專利名稱：印刷觸摸屏間隔點(diǎn)用電鑄金屬膜網(wǎng)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種印刷觸摸屏間隔點(diǎn)用網(wǎng)板，具體講是涉及一種印刷觸摸屏間 隔點(diǎn)(DOT SPACER)用電鑄金屬膜網(wǎng)板，屬于電子印刷技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著觸摸屏產(chǎn)品技術(shù)的不斷發(fā)展，業(yè)界對(duì)觸摸屏表面觸摸精度的要求不斷提高， 在觸摸屏面板制作方面提出了更高的技術(shù)要求。但現(xiàn)有傳統(tǒng)感光阻印刷網(wǎng)板存在下列缺 陷1.現(xiàn)有編織絲網(wǎng)存在經(jīng)緯結(jié)點(diǎn)，易在承印物上產(chǎn)生印痕；2、編織絲網(wǎng)印刷時(shí)易產(chǎn)生網(wǎng) 線錯(cuò)位，影響圖形精密印刷精度；3、現(xiàn)有絲網(wǎng)板間隔點(diǎn)(DOT SPACER)大小不易控制，不能 實(shí)現(xiàn)精細(xì)的薄膜印刷。因而必須通過創(chuàng)新、發(fā)明，盡快開發(fā)出相適應(yīng)的實(shí)用性產(chǎn)品。
實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種印刷觸摸屏間隔點(diǎn)(DOT SPACER)用電鑄金屬膜網(wǎng)板，提高印刷精度和質(zhì)量。 為解決上述問題，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的 —種印刷觸摸屏間隔點(diǎn)用電鑄金屬膜網(wǎng)板，其特征在于包括鋁合金型材網(wǎng)框、尼
龍絲網(wǎng)和金屬膜，所述的金屬膜由電鑄加工而成，金屬膜為帶微孔的的金屬膜，在其上有若
干個(gè)通孔；所述的尼龍絲網(wǎng)通過固化膠水與鋁合金型材網(wǎng)框粘接，所述的金屬膜的周邊通
過固化膠水與尼龍絲網(wǎng)粘接。 前述的印刷觸摸屏間隔點(diǎn)用電鑄金屬膜網(wǎng)板，其特征在于所述的金屬膜為單層鎳 合金金屬膜。 前述的印刷觸摸屏間隔點(diǎn)用電鑄金屬膜網(wǎng)板，其特征在于所述的金屬膜的厚度為 20 40um。 前述的印刷觸摸屏間隔點(diǎn)用電鑄金屬膜網(wǎng)板，其特征在于所述的金屬膜的表面光 潔度為l級(jí)，粗燥度為0. lum。 前述的印刷觸摸屏間隔點(diǎn)用電鑄金屬膜網(wǎng)板，其特征在于所述的金屬膜，其張力 為15 30N。 前述的印刷觸摸屏間隔點(diǎn)用電鑄金屬膜網(wǎng)板，其特征在于所述的金屬膜，其硬度 為450 500Hv。 前述的印刷觸摸屏間隔點(diǎn)用電鑄金屬膜網(wǎng)板，其特征在于所述的尼龍絲網(wǎng)的規(guī)格 為60 200目。 前述的印刷觸摸屏間隔點(diǎn)用電鑄金屬膜網(wǎng)板，其特征在于所述的鋁合金型材網(wǎng)框 為中空、交叉加強(qiáng)或?qū)嵭蔫T鋁的鋁框型材。 前述的印刷觸摸屏間隔點(diǎn)用電鑄金屬膜網(wǎng)板，其特征在于所述的通孔的截面為矩 形或倒喇叭口。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型金屬膜網(wǎng)板為金屬材料，區(qū)別于感光阻材料易變形、破損等特點(diǎn)；網(wǎng)板表面硬度高，耐刷性、耐溶性優(yōu)異；不易產(chǎn)生錯(cuò)位，印刷精度 高，圓度也較高，可印刷外形圓度達(dá)99%、直徑小至20咖的觸摸屏間隔點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。 本實(shí)用新型的印刷觸摸屏間隔點(diǎn)用電鑄金屬膜網(wǎng)板，在結(jié)構(gòu)上分為3部分鋁合 金型材網(wǎng)框1、尼龍絲網(wǎng)2、金屬膜3。鋁合金型材網(wǎng)框1可根據(jù)客戶需求采用中空、交叉加 強(qiáng)或?qū)嵭蔫T鋁，大小規(guī)格根據(jù)客戶要求來設(shè)定。尼龍絲網(wǎng)2是連接鋁合金型材網(wǎng)框1和金 屬膜3用的，以保持張力需要，規(guī)格從60 200目不等，尼龍絲網(wǎng)2與鋁合金型材網(wǎng)框1、尼 龍絲網(wǎng)2與金屬膜3的結(jié)合處采用固化膠水粘接，使金屬膜3平整，有一定張力，張力大小 為15 30N，滿足精密印刷的需要。金屬膜3為電鑄成型，硬度為450 500Hv，金屬膜厚 度20 40um，按照客戶需求定做。在金屬膜上帶有微孔，在其上設(shè)有若干個(gè)通孔，通孔直徑 為20 30um，通孔截面為矩形或倒喇叭口，金屬膜表面光潔度為1級(jí)，粗糙度達(dá)到0. lum。 本實(shí)用新型的金屬膜為鎳合金金屬膜，通過電鑄制造技術(shù)成型，與傳統(tǒng)感光阻網(wǎng) 版復(fù)雜工藝不同。為單層單一厚度金屬膜平面形狀，無任何經(jīng)緯線編織結(jié)點(diǎn)，避免了傳統(tǒng)絲 網(wǎng)經(jīng)緯線編織結(jié)點(diǎn)在承印物上的印跡；優(yōu)良的表面平滑性能，可實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)編織網(wǎng)難以達(dá)到 的薄膜印刷；金屬膜鎳合金表面硬度高，耐刷性、耐溶性優(yōu)異。因?yàn)椴捎脝螌咏饘?，圖形中沒 有絲線干擾，故圓度非常高，可印刷外形圓度達(dá)99X、直徑小至20um的觸摸屏間隔點(diǎn)。 本實(shí)用新型有別于傳統(tǒng)編織的不銹鋼絲網(wǎng)網(wǎng)板，取而代之的是通過電鑄成型的 單一厚度金屬膜，金屬膜上成型圓度99%以上的開孔的金屬網(wǎng)板，滿足精密觸摸屏間隔點(diǎn) (DOT SPACER)精細(xì)印刷的需要。 本實(shí)用新型網(wǎng)板厚度更薄，適合觸摸屏超精細(xì)間隔點(diǎn)(DOT SPACER)的印刷；同時(shí)
由于整體特性為單一厚度金屬膜，不易產(chǎn)生錯(cuò)位，適合超精細(xì)的印刷需要。 上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采取等同替換或等效變換的方式所
獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種印刷觸摸屏間隔點(diǎn)用電鑄金屬膜網(wǎng)板，其特征在于包括鋁合金型材網(wǎng)框、尼龍絲網(wǎng)和金屬膜，所述的金屬膜由電鑄加工而成，金屬膜為帶微孔的金屬膜，在其上有若干個(gè)通孔；所述的尼龍絲網(wǎng)通過固化膠水與鋁合金型材網(wǎng)框粘接，所述的金屬膜的周邊通過固化膠水與尼龍絲網(wǎng)粘接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷觸摸屏間隔點(diǎn)用電鑄金屬膜網(wǎng)板，其特征在于所述的金 屬膜為單層鎳合金金屬膜。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷觸摸屏間隔點(diǎn)用電鑄金屬膜網(wǎng)板，其特征在于所述的金 屬膜的厚度為20 40um。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷觸摸屏間隔點(diǎn)用電鑄金屬膜網(wǎng)板，其特征在于所述的金 屬膜的表面光潔度為1級(jí)，粗燥度為0. lum。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷觸摸屏間隔點(diǎn)用電鑄金屬膜網(wǎng)板，其特征在于所述的金 屬膜，其張力為15 30N。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷觸摸屏間隔點(diǎn)用電鑄金屬膜網(wǎng)板，其特征在于所述的金 屬膜，其硬度為450 500Hv。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷觸摸屏間隔點(diǎn)用電鑄金屬膜網(wǎng)板，其特征在于所述的尼 龍絲網(wǎng)的規(guī)格為60 200目。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷觸摸屏間隔點(diǎn)用電鑄金屬膜網(wǎng)板，其特征在于所述的鋁 合金型材網(wǎng)框?yàn)橹锌?、交叉加?qiáng)或?qū)嵭蔫T鋁的鋁框型材。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷觸摸屏間隔點(diǎn)用電鑄金屬膜網(wǎng)板，其特征在于所述的通 孔的截面為矩形或倒喇叭口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了印刷觸摸屏間隔點(diǎn)用電鑄金屬膜網(wǎng)板，其特征在于包括鋁合金型材網(wǎng)框、尼龍絲網(wǎng)和金屬膜，所述的金屬膜由電鑄加工而成，金屬膜為帶微孔的金屬膜，在其上有若干個(gè)通孔；所述的尼龍絲網(wǎng)通過固化膠水與鋁合金型材網(wǎng)框粘接，所述的金屬膜的周邊通過固化膠水與尼龍絲網(wǎng)粘接。本實(shí)用新型金屬膜網(wǎng)板為鎳合金材料，克服了感光阻材料易變形、破損等特點(diǎn)；網(wǎng)板表面硬度高，耐刷性、耐溶性優(yōu)異；不易產(chǎn)生錯(cuò)位，印刷精度高，圓度也較高，可印刷外形圓度達(dá)99％、直徑小至20μm的觸摸屏間隔點(diǎn)。
文檔編號(hào)G03F5/00GK201449514SQ20092004082
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月20日
發(fā)明者周濤, 李真明, 黎增祺 申請(qǐng)人:昆山美微電子科技有限公司