專利名稱：膜片定位結(jié)構(gòu)及其背光模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于液晶顯示領(lǐng)域，更具體地說，是涉及膜片定位結(jié)構(gòu)及其背光模組。
背景技術(shù)：
由于液晶顯示裝置(Liquid crystal display,LCD)具有非常多的優(yōu)點(diǎn),近年來液晶顯示裝置已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于各種電子裝置中。在液晶顯示裝置中，由于液晶本身不具有發(fā)光特性，因此，需要給液晶顯示裝置提供背光源。在背光模組中，光學(xué)膜片在靠近背光源的位置會由于受到來自背光源所散發(fā)的熱量而產(chǎn)生翹曲變形，使得液晶顯示裝置的顯示亮度、均勻度、對比度與可視角度等產(chǎn)品重要特性深受背光模組所影響。在LED作為背光源的液晶顯示器中，為了使背光模組所發(fā)出的光線得以更均勻地發(fā)散，在背光模組中設(shè)置各式膜片，諸如增亮膜、擴(kuò)散片以及棱鏡片等等，以提高液晶顯示裝置中背光模組的光學(xué)均一性，同時提高背光模組的整體輝度，從而提聞顯像品質(zhì)。請參照圖1及圖2,圖1為現(xiàn)有技術(shù)的I旲片受:熱變形不意圖，圖2為圖1中A部的放大示意圖，即現(xiàn)有技術(shù)中膜片的定位結(jié)構(gòu)示意圖。背光模組10包括至少ー膜片20及膠框30等，為方便說明起見，于圖1和圖2中省略了背框、導(dǎo)光板以及其他元件，如此以清楚表示出背光模組10的膜片定位結(jié)構(gòu)。如圖2所示，膜片20的一端邊沿具有至少ー個凸耳21，凸耳21中間設(shè)有通孔22，對應(yīng)的膠框30內(nèi)側(cè)則設(shè)有對應(yīng)數(shù)量的固定柱31，分別對應(yīng)于多個凸耳21的通孔22，通孔22與固定柱31套合，使膜片20固定在膠框30上。然而，以上設(shè)計(jì)僅有定位功能，并無考慮溫度變化等因素會造成膜片的熱漲冷縮效應(yīng)，因?yàn)閷τ趥?cè)入式背光源，由于LED發(fā)熱量較大，而且分布不均，造成膜片局部膨脹，容易引起背光窗簾狀痕跡40現(xiàn)象，進(jìn)而產(chǎn)生光學(xué)效能不均勻，局部波紋痕跡等問題，嚴(yán)重影響背光品味。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供膜片定位結(jié)構(gòu)，解決膜片受溫度變化產(chǎn)生漲縮量引起膜片翹曲變形的問題，藉由滑塊與定位框架以及膜片定位孔的配合，對膜片四周施加拉應(yīng)力，從而拉平膜片，以達(dá)到消除膜片的翹曲，提高背光品味的目的。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種膜片定位結(jié)構(gòu)，包括膜片及定位框架，其中，膜片的邊沿具有凸耳，凸耳中間設(shè)有定位孔，其特征在于，定位框架具有朝向膜片的第一斜面，第一斜面與水平面呈ー預(yù)定角度，膜片定位結(jié)構(gòu)還包括:滑塊，位于定位框架和膜片之間，所述滑塊具有與膜片接觸的底面、與第一斜面對應(yīng)接觸的第二斜面，第二斜面的斜度向膜片外沿方向逐漸抬高，滑塊外沿對應(yīng)所述定位孔設(shè)有定位凸起，定位凸起穿設(shè)于空位孔中。優(yōu)選地，定位框架包含膠框及背框，膠框設(shè)于背框上，所述第一斜面設(shè)于膠框頂板的下表面。優(yōu)選地，第一斜面與第二斜面的傾斜角度一致。
本發(fā)明還提供一種膜片定位結(jié)構(gòu)，包括膜片及定位框架，其中，膜片的邊沿具有凸耳，凸耳中間設(shè)有定位孔，其特征在于，所述定位框架朝向膜片的頂板下表面設(shè)有具有第一斜面的插塊，第一斜面與水平面呈ー預(yù)定角度，膜片定位結(jié)構(gòu)還包括:滑塊，位于膜片邊沿下方和定位框架之間，具有與定位框架底板接觸的底面、與第一斜面對應(yīng)接觸的第二斜面，第二斜面的斜度向膜片外沿方向逐漸抬高，第二斜面上對應(yīng)于定位孔設(shè)有定位凸起，定位凸起穿設(shè)于定位孔中。優(yōu)選地，定位框架包括膠框及背框，膠框設(shè)于背框上，所述插塊設(shè)于膠框頂板的下表面。優(yōu)選地，滑塊還具有與底面連接設(shè)置的卡合凸塊，卡合凸塊由桿部和頭部組成，桿部一端與底面連接，一端與頭部連接，桿部的直徑小于頭部的直徑。優(yōu)選地，背框底板上對應(yīng)卡合凸塊開有定位滑槽，定位滑槽包括進(jìn)ロ槽和連接于進(jìn)ロ槽的軌道槽，進(jìn)ロ槽的寬度大于軌道槽的寬度。優(yōu)選地，卡合凸塊的頭部直徑大于定位滑槽的軌道槽寬度，卡合凸塊的桿部直徑小于定位滑槽的軌道槽寬度。優(yōu)選地，第一斜面與第二斜面的傾斜角度一致。本發(fā)明的另一目的還在于提供ー種背光模組，包括如上所述的膜片定位結(jié)構(gòu)，及固定在所述膜片定位結(jié)構(gòu)內(nèi)的導(dǎo)光板、背光源，膜片通過所述膜片定位結(jié)構(gòu)固定于導(dǎo)光板上。有益效果:相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的定位結(jié)構(gòu)用于膜片的定位，利用定位結(jié)構(gòu)中定位框架斜面與滑塊斜面的相互擠壓，以及滑塊定位凸起與膜片定位孔的配合可將光學(xué)膜片有效固定于背光模組中，且滑塊提供膜片拉應(yīng)力，用以解決膜片在靠近背光源的位置會由于受到來自背光源所散發(fā)的熱量而產(chǎn)生翹曲變形的問題，提升了背光模組的光學(xué)品味。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的膜片受熱變形示意圖。圖2為圖1中A部放大示意圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例1的滑塊示意圖。圖4為本發(fā)明實(shí)施例1的背光模組剖視圖。圖5為本發(fā)明實(shí)施例1的背光模組剖視側(cè)視6為本發(fā)明實(shí)施例1滑塊與斜面配合將膜片拉緊剖視圖。圖7為本發(fā)明實(shí)施例1滑塊與斜面配合將膜片拉緊剖視側(cè)視圖。圖8為本發(fā)明實(shí)施例2的滑塊示意圖。圖9為本發(fā)明實(shí)施例2的背光模組剖視圖。圖10為本發(fā)明實(shí)施例2的背光模組剖視側(cè)視圖。圖11為本發(fā)明實(shí)施例2滑塊與斜面配合將膜片拉緊剖視圖。圖12為本發(fā)明實(shí)施例2滑塊與斜面配合將膜片拉緊剖視側(cè)視圖。圖13為本發(fā)明的效果示意圖。
具體實(shí)施例
為了更好地闡述本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)，以下結(jié)合本發(fā)明的實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述，其中，相同的標(biāo)號始終表不相同的部件。實(shí)施例1請參照圖3至圖7，本發(fā)明的背光模組用于顯示裝置中，如圖4所示，背光模組100包括膜片定位結(jié)構(gòu)200及固定在膜片定位結(jié)構(gòu)200內(nèi)的導(dǎo)光板300、背光源(未示出)。膜片定位結(jié)構(gòu)200，包括膜片210、定位框架220及滑塊250，其中膜片210為光學(xué)膜片，光學(xué)膜片的作用是提高液晶顯示裝置中背光模組100的光學(xué)均一性，使背光模組100能產(chǎn)生最佳的光源分布，提高顯像品質(zhì)。本實(shí)施例中膜片210的邊沿具有至少ー凸耳211，凸耳211中間設(shè)有定位孔212，其中定位孔212為穿孔。液晶顯示裝置中，通常膠框設(shè)置于顯示面板ー側(cè)，用以定位背光模組與顯示面板，再利用位于背光模組ー側(cè)的背框與膠框結(jié)合固定背光模組與顯示面板。所述的定位框架220包括背框230及設(shè)于背框230上的膠框240，如圖4所示，背框230包括底板231及連接于底板的第一側(cè)板232，膠框240包括頂板241及連接于頂板241的第二側(cè)板244，第一側(cè)板232與第二側(cè)板244連接使背框230與膠框240組裝在一起形成容置空間。本實(shí)施例中，頂板241的下表面為與水平面呈ー預(yù)設(shè)角度的第一斜面242。從圖4中可見，膜片210、滑塊250及導(dǎo)光板300置于容置空間內(nèi)，其中滑塊250置于膜片210與定位框架200的頂板241之間。由圖3可知，滑塊250具有光滑的水平底面251、與底面251相對設(shè)置的第二斜面252，其中第二斜面252與與第一斜面的傾斜角度一致，圖中還可見，第二斜面252的斜度向膜片外沿方向逐漸抬高，底面251上還設(shè)有定位凸起253，較佳地，如圖5所示，所述定位凸起253設(shè)于第二斜面252較高ー側(cè)的底面251邊沿且連接至滑塊250的側(cè)壁，但不應(yīng)以此為限。組裝時，首先將背框230與膠框240組裝在一起，即將第一側(cè)板232與第二側(cè)板244連接，將滑塊250的定位凸起253與膜片210上的定位孔212配合，因?yàn)槎ㄎ煌蛊?53的形狀與定位孔212相適應(yīng)，且定位凸起253的尺寸不大于定位孔212的尺寸。本實(shí)施例中，定位孔為穿孔，設(shè)于光滑底面251上的定位凸起253向下穿過定位孔212并突出于定位孔212，這時底面251平置于膜片210上與膜片210貼合，而定位凸起253容置于定位孔212中，如圖5所示，滑塊250還未與膠框240接觸，即第一斜面242與第二斜面252間存在間隙。然后對膠框240施加向下的壓力，如圖6和圖7所示，在膠框240下壓的過程中，頂板241的下表面與滑塊250的端面貼合，即第一斜面242與第二斜面252貼合并擠壓第二斜面252，在斜面的作用下，膠框240對滑塊250施加一垂直于第二斜面252向下的力，對該カ分解可以知道，滑塊250受到了一向外的拉カ和一向下的壓力。從圖7中B區(qū)域可看出，因?yàn)榛瑝K250受到向外的拉カ，從而滑塊250在膜片210上向外移動，這時定位凸起253與定位孔212接觸，通過定位凸起253掛起膜片210上的定位孔212，定位凸起253對膜片210施加一向外的拉應(yīng)力，從而拉緊膜片210。同時，滑塊250還受到一向下的壓力，將滑塊250緊壓在膜片210上，防止滑塊250跳脫。當(dāng)?shù)谝恍泵?42與第二斜面252做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整配合，就可調(diào)整滑塊250的滑動距離、滑動方向等，從而可以調(diào)整拉應(yīng)カ的方向以及大小，將膜片210拉伸平整后，可使用卡勾、螺絲等方式將膠框240固定，即將第一側(cè)板232與第二側(cè)板244固定連接，圖中以螺絲方式固定連接。
可以理解的，如圖13所示，相同的膜片定位結(jié)構(gòu)200可設(shè)置在膜片210四周，從而膜片210四周都受到向外的拉應(yīng)力，使膜片210拉平，可減少甚至消除翹曲等變形。膜片210也可以只有一端通過膜片定位結(jié)構(gòu)200來固定，而另一端則通過背光模組機(jī)構(gòu)壓合等來固定，而施力點(diǎn)也可多于兩點(diǎn)以上，依據(jù)具體需求而定。實(shí)施例2請參照圖8至圖12，以下僅描述實(shí)施例2與實(shí)施例1的不同之處。如圖9所示，在實(shí)施例2中，不同之處在干，定位框架220除了包含背框230及膠框240，還包含具有一斜面的插塊243，所述插塊243設(shè)于頂板241的下表面，插塊243的斜面即為第一斜面242。其中，為了更好地控制滑塊250的滑動方向及滑動距離，在底板231上開有定位滑槽270，使滑塊250可以向預(yù)設(shè)軌道滑動。為了實(shí)現(xiàn)滑塊250可以向預(yù)設(shè)軌道滑動的目的，特別地，如圖8所示，滑塊250在底面251上設(shè)有對應(yīng)的卡合凸塊260，而定位凸起253設(shè)于第二斜面252上，即定位凸起253與第二斜面252連接設(shè)置，且鄰近于第二斜面252較高的一端連接至側(cè)壁。優(yōu)選地，如圖10所示，卡合凸塊260設(shè)于底面中心，并且卡合凸塊260由桿部261和頭部262組成，桿部261 —端與底面251連接，另一端與頭部262連接，桿部261的直徑小于頭部262的直徑。定位滑槽270包括進(jìn)ロ槽271和連接于進(jìn)ロ槽271的軌道槽272，其中進(jìn)ロ槽271的寬度大于軌道槽272的寬度。相應(yīng)的，頭部262的直徑與進(jìn)ロ槽271的寬度相適應(yīng)，桿部261的直徑與軌道槽272的寬度相適應(yīng)，并使得軌道槽272的寬度小于頭部262的直徑。組裝時，如圖9和圖10所示，與實(shí)施例1不同的是，滑塊240置于底板231上并處于膜片210外側(cè)。首先將卡合凸塊260的頭部262從定位滑槽270的進(jìn)ロ槽271穿過底板并突出于底板，再向軌道槽272 —端移動，其中軌道槽272朝向底板231邊沿設(shè)置。由于軌道槽272的寬度小于頭部262的直徑，使得卡合凸塊260卡合于軌道槽272中，這樣滑塊250在滑動過程中卡合凸塊260不會滑脫定位滑槽270，這時，滑塊250的底面251位于底板231上與底板231貼合，同時使設(shè)于第二斜面252上的定位凸起253向上穿過定位孔212并突出于定位孔212。在此要特別說明的是，為了讓第一斜面242與第二斜面252更好地配合，當(dāng)膠框240上的插塊243的數(shù)量多于ー個時，插塊243在膠框240頂板241的下表面上平行間隔設(shè)置，且相鄰插塊243的間距不小于凸耳211的寬度；對應(yīng)地，凸耳211的數(shù)量多于ー個時，凸耳211在膜片210邊沿平行間隔設(shè)置，且相鄰?fù)苟?11的間距不小于插塊243的厚度。同樣的，然后對膠框240施加向下的壓力，如圖11和圖12所示，在膠框240下壓的過程中，插塊243穿過相鄰?fù)苟?11的間距與滑塊250配合，即插塊243上的第一斜面242與滑塊250的第二斜面252貼合擠壓，在斜面的作用下，插塊243對滑塊250施加ー垂直于第二斜面252向下的力，由于卡合凸塊260卡合于定位滑槽270中，使得滑塊250在底板231上沿定位滑槽270滑動。同理可知，設(shè)于第二斜面252上向上穿過定位孔212并突出于定位孔212的定位凸起253對膜片210施加一向外的拉應(yīng)力，從而拉緊膜片210。同吋，滑塊250還受到一向下的壓力，將滑塊250的底面251緊壓在底板231上，防止滑塊250跳脫。綜上所述，本發(fā)明的定位結(jié)構(gòu)用于膜片的定位，利用定位結(jié)構(gòu)中定位框架斜面與滑塊斜面的相互作動，以及滑塊定位凸起與膜片定位孔的配合將光學(xué)膜片有效固定于背光模組中，且滑塊提供膜片拉應(yīng)力，用以解決膜片在靠近背光源的位置會由于受到來自背光源所散發(fā)的熱量而產(chǎn)生翹曲變形的問題，提升了背光模組的光學(xué)品味。雖然本發(fā)明是參照其示例性的實(shí)施例被具體描述和顯示的，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不脫離由權(quán)利要求限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對其進(jìn)行形式和細(xì)節(jié)的各種改變。
權(quán)利要求
1.一種膜片定位結(jié)構(gòu)，包括膜片及定位框架，其中，膜片的邊沿具有凸耳，凸耳中間設(shè)有定位孔，其特征在于，所述定位框架具有朝向膜片的第一斜面，第一斜面與水平面呈ー預(yù)定角度，膜片定位結(jié)構(gòu)還包括: 滑塊，位于定位框架和膜片之間，所述滑塊具有與膜片接觸的底面、與第一斜面對應(yīng)接觸的第二斜面，第二斜面的斜度向膜片外沿方向逐漸抬高，滑塊外沿對應(yīng)所述定位孔設(shè)有定位凸起，定位凸起穿設(shè)于空位孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜片定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位框架包括膠框及背框，膠框設(shè)于背框上，所述第一斜面設(shè)于膠框頂板的下表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膜片定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一斜面與第二斜面的傾斜角度一致。
4.一種膜片定位結(jié)構(gòu)，包括膜片及定位框架，其中，膜片的邊沿具有凸耳，凸耳中間設(shè)有定位孔，其特征在于，所述定位框架朝向膜片的頂板下表面設(shè)有具有第一斜面的插塊，第一斜面與水平面呈ー預(yù)定角度，膜片定位結(jié)構(gòu)還包括: 滑塊，位于膜片邊沿下方和定位框架之間，具有與定位框架底板接觸的底面、與第一斜面對應(yīng)接觸的第二斜面，第二斜面的斜度向膜片外沿方向逐漸抬高，第二斜面上對應(yīng)于定位孔設(shè)有定位凸起，定位凸起穿設(shè)于定位孔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膜片定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位框架包括膠框及背框，膠框設(shè)于背框上，所述插塊設(shè)于膠框頂板的下表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的膜片定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑塊還具有與底面連接設(shè)置的卡合凸塊，卡合凸塊由桿部和頭部組成，桿部一端與底面連接，一端與頭部連接，桿部的直徑小于頭部的直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膜片定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述背框底板上對應(yīng)卡合凸塊開有定位滑槽，定位滑槽包括進(jìn)ロ槽和連接于進(jìn)ロ槽的軌道槽，進(jìn)ロ槽的寬度大于軌道槽的寬度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的膜片定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述卡合凸塊的頭部直徑大于定位滑槽軌道槽的寬度，卡合凸塊的桿部直徑小于定位滑槽軌道槽的寬度。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膜片定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一斜面與第二斜面的傾斜角度一致。
10.一種背光模組，其特征在于，包括: 如權(quán)利要求1至9任ー權(quán)利要求所述的膜片定位結(jié)構(gòu)，以及 固定在所述膜片定位結(jié)構(gòu)內(nèi)的導(dǎo)光板、背光源，膜片通過所述膜片定位結(jié)構(gòu)固定于導(dǎo)光板上。
全文摘要
本發(fā)明公開膜片定位結(jié)構(gòu)及其背光模組。該定位結(jié)構(gòu)用于膜片的定位，膜片上具有至少一定位孔，所述膜片定位結(jié)構(gòu)還包括具有朝向膜片的第一斜面的定位框架和滑塊，滑塊位于定位框架和膜片之間，具有與膜片接觸的底面、與第一斜面對應(yīng)接觸的第二斜面，第二斜面的斜度向膜片外沿方向逐漸抬高，滑塊外沿對應(yīng)所述定位孔設(shè)有定位凸起，定位凸起穿設(shè)于定位孔中。利用膜片定位結(jié)構(gòu)中定位框架斜面與滑塊斜面的相互擠壓，滑塊向膜片外側(cè)移動時定位凸起掛起定位孔從而對膜片施加一向外的拉應(yīng)力，拉緊膜片。本發(fā)明還提供了另一種滑塊與定位框架的連接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明利用滑塊對膜片施加拉應(yīng)力，用以調(diào)節(jié)膜片受溫度變化所產(chǎn)生的漲縮量來消除膜片翹曲的問題。
文檔編號G02F1/13357GK103090323SQ201310037670
公開日2013年5月8日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者周革革, 李德華 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司