一種激光打標機的制作方法

本實用新型涉及鏡片加工設備，具體涉及一種激光打標機。

背景技術：

由于眼睛玻璃模具在其非工作表面要有明確的不同種類不同光度的標識和軸位，從而方便人們區(qū)分與定位，目前實用的激光器激光是通過激光的反射實現的，購買時，激光打標機具有工作臺面、打標頭，工作臺面為僅有帶圓孔螺紋的鐵板，無法做到定位于激光的反射。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術中存在的問題，提供了一種激光打標機，針對在鏡片模具上需要打出兩個對稱的隱形標記且該隱形標記為易產生不對稱情形的（如三角形等），通過本實用新型，將鏡片模具放置在支撐件上，可同時完成左右一起打標，解決了對稱問題，提高了大隱形標記的工作效率，其中，可根據所需玻璃模具的彎度，選擇不同的支撐件，使得成本和效率更高，此外，通過沉頭螺絲將底座與工作臺面相固定，可避免插入端插入安裝孔后工作面不平整。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：一種激光打標機，包括工作臺面以及設于工作臺面上的打標頭，打標頭與工作臺面之間具有間隔，還包括：

底座，該底座為柱體結構，底座上具有安裝孔，

鏡片模具放置件，包括環(huán)狀本體以及與該環(huán)狀本體連接的上端面為球弧面的鏡面模具承載體，鏡片模具放置件的下端為插入端，該插入端匹配插入所述的安裝孔，

卡圈，該卡圈的材質為尼龍，卡圈為柱體結構，卡圈的一端為具有若干個凹口和小通孔的小通孔端，另一端為具有大通孔的大通孔端，大通孔和小通孔相連通形成階梯式通孔，鏡片模具放置件與所述的卡圈卡合且環(huán)狀本體貼合卡圈的臺階面，小通孔端突出所述的球弧面，

微調機構，該微調機構為縱向安裝在工作臺面上的絲桿和絲桿副，絲桿副連接卡圈，通過該微調機構驅動插入端在所述安裝孔軸線方向運動，

第一弧線，第一弧線為經過所述的球弧面頂點的任一條弧線，沿第一弧線所在的路徑上設有兩個對稱的第一凹槽，第一凹槽具有中心凹槽，中心凹槽的中心點在所述的第一弧線上，

第二弧線，第二弧線為經過球弧面頂點且中分所述的第一弧線，沿第二弧線所在的路徑上設有第二凹槽，第二凹槽也具有中心凹槽，

滾珠，每個中心凹槽內放置一個滾珠，滾珠的直徑大于中心凹槽的深度，

支撐件，兩個第一凹槽和第二凹槽內均設置支撐件，支撐件上端面突出所述的球弧面，支撐件上端面為可與鏡片模具貼合的用于反射激光的曲面，支撐件下端面具有可將該支撐件卡在所述的滾珠上的小凹槽，小凹槽的深度小于滾珠的直徑，

鏡片模具放置件的材質為金屬。

本實用新型的有益效果是：通過本實用新型提供的激光打標機，可同時完成對鏡片模具左右一起打標，解決了對稱問題，提高了打隱形標記的工作效率，其中，可根據所需玻璃模具的彎度，選擇不同的支撐件，使得成本和效率更高，此外，通過底座定位鏡片模具放置件，避免使用過程中/使用后移動發(fā)生位移，導致打標不準確，且鏡片模具放置件再次放置時，便于定位，通過微調機構，在打標時，可對鏡片模具所在的高度進行微調，采用絲桿進行調節(jié)，調節(jié)方便。

附圖說明

圖1是鏡片模具放置件結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的立體圖；

圖4是卡圈的結構示意圖

圖5是圖1、圖2以及支撐柱裝配后的結構示意圖；

圖6是底座的結構示意圖；

圖7是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。

如圖1-7所示，一種激光打標機，包括工作臺面1以及設于工作臺面上的打標頭2，打標頭與工作臺面之間具有間隔，還包括底座6，該底座為柱體結構，底座上具有安裝孔61。鏡片模具放置件5，包括環(huán)狀本體57以及與該環(huán)狀本體連接的上端面為球弧面51的鏡面模具承載體，鏡片模具放置件的下端為插入端52，該插入端匹配插入所述的安裝孔61。

卡圈7，該卡圈的材質為尼龍，卡圈為柱體結構，卡圈的一端為具有若干個凹口71和小通孔的小通孔端，另一端為具有大通孔的大通孔端，大通孔和小通孔相連通形成階梯式通孔，鏡片模具放置件與所述的卡圈卡合且環(huán)狀本體貼合卡圈的臺階面72，小通孔端突出所述的球弧面。

微調機構，該微調機構為縱向安裝在工作臺面上的絲桿3和絲桿副4，絲桿副連接卡圈，通過該微調機構驅動插入端在所述安裝孔軸線方向運動。

第一弧線53，第一弧線為經過所述的球弧面頂點的任一條弧線，沿第一弧線所在的路徑上設有兩個對稱的第一凹槽55，第一凹槽具有中心凹槽56，中心凹槽的中心點在所述的第一弧線上。

第二弧線54，第二弧線為經過球弧面頂點且中分所述的第一弧線，沿第二弧線所在的路徑上設有第二凹槽58，第二凹槽也具有中心凹槽。

滾珠，每個中心凹槽內放置一個滾珠，滾珠的直徑大于中心凹槽的深度。

其中，滾珠優(yōu)選采用鋼珠

支撐件8，兩個第一凹槽和第二凹槽內均設置支撐件，支撐件上端面突出所述的球弧面，支撐件上端面為可與鏡片模具貼合的用于反射激光的曲面，支撐件下端面具有可將該支撐件卡在所述的滾珠上的小凹槽，小凹槽的深度小于滾珠的直徑，

鏡片模具放置件的材質為金屬。

其中，鋼珠的直徑大于中心凹槽和小凹槽的深度之和，使得支撐件可在第一凹槽、第二凹槽內晃動，從而使得支撐件上端面可與鏡片模具更好的貼合。

使用時，底座定位安裝后無需拆除，鏡片模具放置件放置時便于定位，使用方便、快捷。

對于本領域的技術人員來說，依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。