專利名稱：一種鏡框的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為提供一種鏡框結(jié)構(gòu)，尤指一種堅(jiān)固耐用且自然環(huán)保的一種鏡框的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
近年來由于個(gè)人化加上環(huán)保簡(jiǎn)約風(fēng)格盛行，因此在眼鏡設(shè)計(jì)上出現(xiàn)采用竹材的設(shè)計(jì)，然而，竹材由于其纖維紋理結(jié)構(gòu)在承受過大的應(yīng)力時(shí)，將發(fā)生斷裂情形，因此，現(xiàn)有竹制眼鏡分為兩大類一是單一厚竹片(超過5_)切割和裁修而成；二是兩片竹片相互交錯(cuò)黏合而成。然而，上述現(xiàn)有竹片不論在紋理美觀或是結(jié)構(gòu)應(yīng)力上仍嫌不足，并容易在加工時(shí) 毀損。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種鏡框的結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有竹制眼鏡所存在的不論在紋理美觀或是結(jié)構(gòu)應(yīng)力上，仍嫌不足，并容易在加工時(shí)毀損的問題，達(dá)到堅(jiān)固耐用且自然環(huán)保的實(shí)用進(jìn)步性。為達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型為一鏡框、鏡腳或具一鏡框部及一鏡腳部其中之一的本體，本體設(shè)有一曲部，且本體設(shè)有一供卡固一鏡片的安裝部，安裝部設(shè)有一斜溝或V型溝，其中本體包括一內(nèi)錯(cuò)層、至少一第一外層以及至少一第二外層，內(nèi)錯(cuò)層由復(fù)數(shù)竹片壓合而成，該些竹片間涂布一附著膠層，且設(shè)于該些竹片與竹片間的纖維層經(jīng)壓合相互交錯(cuò)，且內(nèi)錯(cuò)層的一側(cè)壓合黏著第一外層，第一外層的第一紋理結(jié)構(gòu)層呈水平形態(tài)，且第一外層與內(nèi)錯(cuò)層間設(shè)有一第一膠合層，并內(nèi)錯(cuò)層的另一側(cè)壓合黏著第二外層，第二外層的第二紋理結(jié)構(gòu)層呈水平形態(tài)，且第二外層與內(nèi)錯(cuò)層間設(shè)有一第二膠合層，藉由第一次壓合使竹片與竹片間的藉由附著膠層固定的纖維層相互交錯(cuò)，此時(shí)壓合藉由模具進(jìn)行油壓壓合，以達(dá)到內(nèi)錯(cuò)層的結(jié)構(gòu)強(qiáng)化，而第一外層與第二外層的相互藉由第一膠合層及第二膠合層與內(nèi)錯(cuò)層相互黏合之外，此時(shí)第一外層與第二外層的第一紋理結(jié)構(gòu)層與第二紋理結(jié)構(gòu)層呈水平形態(tài)，更利用第二次壓合方式將本體壓出曲部并加以定型，隨后利用CNC (Computernumerical control)車床方式加以加工出本體的安裝部及斜溝或V型溝以及其它組合零件的預(yù)定孔洞，以達(dá)到結(jié)構(gòu)強(qiáng)化且具自然風(fēng)格的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型為一鏡框、鏡腳或具一鏡框部及一鏡腳部其中之一的本體，該本體具體包括—內(nèi)錯(cuò)層，該內(nèi)錯(cuò)層由復(fù)數(shù)竹片壓合而成，該些竹片間涂布一附著膠層；至少一第一外層，該第一外層壓合黏著于該內(nèi)錯(cuò)層的一側(cè)，且該第一外層與該內(nèi)錯(cuò)層間設(shè)有一第一膠合層；至少一第二外層，該第二外層壓合黏著于該內(nèi)錯(cuò)層的另一側(cè)，且該第二外層與該內(nèi)錯(cuò)層間設(shè)有一第二膠合層。[0009]其中設(shè)于該些竹片與竹片間的纖維層經(jīng)壓合相互交錯(cuò)；其中該第一外層上乃具有第一紋理結(jié)構(gòu)層，并第一紋理結(jié)構(gòu)層呈水平形態(tài)；其中該第二外層上乃具有第二紋理結(jié)構(gòu)層，并第二紋理結(jié)構(gòu)層呈水平形態(tài)；其中該本體設(shè)有一供卡固一鏡片的安裝部；其中該安裝部設(shè)有一斜溝或V型溝；其中該本體設(shè)有一曲部；其中該本體為鏡框；其中該本體為鏡腳； 其中該本體設(shè)有一鏡框部及一鏡腳部。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于內(nèi)錯(cuò)層、第一外層及第二外層則可以提供強(qiáng)化水平的應(yīng)力外，更由于壓合的紋路更加自然且美觀，以達(dá)到結(jié)構(gòu)強(qiáng)化且具自然風(fēng)格的優(yōu)點(diǎn)。
圖I為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體示意圖。圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的分解示意圖。圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的內(nèi)錯(cuò)層實(shí)施示意圖。圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的剖面示意圖。圖5為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的局部放大圖。圖6為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的實(shí)施示意圖。圖7為本實(shí)用新型再一較佳實(shí)施例的立體示意圖。圖8為本實(shí)用新型又一較佳實(shí)施例的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖I至附圖5所示，為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體示意圖、分解示意圖、內(nèi)錯(cuò)層實(shí)施示意圖、剖面示意圖及局部放大圖，由圖中可清楚看出本實(shí)用新型一種鏡框的結(jié)構(gòu)，為一鏡框的本體1，該本體I設(shè)有一曲部16，且該本體I設(shè)有一供卡固一鏡片2的安裝部14，該安裝部14設(shè)有一斜溝15或V型溝(不另圖示)，其中該本體I包括一內(nèi)錯(cuò)層11、至少一第一外層12以及至少一第二外層13，該內(nèi)錯(cuò)層11由復(fù)數(shù)竹片111壓合而成，該些竹片111間涂布一附著膠層1112，且設(shè)于該些竹片111與竹片111間的纖維層1111經(jīng)壓合相互交錯(cuò)，且該內(nèi)錯(cuò)層11的一側(cè)壓合黏著該第一外層12，該第一外層12上乃具有第一紋理結(jié)構(gòu)層121，而第一紋理結(jié)構(gòu)層121呈水平形態(tài)，且該第一外層12與該內(nèi)錯(cuò)層11間設(shè)有一第一膠合層122，并該內(nèi)錯(cuò)層11的另一側(cè)壓合黏著該第二外層13，該第二外層13上乃具有第二紋理結(jié)構(gòu)層131，第二紋理結(jié)構(gòu)層131呈水平形態(tài)，且該第二外層13與該內(nèi)錯(cuò)層11間設(shè)有一第二膠合層132。如附圖2至附圖6所示，為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的分解示意圖、內(nèi)錯(cuò)層實(shí)施示意圖、剖面示意圖、局部放大圖及實(shí)施示意圖，由圖中可清楚看出，第一次壓合使竹片111與竹片111間的藉由附著膠層1112固定的纖維層1111相互交錯(cuò)，此時(shí)壓合藉由模具進(jìn)行油壓壓合，以達(dá)到內(nèi)錯(cuò)層11的結(jié)構(gòu)強(qiáng)化，而第一外層12與第二外層13的相互藉由第一膠合層122及第二膠合層132與內(nèi)錯(cuò)層11相互黏合之外，此時(shí)第一外層12與第二外層13的第一紋理結(jié)構(gòu)層121與第二紋理結(jié)構(gòu)層131呈水平形態(tài)，更利用第二次壓合方式直接將本體I壓出曲部16并加以定型，壓合力道為不少于80磅/cm2，隨后利用CNC車床方式加以加工出本體I的安裝部14及斜溝15，藉由安裝部14及斜溝15可加以固定鏡片2，藉此，內(nèi)錯(cuò)層11具有抵抗各方向應(yīng)力的強(qiáng)度外，第一外層12及第二外層13則可以提供強(qiáng)化水平的應(yīng)力夕卜，更由于壓合的紋路更加自然且美觀，以達(dá)到結(jié)構(gòu)強(qiáng)化且具自然風(fēng)格的優(yōu)點(diǎn)，在此更提出其制作流程如下(a)取復(fù)數(shù)竹片111，于該些竹片111與竹片111間涂布附著膠層1112，并利用油壓模具加以壓合，形成竹片111與竹片111間纖維層1111經(jīng)壓合相互交錯(cuò)的內(nèi)錯(cuò)層11 ；(b)取內(nèi)錯(cuò)層11，并于內(nèi)錯(cuò)層11兩側(cè)涂布第一膠合層122及第二膠合層132，并將竹制材質(zhì)的第一外層12及第二外層13分別加以黏合，并將其用油壓模具加以壓合形成半成品的本體I,此時(shí)可同時(shí)壓出半成品的本體I的曲部16 ；(c)取半成品的本體I加以利用CNC車床進(jìn)行加工，裁切出安裝部14及斜溝15或 V型溝(不另圖示)以形成成品的本體I。如附圖7所示，為本實(shí)用新型再一較佳實(shí)施例的立體示意圖，由圖中可清楚看出，該本體Ia為鏡腳。如附圖8所示，為本實(shí)用新型又一較佳實(shí)施例的立體示意圖，由圖中可清楚看出，該本體Ib設(shè)有一鏡框部17b及一鏡腳部18b。
權(quán)利要求1.一種鏡框的結(jié)構(gòu),為一本體,其特征在于該本體包括 一內(nèi)錯(cuò)層，該內(nèi)錯(cuò)層由復(fù)數(shù)竹片壓合而成，該些竹片間涂布一附著膠層；至少一第一外層，該第一外層壓合黏著于該內(nèi)錯(cuò)層的一側(cè)，且該第一外層與該內(nèi)錯(cuò)層間設(shè)有一第一膠合層； 至少一第二外層，該第二外層壓合黏著于該內(nèi)錯(cuò)層的另一側(cè)，且該第二外層與該內(nèi)錯(cuò)層間設(shè)有一第二膠合層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鏡框的結(jié)構(gòu)，其特征在于其中設(shè)于該些竹片與竹片間為經(jīng)壓合相互交錯(cuò)的纖維層。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鏡框的結(jié)構(gòu)，其特征在于其中該第一外層上乃具有第一紋理結(jié)構(gòu)層，并第一紋理結(jié)構(gòu)層呈水平形態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鏡框的結(jié)構(gòu)，其特征在于其中該第二外層上乃具有第二紋理結(jié)構(gòu)層，并第二紋理結(jié)構(gòu)層呈水平形態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鏡框的結(jié)構(gòu)，其特征在于其中該本體設(shè)有一供卡固一鏡片的安裝部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鏡框的結(jié)構(gòu)，其特征在于其中該安裝部設(shè)有一斜溝或V型溝。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鏡框的結(jié)構(gòu)，其特征在于其中該本體設(shè)有一曲部。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鏡框的結(jié)構(gòu)，其特征在于其中該本體為鏡框。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鏡框的結(jié)構(gòu)，其特征在于其中該本體為鏡腳。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鏡框的結(jié)構(gòu)，其特征在于其中該本體設(shè)有一鏡框部及一鏡腳部。
專利摘要本實(shí)用新型為有關(guān)一種鏡框的結(jié)構(gòu)，其為一鏡框、鏡腳或具一鏡框部及一鏡腳部其中之一的本體，該本體包括一內(nèi)錯(cuò)層、至少一第一外層以及至少一第二外層，內(nèi)錯(cuò)層由復(fù)數(shù)竹片壓合而成，該些竹片間涂布一附著膠層，且設(shè)于該些竹片與竹片間的纖維層經(jīng)壓合相互交錯(cuò)，且內(nèi)錯(cuò)層的一側(cè)壓合黏著第一外層，第一外層與內(nèi)錯(cuò)層間設(shè)有一第一膠合層，并內(nèi)錯(cuò)層的另一側(cè)壓合黏著第二外層，且第二外層與內(nèi)錯(cuò)層間設(shè)有一第二膠合層，藉由內(nèi)錯(cuò)層的緊密壓合外，其中第一紋理結(jié)構(gòu)層及第二紋理結(jié)構(gòu)層呈水平形態(tài)，使其結(jié)構(gòu)更加強(qiáng)韌，并達(dá)到堅(jiān)固耐用且自然環(huán)保的實(shí)用進(jìn)步性。
文檔編號(hào)G02C5/14GK202794729SQ20122029059
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者劉偉民, 洪同欽 申請(qǐng)人:劉偉民, 洪同欽