金屬壓花機(jī)升降結(jié)構(gòu)及應(yīng)用其的金屬壓花機(jī)的制作方法

本實(shí)用新型涉及金屬冷加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種金屬壓花機(jī)升降結(jié)構(gòu)及應(yīng)用其的金屬壓花機(jī)。

背景技術(shù)：

金屬壓花機(jī)是一種用于將平整的金屬板件進(jìn)行冷軋，使其表面具有凹凸不平的花紋的一種設(shè)備。

目前，市面上的金屬壓花機(jī)一般設(shè)置為板件和壓花輥相互抵觸，待加工金屬板從板件和壓花輥之間經(jīng)過時(shí)，被板件和壓花輥擠壓抵觸，壓制處花紋。這種設(shè)備在工作時(shí)，壓花輥的相對位置保持不變，板件采用液壓缸作為動(dòng)力裝置上下運(yùn)動(dòng)。

雖然液壓缸能夠帶動(dòng)板件實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)的目的，但是液壓缸所攜帶的動(dòng)力大，當(dāng)液壓缸的行程路徑有所偏差時(shí)，易在向下壓緊壓花輥時(shí)，將壓花輥沖擊損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一目的是提供種金屬壓花機(jī)升降結(jié)構(gòu)，其具有能夠降低板狀模具被液壓缸帶動(dòng)下壓時(shí)沖壞壓花輥的優(yōu)點(diǎn)。

一種金屬壓花機(jī)升降結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架、位于機(jī)架上的液壓油缸、由液壓油缸帶動(dòng)的壓板、位于壓板上的凹模板、與凹模板配合的壓花輥，其特征在于：所述壓板位于出料方向一側(cè)固定連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板上設(shè)有感應(yīng)裝置，所述感應(yīng)裝置包括固定于機(jī)架上的感應(yīng)觸頭、固定于活動(dòng)板上活動(dòng)于兩感應(yīng)觸頭之間的感應(yīng)塊。

如此設(shè)置，當(dāng)壓板被液壓油缸帶動(dòng)做豎直方向的上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓板帶動(dòng)活動(dòng)板上下運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)板在運(yùn)動(dòng)過程中，在感應(yīng)到靠近地面一側(cè)的感應(yīng)觸頭后，感應(yīng)觸頭做出反應(yīng)，使液壓油缸停止工作，不再繼續(xù)將壓板下壓，起到保護(hù)壓花輥的作用。

進(jìn)一步設(shè)置：所述活動(dòng)板背離地面一側(cè)上設(shè)有齒條，所述齒條上嚙合有齒輪。

如此設(shè)置，齒條與齒輪嚙合后，兩者之間的傳動(dòng)路徑為直線，以便帶動(dòng)活動(dòng)板也盡可能地在豎直的直線方向上運(yùn)動(dòng)，那么壓板的行程也盡量趨近于直線，使壓板上的凹模板與壓花輥抵觸時(shí)，抵觸的位置能夠做到各處受力盡量相等，以便壓制出的金屬板上各處花紋均勻。

進(jìn)一步設(shè)置：所述齒輪套設(shè)于輪軸上，所述輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架頂部面向地面一側(cè)。

如此設(shè)置，齒輪被限位，其與機(jī)架的相對位置關(guān)系保持不變，當(dāng)齒輪齒條發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，只能由齒條上下運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步設(shè)置：所述壓花輥與機(jī)架可拆卸連接，所述壓花輥包括兩個(gè)相互獨(dú)立的分支輥，所述分支輥通過螺釘可拆卸連接。

如此設(shè)置，當(dāng)生產(chǎn)另一批金屬板時(shí)，能夠?qū)夯ㄝ伈鹦断聛恚瑩Q上新的壓花輥，得到不同形狀的花紋。

進(jìn)一步設(shè)置：所述分支輥包括安裝時(shí)相互抵觸的截面，所述截面的端部設(shè)有凸出截面所在平面的限位塊、凹于截面所在平面的限位槽。

如此設(shè)置，當(dāng)兩個(gè)分支輥相互配合時(shí)，其中一塊分支輥上的限位塊嵌入另一個(gè)分支輥上的限位槽中，當(dāng)限位塊上的螺釘繼續(xù)擰緊時(shí)，螺釘將其中一個(gè)分支輥的限位塊和另一個(gè)分支輥的主體相連接，起到限位的作用。拆開兩個(gè)分支輥只需將螺釘撤去，即撤去了限位力，兩分支輥相互獨(dú)立，便于被拆下。

進(jìn)一步設(shè)置：所述限位槽和限位塊易壓花輥的中心軸線為基準(zhǔn)對稱設(shè)置。

如此設(shè)置，壓花輥在工作過程中需要轉(zhuǎn)動(dòng)，限位槽和限位塊對稱設(shè)置后，位于壓花輥的中心軸線兩側(cè)的限位力為兩側(cè)對稱均等設(shè)置，在壓花輥的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中所造成的影響小。

進(jìn)一步設(shè)置：所述替換板組件與凹模板固定連接，所述凹模板背離地面一面設(shè)有滑塊，所述壓板面向地面一側(cè)設(shè)有與滑塊相契合的滑槽。

如此設(shè)置，需要取出凹模板時(shí)，只需對替換板組件施力，拉動(dòng)替換板組件，即能夠?qū)寄０謇??；瑝K和滑槽的設(shè)置在實(shí)現(xiàn)凹模板可拆卸的同時(shí)，僅需要拉力即能夠?qū)⑵洳鹦叮僮鞣奖恪?/p>

本實(shí)用新型的另一目的是提供一種金屬壓花機(jī)，其具有在驅(qū)動(dòng)液壓缸下壓時(shí)，能夠減少壓板下壓行程過大、損壞壓花輥的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種金屬壓花機(jī)，帶有如上述的金屬壓花機(jī)升降結(jié)構(gòu)。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：壓板和凹模板的行程即為兩個(gè)感應(yīng)觸頭之間的距離，限制行程后，壓板沖壓損壞設(shè)備的可能性變小。并且感應(yīng)裝置的靈敏程度高于普通機(jī)械裝置，提高了設(shè)備整體的可靠程度，延長使用壽命。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1中用于體現(xiàn)設(shè)備帶有感應(yīng)裝置一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1中用于體現(xiàn)設(shè)備帶有替換班組件一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例1中用于體現(xiàn)壓花輥輥體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例1中用于體現(xiàn)活動(dòng)板組件與凹模板連接方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例1中用于體現(xiàn)感應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是實(shí)施例2中用于體現(xiàn)活動(dòng)板組件與凹模板連接方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)架；2、壓板；3、基座；4、壓花輥；42、輥體；43、傳動(dòng)軸；44、分支輥；45、截面；41、凸模；5、液壓油缸；6、凹模板；7、替換板組件；71、板體；72、導(dǎo)柱；73、螺母；74、彈簧；75、球形槽；76、螺栓；8、安裝槽；9、安裝塊；10、壓齒；11、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；12、減速器；13、限位槽；14、限位塊；15、感應(yīng)裝置；151、感應(yīng)觸頭；152、活動(dòng)板；153、感應(yīng)塊；154、齒條；155、齒輪；16、滑槽；17、滑塊；18、輪軸；19、凸起；20、架子。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：一種金屬壓花機(jī)升降結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括立體矩形的機(jī)架1、能夠豎直運(yùn)動(dòng)的壓板2，還包括基座3，基座3上設(shè)有壓花輥4。

如圖1所示，機(jī)架1的頂部設(shè)有液壓油缸5，液壓油缸5的油管被固定在機(jī)架1側(cè)邊。液壓油缸5的活塞桿與壓板2固定連接，帶動(dòng)壓板2上下運(yùn)動(dòng)，壓板2上設(shè)有與壓花輥4相配合的凹模板6。

如圖2和3所示，凸模41的花紋設(shè)置為柳葉形。壓花輥4與基座3之間可拆卸連接。在機(jī)架1的側(cè)邊設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置11，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置11采用電機(jī)，電機(jī)上連接有減速器12，減速器12的輸出軸上連接壓花輥4。壓花輥4包括帶有花紋的輥體42和位于輥體42中心軸線處的傳動(dòng)軸43。輥體42的中心軸線處挖設(shè)凹槽以便容納傳動(dòng)軸43，在傳動(dòng)軸43上設(shè)置凸起19以嵌入輥體中減少打滑現(xiàn)象。

如圖2和3所示，壓花輥4由兩個(gè)半圓柱形的分支輥44組成，分支輥44的圓弧表面設(shè)有突出圓弧表面的凸模41，兩個(gè)分支輥44拼合時(shí)相互抵觸的面為截面45，其截面45所在的平面上設(shè)置限位槽13和限位塊14。截面45的中心軸線處設(shè)置凹槽，用于容納傳動(dòng)軸43。限位槽13和限位塊14以壓花輥4的中心軸線為基準(zhǔn)，在中心軸線兩側(cè)對稱設(shè)置。兩個(gè)分支輥44的兩端均設(shè)有凹于截面45的限位槽13和凸出于截面45的限位塊14，如此在兩個(gè)限位塊14相互拼接時(shí)，兩個(gè)截面45相互抵觸，其中一個(gè)分支輥44上的限位塊14嵌入另一個(gè)分支輥44的限位槽13中，再在限位塊14上擰進(jìn)螺釘，螺釘依次穿過其中一個(gè)分支輥44的限位塊14、另一個(gè)分支輥44的主體，將兩個(gè)分支輥44固定連接為一個(gè)完整的圓柱形壓花輥4。

如圖4所示，壓板2與凹模板6之間呈可拆卸連接設(shè)置，兩者之間設(shè)有替換板組件7，替換板組件7包括板體71，板體71的兩端穿設(shè)有導(dǎo)柱72，導(dǎo)柱72的頂端通過螺母73限位，在導(dǎo)柱72上還套設(shè)有彈簧74，彈簧74的兩端分別抵觸于螺母73和板體71上。

如圖4所示，板體71貼設(shè)于壓板2的側(cè)面，進(jìn)料時(shí)，金屬板件從貼有板體71的一側(cè)進(jìn)入沖壓塊和基座3之間。板體71的兩側(cè)設(shè)有球形槽75，球形槽75中穿設(shè)有螺栓76，螺栓76與板件之間還墊設(shè)有墊圈。在壓板2面向地面的一側(cè)上挖設(shè)有安裝槽8，凹模板6背離地面的一面上設(shè)有用于嵌設(shè)在安裝槽8中的安裝塊9，板體71上的螺栓76依次穿過板體71上的球形槽75、壓板2、壓板2內(nèi)的安裝塊9，達(dá)到將凹模板6固定在壓板2上的目的。

當(dāng)壓板2被液壓油缸5帶起時(shí)，板體71、凹模板6均隨著壓板2上升，下落時(shí)，板體71增大了壓板2上所帶的重力慣性，提高沖擊時(shí)作用在待加工金屬板上的力，使花紋清晰。

如圖4所示，板體71面向地面一側(cè)還設(shè)有若干用于抵觸在待加工金屬板上的壓齒10。

如圖1和5所示，在設(shè)備背離板體71的一面上還設(shè)有感應(yīng)裝置15。感應(yīng)裝置15包括固定連接于機(jī)架1一側(cè)的兩個(gè)感應(yīng)觸頭151，感應(yīng)觸頭151被一個(gè)架子20限位，處于同一豎直直線上。在機(jī)架1設(shè)有感應(yīng)觸頭151的一面上還設(shè)有能夠在豎直方向上上下運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)板152?；顒?dòng)板152靠近感應(yīng)觸頭151的一側(cè)設(shè)有靠近感應(yīng)觸頭151處的感應(yīng)塊153。感應(yīng)塊153固定連接于活動(dòng)板152上，隨活動(dòng)板152的上下運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)于兩個(gè)感應(yīng)觸頭151之間。

由于活動(dòng)板152與壓板2固定連接，當(dāng)壓板2下壓至帶動(dòng)感應(yīng)塊153與靠近地面一側(cè)的感應(yīng)觸頭151相碰時(shí)，感應(yīng)觸頭151作出反應(yīng)，使液壓油缸5停止下壓，防止壓壞壓花輥4；需要提起壓板2時(shí)，當(dāng)壓板2提起至感應(yīng)塊153與背離地面一側(cè)的感應(yīng)觸頭151相碰時(shí)，感應(yīng)觸頭151做出反應(yīng)，使液壓油缸5停止起抬過程。

如圖1所示，在活動(dòng)板152上還固定連接有齒條154，齒條154與活動(dòng)板152相連的一端上通過螺釘固定連接，另一端伸入機(jī)架1頂部，機(jī)架1頂部預(yù)留有提供齒條154伸縮的空間。齒條154在活動(dòng)板152的兩側(cè)對稱設(shè)置。在齒條154上還配合有齒輪155，齒輪155共有兩個(gè)，通過輪軸18限位，輪軸18穿過齒輪155后，與機(jī)架1上延伸出的部位通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸承相連。

當(dāng)油缸帶動(dòng)壓板2上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓板2帶動(dòng)與之相連的板體71、活動(dòng)板152上下運(yùn)動(dòng)?；顒?dòng)板152運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)齒條154與齒輪155發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)，由于齒輪155的豎直位置固定不變，齒條154與活動(dòng)板152上下運(yùn)動(dòng)。由于壓板2位于活動(dòng)板152靠近地面處，在豎直方向上的運(yùn)動(dòng)過程中，活動(dòng)板152靠近液壓油缸5的一側(cè)易向背離設(shè)備的方向偏離，設(shè)置齒輪155后，活動(dòng)板152在傾斜時(shí)，齒條154抵觸于齒輪155上，不至于傾斜到影響活動(dòng)板152上下運(yùn)動(dòng)的程度。在液壓油缸5起到主要的動(dòng)力作用的前提下，齒輪155齒條154的設(shè)置能夠輔助活動(dòng)板152上下運(yùn)動(dòng)，使其底部被壓板2限位，頂部被齒輪155限位，整體活動(dòng)板152處于豎直狀態(tài)。

在保證活動(dòng)板152豎直的前提下，感應(yīng)觸頭151還能夠限制活動(dòng)板152的行程保證凹模板6和壓花輥4之間不易發(fā)生過度擠壓而造成部件損壞的情況。

當(dāng)使用該設(shè)備加工金屬板件時(shí)，待加工金屬板從設(shè)有板體71的一側(cè)進(jìn)入，經(jīng)過壓花輥4和凹模板6之間時(shí)，受力發(fā)生形變，原本光滑的金屬表面上留下花紋。需要更換壓花輥4和凹模板6時(shí)，先驅(qū)動(dòng)液壓油缸5油缸將凹模板6抬起，再將壓花輥4兩端的螺釘拆下，使兩個(gè)分支輥44脫離傳動(dòng)軸43；將替換板組件7上的螺栓76拆下，凹模板6失去限位，能夠被取下。安裝新的凹模板6時(shí)，新的凹模板6的安裝塊9被嵌入安裝槽8中，穿設(shè)螺栓76將其固定于壓板2上；新的壓花輥4的兩塊分支輥44包設(shè)于傳動(dòng)軸43上，兩塊分支輥44的限位塊14嵌入限位槽13內(nèi)，再用螺釘限位。安裝完畢后，啟動(dòng)液壓油缸5使其帶動(dòng)壓板2下壓，直至凹模板6抵觸于壓花輥4上，以便待加工金屬板在進(jìn)料后能夠被凹模板6和壓花輥4壓出花紋。

實(shí)施例2：一種金屬壓花機(jī)升降結(jié)構(gòu)，如圖6所示，與實(shí)施例1的不用指出在于，本實(shí)施例中的板體71上固定連接凹模板6，凹模板6與板體71垂直，位于板體71面向設(shè)備的一側(cè)。

如圖6所示，在壓板2面向地面的一面上設(shè)有滑槽16，凹模板6背離地面的一側(cè)上設(shè)有滑塊17，需要替換不同的凹模板6時(shí)，對板體71施加拉力，將板體71和凹模板6一起拉出。當(dāng)新的凹模板6被換上后，凹模板6上的滑塊17嵌設(shè)在壓板2上的滑槽16內(nèi)，螺栓76依次穿過板體71和壓板2，將板體71和凹模板6固定于壓板2上。

實(shí)施例3：一種金屬壓花機(jī)，帶有上述的金屬壓花機(jī)升降結(jié)構(gòu)。

上述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。