專利名稱：一種內(nèi)含印刷品的彈珠及其生產(chǎn)方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種彈珠領域，尤指一種內(nèi)含印刷品的彈珠及其生產(chǎn)方法。
背景技術：
目前，市場上的彈珠形式多種多樣，內(nèi)里含有花瓣圖案或是動物圖案等，均為平面印刷且表面裝飾單一，趣味性不強。于片狀件上形成凹凸的印刷由于有優(yōu)良的裝飾性可用作裝飾材料，而由于能改進擦拭效果已用在擦拭紙方面。本發(fā)明基于增強彈珠的趣味性和多樣性，希望把形成凹凸圖案的片狀件應用于彈珠上。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種外觀精美、結構簡單、便于生產(chǎn)、趣味性強和個性化的一種內(nèi)含印刷品的彈珠。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術方案是所述的彈珠整體結構包括上外殼、下外殼和夾于上下外殼間的一片以上片狀件，所述上外殼一端為球面，另一端為用于安裝片狀件的開口端，所述上外殼開口端端面的外邊沿為凸沿，所述下外殼一端為球面，另一端為用于安裝片狀件的開口端，所述下外殼開口端端面的外邊沿為凹沿，上下外殼通過凹凸沿黏合，其特征在于片狀件正面設置彩色圖案，所述圖案表面隆起略為弧面。一種內(nèi)含印刷品的彈珠的生產(chǎn)方法，所述的生產(chǎn)方法包括以下步驟
(1)、準備制作上、下外殼模具；
(2)、用熔融材料在模具內(nèi)澆注，在模具內(nèi)成形；
(3)、脫模得出兩個外殼；
(4)、準備片狀件，片狀件厚度為0.3 — 0. 5MM ;
(5)、用印刷裝置在片狀件A正表面上依據(jù)客戶提供的圖片印制圖案；
(6)、印刷干燥后，片狀件A反表面用模具熱壓成隆起部；
(7)、在片狀件A反表面粘貼片狀件B，形成片狀件；
(8)、把片狀件裁剪成需要的形狀；
(9)、將裁剪好的片狀件放置于上、下外殼內(nèi)；
(10)、將上、下外殼通過凹凸沿黏合成球形狀。一種內(nèi)含印刷品的彈珠的生產(chǎn)方法，所述的生產(chǎn)方法包括以下步驟
(1)、準備制作上、下外殼模具；
(2)、用熔融材料在模具內(nèi)澆注，在模具內(nèi)成形；
(3)、脫模得出兩個外殼；
(4)、準備片狀件，片狀件厚度為0.3 — 0. 5MM ;
(5)、用印刷裝置在片狀件A正表面上依據(jù)客戶提供的圖片印制圖案；
(6)、印刷干燥后，片狀件A反表面用模具熱壓成隆起部；(7)、用印刷裝置在片狀件B正表面上依據(jù)客戶提供的圖片印制圖案；
(8)、印刷干燥后，片狀件B反表面用模具熱壓成隆起部；
(9)、在片狀件A反表面粘貼片狀件B反表面上，形成片狀件；
(10)、把片狀件裁剪成需要的形狀；
(11)、將裁剪好的片狀件放置于上、下外殼內(nèi)；
(12)、將上、下外殼通過凹凸沿卡合成球形狀。所述熱壓時間為3-10秒，溫度為180_240°C。所述的片狀件為樹脂合成紙。 所述的片狀件為塑膠片。所述的片狀件為紙。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點是
I.結構簡單，制作方法和設備簡單，制作成本較低。2.品種變換多樣，能針對客戶提供的照片而設計制作，是具有很強裝飾性和個性化的彈珠。
圖I是本發(fā)明片狀件結構圖。圖2是本發(fā)明彈珠結構示意圖。附圖標注說明1 一上外殼；101_上外殼一端球面；102_上外殼一端開口 ；103_凸沿；2 —下外殼；201-下外殼一端球面；202-下外殼一端開口 ；203-凹沿；3 —片狀件；301-片狀件隆起部。
具體實施例方式本發(fā)明涉及一種內(nèi)含印刷品的彈珠及其生產(chǎn)方法，下面以附圖詳細說明本發(fā)明的
具體實施例方式 一種內(nèi)含印刷品的彈珠，包括上外殼I、下外殼2和夾于上下外殼間的一片以上片狀件3，所述上外殼I 一端為球面101，另一端為用于安裝片狀件的開口端102，所述上外殼開口端端面的外邊沿為凸沿103，所述下外殼2—端為球面201，另一端為用于安裝片狀件的開口端202，所述下外殼開口端端面的外邊沿為凹沿203，上下外殼通過凹凸沿黏合，其特征在于片狀件3正面設置彩色圖案，所述圖案表面隆起略為弧面301。實施例一
一種內(nèi)含印刷品的彈珠及其生產(chǎn)方法，其步驟包括
(1)、準備制作上下外殼模具；
(2)、用熔融材料對模具進行澆注，在模具內(nèi)成形；
(3)、脫模得出兩個上外殼及下外殼；
(4)、準備PVC膠片，厚度為0.3;
(5)、用常規(guī)的塑料片材連續(xù)印刷裝置在PVC膠片正表面上依據(jù)客戶提供的圖片印制美I 圖案；
(7)、印刷干燥后，把PVC膠片裁剪成與上、下外殼開口適合的圓形；(8)、將裁剪好的片狀件放置于上外殼、下外殼內(nèi)；
(9)、將上外殼、下外殼粘合成球形狀。實施例二
一種內(nèi)含印刷品的彈珠及其生產(chǎn)方法，制作夾于上下外殼間的片狀件隆起部高度為1MM,其步驟包括
(1)、準備制作上下外殼模具；
(2)、用熔融材料對模具進行澆注，在模具內(nèi)成形；
(3)、脫模得出兩個上外殼及下外殼；
(4)、準備PVC膠片，厚度為0.3;
(5)、用常規(guī)的塑料片材連續(xù)印刷裝置在PVC膠片A正表面上依據(jù)客戶提供的圖片印制彩色圖案；
(6)、印刷干燥后，在PVC膠片A上圖案反表面用模具熱壓成隆起部，熱壓時間為3秒，溫度為1800C ;
(7)、在PVC膠片A反表面上粘貼經(jīng)上述步驟5及步驟6所制作的PVC膠片B反表面；
(8)、把粘貼好的PVC膠片裁剪成與上、下外殼開口適合的圓形；
(9)、將裁剪好的片狀件放置于上外殼、下外殼內(nèi)；
(10)、將上、下外殼通過凹凸沿黏合成球形狀。實施例三
一種內(nèi)含印刷品的彈珠及其生產(chǎn)方法，制作夾于上下外殼間的片狀件隆起部高度為2MM,其步驟包括
(1)、準備制作上、下外殼模具；
(2)、用熔融材料對模具進行澆注，在模具內(nèi)成形；
(3)、脫模得出上外殼及下外殼；
(4)、準備PVC膠片，厚度為0.4;
(5)、用常規(guī)的塑料片材連續(xù)印刷裝置在PVC膠片A正表面上依據(jù)客戶提供的圖片印制美I 圖案；
(6)、印刷干燥后，在PVC膠片A上圖案反面用模具熱壓成隆起部，熱壓時間為4秒，溫度為200°C ;
(7)、在PVC膠片A反表面上粘貼經(jīng)上述步驟5制作的PVC膠片B反表面；
(8)、用模具粘貼好的PVC膠片裁剪成與上、下外殼開口適合的圓形；
(9)、將裁剪好的片狀件放置于上、下外殼內(nèi)；
(10)、將上、下外殼通過凹凸沿黏合成球形狀。實施例四
一種內(nèi)含印刷品的彈珠及其生產(chǎn)方法，制作夾于上下外殼間的片狀件隆起部為3MM，其步驟包括
(1)、準備制作上、下外殼模具；
(2)、用熔融材料對模具進行澆注，在模具內(nèi)成形；
(3)、脫模得出兩個外殼；
(4)、準備PVC膠片，厚度為0.4;(5)、印刷干燥后，用常規(guī)的塑料片材連續(xù)印刷裝置在PVC膠片A正表面上依據(jù)客戶提供的圖片印制美麗圖案；
(6)、在PVC膠片A上圖案反表面用模具熱壓成隆起部，熱壓時間為4.5秒，溫度為220 0C ;
(7)、在PVC膠片A反表面上粘貼未經(jīng)處理的PVC膠片B;
(8)、用模具粘貼好的PVC膠片裁剪成與上、下外殼開口適合的圓形；
(9)、將裁剪好的片狀件放置于上、下外殼內(nèi)；
(10)、將上、下外殼通過凹凸沿黏合成球形狀。。實施例五·
一種內(nèi)含印刷品的彈珠及其生產(chǎn)方法，制作夾于上下外殼間的片狀件隆起部為3MM，其步驟包括
(1)、準備制作上、下外殼模具；
(2)、用熔融材料對模具進行澆注，在模具內(nèi)成形；
(3)、脫模得出兩個外殼；
(4)、準備PVC膠片，厚度為0.5;
(5)、印刷干燥后，用常規(guī)的塑料片材連續(xù)印刷裝置在PVC膠片A正表面上依據(jù)客戶提供的圖片印制美麗圖案；
(6)、在PVC膠片A上圖案反表面用模具熱壓成隆起部，熱壓時間為5秒，溫度為220 0C ;
(7)、在PVC膠片A反表面上粘貼上述步驟所5及步驟6制作的PVC膠片B反表面；
(8)、用模具粘貼好的PVC膠片裁剪成與上、下外殼開口適合的圓形；
(9)、將裁剪好的片狀件放置于上、下外殼內(nèi)；
(10)、制作夾于上下外殼間的片狀件隆起部。實施例六
一種內(nèi)含印刷品的彈珠及其生產(chǎn)方法，制作夾于上下外殼間的片狀件隆起部為1MM，其步驟包括
(1)、準備制作上、下外殼模具；
(2)、用熔融材料對模具進行澆注，在模具內(nèi)成形；
(3)、脫模得出兩個外殼；
(4)、準備普通紙片，厚度為0.3;
(5)、在紙片A正表面上依據(jù)客戶提供的圖片印制美麗圖案；
(6)、印刷干燥后，在紙片A上圖案反表面壓成隆起部；
(7)、在紙片A形成反表面上粘貼上述步驟所制作的紙片B;
(8)、用模具粘貼好的紙片裁剪成與上、下外殼開口適合的圓形；
(9)、將裁剪好的片狀件放置于上、下外殼內(nèi)；
(10)、將上、下外殼粘合成球形狀。表一不同片狀件材料在相應厚度、溫度及時間條件所得到的隆起部高度測試結果
權利要求
1.ー種內(nèi)含印刷品的彈珠，包括上外殼、下外殼和夾于上下外殼間的一片以上片狀件，所述上外殼一端為球面，另一端為用于安裝片狀件的開ロ端，所述上外殼開ロ端端面的外邊沿為凸沿，所述下外殼一端為球面，另一端為用于安裝片狀件的開ロ端，所述下外殼開ロ端端面的外邊沿為凹沿，上下外殼通過凹凸沿卡合，其特征在于片狀件正表面印刷圖案，所述圖案表面隆起略為弧面。
2.ー種內(nèi)含印刷品的彈珠的生產(chǎn)方法，其特征在于包括所述的生產(chǎn)方法包括以下步驟 (1)、準備制作上、下外殼模具； (2)、用熔融材料在模具內(nèi)澆注，在模具內(nèi)成形； (3)、脫模得出兩個外売； (4)、準備片狀件，片狀件厚度為0.3 — 0. 5MM ; (5)、用印刷裝置在片狀件A正表面上依據(jù)客戶提供的圖片印制圖案； (6)、印刷干燥后，片狀件A反表面用模具熱壓成隆起部； (7)、在片狀件A反表面粘貼片狀件B，形成片狀件； (8)、把片狀件裁剪成需要的形狀； (9)、將裁剪好的片狀件放置于上、下外殼內(nèi)； (10)、將上、下外殼通過凹凸沿黏合成球形狀。
3.根據(jù)權利要求2所述的ー種內(nèi)含印刷品的彈珠的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的生產(chǎn)方法包括以下步驟 (1)、準備制作上、下外殼模具； (2)、用熔融材料在模具內(nèi)澆注，在模具內(nèi)成形； (3)、脫模得出兩個外売； (4)、準備片狀件，片狀件厚度為0.3 — 0. 5匪； (5)、用印刷裝置在片狀件A正表面上依據(jù)客戶提供的圖片印制圖案； (6)、印刷干燥后，片狀件A反表面用模具熱壓成隆起部； (7)、用塑料片材連續(xù)印刷裝置在片狀件B正表面上依據(jù)客戶提供的圖片印制圖案； (8)、印刷干燥后，片狀件B反表面用模具熱壓成隆起部； (9)、在片狀件A反表面粘貼片狀件B反表面，形成片狀件； (10)、把片狀件裁剪成需要的形狀； (11)、將裁剪好的片狀件放置于上、下外殼內(nèi)； (12)、將上、下外殼通過凹凸沿卡合成球形狀。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的ー種內(nèi)含印刷品的彈珠的生產(chǎn)方法，其特征在于所述熱壓時間為3-10秒，溫度為180-240°C。
5.根據(jù)權利要求2或3所述的ー種內(nèi)含印刷品的彈珠的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的片狀件為樹脂合成紙。
6.根據(jù)權利要求2或3所述的ー種內(nèi)含印刷品的彈珠的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的片狀件為塑膠片。
7.根據(jù)權利要求2或3所述的ー種內(nèi)含印刷品的彈珠的生產(chǎn)方法，其特征在于所述 的片狀件為紙。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種彈珠領域，尤指一種內(nèi)含印刷品的彈珠及其生產(chǎn)方法。所述的彈珠整體結構包括上外殼、下外殼和夾于上下外殼間的一片以上片狀件，所述上外殼一端為球面，另一端為用于安裝片狀件的開口端，所述上外殼開口端端面的外邊沿為凸沿，所述下外殼一端為球面，另一端為用于安裝片狀件的開口端，所述下外殼開口端端面的外邊沿為凹沿，上下外殼通過凹凸沿黏合，其特征在于片狀件正面設置彩色圖案，所述圖案表面隆起略為弧面。本發(fā)明所述的一種彈珠，是針對客戶提供的照片而設計制作的，具有較強的個性化。
文檔編號B44C5/00GK102794012SQ20121025043
公開日2012年11月28日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權日2012年7月19日
發(fā)明者楊榮實 申請人:東莞晨光印刷有限公司