專利名稱：黑白膜負(fù)顯黑膜液晶點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種顯示器材，特別涉及適用于液晶顯示顯示屏產(chǎn)品 制造工藝的一種黑白膜負(fù)顯黑膜液晶點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的液晶顯示屏(LCD)黑白顯示技術(shù)，發(fā)展到今天，主要的 挑戰(zhàn)就是如何提高其響應(yīng)速度及對(duì)比度。提高響應(yīng)速度主要通過降 低盒厚，選擇響應(yīng)比較快的液晶材料來實(shí)現(xiàn)。而提高對(duì)比度我們從 材料方面來講主要通過選擇合適的偏光片、液晶材料等來實(shí)現(xiàn)；而 從工藝角度來講，做成黑膜產(chǎn)品(全透或半透)是個(gè)很好的選擇?，F(xiàn) 有技術(shù)中黑膜液晶顯示屏與常規(guī)液晶顯示屏產(chǎn)品生產(chǎn)工藝一樣(見 圖1)，由于黑色補(bǔ)償膜(BM)的膜厚一般在1.2um以上，而(Si02+) Pl層的膜厚一般在0.2ym以內(nèi)，這樣一來盒內(nèi)BM處與ITO點(diǎn)陣處的 盒厚差異理論上就有l(wèi)um,熱壓后可以消減一部分盒厚差異，但還是
無法達(dá)到令人滿意的效果，造成盒厚不均勻，整體一致性比較差，產(chǎn) 品的合格率也較低，顯示不一致的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種黑膜液晶顯示屏結(jié)構(gòu)，采用預(yù)先將導(dǎo)電電路ITO 層印制好走線，再涂布或光刻取向PI層，之后印框并設(shè)置襯墊珠體，完成 噴粉、貼合等動(dòng)作，再將整體熱壓。特別是，在熱壓后，再進(jìn)行對(duì)黑色補(bǔ) 償BM膜的涂布或光刻動(dòng)作，并且，補(bǔ)償BM膜的印制是在玻璃板的底面一 側(cè)，完成補(bǔ)償BM膜的印制動(dòng)作后，接著再印保護(hù)膠并進(jìn)行烘烤，最后切割 成型，完成正個(gè)結(jié)構(gòu)裝置的制作。
本實(shí)用新型依據(jù)上述工藝所設(shè)計(jì)制造的一種黑白膜負(fù)顯黑膜液晶點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)，包括玻璃上片和下片，在玻璃上片和下片之間，沿玻璃上片和下片 周邊對(duì)應(yīng)設(shè)置的邊框膠支撐帶，邊框膠支撐帶上設(shè)置框內(nèi)襯墊珠體，所述
玻璃上片和玻璃下片框內(nèi)位置上蝕刻有導(dǎo)電電路IT0層和取向PI層，在玻 璃上片和玻璃下片之間設(shè)置用于隔離玻璃上片和玻璃下片的面內(nèi)襯墊珠 體，尤其是，在所述玻璃下片的底面印制黑色的邊框補(bǔ)償膜和框內(nèi)補(bǔ)償膜。 所述邊框補(bǔ)償膜對(duì)應(yīng)邊框膠支撐帶印制在玻璃下片底面的邊緣位置。 所述導(dǎo)電電路IT0層間隔印制在玻璃下片框內(nèi)的內(nèi)面上。 所述導(dǎo)電電路ITO層間隔均勻設(shè)置。
所述框內(nèi)補(bǔ)償膜對(duì)應(yīng)導(dǎo)電電路ITO層的間隔空隙，印制在玻璃下片框 內(nèi)的底面上。
所述框內(nèi)補(bǔ)償膜在玻璃下片框內(nèi)的底面上均勻設(shè)置。 所述邊框膠支撐帶呈連續(xù)的帶狀，該邊框膠支撐帶上設(shè)有灌晶口。 本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中，將補(bǔ)償BM膜印制在玻璃板的內(nèi)面所帶 來的盒厚不均勻的問題，同時(shí)也解決了現(xiàn)有技術(shù)中整體一致性差、產(chǎn)品合 格率低以及顯示不一致的技術(shù)問題。不僅工藝簡單易于實(shí)現(xiàn)，且底色一致 性好，量產(chǎn)率高，達(dá)到了令人滿意的效果。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中黑膜液晶顯示屏結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。
圖2是本實(shí)用新型黑白膜負(fù)顯黑膜液晶點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的剖視示意圖3是本實(shí)用新型黑白膜負(fù)顯黑膜液晶點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的平面剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述 如圖2中所示，這種黑白膜負(fù)顯黑膜液晶點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)，包括玻璃上片IO
和下片20，在玻璃上片10和玻璃下片20之間，沿玻璃上片10和玻璃下 片20周邊對(duì)應(yīng)設(shè)置的邊框膠支撐帶30,邊框膠支撐帶30上設(shè)置框內(nèi)襯墊 珠體40，所述玻璃上片10和玻璃下片20框內(nèi)位置上蝕刻有導(dǎo)電電路ITO 層70和取向PI層60，在玻璃上片10和玻璃下片20之間設(shè)置用于隔離玻 璃上片10和玻璃下片20的面內(nèi)襯墊珠體50，尤其是，在所述玻璃下片20 的底面印制黑色的邊框補(bǔ)償膜80和框內(nèi)補(bǔ)償膜81。采用該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使 裝置盒厚內(nèi)外一致，可以大大提高產(chǎn)品的合格率，也提高了顯示屏顯示效 果。 所述黑白膜負(fù)顯黑膜液晶點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)，預(yù)先將導(dǎo)電電路ITO層70印制好 走線，再涂布或光刻取向PI層60，之后印框并設(shè)置框內(nèi)襯墊珠體40和面 內(nèi)襯墊珠體50，完成噴粉、貼合等動(dòng)作，再將整體熱壓。特別是，在熱壓 后再進(jìn)行對(duì)黑色邊框補(bǔ)償膜80和框內(nèi)補(bǔ)償膜81的涂布或光刻動(dòng)作，并且， 黑色邊框補(bǔ)償膜80和框內(nèi)補(bǔ)償膜81的印制是在玻璃下片20的底面一側(cè)， 完成黑色邊框補(bǔ)償膜80和框內(nèi)補(bǔ)償膜81的印制動(dòng)作后，接著再印保護(hù)膠 并進(jìn)行烘烤，最后切割成型，完成正個(gè)結(jié)構(gòu)裝置的制作。 將補(bǔ)償BM膜印制在玻璃板的內(nèi)面所帶來的盒厚不均勻的問題，同時(shí)也 解決了現(xiàn)有技術(shù)中整體一致性差、產(chǎn)品合格率低以及顯示不一致的技術(shù)問 題。本實(shí)用新型黑白膜負(fù)顯黑膜液晶點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)不僅工藝簡單易于實(shí)現(xiàn)，且 底色一致性好，量產(chǎn)率高，達(dá)到了令人滿意的效果。 所述邊框補(bǔ)償膜80對(duì)應(yīng)邊框膠支撐帶30印制在玻璃下片20底面的 邊緣位置。 所述導(dǎo)電電路IT0層70間隔印制在玻璃下片20框內(nèi)的內(nèi)面上。 而所述導(dǎo)電電路ITO層70間隔采取均勻設(shè)置。 所述框內(nèi)補(bǔ)償膜81對(duì)應(yīng)導(dǎo)電電路IT0層70的間隔空隙位置，印制在 玻璃下片20框內(nèi)的底面上。 對(duì)應(yīng)導(dǎo)電電路ITO層70間隔釆取均勻設(shè)置，所述框內(nèi)補(bǔ)償膜81在玻 璃下片20框內(nèi)的底面上均勻設(shè)置。 如圖3中所示，以上所述任一項(xiàng)黑白膜負(fù)顯黑膜液晶點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)，邊框 膠支撐帶30都可設(shè)置為連續(xù)的帶狀，并在邊框膠支撐帶30上設(shè)有灌晶口。
權(quán)利要求1.一種黑白膜負(fù)顯黑膜液晶點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)，包括玻璃上片(10)和下片(20)，在玻璃上片(10)和玻璃下片(20)之間，沿玻璃上片(10)和玻璃下片(20)周邊對(duì)應(yīng)設(shè)置的邊框膠支撐帶(30)，邊框膠支撐帶(30)上設(shè)置框內(nèi)襯墊珠體(40)，所述玻璃上片(10)和玻璃下片(20)框內(nèi)位置上蝕刻有導(dǎo)電電路ITO層(70)和取向PI層(60)，在玻璃上片(10)和玻璃下片(20)之間設(shè)置用于隔離玻璃上片(10)和玻璃下片(20)的面內(nèi)襯墊珠體(50)，其特征在于在所述玻璃下片(20)的底面印制黑色的邊框補(bǔ)償膜(80)和框內(nèi)補(bǔ)償膜(81)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述黑白膜負(fù)顯黑膜液晶點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)，其特征 在于所述邊框補(bǔ)償膜(80)對(duì)應(yīng)邊框膠支撐帶(30)印制在玻璃下片(20)底面的邊緣位置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述黑白膜負(fù)顯黑膜液晶點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)，其特征 在于所述導(dǎo)電電路ITO層(70)間隔印制在玻璃下片(20)框內(nèi)的內(nèi) 面上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述黑白膜負(fù)顯黑膜液晶點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)，其特征 在于所述導(dǎo)電電路ITO層(70)間隔均勻設(shè)置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述黑膜液晶顯示屏結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述框內(nèi)補(bǔ)償膜(81)對(duì)應(yīng)導(dǎo)電電路ITO層(70)的間隔空隙，印制在玻 璃下片(20)框內(nèi)的底面上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述黑白膜負(fù)顯黑膜液晶點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)，其特征 在于所述框內(nèi)補(bǔ)償膜(81)在玻璃下片(20)框內(nèi)的底面上均勻設(shè)置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2至6中任一項(xiàng)所述黑白膜負(fù)顯黑膜液晶點(diǎn)陣 結(jié)構(gòu)，其特征在于所述邊框膠支撐帶(30)呈連續(xù)的帶狀，該邊框膠 支撐帶(30)上設(shè)有灌晶口 (31)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種黑白膜負(fù)顯黑膜液晶點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)，包括玻璃上片和下片，在玻璃上片和下片之間，沿玻璃上片和下片周邊對(duì)應(yīng)設(shè)置的邊框膠支撐帶，邊框膠支撐帶上設(shè)置框內(nèi)襯墊珠體，所述玻璃上片和下片框內(nèi)位置上蝕刻有導(dǎo)電電路ITO層和取向PI層，在玻璃上片和下片之間設(shè)置用于隔離玻璃上片和下片的面內(nèi)襯墊珠體，尤其是，所述玻璃下片的底面印制黑色的邊框補(bǔ)償膜和框內(nèi)補(bǔ)償膜，將補(bǔ)償膜的印制動(dòng)作在熱壓后再做。本實(shí)用新型適用于液晶顯示屏產(chǎn)品生產(chǎn)制造，本實(shí)用新型所述補(bǔ)償膜在玻璃片外表面，解決了盒厚一致性差、良率低的問題，實(shí)現(xiàn)了工藝簡單易于實(shí)現(xiàn)，液晶顯示屏底色一致性好，且量產(chǎn)率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G02F1/13GK201177707SQ20082009244
公開日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月29日
發(fā)明者李雄略, 蔡建生, 黃獎(jiǎng)華 申請(qǐng)人:深圳市瑞福達(dá)液晶顯示技術(shù)有限公司