本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備,尤其是一種用于金屬切割機(jī)同步裁切印刷的傳動裝置。
背景技術(shù):
金屬切割機(jī)主要用于對金屬進(jìn)行切割以便下一步工序進(jìn)行加工,金屬切割機(jī)同樣適用于軟質(zhì)金屬或合金材料的加工裁切,現(xiàn)有的金屬切割設(shè)備通常通過火焰、等離子或激光手段進(jìn)行切割,而對軟質(zhì)金屬或合金材料通常采用鍘刀即可切斷,金屬切割機(jī)通常包括矯直裝置、輸送裝置、印刷裝置、裁切裝置、傳動裝置和收集裝置,輸送裝置通過傳送輪轉(zhuǎn)動帶動物料進(jìn)入裁切裝置,裁切裝置通過鍘刀做上下往復(fù)運(yùn)動帶動鍘刀對加工物料進(jìn)行裁切,印刷設(shè)備通過印刷版對加工物料進(jìn)行字符打印,例如印制生產(chǎn)單號、產(chǎn)品名稱等,傳統(tǒng)金屬切割機(jī)生產(chǎn)中通常使用兩臺電機(jī)對印刷設(shè)備和裁切設(shè)備進(jìn)行控制,這樣控制會因?yàn)椴煌姍C(jī)轉(zhuǎn)速的差異造成,物料生產(chǎn)加工的不協(xié)調(diào),增大廢品出現(xiàn)的可能性,影響企業(yè)生產(chǎn)效益,并且當(dāng)其中一臺電機(jī)出現(xiàn)損壞時,也需要重新調(diào)節(jié)兩臺電機(jī)以進(jìn)行配速,不方便調(diào)節(jié)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種用于金屬切割機(jī)同步裁切印刷的傳動裝置,使用單電機(jī)驅(qū)動設(shè)備,使得金屬切割機(jī)裁切和印刷同步作業(yè),配合更為協(xié)調(diào)合理,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型提供一種用于金屬切割機(jī)同步裁切印刷的傳動裝置,包括動力源、傳動機(jī)構(gòu)、機(jī)架、印刷板和鍘刀座,所述動力源安裝于機(jī)架,還包括有主軸,所述主軸與機(jī)架轉(zhuǎn)動配合,所述傳動機(jī)構(gòu)包括用于帶動鍘刀座下降的第一傳動機(jī)構(gòu)和帶動印刷板上、下往復(fù)運(yùn)動的第二傳動機(jī)構(gòu),所述第一傳動機(jī)構(gòu)包括第一傳動桿、傳動軸以及套設(shè)在主軸上的第一凸輪,所述第一傳動桿一端設(shè)置有與第一凸輪側(cè)面相抵壓的傳動塊,所述傳動軸與機(jī)架轉(zhuǎn)動配合,所述第一傳動桿中部與傳動軸固定,所述第一傳動桿另一端設(shè)有抵壓于鍘刀座頂部的凸柱,所述第二傳動機(jī)構(gòu)包括第二傳動桿、連接桿以及套設(shè)在傳動軸上的第二凸輪,所述連接桿中部與機(jī)架鉸接,第二傳動桿一端與第二凸輪抵觸,另一端與連接桿的一端一體設(shè)置,所述連接桿的另一端與印刷機(jī)構(gòu)印刷板連接。
這樣設(shè)置的有益效果是:采用上述方案,實(shí)現(xiàn)單電機(jī)同時控制印刷裝置和裁切裝置的運(yùn)動,使得協(xié)調(diào)性更好,更加統(tǒng)一,通過這種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第二傳動機(jī)構(gòu)和第一傳動機(jī)構(gòu)的同步運(yùn)動,第二凸輪隨第二傳動桿轉(zhuǎn)動并帶動后轉(zhuǎn)動動,實(shí)現(xiàn)裁切物料和印刷物料同步,實(shí)習(xí)印刷一段物料,與此同時裁切一段物料,使得配速合理,字符印刷位置不會出現(xiàn)偏差,產(chǎn)品形象更好,更為整齊,整體工序安排設(shè)計更為簡便,調(diào)整加工速度更為方便快捷,并且第二傳動機(jī)構(gòu)采用類似杠桿原理帶動進(jìn)行印刷作業(yè),可以使得印刷板壓力較大,有效提高字符印刷質(zhì)量。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述動力源采用電機(jī),機(jī)架上還設(shè)有大皮帶輪、小皮帶輪,所述小皮帶輪與電機(jī)輸出軸連接,所述大皮帶輪通過傳送帶與小皮帶輪連接,所述機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動軸,所述大皮帶輪套設(shè)在驅(qū)動軸上,所述驅(qū)動軸上還套設(shè)有第一驅(qū)動齒輪,所述第一驅(qū)動齒輪上還嚙合有第二驅(qū)動齒輪,所述第二驅(qū)動齒輪套設(shè)于主軸上并與主軸聯(lián)動。
這樣設(shè)置的有益效果是:采用上述方案,采用上述方案,大小皮帶輪作為驅(qū)動機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)合理,易于實(shí)現(xiàn)加工,簡單高效。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的后視圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例圖3的局部剖面視圖;
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例圖3中A-A的剖面視圖。
具體實(shí)施方式
由圖1至圖5可以看出,本實(shí)用新型公開了一種用于金屬切割機(jī)同步裁切印刷的傳動裝置,包括電機(jī)27、傳動機(jī)構(gòu)、機(jī)架1、主軸25、印刷板45和鍘刀座35,所述電機(jī)27安裝于機(jī)架1,所述主軸25與機(jī)架1轉(zhuǎn)動配合,機(jī)架25上還設(shè)有大皮帶輪22、小皮帶輪21,所述小皮帶輪21與電機(jī)27輸出軸連接,所述大皮帶輪22通過傳送帶與小皮帶輪21連接,所述機(jī)架1上設(shè)有驅(qū)動軸23,所述大皮帶輪22套設(shè)在驅(qū)動軸23上,所述驅(qū)動軸23上還套設(shè)有第一驅(qū)動齒輪24,所述第一驅(qū)動齒輪24上還嚙合有第二驅(qū)動齒輪26,所述第二驅(qū)動齒輪26套設(shè)于主軸25上并與主軸25聯(lián)動,所述傳動機(jī)構(gòu)包括用于帶動鍘刀座35下降的第一傳動機(jī)構(gòu)和帶動印刷板45上、下往復(fù)運(yùn)動的第二傳動機(jī)構(gòu),所述第一傳動機(jī)構(gòu)包括第一傳動桿33、傳動軸32以及套設(shè)在主軸25上的第一凸輪36,所述第一傳動桿33一端設(shè)置有與第一凸輪36側(cè)面相抵壓的傳動塊31,所述傳動軸32與機(jī)架1轉(zhuǎn)動配合,所述第一傳動桿33中部與傳動軸32固定,所述第一傳動桿33另一端設(shè)有抵壓于鍘刀座35頂部的凸柱34,所述第二傳動機(jī)構(gòu)包括第二傳動桿42、連接桿44以及套設(shè)在傳動軸32上的第二凸輪41,所述連接桿44中部與機(jī)架1鉸接,第二傳動桿42一端與第二凸輪41抵觸,另一端通過凸塊43與連接桿44的一端一體設(shè)置,所述連接桿44的另一端與印刷機(jī)構(gòu)印刷板45連接。
上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,不能以此來限定本實(shí)用新型的權(quán)利范圍,因此,依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的等同變化,比如采用類似工藝、類似結(jié)構(gòu)的等效產(chǎn)品仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。