一種隨動(dòng)印章的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種隨動(dòng)印章，包括：復(fù)位彈簧、驅(qū)動(dòng)滾輪、限位擺桿、用于支撐所述彈簧及驅(qū)動(dòng)滾輪的支架；所述復(fù)位彈簧的一端與所述支架連接，另一端與所述驅(qū)動(dòng)滾輪連接；所述驅(qū)動(dòng)滾輪上設(shè)有限位件，所述限位擺桿上設(shè)有限位槽，所述限位件嵌于所述限位槽內(nèi)并沿限位槽滑動(dòng)；所述驅(qū)動(dòng)滾輪上設(shè)有印章，所述印章隨驅(qū)動(dòng)滾輪同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。采用本實(shí)用新型，不需電源和氣源，節(jié)省能源，利用復(fù)位彈簧與限位擺桿對(duì)驅(qū)動(dòng)滾輪進(jìn)行雙重定位，使印章與待印品的上表面接觸，實(shí)現(xiàn)蓋印標(biāo)注，同時(shí)，利用供墨裝置自動(dòng)供墨，無需人工操作，方便可靠。
【專利說明】一種隨動(dòng)印草
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種印章，尤其涉及一種隨動(dòng)印章。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，包裝車間自動(dòng)包裝生產(chǎn)線上的自動(dòng)蓋章系統(tǒng)是采用氣缸直壓式完成。在使用過程中，存在以下缺點(diǎn):1、字跡不清晰，易重疊模糊；2、印章支桿易發(fā)生彎曲變形，維修率高；3、噪音大；4、印油損耗大；5、需要電源和氣源，生產(chǎn)成本高；6、需專人操作，浪費(fèi)勞動(dòng)力。
[0003]因此，傳統(tǒng)的自動(dòng)蓋章系統(tǒng)已不適應(yīng)目前的市場(chǎng)需要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種不需電源和氣源的自動(dòng)化隨動(dòng)印章，蓋印清晰，可節(jié)省能耗，降低生產(chǎn)成本。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種隨動(dòng)印章，包括:復(fù)位彈簧、驅(qū)動(dòng)滾輪、限位擺桿、用于支撐所述復(fù)位彈簧及驅(qū)動(dòng)滾輪的支架；所述復(fù)位彈簧的一端與所述支架連接，另一端與所述驅(qū)動(dòng)滾輪連接；所述驅(qū)動(dòng)滾輪上設(shè)有限位件，所述限位擺桿上設(shè)有限位槽，所述限位件嵌于所述限位槽內(nèi)并沿限位槽滑動(dòng)；所述驅(qū)動(dòng)滾輪上設(shè)有印章，所述印章隨驅(qū)動(dòng)滾輪同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]作為上述方案的改進(jìn)，所述印章由活動(dòng)字碼組成；所述驅(qū)動(dòng)滾輪上設(shè)有固定槽，所述活動(dòng)字碼設(shè)于所述固定槽內(nèi)。
[0007]作為上述方案的改進(jìn)，所述隨動(dòng)印章還包括供墨裝置及驅(qū)動(dòng)軸，所述供墨裝置通過驅(qū)動(dòng)軸與所述支架相連；所述供墨裝置包括傳動(dòng)滾輪、著墨輥、傳墨輥及墨盒；所述驅(qū)動(dòng)滾輪驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)滾輪與著墨輥同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述著墨輥驅(qū)動(dòng)所述傳墨輥轉(zhuǎn)動(dòng)；所述墨盒與所述傳墨輥的相連。
[0008]作為上述方案的改進(jìn),所述傳墨棍的最低面低于所述著墨棍的最低面。
[0009]作為上述方案的改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)滾輪采用邵氏硬度為邵氏A65?邵氏A75的聚氨酯彈性體材料制成。
[0010]作為上述方案的改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)滾輪的周長(zhǎng)與待印品的接觸長(zhǎng)度相等。
[0011]實(shí)施本實(shí)用新型的有益效果在于:復(fù)位彈簧與限位擺桿對(duì)驅(qū)動(dòng)滾輪進(jìn)行雙重定位。初始時(shí)，復(fù)位彈簧將驅(qū)動(dòng)滾輪定位至預(yù)設(shè)位置；當(dāng)待印品運(yùn)動(dòng)時(shí)，待印品先與限位擺桿前端接觸，并帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，限位擺桿轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直方向時(shí)，驅(qū)動(dòng)滾輪開始與待印品的上表面接觸，并與待印品作純滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，印章隨驅(qū)動(dòng)滾輪同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，印章轉(zhuǎn)動(dòng)至與待印品的上表面接觸時(shí)，實(shí)現(xiàn)蓋印標(biāo)注；當(dāng)待印品與驅(qū)動(dòng)滾輪分離后，復(fù)位彈簧將驅(qū)動(dòng)滾輪復(fù)位至預(yù)設(shè)位置。同時(shí)，使驅(qū)動(dòng)滾輪的周長(zhǎng)與待印品的接觸長(zhǎng)度相等，若待印品并排緊貼通過，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)蓋印。
[0012]相應(yīng)地，驅(qū)動(dòng)滾輪與待印品作純滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)過程中，限位擺桿隨驅(qū)動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并在限位槽、限位件、自重的作用下，沿限位槽滑動(dòng)，直至待印品與驅(qū)動(dòng)滾輪分離。
[0013]另外，利用供墨裝置可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供墨，無需人工操作，方便可靠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型一種隨動(dòng)印章的第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的剖面圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型一種隨動(dòng)印章的第一實(shí)施例的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型一種隨動(dòng)印章的第一實(shí)施例的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型一種隨動(dòng)印章的第一實(shí)施例的又一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是本實(shí)用新型一種隨動(dòng)印章的第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7是圖6的剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0022]如圖1、圖2所示，所述隨動(dòng)印章包括:復(fù)位彈簧1、驅(qū)動(dòng)滾輪2、限位擺桿3、用于支撐所述復(fù)位彈簧I及驅(qū)動(dòng)滾輪2的支架4。
[0023]所述復(fù)位彈簧I的一端與所述支架4連接，另一端與所述驅(qū)動(dòng)滾輪2連接。
[0024]需要說明的是，復(fù)位彈簧I可對(duì)驅(qū)動(dòng)滾輪2進(jìn)行定位，在沒有外載荷的情況下，復(fù)位彈簧I將驅(qū)動(dòng)滾輪2定位至預(yù)設(shè)位置上。
[0025]所述驅(qū)動(dòng)滾輪2上設(shè)有限位件21，所述限位擺桿3上設(shè)有限位槽31，所述限位件21嵌于所述限位槽31內(nèi)并沿限位槽31滑動(dòng)。
[0026]需要說明的是，通過所述限位槽31及限位件21，可實(shí)現(xiàn)所述驅(qū)動(dòng)滾輪2與限位擺桿3的定位。限位件21嵌于所述限位槽31內(nèi)，可使限位擺桿3與驅(qū)動(dòng)滾輪2同步轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，限位擺桿3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在自身的重力作用下，可使限位擺桿3沿限位槽31滑動(dòng)。
[0027]所述驅(qū)動(dòng)滾輪2上設(shè)有印章22，所述印章22隨驅(qū)動(dòng)滾輪2同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0028]如圖1、圖3、圖4及圖5所示，初始時(shí)，復(fù)位彈簧I將驅(qū)動(dòng)滾輪2定位至預(yù)設(shè)位置(參見圖1);當(dāng)待印品運(yùn)動(dòng)時(shí)，待印品先與限位擺桿3前端接觸，并推動(dòng)限位擺桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，限位擺桿3帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾輪2轉(zhuǎn)動(dòng)；限位擺桿3轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直方向后(參見圖3)，驅(qū)動(dòng)滾輪2開始與待印品的上表面接觸，并與待印品作純滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，驅(qū)動(dòng)滾輪2帶動(dòng)限位擺桿3轉(zhuǎn)動(dòng)；限位擺桿3轉(zhuǎn)動(dòng)至水平方向后(參見圖4)，在自重的作用下，限位擺桿3沿限位槽31正向滑動(dòng)，并止于待印品的上表面；隨著驅(qū)動(dòng)滾輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)，止于待印品的上表面的限位擺桿3在待印品上表面的作用下沿限位槽31反向滑動(dòng)；限位擺桿3再次轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直方向后(參見圖5)，隨著驅(qū)動(dòng)滾輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)，限位擺桿3在自重的作用下，再次沿限位槽31正向滑動(dòng)，并止于待印品的上表面，滑至限位槽31端點(diǎn)到達(dá)限位后，限位擺桿3與待印品的上表面脫離；限位擺桿3再次轉(zhuǎn)動(dòng)至水平方向后，在自重的作用下，限位擺桿3沿限位槽31正向滑動(dòng)，并止于待印品的上表面；隨著驅(qū)動(dòng)滾輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)，止于待印品的上表面的限位擺桿在待印品上表面的作用下沿限位槽31反向滑動(dòng)，隨后，限位擺桿3再次轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直方向，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)滾輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)。相應(yīng)地，當(dāng)待印品與驅(qū)動(dòng)滾輪2分離后，限位擺桿3在自重的作用下，滑至限位槽31端點(diǎn)到達(dá)限位，復(fù)位彈簧I將驅(qū)動(dòng)滾輪2復(fù)位至預(yù)設(shè)位置。
[0029]因此，驅(qū)動(dòng)滾輪2與待印品作純滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)過程中，限位擺桿3隨驅(qū)動(dòng)滾輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，并在限位槽31、限位件21、待印品上表面的支撐力及自重的作用下，沿限位槽31來回滑動(dòng)，直至待印品與驅(qū)動(dòng)滾輪2分離。
[0030]同時(shí)，印章22隨驅(qū)動(dòng)滾輪2同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使待印品與驅(qū)動(dòng)滾輪2、印章22的接觸外置相對(duì)一致，使印章22轉(zhuǎn)動(dòng)至與待印品的上表面接觸時(shí)，實(shí)現(xiàn)蓋印標(biāo)注。
[0031]更佳地，所述印章22由活動(dòng)字碼組成。
[0032]所述驅(qū)動(dòng)滾輪2上設(shè)有固定槽，所述活動(dòng)字碼設(shè)于所述固定槽內(nèi)。可根據(jù)實(shí)際需求單獨(dú)更換印章22內(nèi)的活動(dòng)字碼，不需整套更換。
[0033]更佳地，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)滾輪2的周長(zhǎng)與待印品的接觸長(zhǎng)度相等。若待印品并排緊貼通過，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)蓋印。
[0034]需要說明的是，驅(qū)動(dòng)滾輪2的周長(zhǎng)與待印品的接觸長(zhǎng)度相等，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)待印品純滾動(dòng)至末端時(shí)，驅(qū)動(dòng)滾輪2純滾動(dòng)了 360°，即限位擺桿3處于豎直方向時(shí)，第二個(gè)待印品與驅(qū)動(dòng)滾輪2外緣面接觸并開始作純滾動(dòng)，限位擺桿3沿限位槽31滑動(dòng)，止于第二個(gè)待印品的上表面，并在滾動(dòng)過程中對(duì)第二個(gè)待印品進(jìn)行蓋章處理。
[0035]如圖6、圖7所示，所述隨動(dòng)印章還包括供墨裝置及驅(qū)動(dòng)軸5，所述供墨裝置通過驅(qū)動(dòng)軸5與所述支架4相連。
[0036]所述供墨裝置包括傳動(dòng)滾輪6、著墨輥7、傳墨輥8及墨盒。
[0037]所述驅(qū)動(dòng)滾輪2驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)滾輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)滾輪6與著墨輥7同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述著墨輥7驅(qū)動(dòng)所述傳墨輥8轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0038]所述墨盒與所述傳墨輥8的相連。
[0039]工作時(shí)，供墨裝置可繞驅(qū)動(dòng)軸5自由轉(zhuǎn)動(dòng)，供墨裝置在自重的作用下，傳動(dòng)滾輪6與驅(qū)動(dòng)滾輪2接觸，并產(chǎn)生正壓力，當(dāng)驅(qū)動(dòng)滾輪2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)滾輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，著墨輥7與動(dòng)滾輪6同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并以滾動(dòng)摩擦的方式帶動(dòng)所述傳墨輥8轉(zhuǎn)動(dòng)，將墨盒內(nèi)的墨水經(jīng)傳墨輥8帶至著墨輥7上。相應(yīng)地，驅(qū)動(dòng)滾輪2上的印章22每轉(zhuǎn)一周，就與著墨輥7接觸一次，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供墨。
[0040]需要說明的是，供墨裝置可繞驅(qū)動(dòng)軸5自由轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)滾輪2與傳動(dòng)滾輪6磨損后，在自重的作用下，傳動(dòng)滾輪6與驅(qū)動(dòng)滾輪2仍可有效接觸，保持供墨。
[0041]更佳地,所述傳墨棍8的最低面低于所述著墨棍7的最低面,可使傳墨棍8長(zhǎng)期能與墨盒內(nèi)的墨水直接接觸，而著墨輥7則不能與墨盒內(nèi)的墨水接觸，保證供墨裝置的正常工作。
[0042]更佳地，所述驅(qū)動(dòng)滾輪2采用邵氏硬度為邵氏A65?邵氏A75的聚氨酯彈性體材料制成，使驅(qū)動(dòng)滾輪2與待印品的接觸具有最小的滾阻系數(shù)和大的滑動(dòng)摩擦系數(shù)，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)滾輪2與待印品之間的純滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
[0043]由上可知，復(fù)位彈簧I與限位擺桿3對(duì)驅(qū)動(dòng)滾輪2進(jìn)行雙重定位。初始時(shí)，復(fù)位彈簧I將驅(qū)動(dòng)滾輪2定位至預(yù)設(shè)位置；當(dāng)待印品運(yùn)動(dòng)時(shí)，待印品先與限位擺桿3前端接觸，并帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，限位擺桿3轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直方向時(shí)，驅(qū)動(dòng)滾輪2開始與待印品的上表面接觸，并與待印品作純滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，印章隨驅(qū)動(dòng)滾輪2同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，印章轉(zhuǎn)動(dòng)至與待印品的上表面接觸時(shí)，實(shí)現(xiàn)蓋印標(biāo)注；當(dāng)待印品與驅(qū)動(dòng)滾輪2分離后，復(fù)位彈簧I將驅(qū)動(dòng)滾輪2復(fù)位至預(yù)設(shè)位置。同時(shí)，使驅(qū)動(dòng)滾輪2的周長(zhǎng)與待印品的接觸長(zhǎng)度相等，若待印品并排緊貼通過，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)蓋印。另外，利用供墨裝置可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供墨，無需人工操作，方便可靠。
[0044]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種隨動(dòng)印章，其特征在于，所述隨動(dòng)印章包括:復(fù)位彈簧、驅(qū)動(dòng)滾輪、限位擺桿、用于支撐所述復(fù)位彈簧及驅(qū)動(dòng)滾輪的支架； 所述復(fù)位彈簧的一端與所述支架連接，另一端與所述驅(qū)動(dòng)滾輪連接； 所述驅(qū)動(dòng)滾輪上設(shè)有限位件，所述限位擺桿上設(shè)有限位槽，所述限位件嵌于所述限位槽內(nèi)并沿限位槽滑動(dòng)； 所述驅(qū)動(dòng)滾輪上設(shè)有印章，所述印章隨驅(qū)動(dòng)滾輪同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的隨動(dòng)印章，其特征在于，所述印章由活動(dòng)字碼組成； 所述驅(qū)動(dòng)滾輪上設(shè)有固定槽，所述活動(dòng)字碼設(shè)于所述固定槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的隨動(dòng)印章，其特征在于，所述隨動(dòng)印章還包括供墨裝置及驅(qū)動(dòng)軸，所述供墨裝置通過驅(qū)動(dòng)軸與所述支架相連； 所述供墨裝置包括傳動(dòng)滾輪、著墨輥、傳墨輥及墨盒； 所述驅(qū)動(dòng)滾輪驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)滾輪與著墨輥同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述著墨輥驅(qū)動(dòng)所述傳墨輥轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述墨盒與所述傳墨輥的相連。
4.如權(quán)利要求3所述的隨動(dòng)印章，其特征在于，所述傳墨輥的最低面低于所述著墨輥的最低面。
5.如權(quán)利要求1所述的隨動(dòng)印章，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)滾輪采用邵氏硬度為邵氏A65~邵氏A75的聚氨酯彈性體材料制成。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的隨動(dòng)印章，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)滾輪的周長(zhǎng)與待印品的接觸長(zhǎng)度相等。
【文檔編號(hào)】B41K3/12GK203496471SQ201320545520
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】陳亮, 鐘士培, 梁炳祥, 盧智雄, 歐冠強(qiáng) 申請(qǐng)人:廣東順德酒廠有限公司