一種瓦楞紙板印刷機(jī)及控制印刷的方法與流程

本發(fā)明涉及印刷機(jī)領(lǐng)域，更具體的，涉及一種瓦楞紙板印刷機(jī)及控制印刷的方法。

背景技術(shù)：

瓦楞紙板印刷機(jī)是用于對(duì)瓦楞紙板印刷的一種機(jī)械設(shè)備，因其質(zhì)量輕、價(jià)格便宜，用途廣泛，制作簡(jiǎn)單，且能回收甚至重復(fù)利用，使它的應(yīng)用得到了顯著的增長(zhǎng)，在各種商品制作的包裝上。然而，傳統(tǒng)的印刷機(jī)的印刷頭固定在某一位置，不可以上下移動(dòng)，然而現(xiàn)實(shí)中，對(duì)于不同厚度的紙板，在印刷的過(guò)程中，需要印刷頭施加不同的壓力在不同厚度的紙板上。

現(xiàn)有技術(shù)中，在印刷的過(guò)程中，并沒(méi)有針對(duì)不同厚度的紙板施加不同的壓力，這樣會(huì)造成印刷的質(zhì)量不高，進(jìn)一步影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提出一種瓦楞紙板印刷機(jī)及控制印刷的方法，在印刷體統(tǒng)升與降的印刷過(guò)程中，會(huì)使印刷頭對(duì)不同厚度的紙板施加不同的壓力，并且可以根據(jù)角度傳感器進(jìn)行不同印刷角度的調(diào)整，進(jìn)而使印刷圖案或者印刷字體更加精美。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種瓦楞紙板印刷機(jī)，包括印刷系統(tǒng)和升降系統(tǒng)；所述印刷系統(tǒng)與所述升降系統(tǒng)通過(guò)升降桿相連；

所述印刷系統(tǒng)包括設(shè)在印刷頭套內(nèi)的印刷頭、儲(chǔ)墨箱、以及設(shè)在所述印刷頭套內(nèi)用于調(diào)整印刷角度的角度傳感器；所述儲(chǔ)墨箱通過(guò)吸管與所述印刷頭相連；

所述升降系統(tǒng)包括液壓缸、位于所述液壓缸下方的液壓放大器、位于所述液壓缸內(nèi)的活塞、液壓泵、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一存液箱；

所述液壓泵的第一端通過(guò)第一管道與所述第一存液箱相連通，所述液壓泵的第二端與所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接，所述液壓泵的第三端通過(guò)第二管道與所述液壓缸相連通。

可選地，還包括位置控制系統(tǒng)；所述位置控制系統(tǒng)位于所述印刷系統(tǒng)的下方；

所述位置控制系統(tǒng)包括導(dǎo)軌、設(shè)在所述導(dǎo)軌內(nèi)的驅(qū)動(dòng)組件、以及沿所述導(dǎo)軌移動(dòng)的移動(dòng)臺(tái)，所述驅(qū)動(dòng)組件的一端與固定于所述移動(dòng)臺(tái)下方的兩個(gè)移動(dòng)塊相連接，所述驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)臺(tái)平動(dòng)。

可選地，所述驅(qū)動(dòng)組件包括滑動(dòng)絲桿、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、位于所述移動(dòng)臺(tái)下方的行程開(kāi)關(guān)；

所述滑動(dòng)絲桿的一端與所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接；

所述滑動(dòng)絲桿的另一端穿過(guò)所述移動(dòng)塊；

所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述控制器電連接。

可選地，所述升降系統(tǒng)還包括位于所述液壓缸與所述液壓泵之間的伺服電磁閥、回液箱；

所述伺服電磁閥具有第一控制端、第二控制端、第三控制端、以及第四控制端，所述第一控制端與所述液壓泵相連通，所述第二控制端通過(guò)入液管與所述液壓缸相連通，所述第三控制端通過(guò)回液管與液壓泵相連通，所述第四控制端通過(guò)第三管道與所述回液箱相連通。

可選地，所述升降系統(tǒng)還包括過(guò)濾器；

所述過(guò)濾器位于所述第一存液箱與所述液壓泵之間。

可選地，所述升降系統(tǒng)還包括溢流閥；

所述溢流閥與所述第一存液箱固定連接。

可選地，還包括進(jìn)紙系統(tǒng)；

所述進(jìn)紙系統(tǒng)位于所述位置控制系統(tǒng)的一側(cè)；

所述進(jìn)紙系統(tǒng)包括傳輸皮帶、用于驅(qū)動(dòng)所述傳輸皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)；

所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于所述傳輸皮帶的一側(cè)。

可選地，還包括風(fēng)機(jī)；

所述風(fēng)機(jī)位于所述進(jìn)紙系統(tǒng)的上方。

本發(fā)明還提供一種控制印刷的方法，適用于瓦楞紙板印刷機(jī)，按如下步驟實(shí)施：

s101：進(jìn)紙系統(tǒng)將紙箱傳輸?shù)斤L(fēng)機(jī)的下方；

s102：所述風(fēng)機(jī)對(duì)所述紙箱進(jìn)行吹風(fēng)，形成干凈的紙箱；

s103：移動(dòng)臺(tái)沿著導(dǎo)軌移動(dòng)到行程開(kāi)關(guān)的正上方時(shí)停止；

s104：控制器控制伺服電磁閥的第一控制端開(kāi)啟，使液壓泵從第一存液箱中抽取液體，通過(guò)入液管將所述液體輸送到液壓缸中，將活塞壓下使印刷系統(tǒng)下降至所述干凈的紙箱上；

s105：印刷頭對(duì)所述干凈的紙箱進(jìn)行印刷，其中，在印刷的過(guò)程中，所述控制器通過(guò)控制角度傳感器來(lái)調(diào)節(jié)印刷的角度；

s106：所述控制器控制所述伺服電磁閥的第二控制端開(kāi)啟，通過(guò)回液管將所述液體回收到回液箱中，所述液壓缸帶動(dòng)所述印刷系統(tǒng)上升。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明提供的一種瓦楞紙板印刷機(jī)及控制印刷的方法，本發(fā)明提供的升降系統(tǒng)可以帶動(dòng)印刷系統(tǒng)的升與降，在印刷體統(tǒng)升與降的印刷過(guò)程中，會(huì)使印刷頭對(duì)不同厚度的紙板施加不同的壓力，并且可以根據(jù)角度傳感器進(jìn)行不同印刷角度的調(diào)整，進(jìn)而使印刷圖案或者印刷字體更加精美。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的一種瓦楞紙板印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的一種控制印刷的方法的流程示意圖。

圖中：

100、升降桿；101、印刷頭；102、儲(chǔ)墨箱；103、角度傳感器；200、控制器；201、液壓缸；202、液壓放大器；203、活塞；204、液壓泵；205、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；206、第一存液箱；207、伺服電磁閥；208、回液箱；209、入液管；210、回液管；211、過(guò)濾器；212、溢流閥；301、導(dǎo)軌；302、驅(qū)動(dòng)組件；303、移動(dòng)臺(tái)；304、移動(dòng)塊；401、傳輸皮帶；402、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)；501、風(fēng)機(jī)；3021、滑動(dòng)絲桿；3022、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；3023、行程開(kāi)關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。

圖1示例性地示出了本發(fā)明提供的一種瓦楞紙板印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示。包括印刷系統(tǒng)和升降系統(tǒng)；印刷系統(tǒng)與升降系統(tǒng)通過(guò)升降桿100相連；印刷系統(tǒng)包括印刷頭101、儲(chǔ)墨箱102、以及用于調(diào)整印刷角度的角度傳感器103；儲(chǔ)墨箱102通過(guò)吸管與印刷頭101相連；升降系統(tǒng)包括液壓缸201、位于液壓缸201下方的液壓放大器202、位于液壓缸201內(nèi)的活塞203、液壓泵204、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)205、第一存液箱206；液壓泵204的第一端通過(guò)第一管道與第一存液箱206相連通，液壓泵204的第二端與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)205的動(dòng)力輸出端連接，液壓泵204的第三端通過(guò)第二管道與液壓缸201相連通。對(duì)于不同厚度的紙板的印刷，需要印刷頭101對(duì)不同厚度的紙板施加不同的壓力以使印刷圖案或者印刷字體比較精美，因此，本發(fā)明提供的升降系統(tǒng)可以帶動(dòng)印刷系統(tǒng)的升與降，在印刷體統(tǒng)升與降的印刷過(guò)程中，會(huì)使印刷頭101對(duì)不同厚度的紙板施加不同的壓力，并且可以根據(jù)角度傳感器103進(jìn)行不同印刷角度的調(diào)整，進(jìn)而使印刷圖案或者印刷字體更加精美。升降系統(tǒng)剛開(kāi)始工作的瞬間，所產(chǎn)生的壓力不夠大，不足以將印刷頭101壓下來(lái)，因此，設(shè)置液壓放大器202，使壓力放大，使產(chǎn)生的壓力更合理，使印刷機(jī)使用壽命更長(zhǎng)。此外，通過(guò)液壓的方式使升降系統(tǒng)帶動(dòng)印刷系統(tǒng)的升降，可以看出，本發(fā)明提供的瓦楞印刷機(jī)，自動(dòng)化程度高，節(jié)省了人力物力資源，具有高的使用價(jià)值。

可選地，還包括位置控制系統(tǒng)；位置控制系統(tǒng)位于印刷系統(tǒng)的下方；位置控制系統(tǒng)包括導(dǎo)軌301、設(shè)在導(dǎo)軌301內(nèi)的驅(qū)動(dòng)組件302、以及沿導(dǎo)軌301移動(dòng)的移動(dòng)臺(tái)303、驅(qū)動(dòng)組件302的一端與固定于移動(dòng)臺(tái)303下方的兩個(gè)移動(dòng)塊304相連接，驅(qū)動(dòng)組件302驅(qū)動(dòng)移動(dòng)臺(tái)303平動(dòng)。

可選地，驅(qū)動(dòng)組件302包括滑動(dòng)絲桿3021、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)3022、位于移動(dòng)臺(tái)303下方的行程開(kāi)關(guān)3023；滑動(dòng)絲桿3021的一端與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)3022的動(dòng)力輸出端連接；滑動(dòng)絲桿3021的另一端穿過(guò)移動(dòng)塊304；第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)3022與控制器200電連接；更優(yōu)地，行程開(kāi)關(guān)3023的中心線(xiàn)與印刷頭101的中心線(xiàn)重合。具體地，控制器200可以是單片機(jī)。

具體來(lái)說(shuō)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)3022可以驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)絲桿3021的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使移動(dòng)臺(tái)303通過(guò)移動(dòng)塊304進(jìn)行移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到行程開(kāi)關(guān)3023的正上方時(shí)或者說(shuō)移動(dòng)臺(tái)303與行程開(kāi)關(guān)3023相嚙合時(shí)，移動(dòng)臺(tái)303暫停移動(dòng)，等待印刷系統(tǒng)進(jìn)行印刷。更優(yōu)選地，控制器200可以控制第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)3022使移動(dòng)臺(tái)303來(lái)回移動(dòng)，來(lái)回移動(dòng)的目的是：在后續(xù)的印刷過(guò)程中，根據(jù)紙箱的大小情況或者印刷的效果，來(lái)調(diào)整印刷的面積，使印刷的效果更好。

可選地，升降系統(tǒng)還包括位于液壓缸201與液壓泵204之間的伺服電磁閥207、回液箱208；伺服電磁閥207具有第一控制端、第二控制端、第三控制端、以及第四控制端，第一控制端與液壓泵204相連通，第二控制端通過(guò)入液管209與液壓缸201相連通，第三控制端通過(guò)回液管210與液壓泵204相連通，第四控制端通過(guò)第三管道與回液箱208相連通。更優(yōu)地，伺服電磁閥207還與控制器200電連接。第一，通過(guò)設(shè)置伺服電磁閥207，并且伺服電磁閥207具有四個(gè)控制端，第二，加上控制器200對(duì)伺服電磁閥207的四個(gè)控制端進(jìn)行控制，能夠有效控制伺服電磁閥207的四個(gè)控制端何時(shí)開(kāi)啟，進(jìn)而可以有序地控制何時(shí)需要入液產(chǎn)生壓力使印刷系統(tǒng)下降、何時(shí)需要回液使印刷系統(tǒng)上升，通過(guò)控制印刷系統(tǒng)的升與降，可以達(dá)到使印刷質(zhì)量與效果更佳的目的。比如，控制器200控制伺服電磁閥207的第一控制端開(kāi)啟，液壓泵204進(jìn)行抽取液體通過(guò)入液管209進(jìn)入到液壓泵204中并產(chǎn)生壓力，使活塞203向下壓，進(jìn)而使得印刷系統(tǒng)向下降對(duì)干凈的紙箱進(jìn)行印刷，印刷完，控制器200控制第一控制端關(guān)閉、第二控制端開(kāi)啟，通過(guò)回液管210將液體回收到回液箱208中，使得液壓缸201帶動(dòng)活塞203上升，進(jìn)而使得印刷系統(tǒng)向上升。通過(guò)升降系統(tǒng)來(lái)控制印刷系統(tǒng)的升與降，實(shí)現(xiàn)方法簡(jiǎn)單，且實(shí)現(xiàn)過(guò)程自動(dòng)化，節(jié)約人力資源，同時(shí)抽取的液體是可以回收再利用的，有效節(jié)約能源，利于環(huán)保。

為了將第一存液箱206可能存在的雜質(zhì)濾除掉，可選地，升降系統(tǒng)還包括用于過(guò)濾液體的過(guò)濾器211；過(guò)濾器211位于第一存液箱206與液壓泵204之間。通過(guò)設(shè)置過(guò)濾器211可以使液壓泵204抽出來(lái)的液體更純，使升降系統(tǒng)的性能更好，進(jìn)而能夠提高印刷的質(zhì)量。更優(yōu)選地，還包括用于存放過(guò)濾的液體的第二存液箱300，第二存液箱300位于過(guò)濾器211與液壓泵204之間。

為了防止第一存液箱206中的液體流出，可選地，升降系統(tǒng)還包括溢流閥212；溢流閥212與第一存液箱206固定連接。通過(guò)設(shè)置溢流閥212與第一存液箱206連接，能夠控制與了解第一存液箱206中液體的量。

可選地，還包括進(jìn)紙系統(tǒng)；進(jìn)紙系統(tǒng)位于位置控制系統(tǒng)的一側(cè)；進(jìn)紙系統(tǒng)包括傳輸皮帶401、用于驅(qū)動(dòng)傳輸皮帶401轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)402；第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)402位于傳輸皮帶401的一側(cè)。通過(guò)第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)402驅(qū)動(dòng)傳送皮帶401進(jìn)行對(duì)紙箱的傳送，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化傳送紙箱，節(jié)約人力成本。另外，更優(yōu)選地，第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)402還與控制器200電性連接，通過(guò)與控制器200連接，可以使控制器200控制第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)402的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而可以控制傳輸皮帶401的傳送速度，防止因紙箱過(guò)多而影響后續(xù)印刷的質(zhì)量，進(jìn)而影響生產(chǎn)效率。更優(yōu)選地，在進(jìn)紙系統(tǒng)與位置控制系統(tǒng)之間還設(shè)有一斜板；也就是說(shuō)，當(dāng)從進(jìn)紙系統(tǒng)輸送過(guò)來(lái)的多個(gè)紙板，經(jīng)過(guò)斜板輸送到移動(dòng)臺(tái)303上，因?yàn)檩斔图埌宓钠脚_(tái)與移動(dòng)臺(tái)303的高度不同，需要設(shè)置一斜板，將輸送的紙板經(jīng)過(guò)斜板到達(dá)移動(dòng)臺(tái)303上。

可選地，還包括風(fēng)機(jī)501；風(fēng)機(jī)501位于進(jìn)紙系統(tǒng)的上方。由于瓦楞紙板印刷機(jī)在對(duì)紙板印刷之前，是經(jīng)過(guò)了紙張裁剪的過(guò)程，而紙張裁剪必定會(huì)產(chǎn)生碎紙屑或者粉塵，因此，在印刷之前需要對(duì)紙板進(jìn)行除塵或者除紙屑，通過(guò)風(fēng)機(jī)501對(duì)粉塵或者紙屑進(jìn)行除去處理，防止在印刷時(shí)，紙屑或者粉塵混入油墨中，造成印刷不清晰，影響印刷的質(zhì)量，并且，產(chǎn)生的粉塵與紙屑對(duì)環(huán)境以及工人的健康都是不利的。所以，設(shè)置風(fēng)機(jī)501，可以有效保持生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生，提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明還提供一種控制印刷的方法，適用于瓦楞紙板印刷機(jī)，圖2示例性地示出了本發(fā)明提供一種控制印刷的方法的流程示意圖，如圖2所示。該方法按如下步驟實(shí)施：

s101：進(jìn)紙系統(tǒng)將紙箱傳輸?shù)斤L(fēng)機(jī)的下方；

s102：風(fēng)機(jī)對(duì)紙箱進(jìn)行吹風(fēng)，形成干凈的紙箱；

s103：移動(dòng)臺(tái)沿著導(dǎo)軌移動(dòng)到行程開(kāi)關(guān)的正上方時(shí)停止；

s104：控制器控制伺服電磁閥的第一控制端開(kāi)啟，使液壓泵從第一存液箱中抽取液體，通過(guò)入液管將液體輸送到液壓缸中，將活塞壓下使印刷系統(tǒng)下降至干凈的紙箱上；

s105：印刷頭對(duì)干凈的紙箱進(jìn)行印刷，其中，在印刷的過(guò)程中，控制器通過(guò)控制角度傳感器來(lái)調(diào)節(jié)印刷的角度；

s106：控制器控制伺服電磁閥的第二控制端開(kāi)啟，通過(guò)回液管將液體回收到回液箱中，液壓缸帶動(dòng)印刷系統(tǒng)上升。

本發(fā)明是通過(guò)優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行各種改變或等效替換。本發(fā)明不受此處所公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制，其他落入本申請(qǐng)的權(quán)利要求內(nèi)的實(shí)施例都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。