一種噴墨打印裝置的制作方法

本實用新型涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種噴墨打印裝置。

背景技術(shù)：

目前，噴墨打印設(shè)備是一種常見的成膜方式，可被應(yīng)用于OLED(Organic Light-Emitting Diode，有機發(fā)光二極管)、TFT-LCD(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display，薄膜晶體管液晶顯示器)等生產(chǎn)中。成膜時通過噴嘴將墨水涂布在基板表面，之后通過紫外光照或其他激發(fā)手段使墨水中的材料分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)交聯(lián)成鍵，形成薄膜。為保證膜層涂布區(qū)域的可控性和準(zhǔn)確性，且由于材料本身性質(zhì)的局限性，墨水的流動性一般都不高，因此滴加到基板上的液滴需要足夠的時間才能夠擴散成平整的平面。相應(yīng)導(dǎo)致膜質(zhì)表面的粗糙度比較高，等待時間也比較長，機臺的產(chǎn)能也相應(yīng)會降低。而且，對于含有溶劑的墨水而言，在成膜過程中，由于邊緣溶劑揮發(fā)速度比內(nèi)部溶劑揮發(fā)速度快，膜層在長時間等待后很容易因溶劑揮發(fā)而導(dǎo)致膜厚不均。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種噴墨打印裝置，使得可加快墨水在基板上的擴散速度，并改善膜層表面狀況。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種噴墨打印裝置，其包括：

用于承載基板的載臺；

打印噴頭，所述打印噴頭對所述基板進行掃描噴墨；

超聲發(fā)生裝置，所述超聲發(fā)生裝置設(shè)置于所述載臺的下方，用于 加快墨水在所述基板上的擴散速度。

進一步地，該噴墨打印裝置包括固化裝置，所述固化裝置用于對所述基板進行固化。

進一步地，該噴墨打印裝置還包括第一噴墨打印腔體；

所述打印噴頭、載臺、超聲發(fā)生裝置及固化裝置均位于所述第一噴墨打印腔體內(nèi)。

進一步地，該噴墨打印裝置還包括固化腔體、第二噴墨打印腔體；

所述打印噴頭設(shè)置于所述第二噴墨打印腔體內(nèi)；

所述載臺、超聲發(fā)生裝置及固化裝置均位于所述固化腔體內(nèi)。

進一步地，該噴墨打印裝置還包括機械手臂；所述機械手臂設(shè)置于所述第二噴墨打印腔體與固化腔體之間，所述機械手臂用于將所述基板在所述第二噴墨打印腔體與固化腔體之間轉(zhuǎn)移。

進一步地，所述固化裝置為紫外照射裝置。

進一步地，所述固化裝置為加熱裝置。

進一步地，所述超聲發(fā)生裝置位于所述載臺下方的中心位置或邊緣位置。

進一步地，所述超聲發(fā)生裝置的數(shù)量為一個或多個。

進一步地，該噴墨打印裝置還包括：

移動裝置，所述移動裝置與所述打印噴頭連接，用于調(diào)整所述打印噴頭與基板之間的相對位置；

供液裝置，所述供液裝置與所述打印噴頭連通，用于給所述打印噴頭輸送墨液。

(三)有益效果

本實用新型的上述技術(shù)方案具有以下有益效果：本實用新型噴墨打印裝置通過添加超聲發(fā)生裝置，實現(xiàn)加快墨水在基板上的擴散速度，并改善膜層表面狀況，從而減小擴散等待時間，提高機臺工作效率和改善涂布效果。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一噴墨打印裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例一噴墨打印裝置的工作原理圖；

圖3為本實用新型實施例一的成膜過程與傳統(tǒng)方法的對照示意圖；

圖4為本實用新型實施例二噴墨打印裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1：打印噴頭；2：基板；3：載臺；4：超聲發(fā)生裝置；5：墨水；11：固化腔體；12：第二噴墨打印腔體；13：機械手臂。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。

在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

實施例一

如圖1所示，本實施例提供的噴墨打印裝置包括用于承載基板2 的載臺3、打印噴頭1及超聲發(fā)生裝置4；打印噴頭1可移動至基板2的上方，用于對基板2進行掃描噴墨。其中，墨水5中可以摻雜溶劑或其他純液體材料；超聲發(fā)生裝置4設(shè)置于載臺3的下方，用于加快墨水5在基板2上的擴散速度?？梢?，通過在噴墨打印裝置上添加超聲發(fā)生裝置4，實現(xiàn)了加快墨水5在基板2上的擴散速度以及改善膜層表面狀況，從而減小擴散等待時間，提高機臺工作效率、改善涂布效果。而且，對于含有溶劑的墨水5，在成膜過程中由于縮短了墨水5的擴散時間，在一定程度上消除溶劑揮發(fā)(邊緣溶劑揮發(fā)速度比內(nèi)部溶劑揮發(fā)速度快)導(dǎo)致的膜厚不均，使成膜后的膜層厚度達到平整均勻的效果。

該噴墨打印裝置的形式可以有多種多樣，在本實施例中噴墨打印裝置僅包含一個噴墨打印腔體，基板2可在該腔體內(nèi)完成噴涂后，并可直接進行UV固化或加熱燈等固化操作。

具體地，該噴墨打印裝置包括第一噴墨打印腔體；打印噴頭1、載臺3、超聲發(fā)生裝置4及固化裝置均位于第一噴墨打印腔體內(nèi)。

其中，對于載臺3而言，只要保證其具有一個水平承載面，可實現(xiàn)承載玻璃基板2即可。而其具體材質(zhì)、形狀可以有多種多樣，此處并不局限。

對于超聲發(fā)生裝置4而言，其作用可以理解為把市電轉(zhuǎn)換成與超聲波換能器相匹配的高頻交流電信號，驅(qū)動超聲波換能器工作以實現(xiàn)振動功能。超聲發(fā)生裝置4的具體位置并不局限，可根據(jù)實際情況靈活設(shè)置。例如：超聲發(fā)生裝置4位于載臺3下方的中心位置。此外，超聲發(fā)生裝置4位于載臺3下方的邊緣位置。此外，超聲發(fā)生裝置4的數(shù)量也可靈活設(shè)置(大于或等于一個)，例如：超聲發(fā)生裝置4的數(shù)量為一個，可設(shè)置于載臺3下方的中心區(qū)域或任意一個角區(qū)域；或者，超聲發(fā)生裝置4的數(shù)量為多個，分別對應(yīng)設(shè)置于載臺3下方的角區(qū)域。

本實施例中固化裝置用于對基板2進行固化。該固化方式并不局限，可以利用紫外照射完成對基板2的固化，即固化裝置為紫外照射 裝置。當(dāng)然，也可為利用加熱完成對基板2的固化，即固化裝置為加熱裝置(加熱燈)。

本實施例噴墨打印裝置的工作原理可結(jié)合圖2所示，具體包括如下步驟S1-S3：

S1、當(dāng)設(shè)備進行噴墨時，基板2放置于載臺3上，打印噴頭1在基板2上進行掃描滴墨，此時超聲發(fā)生裝置4不工作(超聲關(guān)閉)。

S2、當(dāng)打印噴頭1完成整張基板2上的噴涂后，超聲發(fā)生裝置4開始工作(超聲開啟)，使得墨滴擴散，而超聲強度及時間可取決于噴墨膜厚和材料粘度。

S3、基板2在腔體內(nèi)進行固化時，超聲發(fā)生裝置4不工作(超聲關(guān)閉)，之后進行后續(xù)工藝。

對比現(xiàn)有技術(shù)，傳統(tǒng)噴墨打印裝置的工作原理可結(jié)合圖3所示，包括步驟A1-A3：

A1、當(dāng)設(shè)備進行噴墨時，利用噴頭將墨水5滴加至基板2上。

A2、完成噴涂后，需要等待墨水5慢慢地擴散并交聯(lián)在一起。

A3、墨水5在基板2上擴散形成平面。由于材料本身性質(zhì)的局限性，其流動性一般都不高。因此滴加到基板2上的液滴需要足夠的時間才能夠擴散成平整的平面。相應(yīng)的膜質(zhì)的表面粗糙度較高，等待時間也越長，機臺產(chǎn)能也相應(yīng)降低。

綜上，結(jié)合圖2與圖3可知：本實施例噴墨打印裝置相比于現(xiàn)有技術(shù)而言，采用步驟S(包括S1-S3)控制墨水的擴散，即通過超聲方式加快了基板2上液滴的擴散速度，減少等待時間，提升機臺效率。而且，在一定程度上消除溶劑揮發(fā)導(dǎo)致的膜厚不均。

實施例二

如圖4所示，本實施例二與實施例一相同的技術(shù)內(nèi)容不重復(fù)描述，實施例一公開的內(nèi)容也屬于本實施例二公開的內(nèi)容，本實施例二與實施例一區(qū)別在于：該噴墨打印裝置包含兩個噴墨打印腔體，基板2可在其中一個腔體內(nèi)完成噴涂，然后在另外一個腔體內(nèi)進行UV固化或 加熱燈等固化操作。

該噴墨打印裝置還包括第二噴墨打印腔體12、固化腔體11；打印噴頭1(圖4中未顯示，可參照圖1)設(shè)置于第二噴墨打印腔體12內(nèi)，用于在第二噴墨打印腔體12內(nèi)完成噴墨打?。煌瑫r，載臺3、超聲發(fā)生裝置4及固化裝置設(shè)置于固化腔體11內(nèi)。

進一步地，為了方便取放基板2，該噴墨打印裝置還包括機械手臂13；機械手臂13置于第二噴墨打印腔體12與固化腔體11之間，用于將第二噴墨打印腔體12內(nèi)完成噴墨的基板2轉(zhuǎn)移至固化腔體11內(nèi)的載臺3上。

此外，該噴墨打印裝置還包括其他輔助裝置，可與現(xiàn)有設(shè)備上其他特征相同。舉例說明：該噴墨打印裝置還包括移動裝置與供液裝置，移動裝置與打印噴頭1連接，用于調(diào)整打印噴頭1與基板2之間的相對位置；供液裝置與打印噴頭1連通，用于給打印噴頭1輸送墨液。

該噴墨打印裝置的工作原理為：

第一步，通過噴頭在第二噴墨打印腔體12內(nèi)對基板2進行噴墨，當(dāng)噴頭完成整張基板2上的噴涂后，由機械手臂13轉(zhuǎn)移至固化腔體11前，超聲發(fā)生裝置4不工作。

第二步，基板2放至載臺3后，超聲發(fā)生裝置4開始工作，超聲強度及時間取決于噴墨厚度和材料粘度。

第三步，基板2在固化腔體11內(nèi)進行固化時，超聲發(fā)生裝置4不工作(超聲關(guān)閉)，之后進行后續(xù)工藝。

本實施例同樣使用超聲方式，加快基板上液滴的擴散速度，減少等待時間，提升機臺效率。同時也可以一定程度上消除溶劑揮發(fā)導(dǎo)致的膜厚不均。

本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員能夠理解本實用新型從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。