專利名稱：貼鐳射膜的浮水板制作工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種貼鐳射膜的浮水板制作工藝。
背景技術：
目前，常用浮水板傳統(tǒng)工藝是將絲印過帶圖案和商標的PE、 EVA裁斷打磨，熱壓成型。此方法雖然簡單實用，但其缺點也很明顯，即一般只能印很簡單的單色圖案，顏色不豐富；印多彩圖案難度很大，效果不好；不耐用、不耐曬、不夠美觀。 以上工藝是我們常用制作浮水板的工藝，他們雖然能做到彩色效果，但是有很明顯的缺點，而本發(fā)明卻能克服以上缺點。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種將發(fā)泡材料與印刷圖案和貼合好鐳射膜的PVC或PC用熱壓的辦法粘貼在一起的制作工藝。 本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的根據(jù)需要印刷的圖檔經(jīng)過處理后制作菲林，再選用PVC或PC透明材料，彩色圖案反印在此透明片上，顏色由深到淺印刷，上殼貼合鐳射膜，下殼蓋滿版PVC油墨，外殼真空吸塑成型再鏟邊，然后在最上面一層覆蓋整版的膠水，最后將發(fā)泡材料完整的裝入噴好膠水且膠水已經(jīng)干了的外殼，并完全扣好；每個工序印刷之前必須先檢查前一個工序油墨是否干，干后互相重疊在一起；再用熱壓的辦法把成品的發(fā)泡材料與印刷好的PVC或PC片材粘貼在一起。
以上所述的PVC為聚氯乙烯。
以上所述的PC為聚碳酸酯。 以上所述的反印是指在印刷面所看到的圖案與正確圖案相反；而在透明材料印刷面的另一面才是看到的正確的圖案。 以上所述的鐳射膜是CP鐳射膜，能過6P (不含鄰苯二甲酸鹽)測試，非常環(huán)保。 以上所述的PVC油墨是由氯乙稀、醋酸乙烯共聚樹脂和丙烯酸樹脂組成。 以上所述的真空吸塑成型是把PVC或PC材料參照樣板吸塑到位，且油墨不開裂，
不能有吸氣孔的痕跡。 以上所述的鏟邊是把吸塑成型的外殼放入鏟邊模具底座內(nèi)，沿模具邊緣將外殼的多余邊料鏟除掉。 以上所述的膠水是由熱塑性橡膠組成。 以上所述的組裝是將發(fā)泡材料完整的裝入噴好膠水且膠水已經(jīng)干了的外殼，并完全扣好。 所述的熱壓是指利用加熱機對組裝好的半成品浮水板進行熱壓動作，機器熱壓動作完成后取出浮水板。 以上所述的PVC或PC透明片材的厚度為0. 4mm-l. 2mm。 本發(fā)明所述的"浮水板制作工藝"不僅僅局限于浮水板的制作工藝，其它形狀的發(fā)泡材料產(chǎn)品亦可使用該種制作工藝。 本發(fā)明的有益效果是可在PVC或PC材料上直接印刷任何圖案，圖案不會變形，也 很好對位；把所需的彩色圖案直接印在透明PVC/PC上顏色結實，也不會起花；把發(fā)泡材料 與印刷好的PVC或PC用熱壓的辦法粘貼在一起；這樣即使整版的圖案也艷麗多彩；并且一 次性熱壓到位，不需要噴光油，也不會污染環(huán)境；最表面有一層透明PVC或PC膠片可保護油 墨層，使產(chǎn)品既光亮又增強了浮水板的安全性。
圖1為本發(fā)明實施例中PVC印刷吸塑后熱壓前，上殼的示意圖。
圖2為本發(fā)明實施例中PVC印刷吸塑后熱壓前，下殼的示意圖。
圖3為本發(fā)明實施例中PVC熱壓后的示意圖。
圖中，1. PVC透明材料；2.彩色圖案；3.鐳射膜；4. PVC油墨；5.膠水；6.發(fā)泡材料。
具體實施方式
實施例1 根據(jù)需要印刷的圖檔經(jīng)過處理后制作菲林，再選用PVC透明材料，彩色圖案反印 在此透明片上，顏色由深到淺印刷，上殼貼合鐳射膜，下殼蓋滿版PVC油墨，外殼真空吸塑 成型再鏟邊，然后在最上面一層覆蓋整版的膠水，最后將發(fā)泡材料完整的裝入噴好膠水且 膠水已經(jīng)干了的外殼，并完全扣好；每個工序印刷之前必須先檢查前一個工序油墨是否干， 干后互相重疊在一起；再用熱壓的辦法把成品的發(fā)泡材料與印刷好的PVC片材粘貼在一 起。 以上所述的PVC透明材料為聚氯乙烯。 以上所述的反印是指在印刷面所看到的圖案與正確圖案相反；而在透明材料印刷 面的另一面才是看到的正確的圖案。 以上所述的鐳射膜是CP鐳射膜，能過6P (不含鄰苯二甲酸鹽)測試，非常環(huán)保。
以上所述的PVC油墨是由氯乙稀、醋酸乙烯共聚樹脂和丙烯酸樹脂組成。
以上所述的真空吸塑成型是把PVC材料參照樣板吸塑到位，且油墨不開裂，不能 有吸氣孔的痕跡。 以上所述的鏟邊是把吸塑成型的外殼放入鏟邊模具底座內(nèi)，沿模具邊緣將外殼的 多余邊料鏟除掉。 以上所述的膠水是由熱塑性橡膠組成。 所述的熱壓是指利用加熱機對組裝好的半成品浮水板進行熱壓動作，機器熱壓動 作完成后取出浮水板。 以上所述的PVC透明片材的厚度為0. 4mm-1. 2mm。
實施例2 根據(jù)需要印刷的圖檔經(jīng)過處理后制作菲林，再選用PC透明材料，彩色圖案反印在 此透明片上，顏色由深到淺印刷，上殼貼合鐳射膜，下殼蓋滿版PVC油墨，外殼真空吸塑成 型再鏟邊，然后在最上面一層覆蓋整版的膠水，最后將發(fā)泡材料完整的裝入噴好膠水且膠
4水已經(jīng)干了的外殼，并完全扣好；每個工序印刷之前必須先檢查前一個工序油墨是否干，干 后互相重疊在一起；再用熱壓的辦法把成品的發(fā)泡材料與印刷好的PC片材粘貼在一起。
以上所述的PC透明片材的厚度為0. 4mm-l. 2mm。
其它制作工藝和實施例1相同。
權利要求
一種貼鐳射膜的浮水板制作工藝，其特點是根據(jù)需要印刷的圖檔經(jīng)過處理后制作菲林，再選用PVC或PC透明材料，彩色圖案反印在此透明片上，顏色由深到淺印刷，上殼貼合鐳射膜，下殼蓋滿版PVC油墨，外殼真空吸塑成型再鏟邊，然后在最上面一層覆蓋整版的膠水，最后將發(fā)泡材料完整的裝入噴好膠水且膠水已經(jīng)干了的外殼，并完全扣好；每個工序印刷之前必須先檢查前一個工序油墨是否干，干后互相重疊在一起；再用熱壓的辦法把成品的發(fā)泡材料與印刷好的PVC或PC片材粘貼在一起。
2. 根據(jù)權利要求1所述的貼鐳射膜的浮水板制作工藝，其特征是所述的PVC為聚氯乙烯。
3. 根據(jù)權利要求1所述的貼鐳射膜的浮水板制作工藝，其特征是所述的PC為聚碳酸酯。
4. 根據(jù)權利要求1所述的貼鐳射膜的浮水板制作工藝，其特征是所述的鐳射膜是CP鐳射膜。
5. 根據(jù)權利要求1所述的貼鐳射膜的浮水板制作工藝，其特征是所述的PVC油墨是由氯乙稀、醋酸乙烯共聚樹脂和丙烯酸樹脂組成。
6. 根據(jù)權利要求1所述的貼鐳射膜的浮水板制作工藝，其特征是所述的真空吸塑成型是把PVC或PC材料參照樣板吸塑到位。
7. 根據(jù)權利要求1所述的貼鐳射膜的浮水板制作工藝，其特征是所述的鏟邊是把吸塑成型的外殼放入鏟邊模具底座內(nèi)，沿模具邊緣將外殼的多余邊料鏟除掉。
8. 根據(jù)權利要求1所述的貼鐳射膜的浮水板制作工藝，其特征是所述的膠水是由熱塑性橡膠組成。
9. 根據(jù)權利要求1所述的貼鐳射膜的浮水板制作工藝，其特征是所述的熱壓是指利用加熱機對組裝好的半成品浮水板進行熱壓動作，機器熱壓動作完成后取出浮水板。
10. 根據(jù)權利要求l所述的貼鐳射膜的浮水板制作工藝，其特征是所述的PVC或PC透明片材的厚度為0. 4mm-l. 2mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種貼鐳射膜的浮水板制作工藝，根據(jù)需要印刷的圖檔經(jīng)過處理后制作菲林，再選用PVC或PC透明材料，彩色圖案反印在此透明片上，顏色由深到淺印刷，上殼貼合鐳射膜，下殼蓋滿版底色，外殼真空吸塑成型再鏟邊，然后在最上面一層覆蓋整版的膠水，最后把發(fā)泡材料與外殼組裝；每個工序印刷之前必須先檢查前一個工序油墨是否干，干后互相重疊在一起；再用熱壓的辦法把成品的發(fā)泡材料與印刷好的PVC或PC片材粘貼在一起。本發(fā)明所述的貼鐳射膜的浮水板制作工藝可印刷所有彩色圖案，不變形，易對位；可以貼合各種鐳射及金屬效果，使圖案表達淋漓盡致，達到良好的廣告效果；顏色結實，不會起花；可一次性吸塑到位，不需要噴光油，也不會污染環(huán)境；可增強它的耐沖擊性和抗?jié)B水性。
文檔編號B41M5/41GK101786391SQ201010042
公開日2010年7月28日 申請日期2010年1月5日 優(yōu)先權日2010年1月5日
發(fā)明者曾長龍 申請人:曾長龍