專利名稱：一種新型側(cè)光式背光模組裝配結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于液晶顯示領(lǐng)域，尤其涉及的是一種新型側(cè)光式背光模組裝配結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
背光模組是液晶顯示器的主體部件，現(xiàn)有技術(shù)廣泛采用在側(cè)邊卡扣的方式固定各 種光學(xué)膜材，如圖1所示，101為常規(guī)模組中光學(xué)部品的卡扣；102常規(guī)模組的背板連接柱。
現(xiàn)有技術(shù)的采用側(cè)邊卡扣的背光模組，需要求光學(xué)部品有足夠的厚度；這樣，較易 發(fā)生熱伸縮形變和受力不均形變，而產(chǎn)生波浪狀亮暗等顯示缺陷，嚴重影響視頻觀看效果。
因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種新型側(cè)光式背光模組裝配 結(jié)構(gòu)，其可以有效克服現(xiàn)有大尺寸背光模組中采取側(cè)邊卡扣方式固定各種光學(xué)膜材產(chǎn)生的 膜材的厚度較厚、受力不均的波浪式形變以及受熱形變等不利問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下 —種新型側(cè)光式背光模組裝配結(jié)構(gòu)，其中，包括依次裝配在框架上的液晶面板，第 一擴散膜或偏振增光片，棱鏡片，第二擴散膜，導(dǎo)光板，反射膜；分別在所述液晶面板，第一 擴散膜或偏振增光片，棱鏡片，第二擴散膜，導(dǎo)光板，反射膜的頂部水平方向間隔設(shè)置有通 過連接柱適配的至少兩個孔部，所述連接柱依次穿過每個孔部，再由所述框架的前窗框和 后背板通過在上部的連接柱構(gòu)成支撐架構(gòu)。 所述的側(cè)光式背光模組裝配結(jié)構(gòu)，其中，所述孔部為矩形孔部，則相對應(yīng)所述連接 柱也為矩形連接柱。 所述的側(cè)光式背光模組裝配結(jié)構(gòu)，其中，所述導(dǎo)光板各側(cè)面設(shè)置為矩形。 所述的側(cè)光式背光模組裝配結(jié)構(gòu)，其中，所述導(dǎo)光板的底部端面和兩個側(cè)部斷面
正對的設(shè)置多個LED。 所述的側(cè)光式背光模組裝配結(jié)構(gòu)，其中，所述導(dǎo)光板的兩個側(cè)部端面正對的設(shè)置 多個LED。 所述的側(cè)光式背光模組裝配結(jié)構(gòu)，其中，所述導(dǎo)光板的底部端面、頂部端面和兩個 側(cè)部端面正對的設(shè)置多個LED。 所述的側(cè)光式背光模組裝配結(jié)構(gòu)，其中，所述框架的前窗框、連接柱、后背板相互 之間使用螺栓或者彈性卡槽緊固。 所述的側(cè)光式背光模組裝配結(jié)構(gòu)，其中，所述反射膜平行地貼附在矩形導(dǎo)光板的 后表面。 所述的側(cè)光式背光模組裝配結(jié)構(gòu)，其中，所述液晶面板頂部設(shè)計有開設(shè)小孔的無 像素區(qū)域。 所述的側(cè)光式背光模組裝配結(jié)構(gòu)，其中，在所述液晶面板，第一擴散膜或偏振增光
3片，棱鏡片，第二擴散膜，導(dǎo)光板，反射膜的頂部水平方向間隔設(shè)置有三個孔部。 本發(fā)明所提供的一種新型側(cè)光式背光模組裝配結(jié)構(gòu)，由于采用了分別在所述液晶
面板，第一擴散膜或偏振增光片，棱鏡片，第二擴散膜，導(dǎo)光板，反射膜的頂部水平方向間隔
設(shè)置有通過連接柱適配的至少兩個孔部，所述連接柱依次穿過每個孔部，再由所述框架的
前窗框和后背板通過在上部的連接柱構(gòu)成支撐架構(gòu)，應(yīng)用本發(fā)明的裝配結(jié)構(gòu)，所有光學(xué)部
品可以均勻受力并依靠自身重力自然伸展，受熱變形后也可以在連接柱表面自由移動，從
而背光模組可以不受光學(xué)部品厚度限制、簡化組裝結(jié)構(gòu)、防止形變疊紋的發(fā)生；本發(fā)明還可
以同時達到節(jié)省空間、維持外觀完整性以及增加整體強度的功效，從而更加適于實用。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)常規(guī)背光模組中光學(xué)部品的裝配結(jié)構(gòu)圖； 圖2是本發(fā)明實施例提供的側(cè)光式背光模組裝配結(jié)構(gòu)的三維效果圖； 圖3是圖2所示的本發(fā)明背光模組側(cè)面A-A局部剖視圖； 圖4是本發(fā)明實施例提供的光學(xué)部品的正面結(jié)構(gòu)圖； 圖5是本發(fā)明實施例提供的側(cè)光式背光模組裝配結(jié)構(gòu)外觀立體圖。
具體實施例方式
本發(fā)明提供一種新型側(cè)光式背光模組裝配結(jié)構(gòu)，可以有效克服現(xiàn)有大尺寸背光模 組中采取側(cè)邊卡扣方式固定各種光學(xué)膜材產(chǎn)生的膜材的厚度較厚、受力不均的波浪式形變 以及受熱形變等不利問題，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下參照 附圖并舉實施例對本發(fā)明進一步詳細說明。 本發(fā)明實施所提供的一種新型側(cè)光式背光模組裝配結(jié)構(gòu)，如圖2和圖3所示，所述 的側(cè)光式背光模組裝配結(jié)構(gòu)100，按照人眼觀看方向順序，包括依次裝配在框架120上的液 晶面板104，第一擴散膜105，棱鏡片106，第二擴散膜107，導(dǎo)光板108，反射膜109。并依次 在液晶面板104，第一擴散膜105，棱鏡片106，第二擴散膜107、導(dǎo)光板108、反射膜109等光 學(xué)部品頂部水平方向間隔裁切兩個或兩個以上相同大小和位置的矩形小孔113，如圖4所 示。當設(shè)置兩個小孔時，分別設(shè)置在液晶面板104，第一擴散膜105，棱鏡片106，第二擴散膜 107，導(dǎo)光板108，反射膜109的頂部水平方向兩側(cè)。當設(shè)置二個以上的小孔113時，采用間 隔設(shè)置。 然后再用矩形截面長和寬都比較小的連接柱111分別穿過每個光學(xué)部品的每個 矩形小孔113，再由框架120的前窗框103和后背板IIO通過在上部的這些連接柱111構(gòu)成 支撐架構(gòu)，如圖3和圖4所示。所述導(dǎo)光板108各側(cè)面為矩形，可以在導(dǎo)光板的底部端面和 兩個側(cè)部斷面正對的放置多個LED，如圖3所示，114為導(dǎo)光板108側(cè)部端面的LED， 115為 導(dǎo)光板底部端面的LED，設(shè)置在L形后背板110上?；蛘咴趯?dǎo)光板的兩個側(cè)部端面正對的放 置多個LED，或者在導(dǎo)光板的底部端面、頂部端面和兩個側(cè)部端面正對的放置多個LED。
由上可見，應(yīng)用本發(fā)明的裝配結(jié)構(gòu)，所有光學(xué)部品可以均勻受力并依靠自身重力 自然伸展，受熱變形后也可以在連接柱表面自由移動，從而背光模組可以不受光學(xué)部品厚 度限制、簡化組裝結(jié)構(gòu)、防止形變疊紋的發(fā)生。本發(fā)明還可以同時達到節(jié)省空間、維持外觀 完整性以及增加整體 度的功效，如圖5所示，從而更加適于實用
所述背光模組的前窗框103、連接柱111、后背板110相互之間使用螺柱或者彈性 卡槽緊固，如圖3所示，連接柱111通過第一螺栓112與所述后背板110上端固定連接，所 述后背板110下端通過第二螺栓116與所述前窗框103固定連接。 所述反射膜109平行地貼附在矩形導(dǎo)光板108的后表面，導(dǎo)光板108后表面印刷 或者成型可以使光線比較均勻射向前表面的圖案。所述擴散膜105的作用是遮蔽背面的亮 度不均勻性，形成均勻的出射光強分布。所述棱鏡片106的作用是聚攏偏離法線方向角度 較大的光線，提高正視亮度。所述液晶面板104頂部設(shè)計有足夠的開設(shè)小孔的無像素區(qū)域。 所述LED出射光線可以是白光也可以是三基色分立。 基于上述實施例，本發(fā)明可以有第二種搭配的實施例按照人眼觀看方向，所述的 新型側(cè)光式背光模組裝配結(jié)構(gòu)包括依次連接的液晶面板、偏振增光片(DBEF)、棱鏡片、擴散 膜、導(dǎo)光板、反射膜。其中，偏振增光片(DBEF)，可以重復(fù)反射利用光能，進一步提高背光模 組的出射光線。其他的連接結(jié)構(gòu)與第一實施相同，故在此不再贅述。 本發(fā)明所提供的新型側(cè)光式背光模組裝配結(jié)構(gòu)，由于采用了分別在所述液晶面
板，第一擴散膜或偏振增光片，棱鏡片，第二擴散膜，導(dǎo)光板，反射膜的頂部水平方向間隔設(shè)
置有通過連接柱適配的至少兩個孔部，所述連接柱依次穿過每個孔部，再由所述框架的前
窗框和后背板通過在上部的連接柱構(gòu)成支撐架構(gòu)，應(yīng)用本發(fā)明的裝配結(jié)構(gòu)，所有光學(xué)部品
可以均勻受力并依靠自身重力自然伸展，受熱變形后也可以在連接柱表面自由移動，從而
背光模組可以不受光學(xué)部品厚度限制、簡化組裝結(jié)構(gòu)、防止形變疊紋的發(fā)生；本發(fā)明還可以
同時達到節(jié)省空間、維持外觀完整性以及增加整體強度的功效，從而更加適于實用。 應(yīng)當理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可
以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保
護范圍。
權(quán)利要求
一種新型側(cè)光式背光模組裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括依次裝配在框架上的液晶面板，第一擴散膜或偏振增光片，棱鏡片，第二擴散膜，導(dǎo)光板，反射膜；分別在所述液晶面板，第一擴散膜或偏振增光片，棱鏡片，第二擴散膜，導(dǎo)光板，反射膜的頂部水平方向間隔設(shè)置有通過連接柱適配的至少兩個孔部，所述連接柱依次穿過每個孔部，再由所述框架的前窗框和后背板通過在上部的連接柱構(gòu)成支撐架構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)光式背光模組裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述孔部為矩形孔 部，則相對應(yīng)所述連接柱也為矩形連接柱。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)光式背光模組裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)光板各側(cè)面 設(shè)置為矩形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的側(cè)光式背光模組裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)光板的底部 端面和兩個側(cè)部斷面正對的設(shè)置多個LED。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的側(cè)光式背光模組裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)光板的兩個 側(cè)部端面正對的設(shè)置多個LED。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的側(cè)光式背光模組裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)光板的底部 端面、頂部端面和兩個側(cè)部端面正對的設(shè)置多個LED。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)光式背光模組裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述框架的前窗框、 連接柱、后背板相互之間使用螺栓或者彈性卡槽緊固。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)光式背光模組裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述反射膜平行地 貼附在矩形導(dǎo)光板的后表面。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)光式背光模組裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述液晶面板頂部 設(shè)計有開設(shè)小孔的無像素區(qū)域。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至9任一所述的側(cè)光式背光模組裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述液 晶面板，第一擴散膜或偏振增光片，棱鏡片，第二擴散膜，導(dǎo)光板，反射膜的頂部水平方向間 隔設(shè)置有三個孔部。
全文摘要
本發(fā)明屬于液晶顯示領(lǐng)域，公開了一種新型側(cè)光式背光模組裝配結(jié)構(gòu)，分別在所述液晶面板，第一擴散膜或偏振增光片，棱鏡片，第二擴散膜，導(dǎo)光板，反射膜的頂部水平方向間隔設(shè)置有通過連接柱適配的至少兩個孔部，所述連接柱依次穿過每個孔部，再由所述框架的前窗框和后背板通過在上部的連接柱構(gòu)成支撐架構(gòu)。采用本發(fā)明的裝配結(jié)構(gòu)，所有光學(xué)部品可以均勻受力并依靠自身重力自然伸展，受熱變形后也可以在連接柱表面自由移動，從而背光模組可以不受光學(xué)部品厚度限制、簡化組裝結(jié)構(gòu)、防止形變疊紋的發(fā)生；本發(fā)明還可以同時達到節(jié)省空間、維持外觀完整性以及增加整體強度的功效，從而更加適于實用。
文檔編號G02F1/13357GK101713889SQ20091018894
公開日2010年5月26日 申請日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
發(fā)明者獨育飛, 王榮, 郭斌, 馬志凌 申請人:康佳集團股份有限公司