印刷折邊的制造方法

印刷折邊的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種印刷折邊機，其技術(shù)方案要點是包括上料裝置、印刷裝置、折邊裝置、剪切裝置以及收集裝置，在折邊裝置上增設(shè)了輔助板以適應(yīng)不同寬度的紙張折邊，改進(jìn)了折邊裝置的折邊架以利于紙張更好的傳送。改進(jìn)了收集裝置的收集方式使得其效率更高。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)的印刷折邊機操作復(fù)雜、效率低下、生產(chǎn)單一性等問題。
【專利說明】印刷折邊機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種印刷設(shè)備，更具體的說，它涉及一種印刷折邊機。

【背景技術(shù)】
[0002]印刷折邊機是用來在紙張上印上圖案又能將紙張翻折的設(shè)備，目前，市場上的印刷折邊機包括依次設(shè)置的上料裝置、印刷裝置、折邊裝置、剪切裝置和收集裝置。開始時紙張位于上料裝置處，通過上料裝置將紙張放出，傳送到印刷裝置進(jìn)行印刷，再傳送到折邊裝置翻折，之后傳送到剪切裝置分切，最后到達(dá)收集裝置回收。
[0003]折邊裝置包括第一機架，第一機架上設(shè)有用于抵壓印刷紙的底板，底板的兩側(cè)設(shè)有用于成形印刷紙折邊的折邊架，然后通過折邊架配合底板，來實現(xiàn)折邊的成形。折邊架包括引導(dǎo)架以及成形架，其引導(dǎo)架和成形架都是固定在第一機架上的。傳統(tǒng)的折邊裝置存在以下問題:
1.在不同寬度紙張進(jìn)行折邊時，需要更換引導(dǎo)架和成形架以滿足要求，而且其折邊效率不高，成形后的折邊紙張往往還需要后續(xù)的一些人工處理，降低了效率。
[0004]2.在紙張和引導(dǎo)架、成形架接觸的過程中，均是通過滑動摩擦來接觸的，摩擦力較大，很容易引起紙張的破裂。
[0005]3.底板的寬度通常是一定的，而紙張折邊的要求并不是一成不變的，若紙張寬度更改后，折邊的要求即不同，此時需要更換另外一塊底板來滿足折邊的需求，這種換板方式操作復(fù)雜。
[0006]剪切裝置包括第二機架，第二機架靠近折邊裝置一側(cè)設(shè)有送紙輥，送紙輥兩端支撐在第二機架上，第二機架上連接有用于控制刀輥上下位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)上設(shè)有刀輥，刀輥兩端支撐在調(diào)節(jié)機構(gòu)上，所述刀輥一端與電機轉(zhuǎn)軸連接，送紙輥與刀輥之間設(shè)有導(dǎo)向輥，導(dǎo)向輥兩端支撐在第二機架上，刀輥圓周面上連接有裁切刀，裁切刀沿刀輥軸向設(shè)置，刀輥下方設(shè)有輔助裁切輥，輔助裁切輥與第二機架轉(zhuǎn)動連接，輔助裁切輥與刀輥之間設(shè)有供紙張通過的間隙，刀輥相對于送紙輥的另一側(cè)設(shè)有收集裝置。
[0007]收集裝置包括收紙平臺，收紙平臺上方設(shè)有兩傳動輥，兩傳動輥之間通過皮帶連接，傳動輥的兩端支撐在收紙平臺上，傳動輥與傳動電機輸出軸連接，皮帶與收紙平臺之間設(shè)有供紙張通過的傳送間隙，傳送間隙輸出紙張一側(cè)設(shè)有減速輥，減速輥與收紙平臺連接，減速輥與收紙平臺之間設(shè)有供紙張通過的減速間隙。被分切后的紙張就會疊在收紙平臺上，通過人工將紙張取走。整個設(shè)備運行比較快速，輸出紙張的速率也比較快速，通過人去收集，勞動量過大，因為疏忽或來不及收集，會使收紙平臺上紙張堆疊過多，使得后續(xù)的紙張不能及時的輸出，影響整個設(shè)備工作的連續(xù)性，造成不必要的損失。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種省時省力、操作便捷且工作效率高、生產(chǎn)連續(xù)性好的折邊印刷機。
[0009]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種印刷折邊機，包括上料裝置、位于上料裝置下游的印刷裝置、位于印刷裝置下游的折邊裝置、位于折邊裝置下游的剪切裝置和位于剪切裝置下游的收集裝置，
折邊裝置，包括第一機架和折邊架，所述折邊架包括依次固定在所述第一機架上的初步引導(dǎo)架、初步成形架、二次成形架、二次引導(dǎo)架、三次成形架以及輔助成形架，所述初步引導(dǎo)架包括固定連接在所述第一機架上的支座與支桿，所述支座與所述支桿滑移連接，所述支座內(nèi)還設(shè)有用于固定所述支桿的鎖緊結(jié)構(gòu)；所述底板的兩端對稱設(shè)置有支柱，所述支柱上均固定連接有安裝板，所述安裝板兩側(cè)至少各設(shè)有一塊與所述底板厚度相同的輔助板，所述安裝板與所述第一機架之間設(shè)有用于驅(qū)動所述輔助板升降的升降結(jié)構(gòu)；
剪切裝置，包括第二機架，第二機架靠近折邊裝置一側(cè)設(shè)有送紙輥，送紙輥兩端支撐在第二機架上，第二機架上連接有用于控制刀輥上下位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)上設(shè)有刀輥，刀輥兩端支撐在調(diào)節(jié)機構(gòu)上，所述刀輥一端與電機轉(zhuǎn)軸連接，送紙輥與刀輥之間設(shè)有導(dǎo)向輥，導(dǎo)向輥兩端支撐在第二機架上，刀輥圓周面上連接有裁切刀，裁切刀沿刀輥軸向設(shè)置，刀輥下方設(shè)有輔助裁切輥，輔助裁切輥與第二機架轉(zhuǎn)動連接，輔助裁切輥與刀輥之間形成供紙張通過的間隙；
收集裝置，所述收紙平臺滑移連接有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板靠近剪切裝置一側(cè)設(shè)有氣缸，所述導(dǎo)向板與氣缸連接，所述收紙平臺相對于于剪切裝置的另一側(cè)固接有至少兩個引導(dǎo)收集部件，所述引導(dǎo)收集部件與導(dǎo)向板連接。
[0010]較佳的，所述支座的側(cè)面上設(shè)有插孔，所述插孔內(nèi)活動穿設(shè)有支桿，所述支桿靠近所述底板的一端呈向上彎曲的弧狀端，所述弧狀端向上延伸有枝頭，所述枝頭上套設(shè)有套筒。
[0011]較佳的，所述鎖緊結(jié)構(gòu)包括凸塊，所述凸塊設(shè)置在所述支桿的側(cè)面上且長度方向與所述支桿長度方向一致，所述插孔的側(cè)壁上設(shè)有與所述凸塊相配合的凹陷，所述插孔的側(cè)壁上相對所述凹陷的一側(cè)設(shè)有安置孔，所述安置孔內(nèi)設(shè)有彈簧鋼珠，所述支桿相對所述凸塊的另一側(cè)設(shè)有與所述彈簧鋼珠相配合的凹槽；所述枝頭上套設(shè)有自潤滑軸承，所述套筒與所述自潤滑軸承的外圈固定連接。
[0012]較佳的，所述輔助成型架包括用于成形印刷紙的壓條，所述壓條與所述第一機架之間固定連接有螺栓，所述螺栓位于所述壓條與所述螺栓頭部之間的一端套設(shè)有彈性件，所述彈性件的兩端均固定連接有墊環(huán)。
[0013]較佳的，所述壓條沿長度方向設(shè)有滑槽，所述螺栓穿設(shè)在所述滑槽內(nèi)；所述套筒與所述壓條均予以圓角處理。
[0014]較佳的，所述升降結(jié)構(gòu)包括所述輔助板之間固定連接的板橋，所述橋板上穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與所述支柱對應(yīng)處固定連接有齒輪，所述支柱沿長度方向設(shè)有與所述齒輪相配合的齒條，所述橋板上設(shè)有用于限制所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)。
[0015]較佳的，所述限位結(jié)構(gòu)包括棘輪，所述棘輪固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸位于所述通孔外的一端上，所述支架上靠近所述棘輪處設(shè)有與所述棘輪相配合的棘爪，所述棘爪套設(shè)在所述棘爪軸上。
[0016]較佳的，每一所述引導(dǎo)收集部件包括兩引導(dǎo)傳動輥，所述兩引導(dǎo)傳動輥之間設(shè)有傳送帶，所述傳送帶傾斜設(shè)置，所述傳送帶位于上側(cè)一端與導(dǎo)向板連接，所述導(dǎo)向板與傳送帶連接一端設(shè)有導(dǎo)向斜面。
[0017]較佳的，所述收紙平臺上方固接有支撐架，所述支撐架上連接有兩調(diào)節(jié)件，所述收紙平臺上方設(shè)有連接桿，所述連接桿兩端分別與兩調(diào)節(jié)件連接，所述減速輥套設(shè)在連接桿上。
[0018]較佳的，所述收紙平臺上方固接有除靜電裝置，所述除靜電裝置位于傳送間隙與減速間隙之間。
[0019]本發(fā)明具有下述優(yōu)點:初步引導(dǎo)架、初步成形架、二次成形架、二次引導(dǎo)架、三次成形架以及輔助成形架可以快速的使紙張成形，大大提高了工作效率；初步引導(dǎo)架的支桿可以在插孔內(nèi)滑移，能夠輔助對不同寬度紙張的引導(dǎo)；套筒的存在，減小了紙張受到的摩擦力，也能在一定程度上起到保護紙張的作用；通過彈簧鋼珠和凹槽的卡合，再配合凸塊和凹陷的限制，能夠方便快捷的實現(xiàn)支桿的定位的同時，還能防止支桿在正常工作時，繞著自身的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，帶動枝頭轉(zhuǎn)動，使得套筒位置受到影響，進(jìn)而影響到紙張折邊的成形；彈簧的壓縮，具有了一定的緩沖空間，滿足折邊紙張厚度不同的要求，同時也避免了壓條和底板之間的抵壓力過大，進(jìn)而使得紙張無法傳送或者出現(xiàn)破紙的情況；滑槽的存在，既能夠?qū)崿F(xiàn)壓條的固定，也實現(xiàn)了壓條和底板的脫離，不影響紙張的成形，而且還不占空間。
[0020]與底板厚度一致的輔助板，配合升降結(jié)構(gòu)，能夠使底板的寬度改變，可以根據(jù)印刷紙張產(chǎn)品折邊寬度的需要，達(dá)到對不同寬度紙張的折邊，這種升降結(jié)構(gòu)簡化了人工操作，省時又省力，提高了折邊的效率；在底板和輔助板上各涂覆一層塑料膜，能夠減小紙張和底板、輔助板之間的摩擦力，降低紙張破裂的情況，提高紙張的合格率；通過棘輪和棘輪之間的卡合和單向自鎖性，既可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)與停止，又能有效防止轉(zhuǎn)軸的回轉(zhuǎn)，方便快捷，輕松省事，避免了人工更換底板時的費時費力現(xiàn)象；棘爪在恒力彈簧的作用下，能始終保持著和回轉(zhuǎn)方向相反的旋轉(zhuǎn)趨勢，防止了棘爪的回轉(zhuǎn)；擋帽的存在，則防止棘爪和棘輪的滑落。
[0021]紙張經(jīng)過減速槽后層疊著被后方的紙張推動向前，經(jīng)過導(dǎo)向板到第一個引導(dǎo)收集部件上，通過引導(dǎo)收集部件的傳導(dǎo)將紙張輸送到引導(dǎo)收集部件下方的收集箱中；當(dāng)收集箱裝滿，氣缸動作，導(dǎo)向板沿紙張的輸送方向運動，使得導(dǎo)向板與第二個引導(dǎo)收集部件連接，紙張會沿著第二個引導(dǎo)部件進(jìn)入第二個收集箱，這時更換裝滿的收集箱；當(dāng)?shù)诙€收集箱裝滿后，氣缸動作，導(dǎo)向板收回，導(dǎo)向板與第一個引導(dǎo)收集部件連接，第一個收集箱開始收集，以此往復(fù)。這樣可以不間斷的將紙收集起來，只要將收集滿紙張的收集箱拿出即可，這樣可以避免來不及收集或疏忽使紙張堆疊在收紙平臺上，保證整個設(shè)備工作的連續(xù)性，減少了勞動量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明印刷折邊機的整機軸測圖一；
圖2為本發(fā)明印刷折邊機的整機軸測圖二；
圖3為折邊裝置中的底板結(jié)構(gòu)示意圖一；
圖4為折邊裝置中的底板結(jié)構(gòu)示意圖二；
圖5為圖3的A部放大圖；
圖6為圖3的B部放大圖； 圖7為初步引導(dǎo)架的俯視圖；
圖8為圖7沿C-C面的剖視圖；
圖9為圖8中的D部放大圖；
圖10為圖8中的E部放大圖；
圖11為輔助成形架的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖12為輔助成形架的爆炸圖；
圖13為印刷折邊機剪切裝置結(jié)構(gòu)示意圖一；
圖14為印刷折邊機剪切裝置結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
圖15為收集裝置第一個引導(dǎo)收集部件收集時的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖16為印刷折邊機收集裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖17為收集裝置第二個引導(dǎo)收集部件收集時的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖18為傳送帶結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1、上料裝置；2、印刷裝置；3、折邊裝置；31、第一機架；32、底板；321、支柱；322、安裝板；323、支架；324、輔助板；325、板橋；33、折邊架；331、初步引導(dǎo)架；3311、支座；33111、插孔；33112、凹陷；33113、安置孔；33114、彈簧鋼珠；3312、支桿；33121、弧狀端；33122、枝頭；33123、凸塊；33124、凹槽；3313、套筒；3314、自潤滑軸承；332、初步成形架；
333、二次成形架；334、二次引導(dǎo)架；335、三次成形架；336、輔助成形架；3361、壓條；33611、滑槽；3362、螺栓；3363、彈簧；3364、墊環(huán)；3365、圓角；34、升降結(jié)構(gòu)；341、轉(zhuǎn)軸；342、齒輪；343、齒條；35、限位結(jié)構(gòu)；351、棘輪；352、棘爪軸；353、棘爪；354、擋帽；4、剪切裝置；41、第二機架；42、刀輥；43、輔助裁切輥；44、導(dǎo)向輥；45、送紙輥；5、收集裝置；51、收紙平臺；511、傳動輥；512、皮帶；513、除靜電裝置；514、支撐架；515、調(diào)節(jié)件；516、連接桿；517、減速輥；518、引導(dǎo)收集部件；5181、傳送帶；5182、引導(dǎo)傳動輥；519、導(dǎo)向板；52、收集箱；53、氣缸；6、紙張。

【具體實施方式】
[0024]參照圖1至圖18所示,對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0025]實施例:本實施例折邊印刷機，包括上料裝置1、印刷裝置2、折邊裝置3、剪切裝置4以及收集裝置5，其工作過程大致為:所需要的紙張6經(jīng)過上料裝置I送到印刷裝置2印刷，印刷完成后至折邊裝置3進(jìn)行折邊處理，折邊處理完成后至剪切裝置4剪切，然后經(jīng)過收集裝置5收集好紙張6。本實施例主要針對折邊裝置3、剪切裝置4以及收集裝置5做出改進(jìn)。
[0026]折邊裝置3:包括第一機架31,在第一機架31上鋪設(shè)有一塊底板32,所需要折邊的紙張6鋪在底板32下，這樣就可以通過底板32抵壓住紙張6，方便后續(xù)的折邊工作，底板32的兩側(cè)設(shè)置有折邊架33，折邊架33是用來對紙張6進(jìn)行折邊、成形的。
[0027]折邊架33包括初步引導(dǎo)架331、初步成形架332、二次成形架333、二次引導(dǎo)架
334、三次成形架335以及輔助成形架336，是依次固定在第一機架31上的，而且初步引導(dǎo)架331是靠近印刷裝置2的，這樣印刷完的紙張6依次經(jīng)過初步引導(dǎo)架331、初步成形架332、二次成形架333、二次引導(dǎo)架334、三次成形架335以及輔助成形架336就可以快速的成形，大大提高了工作效率；而且初步引導(dǎo)架331、初步成形架332等每個之間均是獨立的，可以根據(jù)印刷紙張6產(chǎn)品的需要，來進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，有效滿足紙張6折邊的對稱、不對稱等特殊要求。
[0028]初步引導(dǎo)架331用來對紙張6的初步引導(dǎo)，包括一個支座3311，支座3311是固定在第一機架31上的，支座3311的側(cè)面上開設(shè)有一個插孔33111，在插孔33111里面穿設(shè)著一根支桿3312 (此處需要說明的是，支桿3312是高于底板32的)，支桿3312可以在插孔33111內(nèi)來回活動，這樣能夠適用對不同寬度紙張6的引導(dǎo)。
[0029]支桿3312靠近底板32的一端呈向上彎曲的弧狀，形成一個弧狀端33121 (此處需要說明的是，弧為劣弧)，弧狀端33121向上延伸有一個枝頭33122，枝頭33122和弧狀端33121成一個臺階型，而在枝頭33122上則套著一個套筒3313，這樣支桿3312在正常工作時，紙張6和套筒3313接觸，帶動套筒3313繞著枝頭33122旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了紙張6和枝頭33122的滑動摩擦到紙張6和套筒3313的滾動摩擦的轉(zhuǎn)變，減小了紙張6受到的摩擦力同時，在紙張6傳送過程中，也能在一定程度上起到保護紙張6的作用。
[0030]當(dāng)然，還可以在枝頭33122上套一個自潤滑軸承3314，把自潤滑軸承3314的外圈和套筒3313固定在一起，這樣套筒3313在旋轉(zhuǎn)時，能夠進(jìn)一步降低套筒3313和枝頭33122之間的摩擦。
[0031]支座3311內(nèi)設(shè)置著一個鎖緊結(jié)構(gòu)，鎖緊結(jié)構(gòu)用來固定支桿3312和支座3311的，鎖緊結(jié)構(gòu)包括一個長條形的凸塊33123，凸塊33123是設(shè)置在支桿3312的側(cè)面上的，而且凸塊33123的長度方向和支桿3312的長度方向保持一致，在插孔33111的側(cè)壁上則開設(shè)著凹陷33112，凹陷33112是和凸塊33123相配合的，插孔33111的側(cè)壁上還開設(shè)著一個安置孔33113，并且安置孔33113的位置和凹陷33112相互對應(yīng)，安置孔33113內(nèi)則安裝著一個彈簧鋼珠33114，而在支桿3312上則陳列開設(shè)有一排凹槽33124，凹槽33124的大小和彈簧鋼珠33114相配合，并且凹槽33124的位置和凸塊33123相互對應(yīng)。當(dāng)需要折邊的紙張6寬度不同時，滑動支桿3312，使得支桿3312在插孔33111內(nèi)活動，直至調(diào)節(jié)到需要的位置，然后通過彈簧鋼珠33114和凹槽33124的卡合，再配合凸塊33123和凹陷33112的限制，就能夠方便快捷的實現(xiàn)支桿3312的定位，而且還能防止支桿3312在正常工作時，繞著自身旋轉(zhuǎn)，帶動枝頭33122轉(zhuǎn)動，使得套筒3313位置受到影響，進(jìn)而影響到紙張6折邊的成形。
[0032]輔助成型架包括一個壓條3361，壓條3361也是用來對紙張6折邊、成形的，壓條3361和第一機架31之間固定連接著一個螺栓3362，螺栓3362的螺桿上套設(shè)著一個彈簧3363，彈簧3363是位于壓條3361和螺栓3362頭部之間的，彈簧3363的兩端都固定著一個墊環(huán)3364，通過墊環(huán)3364分別和螺栓3362頭部、壓條3361抵接在一起(此處需要說明的是，在正常工作時，彈簧3363已經(jīng)處于被壓縮的狀態(tài))，這樣通過螺栓3362和第一機架31固定后的壓條3361，由于彈簧3363的壓縮，具有一定的緩沖空間，當(dāng)折邊的紙張6厚度不同時，能夠在不需要人工調(diào)節(jié)壓條3361的高度的基礎(chǔ)上，就可以實現(xiàn)自我調(diào)整，同時也避免了壓條3361和底板32之間的抵壓力過大，進(jìn)而使得紙張6無法傳送或者出現(xiàn)破紙的情況。
[0033]當(dāng)然，輔助成形架336也可以用來平整紙張6，即經(jīng)過前面的二次成形架333、三次成形架335滿足紙張6成形的條件下，將輔助成形架336用來平整紙張6，這樣能夠方便后續(xù)剪切裝置4對紙張6的裁剪。
[0034]此外，還可以將套筒3313和壓條3361均予以圓角3365處理，這樣能防止紙張6在套筒3313和壓條3361接觸的過程中，出現(xiàn)破紙的情況，從而提高了紙張6的合格率。
[0035]考慮到輔助成形架336在不使用，若繼續(xù)留在底板32上，則會影響紙張6的成形，故在壓條3361開設(shè)一個條形的滑槽33611，滑槽33611的長度是沿著壓條3361的長度方向設(shè)置的，螺栓3362就穿過滑槽33611后和第一機架31固定的，這樣在輔助成形架336不使用時，適當(dāng)松開螺栓3362，滑動壓條3361，使得壓條3361遠(yuǎn)離底板32直至壓條3361和底板32不再接觸，然后再擰緊螺栓3362，這樣既能夠?qū)崿F(xiàn)壓條3361的固定，也實現(xiàn)了壓條3361和底板32的脫離，不影響紙張6的成形，而且還不占空間。
[0036]底板32的兩端各設(shè)置有一個支柱321，并且是相互對稱的，每個支柱321上都固定連接一塊安裝板322，而安裝板322上則固定連接著支架323，底板32就通過支架323分別和印刷裝置2、剪切裝置4連接在一起的。安裝板322兩側(cè)各設(shè)有一塊輔助板324，輔助板324是用來加寬底板32的寬度的，進(jìn)而來適用于不同寬度的紙張6的折邊需求，并且輔助板324和底板32的厚度一致,而安裝板322和第一機架31之間則設(shè)置有一個升降結(jié)構(gòu)34，升降結(jié)構(gòu)34就是用來驅(qū)動輔助板324上升或者下降的。當(dāng)需要折邊的紙張6的寬度改變時，只需要通過升降結(jié)構(gòu)34控制輔助板324上升(或者下降)，使得底板32和輔助板324的表面保持持平，就實現(xiàn)了底板32的加寬(或者減寬)，從而可以根據(jù)印刷紙張6產(chǎn)品折邊寬度的需要，來進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，達(dá)到對不同寬度紙張6的折邊，避免了更換底板32的麻煩，提聞了折邊的效率。
[0037]此處需要強調(diào)的是，輔助板324的具體寬度以及具體的數(shù)目并不作要求，可以根據(jù)實際情況制作，本實施例取兩塊輔助板324，僅僅是為了表述方便。
[0038]升降結(jié)構(gòu)34包括設(shè)置在輔助板324之間的板橋325，通過設(shè)置在輔助板324之間的板橋325從而可以實現(xiàn)輔助板324同時上升或下降的目的，板橋325沿自身長度方向開設(shè)著兩個通孔，通孔內(nèi)穿設(shè)著一根轉(zhuǎn)軸341，而轉(zhuǎn)軸341上則固定著一個齒輪342，齒輪342的位置和支柱相對于，支柱在沿自身的長度方向固定著齒條343，齒輪342是和齒條343相配合的(此處需要說明的是，輔助板324在下降到最低處時，齒輪342的最低處依然高于輔助板324的下表面，保證不影響輔助板324下表面對紙張6的抵壓)。
[0039]轉(zhuǎn)軸341位于通孔外的一端固定著一個棘輪351,而在板橋上則設(shè)置一個棘爪軸352，棘爪軸352上套設(shè)一個棘爪353，并且保證棘爪353是和棘輪351相互配合的，這樣棘爪353、棘輪351、棘爪軸352就構(gòu)成了一個限位結(jié)構(gòu)35。這樣當(dāng)需要下降輔助板時，撥開棘爪353，使得棘爪353和棘輪351脫離，輔助板在自身重力作用下下降，此時支柱上的齒條343會帶著齒輪342轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過齒輪342來帶動轉(zhuǎn)軸341自轉(zhuǎn)，直至輔助板的表面和底板表面保持持平，再反向撥動棘爪353，使得棘爪353卡住棘輪351，從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸341停止，此時齒輪342也就停止轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)輔助板停止下降，這樣就加寬了底板的寬度，通過棘爪353和棘輪351之間的卡合，即可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸341的旋轉(zhuǎn)與停止，從而實現(xiàn)輔助板的下降；而且棘爪353和棘輪351又具有單向自鎖性，從而能有效防止轉(zhuǎn)軸341的回轉(zhuǎn)。這樣就可以根據(jù)印刷紙張產(chǎn)品折邊寬度的需要，來進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，達(dá)到對不同寬度紙張的折邊，避免了更換底板的麻煩，提高了折邊的效率。
[0040]而當(dāng)不需要使用輔助板時，則可以撥動棘爪353，使得棘爪353和棘輪351脫離，再通過人工轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸341或者電機帶動轉(zhuǎn)軸341等方式來實現(xiàn)輔助板的上升，上升到不影響印刷紙成形時，即可以反向撥動棘爪353，使得棘爪353卡住棘輪351，實現(xiàn)輔助板停止上升、并懸停。通過控制棘爪353棘輪351的卡合即可以實現(xiàn)輔助板的下降、轉(zhuǎn)軸341的鎖定，方便快捷，輕松省事，避免了人工更換底板時的費時費力現(xiàn)象。
[0041]當(dāng)然，考慮到棘爪353可能存在繞著棘爪353軸352回轉(zhuǎn)的情況，故在棘爪353和棘爪軸352之間設(shè)置一個恒力彈簧354，這樣棘爪353在恒力彈簧354的作用下，始終保持著和回轉(zhuǎn)方向相反的旋轉(zhuǎn)趨勢，從而能夠達(dá)到防止棘爪353回轉(zhuǎn)的出現(xiàn)。
[0042]另外，為了防止棘爪353和棘輪351分別從棘爪軸352、轉(zhuǎn)軸341上滑落、脫離，故在轉(zhuǎn)軸341和棘爪軸352上各螺紋配合一個擋帽354，從而可以通過擋帽354來防止棘爪353和棘輪351的滑落。
[0043]再者，為了保證紙張6在折邊時，和底板32、輔助板324接觸出現(xiàn)破裂的情況，可以在底板32和輔助板324上各涂覆一層塑料膜，這樣能夠減小紙張6和底板32、輔助板324之間的摩擦力，降低紙張6破裂的情況，提高紙張6的合格率。
[0044]剪切裝置4:刀輥42—端與電機軸連接，刀輥42圓周面上連接有裁切刀，裁切刀沿刀輥42軸向設(shè)置，這樣通過刀輥42的轉(zhuǎn)動可以快速的將紙張6分切開來，刀輥42上可以安裝至少一把裁切刀，這樣可以較大程度上提高分切效率。刀輥42下方設(shè)有輔助裁切輥43，輔助裁切輥43與第二機架41轉(zhuǎn)動連接，通過輔助裁切輥43可以抵住紙張6，這樣方便裁切刀分切，同時輔助裁切輥43轉(zhuǎn)動，也可以有助于紙張6的傳送。所述送紙輥45與刀輥42之間設(shè)有導(dǎo)向輥44，所述導(dǎo)向輥44兩端支撐在第二機架41上，通過導(dǎo)向輥44將紙張6引導(dǎo)至與間隙水平的位置，這樣可以方便紙張6的分切，同時通過導(dǎo)向輥44可以將紙張6繃緊，進(jìn)一步方便分切，避免切錯位置。刀輥42相對于送紙輥45的另一側(cè)設(shè)有收紙張6平臺51，收紙張6平臺51與第二機架41固接，可以方便分切完的紙張6的收集，避免紙張6散亂。
[0045]收集裝置5:包括收紙平臺51，分切后的紙張6會傳送到收紙平臺51上，收紙平臺51上方設(shè)有兩傳動輥511，兩傳動輥511之間通過皮帶512連接，傳動輥511的兩端支撐在收紙平臺51上，傳動輥511與傳動電機輸出軸連接，通過傳動電機帶動皮帶512轉(zhuǎn)動，皮帶512與收紙平臺51之間形成供紙張6通過的傳送間隙，紙張6到達(dá)收紙平臺51時進(jìn)入傳送間隙中，通過紙張6與皮帶512間的摩擦，帶動紙張6在收紙平臺51上繼續(xù)向后傳輸，防止紙張6堆積在剪切裝置4與收紙平臺51的連接處，避免影響到紙張6的裁切，保證整個設(shè)備工作的連續(xù)性。然后紙張6會到達(dá)減速輥517，由于紙張6碰到減速輥517會與減速輥517摩擦，減速輥517可以不受電機帶動，紙張6減速后通過后方紙張6的不斷推擠，使前方的紙張6層疊(后方的紙張6與前方的紙張6部分重疊)起來進(jìn)入傳送間隙，這樣可以避免傳出的紙張6速度過快而不好收集，也避免紙張6散亂或飄灑開來。分切后的紙張6經(jīng)過減速間隙后層疊著被后方的紙張6推動向前，經(jīng)過導(dǎo)向板519到第一個引導(dǎo)收集部件518上，通過引導(dǎo)收集部件518的傳導(dǎo)將紙張6輸送到引導(dǎo)收集部件518下方的收集箱52中；當(dāng)收集箱52裝滿，氣缸53動作，導(dǎo)向板519沿紙張6的輸送方向運動，使得導(dǎo)向板519與第二個弓I導(dǎo)收集部件518連接，紙張6會沿著第二個弓I導(dǎo)部件進(jìn)入第二個收集箱52，這時更換裝滿的收集箱52 ;當(dāng)?shù)诙€收集箱52裝滿后，氣缸53動作，導(dǎo)向板519收回，導(dǎo)向板519與第一個引導(dǎo)收集部件518連接，第一個收集箱52開始收集，以此往復(fù)。這樣可以不間斷的將紙張6收集起來，只要將收集滿紙張6的收集箱52拿出即可，這樣可以避免來不及收集或疏忽使紙張6堆疊在收紙平臺51上，保證整個設(shè)備工作的連續(xù)性，減少了勞動量。
[0046]收紙平臺51上滑移連接有導(dǎo)向板519，收紙平臺51上設(shè)有滑軌，導(dǎo)向板519側(cè)壁上一體成型有凸條，凸條在滑軌內(nèi)滑移，這樣可以保證導(dǎo)向板519能夠穩(wěn)定的在滑軌中滑移，導(dǎo)向板519靠近剪切裝置4 一側(cè)設(shè)有氣缸53，導(dǎo)向板519與氣缸53連接，這樣可以通過氣缸53控制導(dǎo)向板519在滑軌內(nèi)往復(fù)滑移，對導(dǎo)向板519連接第一個引導(dǎo)收集部件518還是第二個引導(dǎo)收集部件518進(jìn)行調(diào)整，保證空的收集箱52在收集紙張6。
[0047]每一所述引導(dǎo)收集部件518包括兩引導(dǎo)傳動輥5182511，兩引導(dǎo)傳動輥5182511之間設(shè)有傳送帶5181，引導(dǎo)傳動輥5182511帶動傳送帶5181，可以通過傳送帶5181來運輸紙張6，避免紙張6因為摩擦而停留在傳送帶5181上。傳送帶5181傾斜設(shè)置，傳送帶5181位于上側(cè)一端與導(dǎo)向板519連接，下側(cè)一端位于收集箱52上方，這樣的設(shè)置可以方便收集箱52的擺放與回收，同時進(jìn)一步的避免紙張6會集聚到收料平臺上保證了整個設(shè)備工作的連續(xù)性。
[0048]導(dǎo)向板519與傳送帶5181連接一端設(shè)有導(dǎo)向斜面,這樣有助于紙張6的傳輸,避免紙張6因為高低不平而卡住，從而避免了紙張6的堆積，有利于整個設(shè)備工作的連續(xù)性。
[0049]收紙平臺51上方固接有支撐架514，可以是通過螺栓3362固定，所述支撐架514上連接有兩調(diào)節(jié)件515，收紙平臺51上方設(shè)有連接桿516，連接桿516為凹字形，兩端與兩調(diào)節(jié)件515固接，可以是通過螺栓3362鎖緊，然后兩調(diào)節(jié)件515通過螺栓3362與支撐架514鎖緊，減速輥517是套設(shè)在連接桿516中部的，可繞著連接桿516轉(zhuǎn)動，這樣可以避免紙張6被減速輥517卡住。同時這樣的設(shè)置可以調(diào)節(jié)減速間隙的大小，從而控制紙張6輸出的速度，進(jìn)一步保證收集裝置5工作的連續(xù)性。
[0050]收紙平臺51上方固接有除靜電裝置513，所述除靜電裝置513位于傳送間隙與減速間隙之間，這樣可以除去紙張6上的靜電，避免紙張6上因靜電而吸引灰塵粘附，同時也避免兩張紙張6收集時粘的過緊而不易分開，避免給收集帶來不便。
[0051 ] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種印刷折邊機，包括上料裝置、位于上料裝置下游的印刷裝置、位于印刷裝置下游的折邊裝置、位于折邊裝置下游的剪切裝置和位于剪切裝置下游的收集裝置，其特征在于: 折邊裝置，包括第一機架和折邊架，所述折邊架包括依次固定在所述第一機架上的初步引導(dǎo)架、初步成形架、二次成形架、二次引導(dǎo)架、三次成形架以及輔助成形架，所述初步引導(dǎo)架包括固定連接在所述第一機架上的支座與支桿，所述支座與所述支桿滑移連接，所述支座內(nèi)還設(shè)有用于固定所述支桿的鎖緊結(jié)構(gòu)；所述底板的兩端對稱設(shè)置有支柱，所述支柱上均固定連接有安裝板，所述安裝板兩側(cè)至少各設(shè)有一塊與所述底板厚度相同的輔助板，所述安裝板與所述第一機架之間設(shè)有用于驅(qū)動所述輔助板升降的升降結(jié)構(gòu)； 剪切裝置，包括第二機架，第二機架靠近折邊裝置一側(cè)設(shè)有送紙輥，送紙輥兩端支撐在第二機架上，第二機架上連接有用于控制刀輥上下位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)上設(shè)有刀輥，刀棍兩端支撐在調(diào)節(jié)機構(gòu)上，所述刀輥一端與電機轉(zhuǎn)軸連接，送紙輥與刀輥之間設(shè)有導(dǎo)向輥，導(dǎo)向輥兩端支撐在第二機架上，刀輥圓周面上連接有裁切刀，裁切刀沿刀輥軸向設(shè)置，刀輥下方設(shè)有輔助裁切輥，輔助裁切輥與第二機架轉(zhuǎn)動連接，輔助裁切輥與刀輥之間形成供紙張通過的間隙； 收集裝置，所述收紙平臺滑移連接有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板靠近剪切裝置一側(cè)設(shè)有氣缸，所述導(dǎo)向板與氣缸連接，所述收紙平臺相對于于剪切裝置的另一側(cè)固接有至少兩個引導(dǎo)收集部件，所述引導(dǎo)收集部件與導(dǎo)向板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷折邊機，其特征在于:所述支座的側(cè)面上設(shè)有插孔，所述插孔內(nèi)活動穿設(shè)有支桿，所述支桿靠近所述底板的一端呈向上彎曲的弧狀端，所述弧狀端向上延伸有枝頭，所述枝頭上套設(shè)有套筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷折邊機，其特征在于:所述鎖緊結(jié)構(gòu)包括凸塊，所述凸塊設(shè)置在所述支桿的側(cè)面上且長度方向與所述支桿長度方向一致，所述插孔的側(cè)壁上設(shè)有與所述凸塊相配合的凹陷，所述插孔的側(cè)壁上相對所述凹陷的一側(cè)設(shè)有安置孔，所述安置孔內(nèi)設(shè)有彈簧鋼珠，所述支桿相對所述凸塊的另一側(cè)設(shè)有與所述彈簧鋼珠相配合的凹槽；所述枝頭上套設(shè)有自潤滑軸承，所述套筒與所述自潤滑軸承的外圈固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷折邊機，其特征在于:所述輔助成型架包括用于成形印刷紙的壓條，所述壓條與所述第一機架之間固定連接有螺栓，所述螺栓位于所述壓條與所述螺栓頭部之間的一端套設(shè)有彈性件，所述彈性件的兩端均固定連接有墊環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的印刷折邊機，其特征在于:所述壓條沿長度方向設(shè)有滑槽，所述螺栓穿設(shè)在所述滑槽內(nèi)；所述套筒與所述壓條均予以圓角處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷折邊機，其特征在于:所述升降結(jié)構(gòu)包括所述輔助板之間固定連接的板橋，所述橋板上穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與所述支柱對應(yīng)處固定連接有齒輪，所述支柱沿長度方向設(shè)有與所述齒輪相配合的齒條，所述橋板上設(shè)有用于限制所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的印刷折邊機，其特征在于:所述限位結(jié)構(gòu)包括棘輪，所述棘輪固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸位于所述通孔外的一端上，所述支架上靠近所述棘輪處設(shè)有與所述棘輪相配合的棘爪，所述棘爪套設(shè)在所述棘爪軸上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷折邊機，其特征在于:每一所述引導(dǎo)收集部件包括兩引導(dǎo)傳動輥，所述兩引導(dǎo)傳動輥之間設(shè)有傳送帶，所述傳送帶傾斜設(shè)置，所述傳送帶位于上側(cè)一端與導(dǎo)向板連接，所述導(dǎo)向板與傳送帶連接一端設(shè)有導(dǎo)向斜面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷折邊機，其特征在于:所述收紙平臺上方固接有支撐架，所述支撐架上連接有兩調(diào)節(jié)件，所述收紙平臺上方設(shè)有連接桿，所述連接桿兩端分別與兩調(diào)節(jié)件連接，所述減速輥套設(shè)在連接桿上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷折邊機，其特征在于:所述收紙平臺上方固接有除靜電裝置，所述除靜電裝置位于傳送間隙與減速間隙之間。
【文檔編號】B41F19/00GK104339829SQ201410663742
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】顧全根, 顧麗芳 申請人:昆山市周莊鎮(zhèn)黎明印刷廠