本實用新型涉及自動化加工設備技術領域，尤其涉及一種貼刮片裝置。
背景技術：
打印機的墨盒通常需要在其內部粘貼密封海綿、毛氈以及刮片，自動貼海綿、毛氈及刮片生產線是用于打印機墨盒中貼海綿、毛氈及刮片的加工設備，是打印機墨盒的生產線加工的一個重要加工流程。其中，貼刮片裝置是自動貼海綿、毛氈及刮片生產線中一個非常重要的步驟。
相關技術中，貼刮片裝置的加工步驟中，機械夾取裝置把刮片從旋轉承載裝置的一側抓取到旋轉承載裝置的另一側，把刮片貼附于旋轉承載裝置上，然后由旋轉承載裝置翻轉貼附到墨盒上，當把刮片貼附到旋轉承載裝置上的時候，刮片會出現貼附不均勻的現象。
因此，有必要提供一種新的貼刮片裝置解決上述問題。
技術實現要素：
為解決上述技術問題，本實用新型提供一種刮片粘貼更加牢固的貼刮片裝置。
本實用新型提供一種貼刮片裝置，用于打印機墨盒刮片的組裝，其包括具有刮片安裝位的機座、架設于所述機座上的支架、以及分別固設于所述機座上的機械夾取裝置、旋轉承載裝置和切刀，所述機械夾取裝置設置于所述旋轉承載裝置的一側，所述切刀設置于所述旋轉承載裝置的另一相對側，所述貼刮片裝置還包括滾輪壓緊機構及加熱風筒，所述滾輪壓緊機構和所述加熱風筒并排固設于所述支架上，且 所述滾輪壓緊機構與所述旋轉承載裝置相接觸。
優(yōu)選的，所述貼刮片裝置還包括伺服電機及驅動裝置，所述伺服電機固設于所述支架上并控制所述滾輪壓緊機構沿所述輸送裝置的輸送方向往復運動，所述驅動裝置驅動所述滾輪壓緊機構沿垂直于所述輸送裝置的輸送方向往復運動。
優(yōu)選的，所述滾輪壓緊機構包括連桿及滾輪，所述連桿一端與所述滾輪活動連接，另一端與所述驅動裝置連接。
優(yōu)選的，所述滾輪為優(yōu)力膠滾輪。
優(yōu)選的，所述旋轉承載裝置包括轉軸及與所述轉軸配合連接的承載板。
優(yōu)選的，所述滾輪的徑向表面與所述旋轉承載裝置相接觸。
優(yōu)選的，所述貼刮片裝置還包括刮片卷軸，所述刮片卷軸固設于所述機座上且位于所述切刀的一側，所述旋轉承載裝置位于所述切刀的另一相對側。
優(yōu)選的，所述刮片卷軸包括底板及分別安裝于所述底板的刮片滑輪、裝雙面膠滑輪、收廢雙面膠防粘紙滑輪和若干個導輪，所述刮片滑輪、所述裝雙面膠滑輪、所述收廢雙面膠防粘紙滑輪及所述導輪分別間隔設置，所述裝雙面膠滑輪與所述收廢雙面膠防粘紙滑輪配合安裝。
與相關技術相比，本實用新型提供的貼刮片裝置通過把滾輪壓緊機構設置于機架上，壓緊刮片貼附于承載板上，防止所述刮片產生偏移或者貼附不均勻的現象；同時，所述刮片貼附于所述墨盒上后再使用加熱風筒進行加熱，有利于更好的使所述刮片貼附在墨盒，使粘貼更加的牢固。
附圖說明
圖1為本實用新型提供的貼刮片裝置的立體結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。
請參閱圖1，為本實用新型提供的貼刮片裝置的立體結構示意圖。所述貼刮片裝置100用于對打印機的墨盒200貼刮片的組裝，其包括機座1、固設于所述機座1上的機械夾取裝置2、旋轉承載裝置3、切刀4、驅動裝置5、滾輪壓緊機構6、加熱風筒7及刮片卷軸8。
所述機座1包括分別固設于所述機座1上的刮片安裝位(未標號)、支架11及貫穿所述機座1內部的輸送裝置12，所述刮片安裝位與所述支架11間隔設置，所述機座1呈長方體結構，所述支架11為型材鋼，所述機座1的主體由型材鋼焊接而成。
所述輸送裝置12進行所述墨盒200的傳送，所述輸送裝置12包括傳動帶121和兩個傳動輪123，所述傳動帶121環(huán)繞兩個所述傳動輪123設置，所述輸送裝置12貫穿所述機座1內部，兩個所述傳動輪123的軸線與地面平行設置。所述傳動帶121上設置有固定所述墨盒200加工的夾具1211，用于夾緊所述墨盒200進行加工。
所述機械夾取裝置2位于所述旋轉承載裝置3的一側，其包括夾取手21及控制所述夾取手21抓取動作的夾取氣缸(未圖示)。
所述旋轉承載裝置3沿所述傳動帶121輸送的方向平行設置于所述傳動帶121的一側，所述旋轉承載裝置3包括轉軸31及與所述轉軸配合連接的承載板33。
所述承載板33上設置有吸附孔(未圖示)，所述吸附孔通過氣管與外部吸氣裝置相連接。
所述切刀4與所述刮片卷軸8同時位于所述旋轉承載裝置3的另一側。所述切刀4用于切斷貼附在所述承載板33的所述刮片。
所述驅動裝置5包括無桿氣缸51、連接塊53、掛桿55及設于所述掛桿一端的伺服電機57，所述無桿氣缸51固設于所述連接塊53，所述連接塊53套設于所述掛桿55，所述掛桿55固設于所述支架11。
所述滾輪壓緊機構包括連桿61及滾輪63，所述連桿61一端與所述滾輪63活動連接，另一端與所述驅動裝置5的所述連接塊53連接。所述滾輪63與所述承載板33相接觸，并沿垂直于所述輸送裝置 12的輸送方向往復運動，用于使所述刮片貼附于所述承載板33設有安裝孔的位置。
所述加熱風筒7與所述滾輪壓緊機構6并排設置，且固設于所述連接塊53，所述伺服電機57驅動所述連接塊53帶動所述加熱風筒7和所述滾輪壓緊機構6在所述掛桿55上沿所述輸送裝置12的輸送方向往復運動，所述無桿氣缸51驅動所述連接塊53帶動所述加熱風筒7和所述滾輪壓緊機構6上下運動，實現壓緊所述刮片和對所述刮片加熱的功能，使所述刮片粘貼得更加牢固。
所述刮片卷軸8包括底板81以及分別安裝于所述底板81上的刮片滑輪83、裝雙面膠滑輪85、裝雙面膠滑輪85、收廢雙面膠防粘紙滑輪88和若干個導輪87，所述刮片滑輪83、所述裝雙面膠滑輪85、所述裝雙面膠滑輪85、所述收廢雙面膠防粘紙滑輪88及若干個導輪87分別間隔設置，所述裝雙面膠滑輪85與所述收廢雙面膠防粘紙滑輪88配合安裝。工作時，所述裝刮片滑輪83上纏繞有刮片帶(未圖示)，所述裝雙面膠滑輪85纏繞有雙面膠(未圖示)，所述裝刮片滑輪83上纏繞的刮片帶和所述裝雙面膠滑輪85上的雙面膠通過若干個所述導輪87粘貼在一起，所述收廢雙面膠防粘紙滑輪88將雙面膠的防粘紙(未圖示)收起。
工作時，所述墨盒200運輸到所述刮片安裝位，所述機械夾取裝置2抓緊貼有雙面膠的刮片，通過所述驅動裝置5將所述刮片牽引到所述承載板33設有所述吸附孔的位置，所述驅動裝置5驅動所述滾輪壓緊機構6向靠近所述承載板33的方向運動，使所述滾輪63與所述承載板33接觸，從而將所述刮片貼附于所述承載板33上，而且所述承載板33內部產生負壓通過所述吸附孔將所述刮片吸住，同時通過所述切刀4將所述刮片卷軸8的出料口處的所述刮片切斷，所述轉軸31帶動所述承載板33翻轉，所述承載板33內部負壓消失，所述承載板33上的所述刮片粘貼在所述墨盒200上，然后所述加熱風筒7沿所述輸送裝置12的輸送方向往復運動對所述墨盒200上的所述刮片進行加熱，以便使所述刮片更好的粘貼于所述墨盒200上。
與相關技術相比，本實用新型提供的貼刮片裝置100通過把滾輪壓緊機構設置于支架11上，壓緊刮片貼附于承載板33上，防止所述刮片產生偏移或者貼附不均勻的現象；同時，所述刮片貼附于墨盒200上后再使用加熱風筒7進行加熱，有利于更好的使所述刮片貼附在所述墨盒200上，使粘貼更加的牢固。
以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。