專利名稱：自動(dòng)鐳射設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鐳射設(shè)備，尤其涉及一種流水線式的自動(dòng)鐳射設(shè)備。
背景技術(shù)：
在產(chǎn)品的表面上進(jìn)行處理以生成圖案、符號(hào)或標(biāo)志等有著源遠(yuǎn)流長(zhǎng)的歷史，可選的技術(shù)眾多。如雕刻、繪畫等傳統(tǒng)手段，或者化學(xué)腐蝕、印刷、鑄造等工業(yè)化方式。然而，通過這些方法得到的圖案有著各自的弊端，如標(biāo)準(zhǔn)程度低、精度差，工序復(fù)雜、速度緩慢等。鐳射刻字，或稱激光刻字技術(shù)是上世紀(jì)發(fā)展起來的新的表面圖案生成技術(shù)具有許多優(yōu)勢(shì)，其精度高、單個(gè)處理的速度快，且圖案持久?，F(xiàn)有的鐳射刻字機(jī)眾多，然而大多只是用于個(gè)性化的制作場(chǎng)合，為單個(gè)或少數(shù)產(chǎn)品的個(gè)性化內(nèi)容服務(wù)，并未廣泛應(yīng)用于大批量，高速度，流水線式的標(biāo)準(zhǔn)化制作。因而，導(dǎo)致鐳射機(jī)用于批量生產(chǎn)時(shí)效率不高，需要一個(gè)一個(gè)的定位料件，啟動(dòng)設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提出一種批量化，流水線式的自動(dòng)鐳射設(shè)備。本發(fā)明的目的，將通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)一種自動(dòng)鐳射設(shè)備，用于在料件上進(jìn)行鐳射刻字，包括盛裝料件的進(jìn)料盤；縱長(zhǎng)延伸的滑道，所述滑道的起始端連接進(jìn)料盤以接受和輸送料件；擋板，位于滑道的末端以?？苛霞?；送料夾具，用于夾持?？吭趽醢迩暗牧霞?；鐳射夾具，用于夾持送料夾具傳送的料件；送料驅(qū)動(dòng)器，用于移動(dòng)所述送料夾具；移動(dòng)塊，能夠移動(dòng)以將送料夾具中的料件推送到鐳射夾具中；鐳射機(jī)，用于對(duì)夾持在鐳射夾具中的料件進(jìn)行鐳射刻字；鐳射驅(qū)動(dòng)器，用于將鐳射夾具中的料件放出；出料盒，用于盛裝從鐳射夾具中放出的料件。優(yōu)選的，所述滑道傾斜設(shè)置，其起始端高于末端，所述進(jìn)料盤上設(shè)有振動(dòng)裝置，所述振動(dòng)裝置帶動(dòng)進(jìn)料盤和滑道一起振動(dòng)以輸送料件。優(yōu)選的，所述擋板上設(shè)有料件感應(yīng)器，所述料件感應(yīng)器監(jiān)測(cè)進(jìn)入送料夾具中的料件的數(shù)量，當(dāng)進(jìn)入送料夾具中的料件的數(shù)量達(dá)到預(yù)定值時(shí)，所述送料驅(qū)動(dòng)器被觸發(fā)進(jìn)行前述的移動(dòng)送料夾具的動(dòng)作。優(yōu)選的，所述預(yù)定值為3。優(yōu)選的，所述送料驅(qū)動(dòng)器垂直于滑道的縱長(zhǎng)方向移動(dòng)所述送料夾具。
優(yōu)選的，所述送料驅(qū)動(dòng)器為氣缸，所述鐳射驅(qū)動(dòng)器為氣缸。優(yōu)選的，所述送料夾具包括兩個(gè)夾持部和位于兩個(gè)夾持部之間的夾持空間，所述送料驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)送料夾具在第一位置和第二位置之間移動(dòng)，在所述第一位置，所述夾持空間和滑道的末尾部分重合。優(yōu)選的，所述鐳射夾具包括兩個(gè)夾持部和位于兩個(gè)夾持部之間的夾持空間，在所述第二位置，所述送料夾具的夾持空間和所述鐳射夾具的夾持空間相聯(lián)通。
優(yōu)選的，所述出料盒位于所述鐳射夾具的下方。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在通過上述流水線式的設(shè)置，料件自動(dòng)經(jīng)歷進(jìn)料、傳送、定位、鐳射刻字、出料幾個(gè)步驟成為成品，減少了人工干預(yù)，且提高了鐳射加工的速度和準(zhǔn)確度，達(dá)到成本、效率和質(zhì)量的全面提高。以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解、掌握。
圖1為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的主視圖。圖2為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的俯視圖。
具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明，但本發(fā)明并不局限于此。結(jié)合圖1和圖2，自動(dòng)鐳射設(shè)備包括料件傳送系統(tǒng)和鐳射機(jī)7。料件傳送系統(tǒng)用于傳送和定位需要鐳射刻字的料件5，鐳射機(jī)7用于在準(zhǔn)確定位后的料件5上進(jìn)行鐳射刻字。 在本優(yōu)選實(shí)施例中，料件5具體為塑膠件。如圖1所示，料件傳送系統(tǒng)包括進(jìn)料盆1、滑道3、位于鐳射區(qū)域9內(nèi)的若干料件傳送和定位機(jī)構(gòu)和出料盒11。其中，進(jìn)料盆1和滑道3將料件5輸送到鐳射區(qū)域9，由鐳射區(qū)域9內(nèi)的機(jī)構(gòu)將料件5進(jìn)行位置調(diào)整和固定，供鐳射機(jī)7進(jìn)行鐳射刻字加工工作，然后加工完成的料件5從鐳射區(qū)域9離開，進(jìn)入到出料盒中。通過上述流水線式的設(shè)置，料件5可以自動(dòng)經(jīng)歷進(jìn)料、傳送、定位、鐳射刻字、出料幾個(gè)步驟成為成品，減少了人工干預(yù)，且提高了鐳射加工的速度和準(zhǔn)確度，達(dá)到成本、效率和質(zhì)量的全面提高。以下具體描述自動(dòng)鐳射設(shè)備的各個(gè)結(jié)構(gòu)。進(jìn)料盆1和滑道3是自動(dòng)鐳射設(shè)備的起點(diǎn)，料件5從進(jìn)料盆1自動(dòng)的進(jìn)入滑道3， 并由滑道3 —個(gè)一個(gè)的傳送到鐳射區(qū)域9。實(shí)現(xiàn)上述功能的結(jié)構(gòu)可以有多種，例如設(shè)置一體包覆進(jìn)料盆1和滑道3的傳送皮帶，或使用往復(fù)推桿等。在本實(shí)施例中，進(jìn)料盆1上安裝有一個(gè)振動(dòng)裝置，滑道3的起始端連接進(jìn)料盆1，末端位于鐳射區(qū)域9中，寬度略大于料件5 的寬度，即料件5僅可順次排列于滑道3中，不能并排。滑道3從起始端向末端縱長(zhǎng)、直線延伸，且相對(duì)于水平面傾斜，形成一個(gè)進(jìn)料盆一側(cè)高、鐳射區(qū)域一側(cè)低的斜坡。這樣，振動(dòng)裝置帶動(dòng)進(jìn)料盆1和滑道3 —體振動(dòng)，使料件5從斜坡的高處朝斜坡的低處運(yùn)動(dòng)，即從進(jìn)料盆 1朝鐳射區(qū)域9移動(dòng)?；?位于鐳射區(qū)域9內(nèi)的部分為水平，以保持鐳射前的定位的穩(wěn)定。參照?qǐng)D2，鐳射區(qū)域9內(nèi)的機(jī)構(gòu)主要有送料夾具13，送料驅(qū)動(dòng)器15，移動(dòng)塊17，擋板19，鐳射夾具21，鐳射驅(qū)動(dòng)器23。具體的，而送料夾具13具有兩個(gè)夾持部，兩個(gè)夾持部 分別位于滑道3的兩側(cè)，兩個(gè)夾持部之間的夾持間隙正好與滑道3的末尾部分重合。這樣，料件5到達(dá)滑道3的末尾部分后，即進(jìn)入了送料夾具13的夾持空間內(nèi)。擋板19位于滑道3的末端，料件5傳到該位置后，被擋板19擋住，停止移動(dòng)，即料件5會(huì)被擋板19擋住，停留在送料夾具13的夾持空間。而擋板19上還安裝有料件感應(yīng)器，料件感應(yīng)器可以檢測(cè)到停留在送料夾具13中的料件5的數(shù)量，當(dāng)該料件數(shù)量達(dá)到預(yù)定值時(shí)，料件感應(yīng)器會(huì)向送料驅(qū)動(dòng)器15發(fā)送一個(gè)觸發(fā)信號(hào)。需要指出，料件數(shù)量的預(yù)定值正好等于夾持空間內(nèi)可以容納的料件5的個(gè)數(shù)，在本實(shí)施例中，該個(gè)數(shù)為3個(gè)。送料驅(qū)動(dòng)器15連接送料夾具13，能夠帶動(dòng)送料夾具13夾緊夾持空間中的料件5， 還能夠帶動(dòng)送料夾具13整體移動(dòng)。具體的，送料驅(qū)動(dòng)器15為氣缸，然而其也可以為馬達(dá)或其他動(dòng)力設(shè)備。在本實(shí)施例中，送料驅(qū)動(dòng)器15帶動(dòng)送料夾具13及夾持在送料夾具13中的料件整體平移，即沿垂直于滑道的縱長(zhǎng)方向的方向移動(dòng)，離開滑道3到達(dá)預(yù)設(shè)位置，然而，送料驅(qū)動(dòng)器15也可以設(shè)置的帶動(dòng)送料夾具13沿其他軌跡移動(dòng)離開滑道，其移動(dòng)的方向和到達(dá)的位置可以根據(jù)具體的需求設(shè)置，并不影響本發(fā)明的實(shí)施。如前所述，鐳射區(qū)域內(nèi)還有鐳射夾具21，以及連接鐳射夾具21的鐳射驅(qū)動(dòng)器23。 所述鐳射機(jī)7位于鐳射夾具21的上方，出料盒11位于鐳射夾具21的下方。鐳射夾具21同樣具有兩個(gè)夾持部和位于兩個(gè)夾持部之間的夾持空間。前述的送料夾具13的預(yù)設(shè)位置處，送料夾具13的夾持空間和鐳射夾具21的夾持空間相聯(lián)通。在送料夾具13到達(dá)預(yù)設(shè)位置后，移動(dòng)塊17沿送料夾具13的夾持空間的軸線方向移動(dòng)，將送料夾具13內(nèi)的料件5向鐳射夾具21的夾持空間內(nèi)推動(dòng)。移動(dòng)塊17同樣被一個(gè)氣缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上述動(dòng)作。當(dāng)料件5全部進(jìn)入鐳射夾具21內(nèi)后，鐳射機(jī)啟動(dòng)進(jìn)行鐳射刻字工作，完成鐳射刻字后，鐳射驅(qū)動(dòng)器23驅(qū)動(dòng)鐳射夾具21將料件5放入出料盒11，完成一個(gè)鐳射刻字周期。一個(gè)鐳射刻字周期完成后，鐳射區(qū)域9內(nèi)的各個(gè)機(jī)構(gòu)均恢復(fù)到原始狀態(tài)和位置，以進(jìn)行下一個(gè)鐳射刻字周期。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)鐳射設(shè)備，用于在料件上進(jìn)行鐳射刻字，其特征在于，包括 盛裝料件的進(jìn)料盤；縱長(zhǎng)延伸的滑道，所述滑道的起始端連接進(jìn)料盤以接受和輸送料件；擋板，位于滑道的末端以?？苛霞?；送料夾具，用于夾持停靠在擋板前的料件；鐳射夾具，用于夾持送料夾具傳送的料件；送料驅(qū)動(dòng)器，用于移動(dòng)所述送料夾具；移動(dòng)塊，能夠移動(dòng)以將送料夾具中的料件推送到鐳射夾具中；鐳射機(jī)，用于對(duì)夾持在鐳射夾具中的料件進(jìn)行鐳射刻字；鐳射驅(qū)動(dòng)器，用于將鐳射夾具中的料件放出；出料盒，用于盛裝從鐳射夾具中放出的料件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鐳射設(shè)備，其特征在于所述滑道傾斜設(shè)置，其起始端高于末端，所述進(jìn)料盤上設(shè)有振動(dòng)裝置，所述振動(dòng)裝置帶動(dòng)進(jìn)料盤和滑道一起振動(dòng)以輸送料件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鐳射設(shè)備，其特征在于所述擋板上設(shè)有料件感應(yīng)器，所述料件感應(yīng)器監(jiān)測(cè)進(jìn)入送料夾具中的料件的數(shù)量，當(dāng)進(jìn)入送料夾具中的料件的數(shù)量達(dá)到預(yù)定值時(shí)，所述送料驅(qū)動(dòng)器被觸發(fā)進(jìn)行前述的移動(dòng)送料夾具的動(dòng)作。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)鐳射設(shè)備，其特征在于所述預(yù)定值為3。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)鐳射設(shè)備，其特征在于所述送料驅(qū)動(dòng)器垂直于滑道的縱長(zhǎng)方向移動(dòng)所述送料夾具。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鐳射設(shè)備，其特征在于所述送料驅(qū)動(dòng)器為氣缸，所述鐳射驅(qū)動(dòng)器為氣缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鐳射設(shè)備，其特征在于所述送料夾具包括兩個(gè)夾持部和位于兩個(gè)夾持部之間的夾持空間，所述送料驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)送料夾具在第一位置和第二位置之間移動(dòng)，在所述第一位置，所述夾持空間和滑道的末尾部分重合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)鐳射設(shè)備，其特征在于所述鐳射夾具包括兩個(gè)夾持部和位于兩個(gè)夾持部之間的夾持空間，在所述第二位置，所述送料夾具的夾持空間和所述鐳射夾具的夾持空間相聯(lián)通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鐳射設(shè)備，其特征在于所述出料盒位于所述鐳射夾具的下方。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種自動(dòng)鐳射設(shè)備，包括進(jìn)料盤；縱長(zhǎng)延伸的滑道；擋板，位于滑道的末端以?？苛霞?；送料夾具，用于夾持停靠在擋板前的料件；鐳射夾具，用于夾持送料夾具傳送的料件；送料驅(qū)動(dòng)器，用于移動(dòng)所述送料夾具；移動(dòng)塊，能夠移動(dòng)以將送料夾具中的料件推送到鐳射夾具中；鐳射機(jī)，用于對(duì)夾持在鐳射夾具中的料件進(jìn)行鐳射刻字；鐳射驅(qū)動(dòng)器，用于將鐳射夾具中的料件放出；出料盒，用于盛裝從鐳射夾具中放出的料件。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在通過上述流水線式的設(shè)置，減少了人工干預(yù)，且提高了鐳射加工的速度和準(zhǔn)確度，達(dá)到成本、效率和質(zhì)量的全面提高。
文檔編號(hào)B44B3/00GK102173260SQ201110054860
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月9日
發(fā)明者劉龍, 呂海濤 申請(qǐng)人:哈姆林電子(蘇州)有限公司