卷筒印花紙烘干設(shè)備的制作方法

本發(fā)明涉及置卷紙生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種卷筒印花紙烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)卷筒印花紙時(shí)，傳統(tǒng)的方式是將印刷出的印花紙由傳送帶輸送，傳送帶通過烘箱，印花紙?jiān)诤嫦鋬?nèi)以70～100℃進(jìn)行烘干加工，烘干后的印花紙?jiān)诰硗埠筮M(jìn)行收納包裝。傳統(tǒng)的烘箱烘干效率低，印花紙需要的烘干時(shí)間較長，因此在烘箱內(nèi)的傳送帶的長度就需要很長才能滿足烘干的要求，烘箱所需要的體積就會較大，占用空間大，生產(chǎn)設(shè)備成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決上述技術(shù)問題，提供一種卷筒印花紙烘干設(shè)備，解決了目前傳統(tǒng)的印花紙烘干設(shè)備烘干效率低，占用空間，設(shè)備成本高的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了一種卷筒印花紙烘干設(shè)備，包括烘干箱，其中，所述烘干箱內(nèi)設(shè)有多層輸送軸，上下層關(guān)系的所述輸送軸相對設(shè)置，所述烘干箱內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管伸向與其相對的較遠(yuǎn)的輸送軸，該熱風(fēng)管上設(shè)有出風(fēng)孔，所述烘干箱的頂端設(shè)有排氣口，所述排氣口內(nèi)還設(shè)有排風(fēng)扇。

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中，考慮到對出風(fēng)孔上方的卷紙具有更好的烘干效果，所述出風(fēng)孔朝上。

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中，考慮到熱風(fēng)在傳輸?shù)倪^程中會因熱風(fēng)管其近端的出風(fēng)孔將熱風(fēng)的排出而導(dǎo)致熱風(fēng)管其遠(yuǎn)端的管內(nèi)氣壓過小，從而影響熱氣排出的效率，所述熱風(fēng)管遠(yuǎn)端的管徑小于近端的管徑。

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中，考慮到熱風(fēng)排出的均勻性，所述熱風(fēng)管遠(yuǎn)端的出風(fēng)孔的間距小于其近端的出風(fēng)孔的間距。

本發(fā)明所具有的有益效果：1.由于烘干箱內(nèi)設(shè)有多層輸送軸，上下層關(guān)系的輸送軸相對設(shè)置，卷筒印花紙?jiān)谳斔洼S的帶動下實(shí)現(xiàn)在烘干箱內(nèi)盤旋運(yùn)動，此種運(yùn)動傳輸結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，解決了設(shè)備占用空間大的問題；2.由于烘干箱內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)管，熱風(fēng)管伸向與其相對的較遠(yuǎn)的輸送軸，該熱風(fēng)管上設(shè)有出風(fēng)孔，烘干箱的頂端設(shè)有排氣口，排氣口內(nèi)還設(shè)有排風(fēng)扇，熱風(fēng)管的設(shè)置能夠?qū)釟饧皶r(shí)有效的輸入距離烘干箱體較遠(yuǎn)的位置，從而保證了烘干箱內(nèi)傳熱的均勻性，有效利用熱能進(jìn)行烘干處理，節(jié)能減排，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：烘干箱1；輸送軸2；熱風(fēng)管3；出風(fēng)孔31；排氣口4；排風(fēng)扇5；卷筒印花紙6。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，本發(fā)明提供一種卷筒印花紙烘干設(shè)備，包括烘干箱1，其中，烘干箱1內(nèi)設(shè)有多層輸送軸2，上下層關(guān)系的輸送軸2相對設(shè)置，烘干箱1內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)管3，熱風(fēng)管3伸向與其相對的較遠(yuǎn)的輸送軸2，該熱風(fēng)管3上設(shè)有出風(fēng)孔31，烘干箱1的頂端設(shè)有排氣口4，排氣口4內(nèi)還設(shè)有排風(fēng)扇5。

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中，考慮到對出風(fēng)孔31上方的卷筒印花紙6具有更好的烘干效果，出風(fēng)孔31朝上。

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中，考慮到熱風(fēng)在傳輸?shù)倪^程中會因熱風(fēng)管3其近端的出風(fēng)孔31將熱風(fēng)的排出而導(dǎo)致熱風(fēng)管3其遠(yuǎn)端的管內(nèi)氣壓過小，從而影響熱氣排出的效率，熱風(fēng)管3遠(yuǎn)端的管徑小于近端的管徑。

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中，考慮到熱風(fēng)排出的均勻性，熱風(fēng)管3遠(yuǎn)端的 出風(fēng)孔31的間距小于其近端的出風(fēng)孔31的間距。

由于烘干箱1內(nèi)設(shè)有多層輸送軸2，上下層關(guān)系的輸送軸2相對設(shè)置，卷筒印花紙6在輸送軸2的帶動下實(shí)現(xiàn)在烘干箱1內(nèi)盤旋運(yùn)動，此種運(yùn)動傳輸結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，解決了設(shè)備占用空間大的問題；由于烘干箱1內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)管3，熱風(fēng)管3伸向與其相對的較遠(yuǎn)的輸送軸2，該熱風(fēng)管3上設(shè)有出風(fēng)孔31，烘干箱1的頂端設(shè)有排氣口4，排氣口4內(nèi)還設(shè)有排風(fēng)扇5，熱風(fēng)管3的設(shè)置能夠?qū)釟饧皶r(shí)有效的輸入距離烘干箱體較遠(yuǎn)的位置，從而保證了烘干箱1內(nèi)傳熱的均勻性，有效利用熱能進(jìn)行烘干處理，節(jié)能減排，降低生產(chǎn)成本。

工作原理：卷筒印花紙6在烘干箱1內(nèi)運(yùn)動的過程中，熱風(fēng)管3排出熱風(fēng)實(shí)現(xiàn)烘干箱1內(nèi)卷筒印花紙6的烘干，熱風(fēng)隨著熱風(fēng)管3上的出風(fēng)孔31排出，由于出風(fēng)孔31之間間距的差別化設(shè)計(jì)保證了烘干箱1內(nèi)溫度的均勻性，同時(shí)也保證了對卷筒印花紙6的烘干效果。

本發(fā)明的說明書和附圖被認(rèn)為是說明性的而非限制性的，在本發(fā)明基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及置卷紙生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種卷筒印花紙烘干設(shè)備；包括烘干箱，其特征在于：所述烘干箱內(nèi)設(shè)有多層輸送軸，上下層關(guān)系的所述輸送軸相對設(shè)置，所述烘干箱內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管伸向與其相對的較遠(yuǎn)的輸送軸，該熱風(fēng)管上設(shè)有出風(fēng)孔，所述烘干箱的頂端設(shè)有排氣口，所述排氣口內(nèi)還設(shè)有排風(fēng)扇。采用本發(fā)明技術(shù)方案的卷筒印花紙烘干設(shè)備解決了目前傳統(tǒng)的印花紙烘干設(shè)備烘干效率低，占用空間，設(shè)備成本高的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：林敏;李蓉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川航達(dá)機(jī)電技術(shù)開發(fā)服務(wù)中心
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.24
技術(shù)公布日：2017.10.03