一種分體式柱形雕刻機用固定裝置的制作方法

本實用新型涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種分體式柱形雕刻機用固定裝置。

背景技術(shù)：

雕刻從加工原理上講是一種鉆銑組合加工，其應用范圍廣泛，有木工雕刻機、激光雕刻機、廣告雕刻機、玉石雕刻機、石材雕刻機、圓柱雕刻機等。立體雕刻機是雕刻機的一個行業(yè)分類，是近幾年新興的一種數(shù)控設(shè)備，其工作原理和數(shù)控銑床很相似，通過控制三個軸動作，從而達到自動雕刻的效果，立體雕刻機應用范圍非常廣泛，甚至替代了手工雕刻技術(shù)，為產(chǎn)品的大批量快速生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

目前的柱形雕刻機在進行曲面加工時，柱形雕刻物在旋轉(zhuǎn)過程中，夾持端與雕刻物之間產(chǎn)生摩擦，造成雕刻物的磨損，從而使夾持松動，需要重新進行夾持，加工效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決現(xiàn)在的柱形雕刻機在進行曲面加工時，柱形雕刻物在旋轉(zhuǎn)過程中，夾持端與雕刻物之間產(chǎn)生摩擦，造成雕刻物的磨損，從而使夾持松動，需要重新進行夾持，加工效率低的問題，本實用新型提供了一種分體式柱形雕刻機用固定裝置，夾持端與塞桿之間通過軸承的轉(zhuǎn)動設(shè)置，可以使夾持端隨著雕刻物的轉(zhuǎn)動而相對于塞桿轉(zhuǎn)動，將雕刻物與夾持端的摩擦轉(zhuǎn)化為夾持端與塞桿之間的轉(zhuǎn)動，有效避免了夾持端與雕刻物之間產(chǎn)生摩擦，造成雕刻物的磨損的問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種分體式柱形雕刻機用固定裝置，包括：底板，所述底板上相對設(shè)置有第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板上固定有轉(zhuǎn)動雕刻物的轉(zhuǎn)動部，所述第二支撐板上固定設(shè)有用于夾持雕刻物的夾持部，

所述轉(zhuǎn)動部包括電機和輸出軸，

所述夾持部包括

夾持端，所述夾持端前端為錐形，后端具有一柱形凹槽，凹槽外固定設(shè)有一夾持端蓋，

套筒，所述套筒前端為開放端，后端固定設(shè)有套筒蓋，

塞桿，所述塞桿前端側(cè)壁均布有若干個軸承，所述軸承的軸線與塞桿的軸線垂直相交，和

螺桿，

所述塞桿滑動設(shè)置在套筒內(nèi)，所述塞桿后端與螺桿固定連接，所述螺桿穿過套筒蓋并與套筒蓋螺紋連接，所述塞桿前端的軸承設(shè)置在夾持端后端的柱形凹槽內(nèi)，并與凹槽底部和夾持端蓋相切，

所述塞桿軸線和輸出軸軸線相重疊。

作為優(yōu)選，所述輸出軸端具有若干刺凸。

作為優(yōu)選，所述螺桿后端固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)把手。

作為優(yōu)選，所述軸承設(shè)有四個。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供了一種分體式柱形雕刻機用固定裝置，夾持端與塞桿之間通過軸承的轉(zhuǎn)動設(shè)置，可以使夾持端隨著雕刻物的轉(zhuǎn)動而相對于塞桿轉(zhuǎn)動，將雕刻物與夾持端的摩擦轉(zhuǎn)化為夾持端與塞桿之間的轉(zhuǎn)動，有效避免了夾持端與雕刻物之間產(chǎn)生摩擦，造成雕刻物的磨損的問題；在輸出軸端設(shè)置若干刺凸，增加了輸出端與雕刻物之間的摩擦，能保證有效的輸出。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型一種分體式柱形雕刻機用固定裝置的立體示意圖；

圖2是本實用新型一種分體式柱形雕刻機用固定裝置的夾持部的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：31.底板，311第一支撐板，312，第二支撐板，32.電機，33.輸出軸，34.夾持端，341，凹槽，342.夾持端蓋，35.套筒，36.套筒蓋，37.塞桿，38.軸承，39.螺桿，6.刺凸，7.旋轉(zhuǎn)把手。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-2所示，一種分體式柱形雕刻機用固定裝置，包括：底板31，底板31上相對設(shè)置有第一支撐板311和第二支撐板312，第一支撐板311上固定有轉(zhuǎn)動雕刻物的轉(zhuǎn)動部，第二支撐板312上固定設(shè)有用于夾持雕刻物的夾持部，

轉(zhuǎn)動部包括電機32和輸出軸33，

夾持部包括

夾持端34，夾持端34前端為錐形，后端具有一柱形凹槽341，凹槽341外固定設(shè)有一夾持端蓋342，

套筒35，套筒35前端為開放端，后端固定設(shè)有套筒蓋36，

塞桿37，塞桿37前端側(cè)壁均布有四個軸承38，軸承38的軸線與塞桿37的軸線垂直相交，和

螺桿39，

塞桿37滑動設(shè)置在套筒35內(nèi)，塞桿37后端與螺桿39固定連接，螺桿39穿過套筒蓋36并與套筒蓋36螺紋連接，塞桿37前端的軸承38設(shè)置在夾持端34后端的柱形凹槽341內(nèi)，并與凹槽341底部和夾持端蓋342相切，

塞桿37軸線和輸出軸33軸線相重疊。

在一種具體實施方式中，輸出軸33端具有若干刺凸6。

在一種具體實施方式中，螺桿39后端固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)把手7。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。