專利名稱：一種改進的光電模塊解鎖裝置及其應用的光電模塊的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及光通信技術(shù)領域，尤其涉及一種改進的光電模塊解鎖裝置及其應
用的光電模塊。
背景技術(shù)：
作為光纖接入網(wǎng)的核心器件，SFP(Small Form-factor Pluggable,小型封裝可熱 插拔)光電模lfe、XFP(10Gb Small Form-factor Pluggable, 10Gb小型化封裝可熱插拔)光 電模塊等熱插拔型光電模塊在不切斷電源的狀況下，即可以實現(xiàn)與設備的連接或者斷開， 網(wǎng)絡管理人員無需關閉網(wǎng)絡就可升級和擴展系統(tǒng)，對在線用戶不會造成任何影響；同時，由 于這些光電模塊的熱插拔性，網(wǎng)絡管理人員能夠根據(jù)網(wǎng)絡升級要求，對收發(fā)成本、鏈路距離 以及所有的網(wǎng)絡拓撲結(jié)構(gòu)進行總體規(guī)劃，而無須對系統(tǒng)板進行全部替換。為更好地發(fā)揮光 電模塊熱插拔性能的作用，還需要對實現(xiàn)光電模塊熱插拔的解鎖結(jié)構(gòu)進行不斷的改進、優(yōu) 化。 原有的SFP光電模塊解鎖結(jié)構(gòu)中，是通過半封閉的鋼絲環(huán)與塑膠套筒組成拉環(huán)啟 動解鎖過程，其不僅存在解鎖不順暢的明顯缺陷，而且由于拉環(huán)復位需要借助鈑金外罩的 彈片作為回彈力，所以存在復位困難的問題；另外，該結(jié)構(gòu)中組成拉環(huán)的鋼絲環(huán)與塑膠套筒 在反復使用后也容易發(fā)生損壞，從而可能影響解鎖。 針對原有光電模塊解鎖結(jié)構(gòu)存在的缺陷，申請人在申請?zhí)枮?00820080557. 0的
中國實用新型專利申請中公開了一種由底座、升降塊、水平滑塊、固定塊、第一及第二彈簧、 拉環(huán)、螺釘及鈑金部件組成的光電模塊解鎖裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，并且解鎖過程順 暢、拉環(huán)復位順利。然而，伴隨著投產(chǎn)、使用，該解鎖裝置也逐漸暴露一些自身存在的缺陷， 主要問題在于由于用戶在取出光電模塊時常常出現(xiàn)用力過度的情形，從而容易造成拉環(huán) 遠遠超過解鎖位置，不僅無益于實現(xiàn)鎖固功能的升降塊的退出，而且會導致拉環(huán)的橫梁變 形嚴重。
實用新型內(nèi)容本實用新型的實施例旨在提供改進的光電模塊解鎖裝置及其應用的光電模塊，以 解決上述現(xiàn)有技術(shù)中解鎖裝置的拉環(huán)不能限位且容易發(fā)生變形等問題。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的實施例提供了一種改進的光電模塊解鎖裝置，包
括底座、升降塊、水平滑塊、固定塊、第一及第二彈簧、拉環(huán)、螺釘及鈑金部件，其中， 所述底座，包括垂直槽、水平滑槽及卡扣凸起； 所述鈑金部件，通過所述卡扣凸起卡扣在所述底座上； 所述升降塊，插入所述垂直槽中封住所述第一彈簧，并配合金屬屏蔽罩籠上的彈 片鎖孔實現(xiàn)該裝置的鎖定； 所述水平滑塊，置于所述水平滑槽中封住所述第二彈簧，并配合所述拉環(huán)推動升 降塊退出彈片鎖孔而實現(xiàn)該裝置的解鎖；
4[0011] 所述固定塊，通過所述螺釘與底座連接，并限制所述水平滑塊僅在所述水平滑槽 中滑動，且在所述固定塊的兩側(cè)具有弧面； 所述拉環(huán)，卡設于所述固定塊與底座之間，并保持與所述水平滑塊的接觸，且具有
用于與所述固定塊兩側(cè)的弧面相抵從而將自身限定在解鎖位置的限位凸起。 上述改進的光電模塊解鎖裝置中，所述拉環(huán)具體包括 橫梁，與所述水平滑塊緊密接觸，借助拉環(huán)的轉(zhuǎn)動推進所述水平滑塊向前滑動進 而推動所述升降塊退出彈片鎖孔完成解鎖，并借助所述水平滑塊的向后滑動實現(xiàn)拉環(huán)的回 復；手持部，在外力作用下提供拉力轉(zhuǎn)動所述拉環(huán)； 懸臂，與所述橫梁及手持部形成封閉框體，并為所述橫梁的轉(zhuǎn)動提供力矩； 兩個限位凸起，均呈半圓柱體形，分別設于所述橫梁的上端兩側(cè)，并在所述拉環(huán)拉
起到解鎖位置時分別與所述固定塊上兩側(cè)的弧面相抵以對拉環(huán)進行限位。 上述改進的光電模塊解鎖裝置中，所述底座及固定塊分別包括部分定位孔，并在
通過所述螺釘連接后形成完整的定位孔；所述拉環(huán)的懸臂內(nèi)側(cè)設有定位銷；所述定位銷與
所述定位孔配合實現(xiàn)所述拉環(huán)的可轉(zhuǎn)動固定。
上述改進的光電模塊解鎖裝置中，所述升降塊具體包括 鎖頭柱，位于所述升降塊頂部，與所述金屬屏蔽罩籠上的彈片鎖孔配合實現(xiàn)該裝 置的鎖定； 楔形體，包括與所述水平滑塊接觸的斜面；及 凸形塊，位于所述升降塊下部，與所述垂直槽配合封住所述第一彈簧； 兩個第一定位凸起，分別設于所述凸形塊的兩側(cè)平面，用于裝配時所述第一彈簧
的定位。 上述改進的光電模塊解鎖裝置中，所述水平滑塊進一步包括 受力部，與所述拉環(huán)緊密接觸，借助所述拉環(huán)的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)水平滑塊的向前滑動完
成解鎖，并借助所述第二彈簧實現(xiàn)水平滑塊的向后滑動完成所述拉環(huán)的回復； 解鎖部，位于所述水平滑塊前端，與所述楔形體的斜面接觸，在所述水平滑塊向前
滑動時推動所述升降塊向下位移完成解鎖，并在所述升降塊向上位移時受力以輔助所述水
平滑塊向后滑動； 側(cè)面凹槽，設于所述水平滑塊的兩側(cè)，與所述底座配合封住所述第二彈簧； 兩個第二定位凸起，分別設于所述側(cè)面凹槽的兩側(cè)后端平面，用于裝配時所述第
二彈簧的定位。
上述改進的光電模塊解鎖裝置中，所述鈑金部件進一步包括 鈑金外罩，卡扣于所述底座的上方構(gòu)成該裝置的封閉外殼，并在頂面具有供所述 升降塊的鎖頭柱穿過的通孔； 鈑金彈片，卡扣于所述底座的下方，用于該裝置與金屬屏蔽罩籠的加固鎖定，并為 該裝置的解鎖提供輔助彈力。 本實用新型的另一實施例還提出一種應用上述解鎖裝置的光電模塊，該光電模塊 除所述解鎖裝置外還包括光發(fā)送器、光接收器、壓塊及電路板， 所述光發(fā)送器和光接收器通過所述壓塊固定于所述底座中，分別用于光信號的發(fā)送及接收； 所述電路板固定于所述底座中，并與所述光發(fā)送器、光接收器連接，用于光電信號 的轉(zhuǎn)換。 上述的光電模塊中，所述壓塊及底座分別包括兩個半圓凹槽，在結(jié)合時對所述光 發(fā)送器、光接收器進行固定。 上述的光電模塊中，所述解鎖裝置拉環(huán)的手持部被漆以不同顏色，用于識別所述 光電模塊的工作波長。 上述的光電模塊中，所述光發(fā)送器及光接收器與所述電路板焊接在一起。 由上述技術(shù)方案可知，本實用新型的實施例通過在拉環(huán)的上端部設置限位凸起，
可實現(xiàn)解鎖時對拉環(huán)的限位，防止過度拉起，同時避免拉環(huán)橫梁的變形。
圖1為本實用新型改進的光電模塊解鎖裝置實施例結(jié)構(gòu)爆炸圖； 圖2為圖1所示解鎖裝置實施例的拉環(huán)結(jié)構(gòu)圖； 圖3為圖1所示解鎖裝置實施例的升降塊結(jié)構(gòu)圖； 圖4為圖1所示解鎖裝置實施例的水平滑塊結(jié)構(gòu)圖； 圖5為應用圖1所示解鎖裝置實施例的光電模塊結(jié)構(gòu)爆炸圖； 圖6A、6B為應用圖1所示解鎖裝置實施例的光電模塊外觀示意圖。 圖中各標號如下110底座111水平滑槽112卡扣凸起 113部分定位孔120升降塊121鎖頭柱122楔形體 123凸形塊124第一定位凸起130水平滑塊131受力部132解鎖部 133側(cè)面凹槽134第二定位凸起140固定塊141弧面142部分定位孔151第一彈簧152第二彈簧160拉環(huán)161橫梁 162手持部 163懸臂164限位凸起165定位銷170螺釘181鈑金外罩182鈑金彈片183通孔210光發(fā)送器220光接收器230 壓塊 240電路板
具體實施方式下面將詳細描述本實用新型的具體實施例。應當注意，這里描述的實施例只用于 舉例說明，并不用于限制本實用新型。 圖1為本實用新型改進的光電模塊解鎖裝置實施例結(jié)構(gòu)爆炸圖，如圖所示，本實 施例的解鎖裝置包括底座110、升降塊120、水平滑塊130、固定塊140、第一彈簧151、第二 彈簧152、拉環(huán)160、螺釘170及鈑金部件181 182。其中，底座IIO，包括垂直槽(圖中未 能顯示)、水平滑槽111及卡扣凸起112 ;升降塊120，其插入垂直槽中并封住第一彈簧151，用于配合金屬屏蔽罩籠上的彈片鎖孔實現(xiàn)該裝置的鎖定；水平滑塊130，置于水平滑槽111 中并封住第二彈簧152，用于配合拉環(huán)160推動升降塊120退出彈片鎖孔而實現(xiàn)該裝置的 解鎖；固定塊140通過螺釘170與底座110連接，用于限制水平滑塊130僅在水平滑槽111 中滑動；拉環(huán)160，卡設于固定塊140與底座110之間，且保持與水平滑塊130的接觸，并具 有用于將自身限定在解鎖位置的限位凸起(詳見圖2);鈑金部件包括鈑金外罩181和鈑金 彈片182，鈑金外罩181卡口于底座110的上方構(gòu)成整個解鎖裝置的封閉外殼，并在頂面具 有供升降塊120穿過的通孔183，而鈑金彈片182則卡扣于底座110的下方，以使光電模塊 在金屬屏蔽罩籠內(nèi)的鎖定更為穩(wěn)固，并為整個解鎖裝置的解鎖提供額外的輔助彈力使解鎖 更為順利，且鈑金外罩181及鈑金彈片182均通過卡扣凸起112卡扣在底座110上。 本實用新型的主要特點在于對拉環(huán)的結(jié)構(gòu)做了改進，以解決現(xiàn)有技術(shù)中解鎖裝置 的拉環(huán)不能限位而常常過度拉動并造成橫梁容易變形的問題。圖2即為上述實施例中拉環(huán) 的具體結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實施例的拉環(huán)160具體包括橫梁161、手持部162、懸臂163 及兩個限位凸起164。其中橫梁161與水平滑塊130緊密接觸，其借助拉環(huán)160的轉(zhuǎn)動推 進水平滑塊130向前滑動、進而推動升降塊120退出彈片鎖孔完成解鎖，隨后再借助水平滑 塊130的向后滑動實現(xiàn)拉環(huán)160的回復；手持部162則用于提供拉力轉(zhuǎn)動所述拉環(huán)；懸臂 163是與橫梁161及手持部162形成封閉框體，用于為橫梁161的轉(zhuǎn)動提供力矩；兩個限位 凸起164均呈半圓柱體形，分別設于橫梁161的上端兩側(cè)，并在拉環(huán)160拉起到解鎖位置時 分別與固定塊140上兩側(cè)的弧面141相抵(如圖1中顯示)以對拉環(huán)進行限位。此處所述 的解鎖位置是指將拉環(huán)160拉起推進水平滑塊130、進而推進升降塊120退出彈片鎖孔完 成解鎖時拉環(huán)160所處的位置，在此位置升降塊120在垂直槽和/或水平滑塊130在水平 滑槽111中也通常已臨近或達到最大位移；原有解鎖裝置中常常因使用者的用力控制不當 而造成拉環(huán)160的轉(zhuǎn)動遠遠超過該解鎖位置，這不僅對于推動水平滑塊130、升降塊120的 解鎖來說屬于無用功，而且會導致橫梁161受水平滑塊130的擠壓從而容易產(chǎn)生變形；而本 實施例的拉環(huán)160通過在橫梁161的頂端設置限位凸起164，并經(jīng)過設計使該限位凸起164 能夠在拉環(huán)160達到或稍微超過解鎖位置的同時抵住固定塊140的弧面141，從而限制拉 環(huán)160的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，由此實現(xiàn)了拉環(huán)160的限位功能；同時由于將接觸受力轉(zhuǎn)移至限位凸起 164上，也避免了橫梁161產(chǎn)生變形的危險。 進一步結(jié)合圖1所示，底座110及固定塊140分別包括部分定位孔113及142，并 在通過螺釘170連接后形成完整的定位孔；而圖2中拉環(huán)160的兩條懸臂163內(nèi)側(cè)上設有 定位銷165 ;其與定位孔配合實現(xiàn)拉環(huán)160的可轉(zhuǎn)動固定。 本實用新型的另一特點在于對升降塊120及水平滑塊130的結(jié)構(gòu)做了適當改進， 其出發(fā)點在于解決原有解鎖裝置中這兩個部件與各自所封彈簧的裝配較為不便(需要進 行粘接)的問題。圖3 4即分別為上述實施例中升降塊120及水平滑塊130的具體結(jié)構(gòu) 示意圖，以下將分別進行闡述。 如圖3所示，本實施例的升降塊120具體包括鎖頭柱121、楔形體122、凸形塊123 及兩個第一定位凸起124。其中鎖頭柱121位于升降塊120頂部，其與金屬屏蔽罩籠上的 彈片鎖孔配合實現(xiàn)該裝置的鎖定；楔形體122包括與水平滑塊130接觸的斜面；凸形塊123 位于升降塊120的下部，用于與底座110上的垂直槽配合封住第一彈簧151 ;兩個第一定位 凸起124則分別設于凸形塊123的兩側(cè)平面，均呈圓柱體形，并具有與第一彈簧151內(nèi)徑相近的直徑，在裝配時可先將第一彈簧151套緊在第一定位凸起124上，再封裝入垂直槽中， 從而能夠便利裝配時第一彈簧151的定位及封裝。進一步具體來說，現(xiàn)有技術(shù)的解鎖裝置 在進行升降塊和彈簧的封裝時，常常需要先將彈簧粘接在升降塊的凸起兩側(cè)，再插入底座 的垂直槽中；由于配件的尺寸較小(彈簧直徑在①lcm左右)，這種裝配方式多有不便；而 且由于需要用到粘接劑，從而為后續(xù)升降塊、彈簧在垂直槽中的運動帶來不便。而本實用新 型解鎖裝置的升降塊很好地解決了這個問題，其通過設置定位凸起124，不僅使升降塊120 與第一彈簧151的封裝更為簡便，而且使升降塊120受第一彈簧151彈性作用力時在垂直 槽中的滑動更為順暢。 如圖4所示，本實施例的水平滑塊130進一步包括受力部131、解鎖部132、側(cè)面 凹槽133及兩個第二定位凸起134。其中受力部131與拉環(huán)160的橫梁161緊密接觸，其 借助橫梁161的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)水平滑塊130的向前滑動完成解鎖，并借助第二彈簧152的彈力 (實際上還有升降塊120上升時楔形體122的斜面施加的作用力)實現(xiàn)水平滑塊的向后滑 動完成拉環(huán)160的回復；解鎖部132位于水平滑塊130前端，其與升降塊120上楔形體122 的斜面接觸，從而在水平滑塊130向前滑動時能夠推動升降塊120向下位移完成解鎖，同時 在升降塊120向上位移時也會受力從而輔助水平滑塊130向后滑動、進而推動拉環(huán)160的 橫梁161轉(zhuǎn)動使拉環(huán)160復位；側(cè)面凹槽133設于水平滑塊130的兩側(cè)，用于與底座110配 合封住第二彈簧152 ;兩個第二定位凸起134則分別設于側(cè)面凹槽133的兩側(cè)后端平面，亦 均呈圓柱體形，并具有與第二彈簧152內(nèi)徑相近的直徑，在裝配時可先將第二彈簧152套緊 在第二定位凸起134上，再封裝入水平滑槽111中，從而能夠便利裝配時第二彈簧152的定 位與封裝。同樣。此處定位凸起134的設置不僅使水平滑塊130與第二彈簧152的封裝更 為簡便，而且使水平滑塊130受第二彈簧152彈性作用力時在水平滑槽111中的滑動更為 順暢。 綜上所述，本實用新型的實施例通過在拉環(huán)的上端部設置限位凸起，可實現(xiàn)解鎖 時對拉環(huán)的限位，防止過度拉起，同時避免拉環(huán)橫梁的變形；另外，通過設置第一、第二定位 凸起，使升降塊、水平滑塊與彈簧的封裝更為便利，而且使升降塊、水平滑塊受到彈簧作用 力時在垂直槽、水平滑槽中的滑動更為順暢。 圖5為本實用新型的光電模塊也即應用上述解鎖裝置實施例的光電模塊結(jié)構(gòu)爆 炸圖，如圖所示，該光電模塊除包括圖1 4所示的解鎖裝置各部件外，還包括光發(fā)送器 210、光接收器220、壓塊230及電路板240。其中，光發(fā)送器210和光接收器220通過壓塊 230的半圓凹槽固定于底座110中，分別用于光信號的發(fā)送及接收；而電路板240則固定于 底座110中，并與光發(fā)送器210、光接收器220焊接在一起，用于光電信號的轉(zhuǎn)換。另外，上 述光電模塊的實施例中，解鎖裝置的拉環(huán)160手持部可被漆以不同的顏色，用于識別光電 模塊的工作波長。 圖6A、6B為上述光電模塊實施例中各部件裝配完成后的的外觀示意圖，其分別顯 示了光電模塊的正常和解鎖狀態(tài)，下面結(jié)合上兩圖對應用上述本實用新型光電模塊解鎖裝 置的解鎖及回復過程進行說明。如圖所示，需要解鎖時，將拉環(huán)160向外拉出并向上旋轉(zhuǎn)， 水平滑塊130通過受力部在拉環(huán)160的橫梁緊密接觸的作用下沿底座110的水平滑槽逐漸 向前運動；從而升降塊會通過楔形體斜面與水平滑塊130解鎖部的相對滑動，沿底座110的 垂直槽逐漸向下運動，并且在此過程中水平滑塊130受到第二彈簧向后的彈力逐漸增加，
8升降塊受到第一彈簧向上的彈力也逐漸增加；當拉環(huán)160旋轉(zhuǎn)到水平位置時，水平滑塊130 向前運動到極限位置，升降塊也向下運動到最低點，使鎖頭柱121(穿過鈑金外罩181上的 通孔)完全脫離金屬屏蔽罩籠上的彈片鎖孔，從而完成解鎖；此時拉環(huán)160橫梁上的限位凸 起164也抵住固定塊140的弧面141從而限制拉環(huán)160的繼續(xù)轉(zhuǎn)動。解鎖完成后，作用在 拉環(huán)160上的外力消失，升降塊將在第一彈簧的作用下向上運動，而水平滑塊130將在第二 彈簧及升降塊的楔形體斜面的雙重作用下向后運動，進而使與水平滑塊130緊密接觸的拉 環(huán)160在受力部的推力作用下回復原位，從而完成回復過程。 由以上圖1 6對本實用新型改進的光電模塊解鎖裝置及其應用的光電模塊實
施例的闡述可知，本實用新型的解鎖裝置實施例融合了原有解鎖裝置的解鎖方便、拉環(huán)回
復順利、結(jié)構(gòu)簡單、安裝拆卸方便簡單等優(yōu)點，同時實現(xiàn)了對拉環(huán)的限位、防止拉環(huán)變形；另
外，還改良了升降塊及水平滑塊的結(jié)構(gòu)，使整個裝置更加適合于實際應用。 雖然已參照幾個典型實施例描述了本實用新型，但應當理解，所用的術(shù)語是說明
和示例性、而非限制性的術(shù)語。由于本實用新型能夠以多種形式具體實施而不脫離實用新
型的精神或?qū)嵸|(zhì)，所以應當理解，上述實施例不限于任何前述的細節(jié)，而應在隨附權(quán)利要求
所限定的精神和范圍內(nèi)廣泛地解釋，因此落入權(quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型
都應為隨附權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求一種改進的光電模塊解鎖裝置，包括底座、升降塊、水平滑塊、固定塊、第一及第二彈簧、拉環(huán)、螺釘及鈑金部件，其特征在于，所述底座，包括垂直槽、水平滑槽及卡扣凸起；所述鈑金部件，通過所述卡扣凸起卡扣在所述底座上；所述升降塊，插入所述垂直槽中封住所述第一彈簧，并配合金屬屏蔽罩籠上的彈片鎖孔實現(xiàn)該裝置的鎖定；所述水平滑塊，置于所述水平滑槽中封住所述第二彈簧，并配合所述拉環(huán)推動升降塊退出彈片鎖孔而實現(xiàn)該裝置的解鎖；所述固定塊，通過所述螺釘與底座連接，并限制所述水平滑塊僅在所述水平滑槽中滑動，且在所述固定塊的兩側(cè)具有弧面；所述拉環(huán)，卡設于所述固定塊與底座之間，并保持與所述水平滑塊的接觸，且具有用于與所述固定塊兩側(cè)的弧面相抵從而將自身限定在解鎖位置的限位凸起。
2. 如權(quán)利要求1所述改進的光電模塊解鎖裝置，其特征在于，所述拉環(huán)具體包括 橫梁，與所述水平滑塊緊密接觸，借助拉環(huán)的轉(zhuǎn)動推進所述水平滑塊向前滑動進而推動所述升降塊退出彈片鎖孔完成解鎖，并借助所述水平滑塊的向后滑動實現(xiàn)拉環(huán)的回復； 手持部，在外力作用下提供拉力轉(zhuǎn)動所述拉環(huán)；懸臂，與所述橫梁及手持部形成封閉框體，并為所述橫梁的轉(zhuǎn)動提供力矩； 兩個限位凸起，均呈半圓柱體形，分別設于所述橫梁的上端兩側(cè)，并在所述拉環(huán)拉起到 解鎖位置時分別與所述固定塊上兩側(cè)的弧面相抵以對拉環(huán)進行限位。
3. 如權(quán)利要求2所述的光電模塊解鎖裝置，其特征在于，所述底座及固定塊分別包括 部分定位孔，并在通過所述螺釘連接后形成完整的定位孔；所述拉環(huán)的懸臂內(nèi)側(cè)設有定位 銷；所述定位銷與所述定位孔配合實現(xiàn)所述拉環(huán)的可轉(zhuǎn)動固定。
4. 如權(quán)利要求1所述改進的光電模塊解鎖裝置，其特征在于，所述升降塊具體包括 鎖頭柱，位于所述升降塊頂部，與所述金屬屏蔽罩籠上的彈片鎖孔配合實現(xiàn)該裝置的鎖定；楔形體，包括與所述水平滑塊接觸的斜面；及凸形塊，位于所述升降塊下部，與所述垂直槽配合封住所述第一彈簧； 兩個第一定位凸起，分別設于所述凸形塊的兩側(cè)平面，用于裝配時所述第一彈簧的定位。
5. 如權(quán)利要求4所述改進的光電模塊解鎖裝置，其特征在于，所述水平滑塊進一步包括受力部，與所述拉環(huán)緊密接觸，借助所述拉環(huán)的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)水平滑塊的向前滑動完成解 鎖，并借助所述第二彈簧實現(xiàn)水平滑塊的向后滑動完成所述拉環(huán)的回復；解鎖部，位于所述水平滑塊前端，與所述楔形體的斜面接觸，在所述水平滑塊向前滑動 時推動所述升降塊向下位移完成解鎖，并在所述升降塊向上位移時受力以輔助所述水平滑 塊向后滑動；側(cè)面凹槽，設于所述水平滑塊的兩側(cè)，與所述底座配合封住所述第二彈簧； 兩個第二定位凸起，分別設于所述側(cè)面凹槽的兩側(cè)后端平面，用于裝配時所述第二彈 簧的定位。
6. 如權(quán)利要求4所述改進的光電模塊解鎖裝置，其特征在于，所述鈑金部件進一步包括鈑金外罩，卡扣于所述底座的上方構(gòu)成該裝置的封閉外殼，并在頂面具有供所述升降 塊的鎖頭柱穿過的通孔；鈑金彈片，卡扣于所述底座的下方，用于該裝置與金屬屏蔽罩籠的加固鎖定，并為該裝 置的解鎖提供輔助彈力。
7. —種應用如權(quán)利要求1 6任一項所述解鎖裝置的光電模塊，其特征在于，該光電模 塊除所述解鎖裝置外還包括光發(fā)送器、光接收器、壓塊及電路板，所述光發(fā)送器和光接收器通過所述壓塊固定于所述底座中，分別用于光信號的發(fā)送及 接收；所述電路板固定于所述底座中，并與所述光發(fā)送器、光接收器連接，用于光電信號的轉(zhuǎn)換。
8. 如權(quán)利要求7所述的光電模塊，其特征在于，所述壓塊及底座分別包括兩個半圓凹 槽，在結(jié)合時對所述光發(fā)送器、光接收器進行固定。
9. 如權(quán)利要求7所述的光電模塊，其特征在于，所述解鎖裝置拉環(huán)的手持部被漆以不 同顏色，用于識別所述光電模塊的工作波長。
10. 如權(quán)利要求7所述的光電模塊，其特征在于，所述光發(fā)送器及光接收器與所述電路 板焊接在一起。
專利摘要本實用新型公開了一種改進的光電模塊解鎖裝置，包括底座、升降塊、水平滑塊、固定塊、第一及第二彈簧、拉環(huán)、螺釘及鈑金部件，其中底座包括垂直槽、水平滑槽及卡扣凸起；鈑金部件通過卡扣凸起卡扣在底座上；升降塊插入垂直槽中并配合金屬屏蔽罩籠上的彈片鎖孔實現(xiàn)鎖定；水平滑塊置于水平滑槽中并配合拉環(huán)推動升降塊退出彈片鎖孔而實現(xiàn)解鎖；固定塊用于限制水平滑塊僅在水平滑槽中滑動且在兩側(cè)具有弧面；拉環(huán)卡設于固定塊與底座之間并保持與水平滑塊的接觸，且具有與固定塊兩側(cè)弧面相抵從而將自身限定在解鎖位置的限位凸起。本實用新型的實施例通過在拉環(huán)的上端設置限位凸起，可實現(xiàn)解鎖時拉環(huán)的限位，防止過度拉起，同時避免拉環(huán)橫梁的變形。
文檔編號G02B6/42GK201477240SQ20092016687
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月21日
發(fā)明者路緒剛 申請人:河北華美光電子有限公司