噴墨打印機的制作方法

本發(fā)明涉及一種從噴墨頭噴出墨而進行打印的噴墨打印機。

背景技術：

已知有在輸送紙張的同時從固定的噴墨頭向紙張噴出墨而進行打印的噴墨打印機。

在這樣的噴墨打印機中，由于墨從噴墨頭噴出，在噴墨頭的周邊產(chǎn)生墨霧。墨霧在由于紙張的輸送而產(chǎn)生的氣流的作用下向下游側流動，污染引導紙張的引導板等構件。因此，打印品與被墨霧污染了的構件接觸，有可能導致打印品被污染。

日本特開2009－234073號公報提出了如下噴墨打印機，該噴墨打印機具備：風扇，其安裝于使輸送紙張的輸送單元的輸送帶旋轉的帶輥；以及墨霧處理部，其具有管道和過濾器。

在該噴墨打印機中，在打印時利用連同帶輥一起旋轉的風扇將墨霧吸引到墨霧處理部的管道內，利用過濾器捕獲墨霧。由此，能夠降低附著于輸送單元的下游側的引導板的墨霧，減輕打印品的污染。

技術實現(xiàn)要素：

然而，在日本特開2009－234073號公報的噴墨打印機中，由于設置用于回收墨霧的風扇和墨霧處理部，因此導致裝置的大型化。

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠在抑制裝置的大型化的同時減輕打印品的污染的噴墨打印機。

實施方式的噴墨打印機具備：打印部，其具備噴墨頭，該打印部在沿著打印路徑向輸送方向輸送紙張的同時從所述噴墨頭噴出墨而在所述紙張上進行打??；以及下游側輸送部，其配置于所述打印部的所述輸送方向上的下游側，具備用于劃分形成作為輸送所述紙張的空間的下游側輸送路徑的引導構件，沿著所述下游側輸送路徑輸送所述紙張。所述下游側輸送部具備用于對所述下游側輸送路徑的空氣的流路進行節(jié)流的調整構件。所述引導構件具備使所述打印路徑的外部且所述下游側輸送路徑的外部的空間與所述下游側輸送路徑相連通的連通孔。

采用上述結構，能夠降低打印路徑的氣流的風速而降低墨霧的產(chǎn)生量，并且，能夠抑制墨霧向下游側輸送路徑的流入。其結果，能夠降低要附著于引導構件的墨霧，因此能夠減輕打印品的污染。另外，不需要設置用于回收墨霧的風扇等機構，因此抑制裝置的大型化。因而，采用上述結構，能夠在抑制裝置的大型化的同時減輕打印品的污染。

另外，所述連通孔也可以配置在所述調整構件的所述輸送方向上的下游側。

采用上述結構，通過使較多的空氣從外部的空間向下游側輸送路徑流入，能夠降低含有較多的從打印路徑向下游側輸送路徑流入的墨霧的空氣的量。其結果，能夠進一步降低向下游側輸送路徑流入的墨霧，因此能夠進一步減輕打印品的污染。

另外，也可以是，所述噴墨頭具備多個噴墨頭模塊，在所述輸送方向上距離所述多個噴墨頭模塊越近的所述連通孔具有越大的開口面積。

采用上述結構，能夠進一步抑制墨霧向下游側輸送路徑的流入，因此能夠進一步減輕打印品的污染。

另外，所述調整構件也可以以減小所述下游側輸送路徑的與所述輸送方向正交的開口截面的面積的方式沿與所述輸送方向正交的方向延伸。

另外，所述噴墨頭也可以是固定的噴墨頭。

附圖說明

圖1是第1實施方式的噴墨打印機的概略結構圖。

圖2是圖1所示的噴墨打印機的打印部以及排紙部的局部的放大圖。

圖3是圖1所示的噴墨打印機的噴墨頭單元的仰視圖。

圖4是圖1所示的噴墨打印機的排紙部的內側排紙引導板的立體圖。

圖5是打印部以及排紙部的氣流的說明圖。

圖6是在由從打印部向排紙部進行的紙張輸送所引起的氣流的仿真中所使用的分析模型之一的說明圖。

圖7是仿真的風速分布的分析結果。

圖8是表示沿著圖7的viii－viii線的截面處的平均風速的圖。

圖9是表示沿著圖7的ix－ix線的截面處的平均風量的圖。

圖10是表示仿真的壓力分布的分析結果的圖。

圖11是第2實施方式的內側排紙引導板的立體圖。

具體實施方式

以下，為了說明而敘述了很多具體的細節(jié)，以對所公開的實施方式進行透徹理解。盡管如此，顯而易見的是，可以在沒有這些具體的細節(jié)的情況下實施一個或多個實施方式。在其他情況下，為了簡化附圖，示意性地示出了公知的結構和裝置。

以下，參照附圖來說明本發(fā)明的實施方式。需要注意的是，對附圖中的相同或相似的部分或組件標注相同或相似的附圖標記，并且省略或簡化對這些部分或組件的說明。另外，需要注意的是，附圖是示意圖，與實際有所不同。

第1實施方式

圖1是本發(fā)明的第1實施方式的噴墨打印機的概略結構圖。圖2是圖1所示的噴墨打印機的打印部以及排紙部的局部的放大圖。圖3是圖1所示的噴墨打印機的噴墨頭單元的仰視圖。圖4是圖1所示的噴墨打印機的排紙部的內側排紙引導板的立體圖。在圖1～7、10、11中，分別用rt、lt、up、dn、ft、rr、td、wd表示右方向、左方向、上方向、下方向、前方向、后方向、紙張輸送方向、紙張寬度方向。

在圖1中用粗線表示的路徑是輸送作為打印介質的紙張的輸送路徑。輸送路徑中，用實線表示的路徑是打印路徑rp，用單點劃線表示的路徑是循環(huán)路徑rc，用虛線表示的路徑是排紙路徑rd，用雙點劃線表示的路徑是外部供紙路徑rs1以及內部供紙路徑rs2。以下的說明中的上游、下游表示輸送路徑的上游、下游。

如圖1所示，第1實施方式的噴墨打印機1具備供紙部2、打印部3、循環(huán)輸送部4、排紙部5以及用于收納或者保持各部的殼體6。

供紙部2用于向打印部3供給未打印的紙張p。另外，供紙部2在雙面打印時向打印部3再次供給單面打印后的紙張p。供紙部2配置于輸送路徑的最上游側。供紙部2具備外部供紙臺11、外部供紙輥12、兩個內部供紙臺13、兩對內部供紙輥14、三對內部供紙輸送輥15、縱輸送輥16以及定位輥17。

外部供紙臺11能夠裝載用于打印的紙張p。外部供紙臺11以其局部暴露于殼體6的外部的方式設置。

外部供紙輥12逐張取出層疊于外部供紙臺11的紙張p，并且向定位輥17輸送。

內部供紙臺13能夠裝載用于打印的紙張p。內部供紙臺13配置于殼體6的內部。

內部供紙輥14逐張取出層疊于內部供紙臺13的紙張p，并且向內部供紙輸送輥15輸送。

內部供紙輸送輥15將利用內部供紙輥14從內部供紙臺13取出來的紙張p向縱輸送輥16輸送。內部供紙輸送輥15沿著內部供紙路徑rs2配置。

縱輸送輥16將沿著內部供紙路徑rs2利用內部供紙輸送輥15輸送來的紙張p向定位輥17輸送。另外，縱輸送輥16在雙面打印時將沿著循環(huán)路徑rc輸送來的單面打印后的紙張p向定位輥17輸送。縱輸送輥16在循環(huán)路徑rc與內部供紙路徑rs2合流的地點的下游側沿著內部供紙路徑rs2配置。

定位輥17在使利用外部供紙輥12或者縱輸送輥16輸送來的紙張p臨時停止而進行了歪斜進給校正之后，將該紙張p向后述的打印部3的帶式壓紙部(日文：ベルトプラテン部)21輸送。定位輥17配置于外部供紙路徑rs1與內部供紙路徑rs2的合流地點的下游側附近的打印路徑rp上。

打印部3在輸送紙張p的同時在紙張p上打印圖像。打印部3配置于供紙部2的下游側。打印部3具備帶式壓紙部21和噴墨頭單元22。

帶式壓紙部21在利用空氣吸附保持被定位輥17輸送來的紙張p的同時輸送該紙張p。帶式壓紙部21具備輸送帶26、驅動輥27、從動輥28～30以及風扇31。

輸送帶26用于吸附保持紙張p并進行輸送。輸送帶26是架設于驅動輥27以及從動輥28～30的環(huán)狀的帶。在輸送帶26上形成有許多帶孔(未圖示)。輸送帶26利用由于風扇31的驅動而產(chǎn)生于帶孔的吸附力將紙張p吸附保持在輸送面26a上。輸送面26a是與后述的噴墨頭36相對的輸送帶26的上表面。輸送帶26通過向圖1、圖2中順時針方向旋轉而將載置于輸送面26a上的紙張p向右方向輸送。

驅動輥27使輸送帶26旋轉。驅動輥27被未圖示的馬達驅動而進行旋轉。

從動輥28～30同驅動輥27一起支承輸送帶26。從動輥28～30借助輸送帶26從動于驅動輥27。從動輥28以與驅動輥27相同的高度配置于驅動輥27的左方。從動輥29、30在驅動輥27和從動輥28的下方以在左右方向上相互分開的方式配置在相同的高度。

風扇31用于產(chǎn)生朝向下方向的氣流。由此，風扇31經(jīng)由輸送帶26的帶孔吸引空氣而在帶孔處產(chǎn)生負壓，使紙張p吸附在輸送帶26的輸送面26a上。風扇31配置在被環(huán)狀的輸送帶26包圍的區(qū)域。

噴墨頭單元22用于在利用帶式壓紙部21輸送來的紙張p上打印圖像。噴墨頭單元22具備噴墨頭保持件37和四個噴墨頭36。

噴墨頭36用于向輸送來的紙張p噴出墨。四個噴墨頭36沿著作為紙張p的輸送方向的副掃描方向(左右方向)并列配置。四個噴墨頭36噴出互不相同的顏色的墨。如圖3所示，各噴墨頭36分別具有六個噴墨頭模塊38。噴墨頭36例如是相對于打印路徑rp被固定的、也就是說在對紙張p進行打印時不移動的固定的噴墨頭。

噴墨頭模塊38具有在與輸送帶26的輸送面26a相對的面即下表面開口的多個噴嘴39，從噴嘴39噴出墨。噴嘴39沿著與紙張p的輸送方向正交的主掃描方向(前后方向)配置。

在噴墨頭36中，噴墨頭模塊38沿主掃描方向呈交錯狀配置。即，在各噴墨頭36中，沿著主掃描方向排列的六個噴墨頭模塊38以副掃描方向上的位置交替錯開的方式配置。

噴墨頭保持件37用于保持噴墨頭36。噴墨頭保持件37形成為空心狀的長方體形狀。噴墨頭保持件37配置于帶式壓紙部21的上方。噴墨頭保持件37以噴墨頭模塊38的下端部從噴墨頭保持件37的底面37a向下方突出的方式保持著各噴墨頭36的各噴墨頭模塊38。

循環(huán)輸送部4在雙面打印時將單面打印后的紙張p沿著循環(huán)路徑rc輸送而向縱輸送輥16傳遞。循環(huán)路徑rc是如下路徑：從打印路徑rp的下游端下降，經(jīng)過帶式壓紙部21的下方，在縱輸送輥16的上游側附近與內部供紙路徑rs2合流。循環(huán)輸送部4具備兩對中間輸送輥41、反轉輥42以及四對水平輸送輥43。

中間輸送輥41在雙面打印時從帶式壓紙部21接收單面打印后的紙張p，向反轉輥42輸送。兩對中間輸送輥41沿著循環(huán)路徑rc的上游區(qū)域的下降部分配置。

反轉輥42將利用中間輸送輥41輸送來的紙張p轉向而向水平輸送輥43輸送。反轉輥42沿著循環(huán)路徑rc配置于中間輸送輥41的下游側。

水平輸送輥43將利用反轉輥42轉向了的紙張p向縱輸送輥16輸送。上游側的三對水平輸送輥43沿著帶式壓紙部21的下方的循環(huán)路徑rc的水平部分配置。最下游的一對水平輸送輥43沿著循環(huán)路徑rc的水平部分的下游側的上升部分配置。

排紙部5用于對打印完畢的紙張p進行排紙。排紙部5配置于打印部3的下游側。排紙部5具備內側排紙引導板46、外側排紙引導板47、調整構件48、遮蔽構件49、三對排紙輥50以及排紙臺51。此外，利用排紙部5的內側排紙引導板46、外側排紙引導板47、調整構件48以及最上游的排紙輥50構成下游側輸送部。另外，利用內側排紙引導板46和外側排紙引導板47構成引導構件。

內側排紙引導板46和外側排紙引導板47以從打印路徑rp的下游端向上方呈曲線地前進的方式引導紙張p。內側排紙引導板46和外側排紙引導板47彎曲形成為向右下凸出。內側排紙引導板46和外側排紙引導板47在打印部3的下游側附近相互隔開間隔地配置。內側排紙引導板46配置于曲線的內側，外側排紙引導板47配置于曲線的外側。在夾在內側排紙引導板46與外側排紙引導板47之間的空間內輸送紙張p。該空間形成排紙路徑rd的上游部分(下游側輸送路徑)。

此外，在內側排紙引導板46和外側排紙引導板47的下游側也設有未圖示的引導板。

在內側排紙引導板46形成有多個連通孔46a。排紙路徑rd與空氣緩沖部56經(jīng)由連通孔46a連通。多個連通孔46a在調整構件48的下游側附近沿著前后方向配置?？諝饩彌_部56是噴墨頭保持件37與內側排紙引導板46之間的空間，并是打印路徑rp的外部且排紙路徑rd的外部的空間?？諝饩彌_部56沒有墨霧的產(chǎn)生源，因此成為墨霧的低濃度區(qū)域。

在內側排紙引導板46形成有傳感器用開口部46b。在內側排紙引導板46的傳感器用開口部46b的附近形成有傳感器安裝部46c。在傳感器安裝部46c上安裝有紙張傳感器57。紙張傳感器57經(jīng)由傳感器用開口部46b檢測沿著排紙路徑rd輸送的紙張p。利用紙張傳感器57進行的紙張p的檢測結果用于卡紙的檢測等。此外，在噴墨打印機1中，除紙張傳感器57之外，也在適當?shù)奈恢门渲糜形磮D示的紙張傳感器。

調整構件48是用于對排紙路徑rd的空氣的流路節(jié)流的構件。調整構件48配置于內側排紙引導板46(排紙路徑rd)的上游端附近的下表面(外側排紙引導板47側的面)上。調整構件48形成為在前后方向上細長的形狀。調整構件48例如在排紙路徑rd的上游端附近以減小排紙路徑rd的與紙張輸送方向(左右方向)正交的開口截面的面積的方式沿前后方向和上下方向延伸。調整構件48由樹脂、海綿等形成。

遮蔽構件49是用于分隔開噴墨頭保持件下空間58與空氣緩沖部56的構件。噴墨頭保持件下空間58是噴墨頭保持件37的底面37a與輸送帶26的輸送面26a之間的空間。噴墨頭保持件下空間58構成打印路徑rp的一部分。噴墨頭保持件下空間58是在打印時墨霧以高濃度存在的區(qū)域。

遮蔽構件49形成為在前后方向上細長的棱柱狀。遮蔽構件49配置于內側排紙引導板46的上游端部的上表面上。遮蔽構件49的上表面抵接于噴墨頭保持件37的底面37a。由此，噴墨頭保持件下空間58(打印路徑rp)與空氣緩沖部56被分隔開，抑制墨霧從噴墨頭保持件下空間58向空氣緩沖部56的流出。遮蔽構件49由樹脂、海綿等形成。

排紙輥50將從帶式壓紙部21輸送來的紙張p向排紙臺51排出。三對排紙輥50沿著排紙路徑rd配置。

此外，在排紙部5設有未圖示的切換裝置(日文：フリッパ)。利用該切換裝置，能夠將來自帶式壓紙部21的紙張p的輸送目的地在循環(huán)路徑rc與排紙路徑rd之間切換。

排紙臺51能夠裝載被排紙輥50排出來的紙張p。排紙臺51配置于排紙路徑rd的下游端。

接下來，對噴墨打印機1的動作進行說明。

進行打印時，首先，供紙部2從外部供紙臺11或者內部供紙臺13取出紙張p，向打印部3供紙。在打印部3中，在利用帶式壓紙部21輸送紙張p的同時從噴墨頭36噴出墨而在紙張p上打印圖像。

在單面打印的情況下，紙張p在被帶式壓紙部21輸送的同時被未圖示的切換裝置向排紙路徑rd引導。排紙部5利用排紙輥50輸送被引導到排紙路徑rd的紙張p，向排紙臺51排紙。

另一方面，在雙面打印的情況下，紙張p在被帶式壓紙部21輸送的同時被未圖示的切換裝置向循環(huán)路徑rc引導。循環(huán)輸送部4利用中間輸送輥41將引導到循環(huán)路徑rc的單面打印后的紙張p向反轉輥42輸送，利用反轉輥42將紙張p轉向。而且，循環(huán)輸送部4利用水平輸送輥43將轉向后的紙張p向縱輸送輥16輸送。縱輸送輥16向定位輥17輸送紙張p，定位輥17向打印部3再次供給紙張p。

此處，單面打印后的紙張p被反轉輥42轉向，因此以未打印面朝上的方式向打印部3再次供給。在打印部3中，在利用帶式壓紙部21輸送紙張p的同時從噴墨頭36噴出墨而在紙張p的未打印面上打印圖像。之后，紙張p被向排紙路徑rd引導，利用排紙部5進行排紙。

在進行多張的單面打印的情況下，供紙部2于在打印部3中以預定的供紙間隔輸送紙張p這樣的時刻依次供給多張紙張p。被依次供給了的紙張p在打印部3中以預定的供紙間隔被輸送并被打印，利用排紙部5依次排紙。

在進行多張的雙面打印的情況下，供紙部2在各紙張p的供紙時刻之間的時間成為單面打印時的供紙時刻之間的時間的2倍的時刻依次供給未打印的紙張p。另外，供紙部2將利用循環(huán)輸送部4輸送來的單面打印后的紙張p插入到未打印的紙張p之間而再次供給。在打印部3中，交替進行對未打印的紙張p的一面的打印與對單面打印后的紙張p的未打印面的打印。由此，以與單面打印時同等的每個單面的生產(chǎn)率進行雙面打印。雙面打印后的紙張p利用排紙部5依次排紙。

在上述這樣的打印動作中，由于墨自噴墨頭36噴出，在噴墨頭保持件下空間58產(chǎn)生墨霧。產(chǎn)生了的墨霧的一部分經(jīng)由輸送帶26的帶孔被向帶式壓紙部21吸引，剩下的墨霧存在于噴墨頭保持件下空間58。在噴墨頭保持件下空間58中，由于利用帶式壓紙部21進行的紙張p的輸送而產(chǎn)生朝向輸送方向的氣流，該氣流含有較多墨霧。

如圖5所示，在噴墨頭保持件下空間58產(chǎn)生的、含有較多墨霧的氣流fm向排紙路徑rd去。相對于此，由于在排紙路徑rd的上游端附近配置有調整構件48，因此氣流fm的一部分被調整構件48攔截。

另一方面，在調整構件48的下游側，產(chǎn)生從空氣緩沖部56經(jīng)由連通孔46a向排紙路徑rd去的氣流fc。通過利用該氣流fc從空氣緩沖部56向排紙路徑rd流入空氣，能夠抑制空氣從噴墨頭保持件下空間58向排紙路徑rd的流入。

因此，能夠降低從墨霧的濃度較高的噴墨頭保持件下空間58向排紙路徑rd流入的空氣的量。另外，能夠減弱噴墨頭保持件下空間58的氣流fm的風速，因此能夠降低墨霧的產(chǎn)生量。

另外，遮蔽構件49阻斷從噴墨頭保持件下空間58向空氣緩沖部56去的氣流fm，因此，能夠抑制墨霧向空氣緩沖部56的流入。由此，空氣緩沖部56保持墨霧為低濃度的狀態(tài)。因此，能夠抑制由從空氣緩沖部56向排紙路徑rd去的氣流fc所導致的墨霧向排紙路徑rd的流入。

因而，能夠降低流入到排紙路徑rd而附著于內側排紙引導板46和外側排紙引導板47的墨霧。

另外，由于也能夠減少附著于紙張傳感器57的墨霧，因此能夠減少利用紙張傳感器57進行的紙張p的錯誤檢測。由此，能夠減少噴墨打印機1的誤動作。

接下來，說明由從打印部3向排紙部5的紙張輸送所引起的氣流的仿真的結果。

圖6是在該仿真中使用的分析模型之一的說明圖。如圖6所示，該分析模型60具備一對引導板61、62以及調整構件63。

引導板61、62在上下方向上隔開預定的間隔地相互平行地配置。在被引導板61、62夾著的空間內輸送紙張p。在引導板61形成有多個連通孔61a。連通孔61a將被引導板61、62夾著的空間與引導板61的上側的空間連通起來。多個連通孔61a在調整構件63的紙張p的輸送方向上的下游側附近沿著紙張寬度方向配置。

調整構件63配置在上側的引導板61的下表面上。調整構件63的紙張寬度方向上的長度與引導板61的紙張寬度方向上的長度同等。調整構件63的高度比引導板61、62的間隔小。

分析模型60中的引導板61、62的比調整構件63的上游端靠下游側的部分分別與噴墨打印機1的內側排紙引導板46、外側排紙引導板47相對應。被引導板61、62的比調整構件63的上游端靠下游側的部分夾著的空間64與噴墨打印機1的排紙路徑rd相對應。

分析模型60的引導板61的連通孔61a與噴墨打印機1的內側排紙引導板46的連通孔46a相對應。分析模型60的調整構件63與噴墨打印機1的調整構件48相對應。

被分析模型60中的引導板61、62的比調整構件63的上游端靠上游側的部分夾著的空間65與噴墨打印機1的噴墨頭保持件下空間58相對應。分析模型60的引導板61的上側的空間66與噴墨打印機1的空氣緩沖部56相對應。

仿真在如條件1～3這樣的三個條件下進行了實施。

條件1是沒有圖6的分析模型60中的調整構件63和連通孔61a這樣的條件。即，在條件1中，使用了從圖6的分析模型60除去了調整構件63和連通孔61a的分析模型。

條件2是沒有圖6的分析模型60中的連通孔61a而具有圖6的分析模型60中的調整構件63這樣的條件。即，在條件2中，使用了從圖6的分析模型60除去了連通孔61a的分析模型。

條件3是像圖6的分析模型60那樣具有調整構件63和連通孔61a這樣的條件。即，在條件3中，使用了圖6的分析模型60。

在圖7～圖9中示出該仿真的結果。圖7是在條件1～3下的仿真的風速分布的分析結果。圖8是表示沿著圖7的viii－viii線的截面處的在條件1～3下的平均風速的圖。圖9是表示沿著圖7的ix－ix線的截面處的在條件1～3下的平均風量的圖。圖10是表示在條件2、3下的仿真的壓力分布的分析結果的圖。

比較條件1和條件2，如圖7～圖9所示，在條件2下，與條件1相比，沿著viii－viii線的截面處的風速以及沿著ix－ix線的截面處的風量降低。這是由調整構件63攔截氣流的作用所造成的。

此處，viii－viii線位于調整構件63的上游側。沿著viii－viii線的截面的風速的降低相當于噴墨打印機1的噴墨頭保持件下空間58的風速的降低。若噴墨頭保持件下空間58的風速降低，則墨霧的產(chǎn)生量降低。

另外，ix－ix線是通過調整構件63的線。沿著ix－ix線的截面處的風量的降低相當于從噴墨打印機1的噴墨頭保持件下空間58向排紙路徑rd流入的空氣的量的降低。若從噴墨頭保持件下空間58向排紙路徑rd流入的空氣的量降低，則向排紙路徑rd流入的墨霧的量降低。

接著，比較條件2和條件3，在條件3下，與條件2相比，沿著viii－viii線的截面處的風速以及沿著ix－ix線的截面處的風量進一步降低。關于該理由，參照圖10進行說明。

如圖10的上部(條件2)所示，在輸送氣流的作用下，在調整構件63的上游端的上游側(空間65)產(chǎn)生正壓，在下游側(空間64)產(chǎn)生負壓。由此，產(chǎn)生空間64從空間65吸引空氣的力。

相對于此，在條件3下，空氣從空間66經(jīng)由連通孔61a向空間64流入。由此，如圖10的下部所示，在調整構件63的下游端附近(用虛線圍住的部分)，負壓消除。因此，空間64從空間65吸引空氣的力減弱。其結果，在條件3下，與條件2相比，沿著viii－viii線的截面處的風速以及沿著ix－ix線的截面處的風量降低。

從上述的仿真的結果得知，在噴墨打印機1中，利用調整構件48和連通孔46a，噴墨頭保持件下空間58的風速以及從噴墨頭保持件下空間58向排紙路徑rd流入的空氣的量降低。

如以上說明的那樣，在噴墨打印機1中，排紙部5具有用于對排紙路徑rd的空氣的流路節(jié)流的調整構件48。另外，在內側排紙引導板46形成有配置于調整構件48的下游側、將排紙路徑rd與空氣緩沖部56連通起來的連通孔46a。由此，能夠降低噴墨頭保持件下空間58的風速以及從噴墨頭保持件下空間58向排紙路徑rd流入的空氣的量。由此，能夠降低墨霧的產(chǎn)生量，并且能夠抑制墨霧向排紙路徑rd的流入。其結果，能夠降低附著于內側排紙引導板46和外側排紙引導板47的墨霧，因此能夠減輕打印品的污染。

另外，在噴墨打印機1中，不需要設置用于回收墨霧的風扇等機構，因此可抑制裝置的大型化。

因而，采用噴墨打印機1，能夠在抑制裝置的大型化的同時減輕打印品的污染。

此外，也可以設為在調整構件48的上游側形成有連通孔46a的結構。在該情況下，含有墨霧的噴墨頭保持件下空間58的空氣經(jīng)由連通孔46a向空氣緩沖部56流出，因此能夠抑制墨霧向排紙路徑rd的流入。

第2實施方式

說明改變了上述的實施方式的內側排紙引導板而成的第2實施方式。圖11是第2實施方式的內側排紙引導板的立體圖。

如圖11所示，第2實施方式的內側排紙引導板46a是將上述的第1實施方式的內側排紙引導板46的多個連通孔46a的一部分置換為連通孔46d的結構。

連通孔46d的開口面積比連通孔46a的開口面積大。連通孔46d位于呈交錯狀配置的噴墨頭模塊38中的、配置于下游側的噴墨頭模塊38的下游的區(qū)域。即，連通孔46d在紙張p的輸送方向(副掃描方向)上距噴墨頭模塊38的距離比連通孔46a在紙張p的輸送方向(副掃描方向)上距噴墨頭模塊38的距離近。

此處，在噴墨頭保持件下空間58，越從噴墨頭模塊38向下游去，墨霧在空氣中被攪拌，從而墨霧的濃度越低。因此，對于到達調整構件48的墨霧的濃度來說，距噴墨頭模塊38的距離近的區(qū)域的該濃度比距噴墨頭模塊38的距離遠的區(qū)域的該濃度高。即，對于到達調整構件48的墨霧的濃度來說，下游側的噴墨頭模塊38的下游的區(qū)域的該濃度比上游側的噴墨頭模塊38的下游的區(qū)域的該濃度高。

相對于此，在第2實施方式的內側排紙引導板46a中，下游側的噴墨頭模塊38的下游的區(qū)域的連通孔46d比連通孔46a大，因此在下游側的噴墨頭模塊38的下游的區(qū)域，能夠使更多的空氣從空氣緩沖部56向排紙路徑rd流入。由此，抑制更高濃度地含有墨霧的空氣從噴墨頭保持件下空間58向排紙路徑rd的流入。其結果，能夠進一步抑制墨霧向排紙路徑rd的流入，因此能夠進一步減輕打印品的污染。

此外，與第1實施方式同樣地，在第2實施方式中，也可以設為在調整構件48的上游側形成有連通孔46a、46d的結構。在該情況下，與第1實施方式同樣地，在第2實施方式中，含有墨霧的噴墨頭保持件下空間58的空氣經(jīng)由連通孔46a、46d向空氣緩沖部56流出，因此能夠抑制墨霧向排紙路徑rd的流入。在第2實施方式中，更高濃度地含有墨霧的區(qū)域的空氣從噴墨頭保持件下空間58經(jīng)由連通孔46d流出，因此與各連通孔的開口面積為相同大小的情況相比，能夠進一步抑制墨霧向排紙路徑rd的流入。

以上描述了本發(fā)明的實施方式。然而，在不背離本發(fā)明的主旨和本質特征的情況下可以以其他具體形式來實現(xiàn)本發(fā)明。因此，應當認為，當前的實施方式在各方面均為示例性的，而不是限制性的，本發(fā)明的范圍由所附的權利要求書來體現(xiàn)，而不是由前述說明所體現(xiàn)的，并且，在與權利要求書等同的含義和范圍內的所有變化均被包含在本發(fā)明的范圍內。

另外，本發(fā)明的實施方式中所描述的效果只是本發(fā)明所實現(xiàn)的最佳效果中的幾個。因此，本發(fā)明的效果不限于本發(fā)明的實施方式中所描述的效果。