專利名稱：全針管中性筆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種文化用品，尤其是涉及一種對全針管中性筆頭的結(jié)構(gòu)改良。
背景技術(shù)：
由于中性筆兼具自來水筆和圓珠筆的優(yōu)點(diǎn)，書寫手感舒適，因此頗受人們的喜愛。中性筆內(nèi)裝墨水為一有機(jī)溶劑，其黏稠度比油性筆低、比水性筆稠，當(dāng)書寫時，墨水經(jīng)過筆尖，便會由半固態(tài)轉(zhuǎn)成液態(tài)墨水，中性筆最大的優(yōu)點(diǎn)是每一滴墨水均是使用在筆尖上，不易揮發(fā)、漏水。
中性筆的筆頭按形狀可分為子彈頭型、葫蘆頭型、半針管型和全針管型。其中全全針管中性筆頭加工技術(shù)最難。為了提高筆頭的性能，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了多種多樣對筆頭進(jìn)行改善的方案。例如，有人申請了一種滾珠筆筆頭(申請?zhí)?8211898.6)由球珠、針管型管材、異型供水芯和纖維引水芯等構(gòu)件組成。其特點(diǎn)是用管材上沖若干點(diǎn)形成的點(diǎn)狀球面球座代替了傳統(tǒng)的由球座，供水孔、和五個供水槽所構(gòu)成的球座，避免了以往制造時所需的車削、沖眼、沖槽等多道工序，簡化了制造工藝。并改善了出水狀況和書寫時的筆尖遮視現(xiàn)象。上述方案的結(jié)構(gòu)都較為復(fù)雜，制作成本較高，而且筆頭易于磨損，不耐腐蝕，其書寫線性較短。加工制作的難度較大，不便于推廣應(yīng)用；滾珠的轉(zhuǎn)動不甚靈活，滾珠固著不夠牢靠。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的設(shè)計不甚合理，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工制作難度大，工序復(fù)雜等的技術(shù)問題；設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，便于加工制作，工序少，易于推廣的全針管中性筆頭。
本實用新型還解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的使用壽命較短，書寫手感不甚理想，滾珠的轉(zhuǎn)動不甚靈活，滾珠固著不夠牢靠等的技術(shù)問題；提供了一種使用壽命長，制作成本低，圓滑流暢，手感更加舒適，不斷線，不落珠書寫線性長的全針管中性筆頭。
本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的全針管中性筆頭，包括筆尖體，與其相連的出水管，在筆尖體的球座內(nèi)設(shè)有滾珠，其特征是在所述的筆尖體上設(shè)有若干擠壓槽，所述的擠壓槽內(nèi)凹，并在與球座貫通的內(nèi)壁形成若干與擠壓槽交錯設(shè)置的墨水溝。
本實用新型創(chuàng)造性地采用擠壓成型法形成墨水溝，有效地簡化了制作工序，降低了生產(chǎn)成本。
這里的擠壓槽的個數(shù)可以根據(jù)需要確定，作為優(yōu)選，所述的筆尖體上設(shè)有均勻分布的三個擠壓槽；與球座貫通的內(nèi)壁形成三個均勻分布，且與擠壓槽交錯設(shè)置的墨水溝。
作為優(yōu)選，所述球座的邊口將滾珠固定在球座內(nèi)，所述的滾珠與球座內(nèi)緣間隙配合。
為了提高滾珠轉(zhuǎn)動的靈活性，作為優(yōu)選，所述的墨水溝的邊緣光滑過渡；所述的擠壓槽邊緣光滑過渡。
作為優(yōu)選，所述的出水管的外徑為0.6mm～1.0mm，壁厚為0.12mm～0.18mm。
作為優(yōu)選，所述的滾珠的直徑為0.4mm～0.6mm。
此外，作為優(yōu)選，所述的筆尖體、與其相連的出水管、筆尖體上的球座，以及設(shè)于球座內(nèi)的滾珠均由不銹鋼制成。
因此，本實用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、簡化了加工工藝，降低了制造成本，使筆頭的結(jié)構(gòu)得以設(shè)計的更加簡單；2、結(jié)構(gòu)合理，磨損少，使書寫長度比傳統(tǒng)滾珠筆頭長，延長使用壽命；3、同心度高，圓滑流暢，手感更加舒適，不斷線，不落珠。
附圖1是本實用新型的一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實用新型的一種放大的筆尖結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是圖1的放大A-A視圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實施例全針管中性筆頭，包括筆尖體1，與其相連的出水管2，在筆尖體1的球座3內(nèi)設(shè)有滾珠4。筆尖體1上設(shè)有均勻分布的三個擠壓槽5；與球座3貫通的內(nèi)壁形成三個均勻分布，且與擠壓槽5交錯設(shè)置的墨水溝6。球座3的邊口將滾珠4固定在球座3內(nèi)，所述的滾珠4與球座3內(nèi)緣間隙配合。墨水溝6的邊緣光滑過渡；所述的擠壓槽5邊緣光滑過渡。出水管2的外徑為0.8mm，壁厚為0.15mm。所述的滾珠4的直徑為0.5mm。本實用新型的筆尖體1、與其相連的出水管2、筆尖體1上的球座3，以及設(shè)于球座3內(nèi)的滾珠4均由不銹鋼制成。
選用外徑為0.8mm、壁厚為0.15mm的不銹鋼鋼管作為原材料，利用三點(diǎn)擠壓法形成墨水溝，而后粗精車筆頭斜面、粗精車球座、自動落珠，再經(jīng)旋壓工藝收口，從而完成筆頭的生產(chǎn)過程。其加工制作的工序簡單，生產(chǎn)自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，成本低。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了筆尖體、出水管、擠壓槽、墨水溝、滾珠等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種全針管中性筆頭，包括筆尖體(1)，與其相連的出水管(2)，在筆尖體(1)的球座(3)內(nèi)設(shè)有滾珠(4)，其特征是在所述的筆尖體(1)上設(shè)有若干擠壓槽(5)，所述的擠壓槽(5)內(nèi)凹，并在與球座(3)貫通的內(nèi)壁形成若干與擠壓槽(5)交錯設(shè)置的墨水溝(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全針管中性筆頭，其特征是在所述的筆尖體(1)上設(shè)有均勻分布的三個擠壓槽(5)；與球座(3)貫通的內(nèi)壁形成三個均勻分布，且與擠壓槽(5)交錯設(shè)置的墨水溝(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全針管中性筆頭，其特征是在所述球座(3)的邊口將滾珠(4)固定在球座(3)內(nèi)，所述的滾珠(4)與球座(3)內(nèi)緣間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全針管中性筆頭，其特征是在所述的墨水溝(6)的邊緣光滑過渡；所述的擠壓槽(5)邊緣光滑過渡。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全針管中性筆頭，其特征是在所述的墨水溝(6)的邊緣光滑過渡；所述的擠壓槽(5)邊緣光滑過渡。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全針管中性筆頭，其特征是在所述的出水管(2)的外徑為0.6mm～1.0mm，壁厚為0.12mm～0.18mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全針管中性筆頭，其特征是在所述的出水管(2)的外徑為0.6mm～1.0mm，壁厚為0.12mm～0.18mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全針管中性筆頭，其特征是在所述的滾珠(4)的直徑為0.4mm～0.6mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全針管中性筆頭，其特征是在所述的滾珠(4)的直徑為0.4mm～0.6mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全針管中性筆頭，其特征是在所述的筆尖體(1)、與其相連的出水管(2)、筆尖體(1)上的球座(3)，以及設(shè)于球座(3)內(nèi)的滾珠(4)均由不銹鋼制成。
專利摘要本實用新型涉及一種對全針管中性筆頭的結(jié)構(gòu)改良。包括筆尖體，與其相連的出水管，在筆尖體的球座內(nèi)設(shè)有滾珠，其特征是在所述的筆尖體上設(shè)有若干擠壓槽，所述的擠壓槽內(nèi)凹，并在與球座貫通的內(nèi)壁形成若干與擠壓槽交錯設(shè)置的墨水溝。因此，本實用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1.簡化了加工工藝，降低了制造成本，使筆頭的結(jié)構(gòu)得以設(shè)計的更加簡單；2.結(jié)構(gòu)合理，磨損少，使書寫長度比傳統(tǒng)滾珠筆頭長，延長使用壽命；3.同心度高，圓滑流暢，手感更加舒適，不斷線，不落珠。
文檔編號B43K1/00GK2799263SQ20052001290
公開日2006年7月26日 申請日期2005年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月30日
發(fā)明者毛應(yīng)仕 申請人:毛應(yīng)仕