一種印刷機的除塵裝置的制作方法

本實用新型涉及印刷機技術(shù)領域，具體為一種印刷機的除塵裝置。

背景技術(shù)：

印刷品上容易存在細小的灰塵，靠人眼很難清晰的檢查出來，如沒將異物去除，在印刷過程中，印刷產(chǎn)品就不平整，產(chǎn)品不良率增加，企業(yè)成本也相應增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種印刷機的除塵裝置，使待印刷產(chǎn)品在印刷前除去表面灰塵，提高產(chǎn)品的印刷質(zhì)量；PLC控制器、第二氣壓傳感器和第二步進電機配合工作，實現(xiàn)過濾網(wǎng)的自動更換，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種印刷機的除塵裝置，包括過料板，所述過料板上表面固定有箱體，箱體前側(cè)面下部和后側(cè)面下部均開設有過料槽，箱體的上端密封設置，箱體的內(nèi)壁底端安裝有出氣管和滾毛刷，出氣管位于滾毛刷的后側(cè)，滾毛刷和過料板上表面接觸，與滾毛刷對應出氣管的表面開設有出風口，與滾毛刷對應箱體的右側(cè)面固定有第一步進電機，第一步進電機的輸出軸貫穿箱體并通過聯(lián)軸器和滾毛刷的輸入軸連接，箱體右側(cè)面上部的出氣口和氣泵的進氣口通過導管連通，氣泵的出氣口和除塵裝置的進風端口通過導管連通，除塵裝置的出風端口和三通閥的第一端口連通，三通閥的第二端口上安裝有電磁閥，三通閥的第三端口和出氣管的進氣口連通，箱體的內(nèi)部后側(cè)面固定有第一氣壓傳感器，箱體的前側(cè)面上部固定有PLC控制器，PLC控制器分別與第一氣壓傳感器、第一步進電機、電磁閥、氣泵和外部電源電連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述除塵裝置包括殼體，殼體的右側(cè)面中間位置開設有進風端口，殼體的左側(cè)面中間位置開設有出風端口，殼體的內(nèi)部左側(cè)面上端通過固定架固定有第一滾輪，殼體的內(nèi)部左側(cè)面下端通過固定架固定有第二滾輪，第一滾輪和第二滾輪上設有過濾網(wǎng)。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述殼體的內(nèi)部左側(cè)面通過固定架固定有兩個壓輪，兩個壓輪在出風端口上下兩側(cè)對稱分布，且兩個壓輪的左端均與過濾網(wǎng)接觸。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述殼體的內(nèi)部后側(cè)面固定有第二氣壓傳感器，與第二滾輪對應殼體的內(nèi)部底面固定有距離傳感器，第二滾輪的輸入軸和第二步進電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接，第二步進電機固定在殼體的內(nèi)部后側(cè)面，第二氣壓傳感器、距離傳感器和第二步進電機均與PLC控制器電連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述出氣管的表面等間距開設有九個出風口，且出風口朝向滾毛刷的下端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本印刷機的除塵裝置，使待印刷產(chǎn)品在印刷前除去表面灰塵，提高產(chǎn)品的印刷質(zhì)量；PLC控制器、第二氣壓傳感器和第二步進電機配合工作，實現(xiàn)過濾網(wǎng)的自動更換。

附圖說明

圖1為本實用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型除塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第一氣壓傳感器、2 PLC控制器、3箱體、4出氣管、5滾毛刷、6電磁閥、7三通閥、8除塵裝置、81殼體、82第一滾輪、83過濾網(wǎng)、84第二氣壓傳感器、85壓輪、86第二滾輪、87距離傳感器、88第二步進電機、89進風端口、9氣泵、10第一步進電機、11過料板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種印刷機的除塵裝置，包括過料板11，過料板11上表面固定有箱體3，箱體3前側(cè)面下部和后側(cè)面下部均開設有過料槽，箱體3的上端密封設置，箱體3的內(nèi)壁底端安裝有出氣管4和滾毛刷5，出氣管4位于滾毛刷5的后側(cè)，滾毛刷5和過料板11上表面接觸，出氣管4的表面等間距開設有九個出風口，且出風口朝向滾毛刷5的下端，與滾毛刷5對應箱體3的右側(cè)面固定有第一步進電機10，第一步進電機10的輸出軸貫穿箱體3并通過聯(lián)軸器和滾毛刷5的輸入軸連接，箱體3右側(cè)面上部的出氣口和氣泵9的進氣口通過導管連通，氣泵9的出氣口和除塵裝置8的進風端口89通過導管連通，除塵裝置8的出風端口和三通閥7的第一端口連通，三通閥7的第二端口上安裝有電磁閥6，三通閥7的第三端口和出氣管4的進氣口連通，箱體3的內(nèi)部后側(cè)面固定有第一氣壓傳感器1，箱體3的前側(cè)面上部固定有PLC控制器2。

除塵裝置8包括殼體81，殼體81的右側(cè)面中間位置開設有進風端口89，殼體81的左側(cè)面中間位置開設有出風端口，殼體81的內(nèi)部左側(cè)面上端通過固定架固定有第一滾輪82，殼體81的內(nèi)部左側(cè)面下端通過固定架固定有第二滾輪86，第一滾輪82和第二滾輪86上設有過濾網(wǎng)83，殼體81的內(nèi)部左側(cè)面通過固定架固定有兩個壓輪85，兩個壓輪85在出風端口上下兩側(cè)對稱分布，且兩個壓輪85的左端均與過濾網(wǎng)83接觸，壓輪85使得過濾網(wǎng)83緊緊貼附在殼體81的出風端口處，殼體81的內(nèi)部后側(cè)面固定有第二氣壓傳感器84，與第二滾輪86對應殼體81的內(nèi)部底面固定有距離傳感器87，第二滾輪86的輸入軸和第二步進電機88的輸出軸通過聯(lián)軸器連接，第二步進電機88固定在殼體81的內(nèi)部后側(cè)面，PLC控制器2、第二氣壓傳感器84和第二步進電機88配合工作，實現(xiàn)過濾網(wǎng)83的自動更換，第一氣壓傳感器1、第一步進電機10、電磁閥6、氣泵9和外部電源、第二氣壓傳感器84、距離傳感器87和第二步進電機88均與PLC控制器2電連接，本印刷機的除塵裝置使待印刷產(chǎn)品在印刷前除去表面灰塵，提高產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。

在使用時：印刷品在外部驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，在過料板11上由后向前移動，滾毛刷5順時針轉(zhuǎn)動，滾毛刷5將印刷品上的灰塵卷起，出氣管4的出風口排出的風將灰塵吹起，含有灰塵的空氣在氣泵9的作用下進入到除塵裝置8中除塵，除塵完畢后的空氣經(jīng)三通閥7和導管進入到出氣管4，實現(xiàn)氣體的循環(huán)；當PLC控制器2通過第二氣壓傳感器84檢測到殼體81內(nèi)的氣壓超過設定值時，第二步進電機88帶動第二滾輪86旋轉(zhuǎn)，使得殼體81的出風端口移動，實現(xiàn)自動更換過濾網(wǎng)83，PLC控制器2通過距離傳感器87檢測過濾網(wǎng)83的使用情況；PLC控制器2通過第一氣壓傳感器1檢測箱體3內(nèi)的氣壓，當箱體3內(nèi)的氣壓高于低于設定值時，PLC控制器2控制電磁閥6導通。

本實用新型，使待印刷產(chǎn)品在印刷前除去表面灰塵，提高產(chǎn)品的印刷質(zhì)量；PLC控制器2、第二氣壓傳感器84和第二步進電機88配合工作，實現(xiàn)過濾網(wǎng)83的自動更換。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。