專利名稱：具圖飾的發(fā)泡墊制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種具圖飾的發(fā)泡墊制作方法。
背景技術：
如圖2所示，為現(xiàn)有的發(fā)泡墊制法，其主要將發(fā)泡成形的發(fā)泡板81以熱滾筒82輥 壓轉印膜83，而使轉印膜83上的油墨圖案或花色84附著于此發(fā)泡板81的表層811。然而，此種現(xiàn)有的發(fā)泡墊制法存在以下的問題1、具有圖案或花色84的油墨轉印于發(fā)泡板81表層，是通過熱滾筒82加熱轉印膜 83的油墨圖案或花色84，并使其熱融且直接轉印至發(fā)泡板81表層811，但油墨圖案或花色 84并非牢固地覆蓋于表層811上，反而容易脫落剝離。2、轉印膜83的制作成本較高，且轉印膜83需預制及庫存，使得整個發(fā)泡板81的 制作成本較高。已知另一種發(fā)泡板網(wǎng)印油墨制法，是通過網(wǎng)版印刷方式制成多色圖案或花紋，其 缺點是色彩變化差，僅能以飽和色變化，無法制作高解晰色及漸層色；此種制法也不適合連 續(xù)印制油墨，因而也導致對色不易的缺點，故生產效率極低且成本偏高。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的主要技術問題在于，克服現(xiàn)有技術存在的上述缺陷，而提供一 種具圖飾的發(fā)泡墊制作方法，使油墨層與發(fā)泡板表面間的附著力更佳，且油墨層不易剝落 或損壞，并以印刷來取代轉印膜的成本，而減少原有需要轉印膜的預制及庫存的困擾，并可 于發(fā)泡板表層上套色出多色的油墨層及圖案，且圖案真實性高。為達前述的目的，本發(fā)明是包括下列步驟a.制備一發(fā)泡板。b.于此發(fā)泡板涂布一填補其表面毛細孔的樹脂層。C. 一輥輪于具有印刷紋路的版面沾附油墨，并將油墨轉印至一耐溶劑的軟性膠輪 表面形成該印刷紋路的油墨層，此油墨層經(jīng)軟性膠輪轉印至發(fā)泡板而牢固附著于樹脂層上。d.發(fā)泡板上的油墨層于加熱器加溫干燥后，并于油墨層上涂布一防止該油墨層磨 損或剝落的耐磨層，以制成具圖飾的發(fā)泡墊。其中，步驟c的膠輪可附著不同色彩的油墨。再者，可連續(xù)多重施以步驟C，以供在發(fā)泡墊表面形成多色的油墨層。本發(fā)明的有益效果是使油墨層與發(fā)泡板表面間的附著力更佳，且油墨層不易剝 落或損壞，并以印刷來取代轉印膜的成本，而減少原有需要轉印膜的預制及庫存的困擾，并 可于發(fā)泡板表層上套色出多色的油墨層及圖案，且圖案真實性高。
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
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圖1是本發(fā)明的制法流程示意2是現(xiàn)有的發(fā)泡墊制法示意圖
具體實施例方式請參閱圖1，圖中所示為本發(fā)明所選用的實施例結構。本實施例提供一種具圖飾的發(fā)泡墊1制作方法，其包括下列步驟a.制備一發(fā)泡板11。b.于此發(fā)泡板11涂布一填補其表面毛細孔的樹脂層12。c. 一輥輪2于具有印刷紋路的版面21沾附油墨，并將油墨轉印至一耐溶劑的軟 性膠輪3表面31形成該印刷紋路的油墨層13，此油墨層13經(jīng)軟性膠輪3轉印至發(fā)泡板11 而牢固附著于樹脂層12上。d.發(fā)泡板11上的油墨層13于加熱器4加溫干燥后，并于油墨層13上涂布一防止 該油墨層13磨損或剝落的耐磨層14，以制成具圖飾的發(fā)泡墊1。由上述實施例的說明可知，本發(fā)明具有下列的優(yōu)點1、本發(fā)明于發(fā)泡板1上所涂布的樹脂層12除可填補發(fā)泡板11表面的毛細孔外， 因于樹脂層12本身具有黏著力，故可作為該油墨層13黏著的基底，使油墨層牢固地附著于 發(fā)泡板1上。2、本發(fā)明的油墨層13轉印完成后，并于油墨層13上再涂布一層耐磨層14，以保護 該油墨層13而于使用時不易剝落或損傷，相較于現(xiàn)有制法制成的發(fā)泡墊，其耐用性更佳。3、由于輥輪2可依據(jù)需要的圖案，而于其表面21設計印刷紋路，并經(jīng)由軟性膠輪3 將油墨轉印到發(fā)泡板11表面，故能節(jié)省現(xiàn)有轉印膜的成本，且可通過更換不同印刷紋路的 輥輪2或更換不同色墨，而可隨時變換不同的圖案需求，免除原有需要轉印膜的預制及庫 存的困擾。當然，本發(fā)明仍存在許多例子，其間僅細節(jié)上的變化，其中不同之處在于該發(fā)泡板 11于涂布樹脂層12后，可借由該輥輪2的版面21附著油墨而直接印刷于樹脂層12上，以 形成該油墨層13，不須再經(jīng)由該軟性膠輪3的轉印，除可達到前述第一實施例的功效外，亦 能節(jié)省更多制作上的設備成本。再者，可借由連續(xù)施以步驟c，并配合不同種印刷紋路版面21的輥輪2或是不同色 彩的油墨，而在該發(fā)泡板11表面上形成多色的油墨層13，且可印制出漸層油墨，甚至能應 用影像圖案印刷于發(fā)泡板11，故圖案顏色變化大且真實性很高。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡 是依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于 本發(fā)明技術方案的范圍內。
權利要求
一種具圖飾的發(fā)泡墊制作方法，其特征在于a.制備一發(fā)泡板；b.于此發(fā)泡板涂布一填補其表面毛細孔的樹脂層；c.一輥輪于具有印刷紋路的版面沾附油墨，并將油墨轉印至一耐溶劑的軟性膠輪表面形成該印刷紋路的油墨層，此油墨層經(jīng)軟性膠輪轉印至發(fā)泡板而牢固附著于樹脂層上；d.發(fā)泡板上的油墨層于加熱器加溫干燥后，并于油墨層上涂布一防止該油墨層磨損或剝落的耐磨層，以制成具圖飾的發(fā)泡墊。
2.根據(jù)權利要求1所述的具圖飾的發(fā)泡墊制作方法，其特征在于所述步驟c的膠輪 可附著不同色彩的油墨。
3.根據(jù)權利要求1所述的具圖飾的發(fā)泡墊制作方法，其特征在于另外再連續(xù)多重施 以所述步驟c，供在發(fā)泡墊表面形成多色的油墨層。
4.一種具圖飾的發(fā)泡墊制作方法，其特征在于a.制備一發(fā)泡板；b.于此發(fā)泡板涂布一填補其表面毛細孔的樹脂層；c.一輥輪于具有印刷紋路的版面沾附油墨，并將油墨轉印至發(fā)泡板而形成一牢固附著 于樹脂層上的油墨層；d.發(fā)泡板上的油墨層于加熱器加溫干燥后，并于油墨層上涂布一防止該油墨層磨損或 剝落的耐磨層，以制成具圖飾的發(fā)泡墊。
5.根據(jù)權利要求4所述的具圖飾的發(fā)泡墊制作方法，其特征在于所述步驟c的膠輪 可附著不同色彩的油墨。
6.根據(jù)權利要求4所述的具圖飾的發(fā)泡墊制作方法，其特征在于另外再連續(xù)多重施 以所述步驟c，供在發(fā)泡墊表面形成多色的油墨層。
全文摘要
一種具圖飾的發(fā)泡墊制作方法，其是制備一發(fā)泡板，于此發(fā)泡板上涂布一樹脂層，并于此樹脂層上轉印一層具有印刷紋路的油墨層，再于此油墨層上涂布一層耐磨層，以制成本發(fā)明的發(fā)泡墊。本發(fā)明使油墨層與發(fā)泡板表面間的附著力更佳，且油墨層不易剝落或損壞，并以印刷來取代轉印膜的成本，而減少原有需要轉印膜的預制及庫存的困擾，并可于發(fā)泡板表層上套色出多色的油墨層及圖案，且圖案真實性高。
文檔編號B41M1/26GK101927624SQ200910069398
公開日2010年12月29日 申請日期2009年6月23日 優(yōu)先權日2009年6月23日
發(fā)明者王惠利 申請人:林秀玲;王惠利