一種用于正反面染印的烘箱裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及染印設(shè)備，具體是指一種用于正反面染印的烘箱裝置。

背景技術(shù)：

印染行業(yè)屬于高耗能、高耗水、高污染的行業(yè)，在能源緊張、水資源日益短缺、環(huán)境污染不斷惡化的當(dāng)今形勢(shì)下，必須加強(qiáng)印染生產(chǎn)的節(jié)能減排、水資源的重復(fù)利用。節(jié)能減排工作重點(diǎn)是調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，開(kāi)發(fā)并推廣應(yīng)用節(jié)能、節(jié)水、降耗印染加工實(shí)用新技術(shù)，開(kāi)發(fā)高效、節(jié)水、節(jié)能新設(shè)備。目前印染設(shè)備，布料的正反面不同顏色不同花紋的印染印花，分為兩個(gè)獨(dú)立的流程來(lái)完成，每個(gè)流程各自需要重復(fù)的中間烘干、水洗等繁瑣環(huán)節(jié)，存在工序繁瑣、生產(chǎn)效率低、印染成本高等問(wèn)題。

鑒于此，本案發(fā)明人對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行深入研究，并提出一種多功能染印設(shè)備，其具有一體化設(shè)置的正反面染印烘干系統(tǒng)，由此適應(yīng)地提出一種用于正反面染印的烘箱裝置，本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于正反面染印的烘箱裝置，作為布帶實(shí)現(xiàn)連續(xù)正反面染印的橋梁，實(shí)現(xiàn)布帶正反面染印及加熱烘干連續(xù)進(jìn)行的有益效果。

為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是：

一種用于正反面染印的烘箱裝置，包括箱體組件、風(fēng)道組件、加熱組件、網(wǎng)帶、糾偏組件及反轉(zhuǎn)組件；網(wǎng)帶具有設(shè)于箱體組件內(nèi)的三層網(wǎng)帶，糾偏組件設(shè)于箱體組件的前端，其具有對(duì)應(yīng)三層網(wǎng)帶的三組；反轉(zhuǎn)組件設(shè)于箱體組件的后方并且二者分離設(shè)置，該反轉(zhuǎn)組件具有對(duì)應(yīng)三層網(wǎng)帶的中間層的反轉(zhuǎn)輥件。

所述反轉(zhuǎn)組件包括安裝板、設(shè)于安裝板上的反轉(zhuǎn)輥件和導(dǎo)出輥件，該導(dǎo)出輥件設(shè)于反轉(zhuǎn)輥件的上方或者下方。

所述箱體組件包括機(jī)架和圍設(shè)該機(jī)架的保溫板組及門(mén)組，門(mén)組的內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱軟管，門(mén)組與機(jī)架間設(shè)有鎖緊裝置。

所述風(fēng)道組件包括排風(fēng)機(jī)、排風(fēng)管、接管及風(fēng)排，該風(fēng)排設(shè)于箱體組件內(nèi)，排風(fēng)機(jī)和排風(fēng)管設(shè)于箱體組件的頂部，排風(fēng)管通過(guò)接管連接風(fēng)排。

所述箱體組件的后端還設(shè)有傳動(dòng)組件，該傳動(dòng)組件包括兩組擺線針減速機(jī)和三組輥；三組輥呈上下設(shè)置的第一輥、第二輥及第三輥，兩組擺線針減速機(jī)為第一擺線針減速機(jī)和第二擺線針減速機(jī)；第一擺線針減速機(jī)與第一輥通過(guò)鏈條和鏈輪配合傳動(dòng)連接；第二擺線針減速機(jī)與第三輥通過(guò)鏈條和鏈輪配合傳動(dòng)連接，并且鏈條與第二輥上的鏈輪相互嚙合傳動(dòng)。

采用上述方案后，本新型用于正反面染印的烘箱裝置，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于：烘箱裝置用于正反面染印的加熱烘干中，是布帶實(shí)現(xiàn)連續(xù)正反面染印橋梁。布帶經(jīng)正面染印后，從本新型烘箱裝置的前端進(jìn)入，布帶經(jīng)一層網(wǎng)帶一次初步烘干后從烘箱裝置的后端被送出，由后續(xù)的反面印刷單頭機(jī)對(duì)布帶直接進(jìn)行背面印刷，之后經(jīng)由相分離的反轉(zhuǎn)組件配合，將布帶從烘箱裝置的后端反轉(zhuǎn)送至烘箱裝置內(nèi)，經(jīng)另外兩層網(wǎng)帶的往返兩次定型烘干后，最終由烘箱裝置的后端送出，實(shí)現(xiàn)布帶正反面染印及加熱烘干連續(xù)進(jìn)行，操作十分簡(jiǎn)易靈活，帶來(lái)生產(chǎn)效率高和低成本印染的優(yōu)勢(shì)。

附圖說(shuō)明

圖1是本新型烘箱裝置的主視圖；

圖2是本新型烘箱裝置的側(cè)視圖；

圖3是傳動(dòng)組件的示意圖。

標(biāo)號(hào)說(shuō)明

烘箱裝置200：

箱體組件21，機(jī)架211，保溫板組212；

風(fēng)道組件22，排風(fēng)機(jī)221，排風(fēng)管222，接管223，風(fēng)排224；

加熱組件23，網(wǎng)帶24，糾偏組件25，

反轉(zhuǎn)組件27，反轉(zhuǎn)輥件271，安裝板272，導(dǎo)出輥件273；

傳動(dòng)組件28，第一擺線針減速機(jī)281，第二擺線針減速機(jī)282；

第一輥283，第二輥284，第三輥285，鏈條286、287；

電機(jī)鏈輪2811、2821，輥鏈輪2831、2841、2851。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

本案涉及一種用于正反面染印的烘箱裝置200，如圖1-3所示，主要包括箱體組件21、風(fēng)道組件22、加熱組件23、網(wǎng)帶24、糾偏組件25及反轉(zhuǎn)組件26。

箱體組件21為烘箱裝置的主箱體結(jié)構(gòu)，主要包括機(jī)架211和圍設(shè)該機(jī)架211的保溫板組212及門(mén)組。保溫板組212主要起到烘箱裝置的隔熱保溫作用。門(mén)組為箱體組件21的門(mén)結(jié)構(gòu)，該門(mén)結(jié)構(gòu)鉸接在機(jī)架211上，并且二者間通過(guò)鎖緊裝置鎖緊。門(mén)結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱軟管，起到門(mén)組位置處的隔熱保溫作用。

風(fēng)道組件22為烘箱裝置的排風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括排風(fēng)機(jī)221、排風(fēng)管222、接管223及風(fēng)排224。風(fēng)排224設(shè)于箱體組件1內(nèi)，排風(fēng)機(jī)221和排風(fēng)管222設(shè)于箱體組件21的頂部，排風(fēng)管222通過(guò)接管223連接風(fēng)排224。由于是應(yīng)用在正反面染印的中間承接流程中，該箱體組件21較佳設(shè)置有一定長(zhǎng)的烘干段，具體設(shè)于十二組的分段。為了利于烘干加熱，加熱組件23設(shè)有前后并排的兩組，對(duì)應(yīng)風(fēng)道組件22設(shè)有前后并排的兩組。

網(wǎng)帶24設(shè)于箱體組件21內(nèi)，具有設(shè)于箱體組件21內(nèi)的三層網(wǎng)帶。糾偏組件25設(shè)于箱體組件21的前端，其具有對(duì)應(yīng)三層網(wǎng)帶的三組。糾偏組件25起導(dǎo)引布帶及糾正偏位的作用。反轉(zhuǎn)組件27獨(dú)立設(shè)于箱體組件21的后方，即反轉(zhuǎn)組件27與箱體組件21相互分離設(shè)置，二者分離確保烘箱裝置發(fā)揮正反面印刷的橋梁作用。該反轉(zhuǎn)組件27具有反轉(zhuǎn)輥件271，該反轉(zhuǎn)輥件271對(duì)應(yīng)三層網(wǎng)帶的中間層設(shè)置。

具體實(shí)施例中，反轉(zhuǎn)組件27包括安裝板272、設(shè)于安裝板272上的反轉(zhuǎn)輥件271和導(dǎo)出輥件272。該導(dǎo)出輥件272設(shè)于反轉(zhuǎn)輥件271的上方或者下方，對(duì)應(yīng)三層網(wǎng)帶的上層或者下層設(shè)置，用于對(duì)最終導(dǎo)出布帶的導(dǎo)引作用。

優(yōu)選的，箱體組件21的后端還設(shè)有傳動(dòng)組件28，該傳動(dòng)組件28包括兩組擺線針減速機(jī)和三組輥。兩組擺線針減速機(jī)為第一擺線針減速機(jī)281和第二擺線針減速機(jī)282，分別安裝有電機(jī)鏈輪2811、2821；三組輥呈上下設(shè)置的第一輥283、第二輥284及第三輥285，分別安裝有輥鏈輪2831、2841、2851。其中，第一擺線針減速機(jī)281與第一輥283通過(guò)鏈條286、電機(jī)鏈輪2811、輥鏈輪2831配合，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)連接。第二擺線針減速機(jī)282與第三輥285通過(guò)鏈條287、電機(jī)鏈輪2821、輥鏈輪2851配合，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)連接，鏈條287與第二輥284上的輥鏈輪2841相互嚙合傳動(dòng)。于此，由第一擺線針減速機(jī)281帶動(dòng)第一輥283轉(zhuǎn)動(dòng)，由第二擺線針減速機(jī)282同時(shí)帶動(dòng)第二輥284及第三輥285轉(zhuǎn)動(dòng)。

本新型烘箱裝置專(zhuān)門(mén)用于正反面染印的加熱烘干中，是布帶實(shí)現(xiàn)連續(xù)正反面染印的橋梁。布帶L經(jīng)正面染印后，從本新型烘箱裝置的前端(圖1中的右端)進(jìn)入，布帶L經(jīng)一層網(wǎng)帶24一次初步烘干后從烘箱裝置的后端(圖1中的左端)被送出，由后續(xù)的反面印刷單頭機(jī)(設(shè)于箱體組件21和反轉(zhuǎn)組件27之間)對(duì)布帶L直接進(jìn)行背面印刷，之后經(jīng)由反轉(zhuǎn)組件27的反轉(zhuǎn)輥271反轉(zhuǎn)配合，將布帶L從烘箱裝置的后端反轉(zhuǎn)送至烘箱裝置內(nèi)，經(jīng)另外兩層網(wǎng)帶24的往返兩次定型烘干后，最終由烘箱裝置的后端送出，實(shí)現(xiàn)布帶正反面染印及加熱烘干連續(xù)進(jìn)行。

優(yōu)選的，為了利于布料在箱體組件21與反轉(zhuǎn)組件27間的連續(xù)牽引傳送作用，箱體組件21與反轉(zhuǎn)組件27間還設(shè)有過(guò)渡組件，該過(guò)渡組件包括撐管及展布輥。該撐管、展布輥沿布料的傳送方向依次設(shè)置，從箱體組件21送出的布料先適當(dāng)依次繞過(guò)撐管、展布輥后，再進(jìn)入反面印刷單頭機(jī)。進(jìn)一步，為了利于布料張力適當(dāng)可調(diào)，將撐管設(shè)計(jì)為可調(diào)結(jié)構(gòu)，具體來(lái)講，撐管通過(guò)張力架轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定架，該張力架與固定架間連接有傾斜設(shè)置的揚(yáng)擺油缸，由揚(yáng)擺油缸的適當(dāng)伸縮，帶動(dòng)張力架適當(dāng)揚(yáng)擺，實(shí)現(xiàn)撐管對(duì)布料張緊度的適度微調(diào)，保證布料持續(xù)處于適度張緊傳送狀態(tài)。

以上所述僅為本新型的優(yōu)選實(shí)施例，凡跟本新型權(quán)利要求范圍所做的均等變化和修飾，均應(yīng)屬于本新型權(quán)利要求的范圍。