括具有43[mm]的寬度的三個(gè)條帶的垂直條帶的圖案(在紙張移動(dòng)方向)。

20張紙上的輸出(橫向的A4)

調(diào)色劑的滑出的評價(jià)：

在施加清潔刮板之后，立即通過轉(zhuǎn)印至膠帶檢查感光體的表面上調(diào)色劑等的存在或不存在，并且做出以下判斷。在初始階段(其是在輸出10張紙之后)中，在以上提及的圖像被輸出在20張紙上以后進(jìn)行評價(jià)，并且在輸出10,000張紙之后，在以上提及的圖像被輸出在20張紙上之后也進(jìn)行評價(jià)。

A：在評價(jià)的初始階段和在輸出在10,000張之后都不存在滑出。

B：在評價(jià)的初始階段不存在滑出，但是在輸出在10,000張紙上之后存在滑出。

C：在評價(jià)的初始階段存在滑出。

圖像上的清潔故障：

在10,000張紙上輸出之后，輸出包括具有43mm的寬度的條帶(橫向具有A4尺寸)的具有垂直條帶的圖案(在紙張移動(dòng)方向)的用于評價(jià)的圖像，并且在20張紙上輸出之后，肉眼觀察輸出圖像以根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)評價(jià)清潔性。不正常的圖像表示在打印的圖像上出現(xiàn)條紋狀或帶狀的圖像或白斑圖像。

A：不存在不正常的圖像。

C：存在不正常的圖像。

表2中呈現(xiàn)實(shí)施例和比較實(shí)施例的評價(jià)結(jié)果。

表2

從表2的結(jié)果，在本發(fā)明中，確認(rèn)了當(dāng)在通過在洗滌溶劑中浸泡而不是用溶劑擦拭進(jìn)行紫外線可固化組合物的浸漬之后移除在彈性刮板預(yù)制件的部分——其接觸圖像載體——的表面上的殘余物的步驟時(shí)，在刮板的較長方向的硬度不均勻度大大降低。也確認(rèn)了具有8.0或更大的但是11.5或更小的SP值的洗滌溶劑具有與(甲基)丙烯酸酯化合物的良好的相容性并且可以洗滌表面而沒有殘余物。而且揭示，使用具有在20℃下0.9[mPa·s]或更大的黏度和15[kPa]或更小的蒸汽壓并且具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的溶劑導(dǎo)致抑制浸漬的紫外線可固化組合物的提取和硬度不均勻度的進(jìn)一步減小。1分鐘的用于洗滌的浸泡時(shí)間被認(rèn)為減小硬度并且引起調(diào)色劑的輕微滑出，但是20秒的浸泡時(shí)間可以確保高硬度并且抑制硬度不均勻度。

參考數(shù)字的描述

1K 處理單元(黑色)

1C 處理單元(青色)

1M 處理單元(品紅色)

1Y 處理單元(黃色)

2 圖像載體(感光體)

3 清潔工具

4 充電工具

5 顯影工具(顯影輥)

6 調(diào)色劑儲(chǔ)存部分

7 曝光裝置

8 轉(zhuǎn)印帶裝置