本發(fā)明涉及激光標刻領(lǐng)域,特別是一種高頻變壓器激光噴碼裝置。
背景技術(shù):
激光標刻是機電一體化的高科技產(chǎn)品,廣泛應用與生活的各個領(lǐng)域,因為激光標刻機可以對產(chǎn)品標刻一個無法擦掉的永久性標記,這個標記可以幫助識別特定的產(chǎn)品,但現(xiàn)有的噴碼機沒有專門用于高頻變壓器噴碼的。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種高頻變壓器激光噴碼裝置,能夠方便、快捷的進行上料,完成高頻變壓器噴碼,提高勞動效率。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種高頻變壓器激光噴碼裝置,包括工作臺,在工作臺上設有傳送帶,傳送帶的兩端設有傳動軸,其中一個傳動軸與電動機連接;在傳送帶的一側(cè)設有激光噴碼器,在激光噴碼器旁還設有第一紅外線傳感器;所述工作臺上還設有控制器,第一紅外線傳感器與控制器的輸入端連接,激光噴碼器與控制器的輸出端連接。
所述傳送帶的一側(cè)還設有上料臺,上料臺與激光噴碼器同側(cè)設置,上料臺三面設有圍擋,一面設有開口,開口處與傳送帶相連。
優(yōu)選的,所述上料臺與開口相對的圍擋為移動板,移動板的后部設有推動裝置,推動裝置通過連桿與移動板連接,帶動移動板沿垂直于傳送帶的方向運動,推動裝置內(nèi)設有步進電機,步進電機與控制器的輸出端連接。
優(yōu)選的,所述上料臺旁,靠近激光噴碼器的一側(cè)還設有第二紅外線傳感器,第二紅外線傳感器與控制器的輸入端連接。
優(yōu)選的,所述電動機為帶有離合器的電動機。
優(yōu)選的,所述控制器為帶有顯示屏的微機。
優(yōu)選的,所述工作臺的下端還設有萬向輪。
本發(fā)明提供的一種鏈板銷軸取銷上銷裝置,通過設置上料臺,將待噴碼的高頻變壓器整齊的放置于上料臺中,然后不斷向傳送帶上放置高頻變壓器,提高了勞動效率,減小了工人的勞動強度。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明移動板向前推進之后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明上料臺擺放好高頻變壓器之后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明上料臺上料時的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:工作臺1,傳送帶2,傳動軸3,電動機4,激光噴碼器5,第一紅外線傳感器6,控制器7,上料臺8,移動板9,推動裝置10,連桿11,第二紅外線傳感器12,顯示屏13,萬向輪14。
具體實施方式
如圖1-2中,一種高頻變壓器激光噴碼裝置,包括工作臺1,在工作臺1上設有傳送帶2,傳送帶2的兩端設有傳動軸3,其中一個傳動軸3與電動機4連接;在傳送帶2的一側(cè)設有激光噴碼器5,在激光噴碼器5旁還設有第一紅外線傳感器6;所述工作臺1上還設有控制器7,第一紅外線傳感器6與控制器7的輸入端連接,激光噴碼器5與控制器7的輸出端連接。
所述傳送帶2的一側(cè)還設有上料臺8,上料臺8與激光噴碼器5同側(cè)設置,上料臺8三面設有圍擋,一面設有開口,開口處與傳送帶2相連。
所述上料臺8與開口相對的圍擋為移動板9,移動板9的后部設有推動裝置10,推動裝置10通過連桿11與移動板9連接,帶動移動板9沿垂直于傳送帶2的方向運動,推動裝置10內(nèi)設有步進電機,步進電機與控制器7的輸出端連接。
所述上料臺8旁,靠近激光噴碼器5的一側(cè)還設有第二紅外線傳感器12,第二紅外線傳感器12與控制器7的輸入端連接。
所述電動機4為帶有離合器的電動機。防止傳送帶卡主造成燒壞電機。
所述控制器7為帶有顯示屏13的微機。能夠?qū)\行數(shù)據(jù)進行顯示,例如噴碼個數(shù)進行統(tǒng)計并顯示。
所述工作臺1的下端還設有萬向輪14。方便整個裝置的移動,提高了在生產(chǎn)過程過程中設備的靈活性。
使用時,如圖3所示,將擺放整齊的高頻變壓器放入上料臺8中,然后啟動裝置,步進電機帶動連桿11及移動板9向前推進一排,將一排高頻變壓器推入傳送帶2進行傳送,在傳送過程中第二紅外線傳感器12對物體進行檢測,并將檢測到的信號傳送給控制器7,當沒有檢測到有物體通過時控制器7向步進電機發(fā)出信號,步進電機再次帶動連桿11及移動板9向前推進一排,如圖4所示,重復進行,直至上料臺8中的高頻變壓器全部傳送走。當高頻變壓器快要傳送至激光噴碼器5時,第一紅外線傳感器6檢測到有物體,并將信號傳送給控制器7,控制器7控制激光噴碼器5對高頻變壓器進行噴碼。