本發(fā)明涉及玩具模型領(lǐng)域,尤其涉及一種應(yīng)用于零件細(xì)節(jié)噴圖的夾具。
背景技術(shù):
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傳統(tǒng)的模型噴涂工序,比如對多面的模型零件的圖案噴涂,傳統(tǒng)的零件細(xì)節(jié)噴涂夾具結(jié)構(gòu)簡單,噴涂效果差,操作效率低,而且無法保持產(chǎn)品的一致性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本發(fā)明的目的在于提供一種應(yīng)用于零件細(xì)節(jié)噴圖的夾具,具體目的在于提供噴圖精準(zhǔn)性及一致性更高的一種應(yīng)用于零件細(xì)節(jié)噴圖的夾具。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種應(yīng)用于零件細(xì)節(jié)噴圖的夾具,包括上鉗體、下鉗體,上鉗體、下鉗體分別設(shè)置第一鉸接部、第二鉸接部,第一鉸接部、第二鉸接部上下嵌合,通過銷軸穿透第一鉸接部與第二鉸接部上下嵌合處的鉸接軸孔,上鉗體、下鉗體一端配合形成可夾持部,在上鉗體、下鉗體之間設(shè)置限制夾持部打開的彈簧組件,夾持部與噴圖模板裝置可分離的連接。
進(jìn)一步的,所述的夾持部夾持在噴圖模板裝置一側(cè)的連接件上
進(jìn)一步的,所述的連接件位于夾持部處的另一側(cè)設(shè)置定位擋塊。
進(jìn)一步的,所述的彈簧組件為伸縮彈簧裝置,伸縮彈簧裝置設(shè)置在上鉗體與下鉗體之間并分別連接上鉗體與下鉗體相向內(nèi)側(cè)。
進(jìn)一步的,噴涂模板裝置包括噴涂頂板以及環(huán)繞噴涂頂板邊緣處下方的噴涂擋板,噴涂頂板上方設(shè)置噴涂口。
優(yōu)選的,所述的噴涂頂板可分離的卡合在噴涂擋板上的卡口上,優(yōu)選的,所述的噴涂擋板的底部間距設(shè)置若干組第一定位孔。
優(yōu)選的,所述的噴涂擋板的底部間距設(shè)置至少3個的支撐板。
優(yōu)選的,在噴圖模板裝置另一側(cè)間距設(shè)置兩個第二定位孔。
優(yōu)選的,所述的第二定位孔之間設(shè)置烘干風(fēng)口。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:進(jìn)一步的提高了噴圖的精準(zhǔn)性及一致性、使用方便且結(jié)構(gòu)簡單,噴涂圖案更換方便,效率高。
附圖說明:
附圖1為實(shí)施例1的應(yīng)用于零件細(xì)節(jié)噴圖的夾具立體結(jié)構(gòu)圖;
附圖2為實(shí)施例1的應(yīng)用于零件細(xì)節(jié)噴圖的夾具正視結(jié)構(gòu)圖;
附圖3為實(shí)施例1的應(yīng)用于零件細(xì)節(jié)噴圖的夾具仰視結(jié)構(gòu)圖;
附圖4為實(shí)施例2的應(yīng)用于零件細(xì)節(jié)噴圖的夾具立體結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式:
實(shí)施例1:參照圖1-3,一種應(yīng)用于零件細(xì)節(jié)噴圖的夾具,包括上鉗體1、下鉗體2,上鉗體1、下鉗體2分別設(shè)置第一鉸接部11、第二鉸接部21,第一鉸接部11、第二鉸接部21上下嵌合,通過銷軸3穿透第一鉸接部11與第二鉸接部12上下嵌合處的鉸接軸孔,上鉗體1、下鉗體2一端配合形成可夾持部A,在上鉗體1、下鉗體2之間設(shè)置限制夾持部A打開的彈簧組件,夾持部A與噴圖模板裝置4可分離的連接。
具體的,可以通過手用力對上鉗體1、下鉗體2用力對合而打開夾持部A對噴涂模板裝置4的夾持,而手放開以后則可以使夾持部A閉合夾持噴涂模板裝置4。
優(yōu)選的,上述的上鉗體1、下鉗體2另一端分別保護(hù)套5。
優(yōu)選的,彈簧組件為伸縮彈簧裝置31,具體的一種實(shí)施方式為:伸縮彈簧裝置31設(shè)置在上鉗體1與下鉗體2之間并分別連接上鉗體1與下鉗體2相向內(nèi)側(cè),具體的伸縮彈簧裝置1的中間穿透銷軸3的中心通孔,伸縮彈簧裝置31可以對上鉗體1、下鉗體2夾持部A張開產(chǎn)生反向的作用力,具體的可以將伸縮彈簧裝置31與上鉗體1與下鉗體2相向內(nèi)側(cè)連接處更接近于保護(hù)套5的一側(cè)。
噴涂模板裝置4包括噴涂頂板43以及環(huán)繞噴涂頂板43邊緣處下方的噴涂擋板41,噴涂頂板43上方設(shè)置噴涂口431,噴涂口431的形狀與待噴涂的圖案相應(yīng)進(jìn)行設(shè)計,具體的,在位于噴涂擋板41、噴涂頂板43圍成的保持罩結(jié)構(gòu),噴涂裝置通過噴涂口431對置于保護(hù)罩內(nèi)的零件噴涂與噴涂口431一致的圖案。
上述的夾持部A夾持在噴圖模板裝置4一側(cè)的連接件42上,連接件42位于夾持部A處的另一側(cè)設(shè)置定位擋塊421,有利于夾持部A快速定位夾持以及夾持部A夾持的角度精確可控。
實(shí)施例2:參照圖4,在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上杭,噴涂頂板43一端可分離的卡合在噴涂擋板41上的卡口上412,本實(shí)施例中,考慮到經(jīng)常需要對不同圖案的噴涂,在實(shí)施過程中,可以根據(jù)需要直接更換噴涂頂板43即可,無須更換整個噴涂夾具,具體的還設(shè)置有用于限制噴涂頂板43另一端的打開的可分離的緊固組件432。
優(yōu)選的,噴涂擋板41的底部間距設(shè)置3個-4個的支撐板44。
優(yōu)選的,噴涂擋板41的底部間距設(shè)置四組第一定位孔411,第一定位孔411在噴圖模板裝置4另一側(cè)間距設(shè)置兩個第二定位孔,第一定位孔411、第二定位孔45可分離的安裝在與上述的第一定位孔411、第二定位孔45相應(yīng)配合的豎向支架或橫向支架上。
優(yōu)選的,為了可以進(jìn)一步的加快零件噴涂的快速烘干,可以將第二定位孔45之間設(shè)置烘干風(fēng)口46與熱風(fēng)管對接。
當(dāng)然,以上僅為本發(fā)明較佳實(shí)施方式,并非以此限定本發(fā)明的使用范圍,故,凡是在本發(fā)明原理上做等效改變均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。