本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋰電池生產(chǎn)噴碼裝置。
背景技術(shù)：
1、鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為正/負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池。由于鋰金屬的化學(xué)特性非常活潑，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對(duì)環(huán)境要求非常高。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，鋰電池已經(jīng)成為了主流，目前鋰電池在生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行噴碼，在傳統(tǒng)噴碼作業(yè)過程中，通常都是通過輥帶輪和輥帶的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)鋰電池的輸送作業(yè)，但是在輸送過程中，無法根據(jù)不同鋰電池尺寸調(diào)整固定鋰電池，導(dǎo)致噴碼過程中發(fā)生偏移影響噴碼作業(yè)，大大降低了噴碼作業(yè)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本發(fā)明之目的在于提供一種鋰電池生產(chǎn)噴碼裝置，其具有的優(yōu)點(diǎn)解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題。
2、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：
3、一種鋰電池生產(chǎn)噴碼裝置，包括底座，所述底座頂部兩側(cè)垂直固定連接有對(duì)稱的支撐板，所述支撐板頂部之間固定連接有連接板，所述連接板中心位置處開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)固定連接有升降氣缸，所述升降氣缸輸出端底部固定連接有升降板，所述升降板底部固定連接有噴碼機(jī)本體，所述噴碼機(jī)本體下方位于支撐板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)平行且等間距設(shè)置的轉(zhuǎn)輥，所述轉(zhuǎn)輥一側(cè)位于支撐板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接輥，所述連接輥一端延伸至支撐板外側(cè)，所述連接輥延伸端通過聯(lián)軸器連接有伺服電機(jī)，多個(gè)所述轉(zhuǎn)輥與連接輥之間共同套設(shè)有輸送帶，所述輸送帶上表面固定連接有多個(gè)等間距設(shè)置的限位桿，所述限位桿相鄰一側(cè)設(shè)有限位組件，所述限位組件包括設(shè)置于限位桿相鄰一側(cè)的限位彈簧，所述限位彈簧相鄰一側(cè)均固定連接有限位板，所述限位板相鄰一側(cè)均固定連接有防滑墊。
4、通過采用上述技術(shù)方案，作業(yè)時(shí)，操作工將電池塊逐一放置于輸送帶上的限位桿相鄰之間，此時(shí)電池塊兩側(cè)分別擠壓限位桿相鄰一側(cè)的限位板，當(dāng)限位板受到壓力擠壓限位彈簧，此時(shí)限位彈簧受到壓力儲(chǔ)存能量反向擠壓限位板，通過限位板之間的配合工作完成對(duì)電池塊的限位夾緊，而限位板在與電池塊接觸過程中，通過防滑墊的設(shè)置能對(duì)電池起到防滑、保護(hù)作用，接著操作工開啟伺服電機(jī)，帶動(dòng)連接輥轉(zhuǎn)動(dòng)工作，此時(shí)連接輥以及多個(gè)轉(zhuǎn)輥外側(cè)套設(shè)的輸送帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輸送工作，配合將輸送帶上電池塊輸送至噴碼機(jī)本體下方，此時(shí)操作工根據(jù)作業(yè)要求開啟升降氣缸，配合輸出端底部的升降板將噴碼機(jī)本體上下升降至合適的作業(yè)高度完成噴碼。
5、進(jìn)一步設(shè)置：所述連接板一側(cè)位于支撐板頂部之間固定連接有穩(wěn)固架，所述穩(wěn)固架底部中心位置處固定安裝有高清攝像機(jī)，所述穩(wěn)固架底部還設(shè)有與高清攝像機(jī)電線連接的紅外探測器，所述穩(wěn)固架頂部還設(shè)有與高清攝像機(jī)電線連接的顯示器。
6、通過采用上述技術(shù)方案，噴碼作業(yè)后，輸送帶上的電池塊會(huì)經(jīng)過紅外探測機(jī)下方，通過紅外探測器將信號(hào)輸送給高清攝像機(jī)進(jìn)行拍攝，拍攝后的圖像通過顯示器呈現(xiàn)，方便操作工觀察噴碼作業(yè)是否清晰。
7、進(jìn)一步設(shè)置：所述輸送帶表面固定連接有防靜電海綿。
8、通過采用上述技術(shù)方案，通過防靜電海綿與電池塊的接觸，可以有效地防止靜電對(duì)鋰電池的損害，提高電池的安全性和穩(wěn)定性。
9、進(jìn)一步設(shè)置：所述底座底部四周均固定連接有支撐腳，所述支撐腳底部均固定連接有減震墊。
10、通過采用上述技術(shù)方案，通過支撐腳與減震墊的配合工作，對(duì)整個(gè)設(shè)備起到支撐、穩(wěn)固、減震作用。
11、進(jìn)一步設(shè)置：所述支撐腳之間固定連接有穩(wěn)固桿。
12、通過采用上述技術(shù)方案，通過穩(wěn)固桿與支撐腳之間的配合工作，起到支撐、穩(wěn)固作用。
13、綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：
14、本發(fā)明具備限位組件，作業(yè)時(shí)，操作工將電池塊逐一放置于輸送帶上的限位桿相鄰之間，此時(shí)電池塊兩側(cè)分別擠壓限位桿相鄰一側(cè)的限位板，當(dāng)限位板受到壓力擠壓限位彈簧，此時(shí)限位彈簧受到壓力儲(chǔ)存能量反向擠壓限位板，通過限位板之間的配合工作完成對(duì)電池塊的限位夾緊，而限位板在與電池塊接觸過程中，通過防滑墊的設(shè)置能對(duì)電池起到防滑、保護(hù)作用，接著操作工開啟伺服電機(jī)，帶動(dòng)連接輥轉(zhuǎn)動(dòng)工作，此時(shí)連接輥以及多個(gè)轉(zhuǎn)輥外側(cè)套設(shè)的輸送帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輸送工作，配合將輸送帶上電池塊輸送至噴碼機(jī)本體下方，此時(shí)操作工根據(jù)作業(yè)要求開啟升降氣缸，配合輸出端底部的升降板將噴碼機(jī)本體上下升降至合適的作業(yè)高度完成噴碼。
15、本發(fā)明作業(yè)時(shí)，輸送帶上的電池塊會(huì)經(jīng)過紅外探測機(jī)下方，通過紅外探測器將信號(hào)輸送給高清攝像機(jī)進(jìn)行拍攝，拍攝后的圖像通過顯示器呈現(xiàn)，方便操作工觀察噴碼作業(yè)是否清晰。
1.一種鋰電池生產(chǎn)噴碼裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）頂部兩側(cè)垂直固定連接有對(duì)稱的支撐板（2），所述支撐板（2）頂部之間固定連接有連接板（3），所述連接板（3）中心位置處開設(shè)有安裝孔（4），所述安裝孔（4）內(nèi)固定連接有升降氣缸（5），所述升降氣缸（5）輸出端底部固定連接有升降板（6），所述升降板（6）底部固定連接有噴碼機(jī)本體（7），所述噴碼機(jī)本體（7）下方位于支撐板（2）之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)平行且等間距設(shè)置的轉(zhuǎn)輥（8），所述轉(zhuǎn)輥（8）一側(cè)位于支撐板（2）之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接輥（9），所述連接輥（9）一端延伸至支撐板（2）外側(cè)，所述連接輥（9）延伸端通過聯(lián)軸器連接有伺服電機(jī)（10），多個(gè)所述轉(zhuǎn)輥（8）與連接輥（9）之間共同套設(shè)有輸送帶（11），所述輸送帶（11）上表面固定連接有多個(gè)等間距設(shè)置的限位桿（12），所述限位桿（12）相鄰一側(cè)設(shè)有限位組件（13），所述限位組件（13）包括設(shè)置于限位桿（12）相鄰一側(cè)的限位彈簧（14），所述限位彈簧（14）相鄰一側(cè)均固定連接有限位板（15），所述限位板（15）相鄰一側(cè)均固定連接有防滑墊（16）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)噴碼裝置，其特征在于：所述連接板（3）一側(cè)位于支撐板（2）頂部之間固定連接有穩(wěn)固架（17），所述穩(wěn)固架（17）底部中心位置處固定安裝有高清攝像機(jī)（18），所述穩(wěn)固架（17）底部還設(shè)有與高清攝像機(jī)（18）電線連接的紅外探測器（19），所述穩(wěn)固架（17）頂部還設(shè)有與高清攝像機(jī)（18）電線連接的顯示器（20）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)噴碼裝置，其特征在于：所述輸送帶（11）表面固定連接有防靜電海綿（21）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)噴碼裝置，其特征在于：所述底座（1）底部四周均固定連接有支撐腳（22），所述支撐腳（22）底部均固定連接有減震墊（23）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)噴碼裝置，其特征在于：所述支撐腳（22）之間固定連接有穩(wěn)固桿（24）。