專利名稱：繞卷式激光打標(biāo)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種標(biāo)簽打印機(jī)，具體涉及一種通過激光器打印標(biāo)簽的激光打標(biāo)式標(biāo)簽打印機(jī)。
背景技術(shù)：
標(biāo)簽打印機(jī)從打印方式不同有激光式的熱轉(zhuǎn)印式的，兩者打印效果不同，且具有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。
激光打標(biāo)技術(shù)是激光加工最大的應(yīng)用領(lǐng)域之一，是利用高能量密度的激光對介質(zhì)進(jìn)行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下永久性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法，可以打出各種文字、符號和圖案等，字符大小可達(dá)到微米量級?，F(xiàn)有的激光打標(biāo)機(jī)，包括機(jī)架，以及固接在機(jī)架上的電腦控制系統(tǒng)和激光器，電腦控制系統(tǒng)控制激光器對放置在工作臺上的工作進(jìn)行打標(biāo)，打標(biāo)方式一般為靜態(tài)打標(biāo)，即打標(biāo)時激光器和介質(zhì)均固定不動，因此只能對單個小范圍的介質(zhì)進(jìn)行打標(biāo)，需要人工看介入，更換打印介質(zhì)，效率低。
熱轉(zhuǎn)印式的打標(biāo)機(jī)通常是使用墨膜進(jìn)行記錄打標(biāo)，由發(fā)熱電阻形成的多個發(fā)熱元件在基板上形成為一列的行熱敏頭，根據(jù)標(biāo)簽信息，選擇性地對上述行熱敏頭的各個發(fā)熱元件通電并使其發(fā)熱，從而使墨膜的墨熔化或升華，轉(zhuǎn)印在標(biāo)記介質(zhì)(如普通紙、OHP紙或升華印刷用的專用紙)上，進(jìn)行預(yù)期的打標(biāo)。該種打印方式的標(biāo)記介質(zhì)可為巻筒式的記錄紙，由伺服電機(jī)帶動輸送記錄紙，另一端由位于主機(jī)后方的一對送紙輥拉緊并輸送出去，所述主機(jī)包括安裝于平臺上的行熱敏頭，其記錄面上列隊(duì)布置有發(fā)熱元件，發(fā)熱元件的下方為壓紙輥，記錄紙自壓紙輥與發(fā)熱元件之間通過，發(fā)熱元件的發(fā)熱由密封安裝于行熱敏頭上的IC芯片控制，行熱敏頭由與安裝平臺連接的頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)所驅(qū)動；位于行熱敏頭的上游還設(shè)有墨膜盒及墨膜導(dǎo)軌，墨膜沿墨膜導(dǎo)軌送至記錄紙與發(fā)熱元件之間，行熱敏頭的下游為剝離部件，用于將供記錄的墨膜與記錄紙剝離。在打印時，IC芯片是通過接收設(shè)置于主機(jī)外側(cè)的傳感器發(fā)送的信號來判斷加熱與否，熱轉(zhuǎn)印式打標(biāo)機(jī)較激光式打標(biāo)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于可成巻自動連續(xù)打印，可大大提髙打印效率。然而傳感器與負(fù)責(zé)記錄的行熱敏頭之間存在一定距離，通常需要間隔幾個打印標(biāo)簽的位置，因而準(zhǔn)確率較激光式的打標(biāo)機(jī)要低，無法完成精細(xì)的標(biāo)簽打印，尤其是在多次正反套印時，精度就達(dá)不到標(biāo)簽要求了，甚至無法完成；另外，當(dāng)相鄰標(biāo)簽間隔距離不等時，因無法準(zhǔn)確判定下一打印位置，機(jī)器將停止打印，故對單個標(biāo)簽中存在小空隙，相鄰標(biāo)簽間存在大空隙的成對式標(biāo)簽，因間隔的不同而無法實(shí)現(xiàn)印制。
綜上所述，激光式與熱轉(zhuǎn)印式的打標(biāo)機(jī)均有各自的特點(diǎn)，由于結(jié)構(gòu)上的缺陷，導(dǎo)致兩者均存不足的地方，若可將兩者的優(yōu)點(diǎn)相結(jié)合，將大大提髙標(biāo)簽打印機(jī)的使用范圍、打印精度及效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種繞巻式激光打標(biāo)機(jī)，使用該結(jié)構(gòu)的標(biāo)簽打印機(jī)，可兼顧標(biāo)簽打印的精度與效率，且可自動連續(xù)完成打印作業(yè)。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種激光打標(biāo)式標(biāo)簽打印機(jī)，
包括主體機(jī)架，安裝于主體機(jī)架上的激光機(jī)以及控制系統(tǒng)，所述激光機(jī)的下方設(shè)有激光工作平臺，所述主體機(jī)架上位于工作平臺處設(shè)有一輸料裝置，該輸料裝置依次主要由送料機(jī)構(gòu)、張力調(diào)整機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)及收料機(jī)構(gòu)組成，其中所述工作平臺位于所述張力調(diào)整機(jī)構(gòu)與所述傳動機(jī)構(gòu)之間，在所述工作平臺作業(yè)
面同一平面上拼接構(gòu)成一輸料走道；所述工作平臺與所述張力調(diào)整機(jī)構(gòu)之間設(shè)有至少一根重力棒，該重力棒跨接于所述輸料走道上，其兩端分別經(jīng)搖臂桿與固定座連接，所述固定座安裝于所述主體機(jī)架上，所述重力棒與搖臂桿轉(zhuǎn)動連接，其底部抵壓于位于所述輸料走道上的打印介質(zhì)表面；近所述工作平臺進(jìn)料處設(shè)有傳感器機(jī)構(gòu)，該傳感器機(jī)構(gòu)獲取位于輸料走道上打印介質(zhì)的信號，并將信號輸入至所述控制系統(tǒng)中，所述控制系統(tǒng)為一帶有可編程軟件的控制裝置。上述技術(shù)方案中，所述輸料裝置中的送料機(jī)構(gòu)、張力調(diào)整機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)及收料機(jī)構(gòu)均可使用現(xiàn)有技術(shù)來實(shí)現(xiàn)，如熱轉(zhuǎn)印式打標(biāo)記中對應(yīng)的各部分機(jī)構(gòu)。所述輸料走道為打印介質(zhì)(打印紙)輸送的通路，輸料裝置中的各機(jī)構(gòu)走料位置與所述工作平臺作業(yè)面相對應(yīng)，由此拼接構(gòu)成，供打印介質(zhì)通過。所述
5重力棒壓置于通過輸料走道的打印介質(zhì)表面，以其重力可對通過重力棒底部的打印介質(zhì)起到縱向疏平的效果，如此在進(jìn)入工作平臺內(nèi)時，打印介質(zhì)為平整狀態(tài)，避免折皺造成的位置誤差；所述控制系統(tǒng)為一帶有可編程軟件的控制裝置，即可編程控制器，通?？梢允菃纹瑱C(jī)等，激光機(jī)、輸料裝置及傳感器機(jī)構(gòu)均由該控制裝置操控，可預(yù)先在該裝置內(nèi)存入程序，使各部分按照程序運(yùn)轉(zhuǎn)。具體使用時，控制裝置控制輸料裝置輸料，傳感器機(jī)構(gòu)偵測打印介質(zhì)的位置，傳感器將有紙或缺紙的信息回饋給控制裝置，當(dāng)有紙時，控制裝置發(fā)出信號給送料、傳動及收料各機(jī)構(gòu)，停止轉(zhuǎn)動，驅(qū)動激光機(jī)作業(yè)，完成后回復(fù)一信號給控制裝置，控制裝置再次啟動各機(jī)構(gòu)作下一循環(huán)作業(yè)，此為閉合控制回路；若測得缺紙，送料、傳動及收料各機(jī)構(gòu)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至偵測到下一有紙信號，回復(fù)到上述有紙狀態(tài)的控制回路中去。由于傳感器機(jī)構(gòu)可靠近激光工作平臺設(shè)置，偵測精度可大大髙于以往熱轉(zhuǎn)印方式下的精度，精確控制打印介質(zhì)的位置，從而可連續(xù)自動完成打印作業(yè)，與以往的靜態(tài)打標(biāo)機(jī)相比，無需人工往復(fù)放置打印介質(zhì)，大大提高作業(yè)效率；而與以往熱轉(zhuǎn)印的打標(biāo)機(jī)相比，以激光打印方式一次完成標(biāo)簽的印制，避免多次套印形成的精度偏差，通過重力棒的縱向疏平效果，可印制公差在土O.lmm以內(nèi)的標(biāo)簽，打印任何圖形、文字，二維條形碼等，拓展了打印范圍。
上述技術(shù)方案中，所述重力棒兩根，分別為位于近所述傳感器機(jī)構(gòu)的第一重力棒和位于近所述張力調(diào)整機(jī)構(gòu)的第二重力棒。
上述技術(shù)方案中，所述傳感器機(jī)構(gòu)包括安裝支架結(jié)構(gòu)與安裝于支架結(jié)構(gòu)上的傳感器組件，所述安裝支架由與所述主體機(jī)架固定的導(dǎo)向軸支撐座、支柱、縱向調(diào)整桿、橫向調(diào)整桿及傳感器安置架組成，所述支柱一端固定于所述支撐座上，另一端與縱向調(diào)整桿的一端活動連接，所述縱向調(diào)整桿的另一端經(jīng)蠊栓與所述橫向調(diào)整桿連接，所述傳感器安置架安裝于所述橫向調(diào)整桿近所述輸料走道端，該安置架上設(shè)有傳感器安置孔所述傳感器組件由一對穿透式傳感器和一直接反射式傳感器構(gòu)成，分別設(shè)置于對應(yīng)的所述傳感器安置孔內(nèi)。
進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述傳感器安置架對應(yīng)輸料走道處設(shè)有走料開口，所述打印介質(zhì)穿過該走料開口進(jìn)入所述工作平臺，一對所述穿透式傳感器分別相對設(shè)于走料開口的上、下兩側(cè)開口壁上的所述傳感器安置孔內(nèi)，所述走料開口的髙度大于2咖，寬度為3咖 8咖。
上述技術(shù)方案中，所述送料機(jī)構(gòu)與收料機(jī)構(gòu)分別為一軸巻，每一軸巻由對 應(yīng)設(shè)置的伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動，所述伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)的控制端與所述 控制裝置連接。
上述技術(shù)方案中，所述收料機(jī)構(gòu)與傳動機(jī)構(gòu)之間設(shè)有一切刀機(jī)構(gòu)，包括切 割平臺、安裝于切割平臺上的割刀及調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述切割平臺經(jīng)支柱安裝于所 述主體機(jī)架上，平臺表面與所述輸料走道相對應(yīng)。印制完成的標(biāo)簽，可根據(jù)需 要的大小，通過調(diào)整機(jī)構(gòu)改變割刀的位置，間隔式的切割標(biāo)簽。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
1. 本發(fā)明中設(shè)置了輸料裝置，為打印機(jī)連續(xù)輸送打印介質(zhì)，通過設(shè)置于 近工作平臺進(jìn)料口處的傳感器機(jī)構(gòu)，偵測打印介質(zhì)的位置，發(fā)送有紙信號至控 制裝置，由控制裝置根據(jù)預(yù)先置入的程序操控輸料裝置及激光機(jī)作業(yè)，在缺紙 情況下，傳感器不發(fā)送信號，輸料裝置繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至下一有紙信號的發(fā)出， 控制裝置回至有紙操作，如此便可使打印機(jī)自動連續(xù)的打印操作，無需人工參 與，有效提髙工作效率；
2. 由于傳感器機(jī)構(gòu)設(shè)置于近激光工作平臺進(jìn)料處，接近打印激光頭，有 效提髙偵測打印介質(zhì)位置的精確度，同時位于輸料走道上的重力棒，可對經(jīng)過 輸料走道的打印介質(zhì)有縱向疏平效果，避免彎曲或折皺對打印位置精確度的影 響，結(jié)合兩者對打印位置精度的提髙，使打印位置公差在士0.1咖以內(nèi)，可實(shí) 現(xiàn)對任何圖形、文字，二維條形碼等的打印，拓寬了打印適用范圍
3. 由于上述對打印精度的提髙，傳感器可準(zhǔn)確判斷出打印位置，因此能 及時輸送打印信號于控制裝置，從而可實(shí)現(xiàn)對各類標(biāo)簽的打印，包括間隔不等 的成對標(biāo)簽的印制；
4. 控制系統(tǒng)為一帶有可編程軟件的控制裝置，作業(yè)人員可通過對控制裝 置內(nèi)程序的編寫或修改，選擇傳感器的使用模式，實(shí)現(xiàn)對離形打印紙與非離形 打印紙的打印操作；同時，可調(diào)整送料、收料及傳動機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)速，隨時控制 打印介質(zhì)的輸送快慢，適應(yīng)不同打印要求的需要；
5. 通過對輸料裝置內(nèi)張力調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整，適應(yīng)各種寬度大小打印紙張 的需要。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的正視圖
圖3是圖2中輸料裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖4是圖3中右側(cè)送料機(jī)構(gòu)與張力調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖5是圖3中傳感器機(jī)構(gòu)的安裝位置俯視結(jié)構(gòu)示意圖6是圖5中安裝支架的結(jié)構(gòu)示意圖7是圖3中傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖8是圖3中左側(cè)收料機(jī)構(gòu)與切刀機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1、主體機(jī)架；2、激光機(jī)；3、工作平臺；4、輸料裝置；5、送料 機(jī)構(gòu)；6、張力調(diào)整機(jī)構(gòu)；7、傳動機(jī)構(gòu)；8、切刀機(jī)構(gòu)；9、收料機(jī)構(gòu)10、傳 感器機(jī)構(gòu)；11、導(dǎo)向軸支撐座；12、支柱；13、縱向調(diào)整桿；14、橫向調(diào)整桿； 15、傳感器安置架；16、螺栓；17、走料開口； 18、打印介質(zhì)；19、傳感器安 置孔；20、可編程控制器；21、第一重力棒；22、第二重力棒；23、搖臂桿； 24、固定座；25、人機(jī)界面觸控屏幕；26、美工操控屏幕；27、送紙輥；28、 伺服電機(jī)；29、加壓調(diào)整螺栓；30、加壓固定板；31、送料軸巻；32、收料軸 巻；33、切割平臺。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述
實(shí)施例一參見圖1至圖8所示， 一種繞巻式激光打標(biāo)機(jī)，包括主體機(jī)架 1,安裝于主體機(jī)架1上的激光機(jī)2以及控制系統(tǒng)，所述激光機(jī)2的下方設(shè)有 激光工作平臺3,主體機(jī)架l上位于工作平臺3處設(shè)有輸料裝置4，并在與所 述工作平臺4作業(yè)面同一平面上形成一輸料走道，該輸料裝置4由右向左依次 由送料機(jī)構(gòu)5、張力調(diào)整機(jī)構(gòu)6、傳動機(jī)構(gòu)7及切刀機(jī)構(gòu)8、收料機(jī)構(gòu)9組成， 所述工作平臺3位于所述張力調(diào)整機(jī)構(gòu)6與所述傳動機(jī)構(gòu)7之間，如圖3所示；
如圖5、 6、 7所示，近所述工作平臺3進(jìn)料口處設(shè)有傳感器機(jī)構(gòu)10,所 述傳感器機(jī)構(gòu)10包括安裝支架結(jié)構(gòu)與安裝于支架結(jié)構(gòu)上的傳感器組件，所述安裝支架由與所述主體機(jī)架1固定的導(dǎo)向軸支撐座11、支柱12、縱向調(diào)整桿 13、橫向調(diào)整桿14及傳感器安置架15組成，所述支柱12底端固定于所述支 撐座上，頂端與縱向調(diào)整桿13的一端活動連接，所述縱向調(diào)整桿13為一固定 夾，夾持于支柱12的頂端，通過調(diào)整緊固蠊栓(未畫出)可調(diào)節(jié)縱向調(diào)整桿 13位于支柱12上的位置，從而實(shí)現(xiàn)傳感器安置架15縱向髙度位置的調(diào)整， 縱向調(diào)整桿13的另一端經(jīng)螺栓16與所述橫向調(diào)整桿14連接，旋轉(zhuǎn)所述蠊栓 16便可調(diào)節(jié)橫向調(diào)整桿14相對于輸料走道的位置，即傳感器安置架15位于 所述輸料走道上的位置所述傳感器安置架15安裝于所述橫向調(diào)整桿14近所 述輸料走道端，該安置架對應(yīng)輸料走道處設(shè)有走料開口 17,所述打印介質(zhì)18 穿過該走料開口 17進(jìn)入所述工作平臺3,走料開口 17的上、下兩側(cè)的開口壁 上分別設(shè)有傳感器安置孔19， 一對穿透式傳感器內(nèi)藏于孔內(nèi)， 一直接反射式 傳感器安裝于下側(cè)開口壁向外側(cè)的延伸段上，走料開口 17的髙度為3 mm,寬 度為5 mm。通過偵測經(jīng)過走料開口 17的打印介質(zhì)18的感光度，以感光度的大 小作為區(qū)分打印定位的基準(zhǔn)，即感光度高時為缺紙，感光度低時為有紙，該感 光信號輸入至所述控制系統(tǒng)中，所述控制系統(tǒng)為一帶有可編程軟件的控制裝 置，即可編程控制器20;
結(jié)合圖3、 4、 5所示，所述工作平臺3與所述張力調(diào)整機(jī)構(gòu)6之間設(shè)有2 根重力棒，分別為位于近所述傳感器機(jī)構(gòu)10的第一重力棒21和位于近所述張 力調(diào)整機(jī)構(gòu)6的第二重力棒22，重力棒跨接于所述輸料走道上，其兩端分別 經(jīng)搖臂桿23與固定座24連接，所述固定座24安裝于所述主體機(jī)架1上，所 述重力棒與搖臂桿23轉(zhuǎn)動連接，其底部抵壓于位于所述輸料走道上的打印介 質(zhì)18表面，起到縱向疏平打印介質(zhì)18的效果，避免折皺對打印精度的影響， 保證輸送至傳感器機(jī)構(gòu)10內(nèi)時得到穩(wěn)定的偵測；
如圖1、 2所示，可編程控制器20的輸入端為一人機(jī)界面觸控屏幕25， 操作人員可通過該觸摸屏輸入、修改程序，控制激光機(jī)2、輸料裝置4等的操 作狀態(tài)，同時位于人機(jī)界面觸控屏幕25的右側(cè)，還設(shè)有一美工操控屏幕26, 便于美工對打印文字、圖案或條形碼等的修改；
如圖7所示，所述傳送機(jī)構(gòu)7由一對送紙輥27構(gòu)成，兩輥之間的間隙為 輸料走道，送紙輥27通過一伺服電機(jī)28驅(qū)動，通過位于送紙輥27上方的加
9壓調(diào)整螺栓29經(jīng)加壓固定板30調(diào)整送紙輥27之間的間隙，伺服電機(jī)28的轉(zhuǎn) 動由所述可編程控制器20控制，帶動位于間隙中的打印介質(zhì)18向左側(cè)前行， 對打印介質(zhì)18的輸送提供一拉引力；
如圖4、 8所示，所述送料機(jī)構(gòu)5與收料機(jī)構(gòu)9分別為一軸巻，每一軸巻 由伺服電機(jī)驅(qū)動，所述伺服電機(jī)的控制端與所述可編程控制器20連接，送料 軸巻31為順時針轉(zhuǎn)動，而收料軸巻32則為逆時針轉(zhuǎn)動，通過可編程控制器 20可對伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速及扭拒進(jìn)行調(diào)整；如圖4中，所述張力調(diào)整機(jī)構(gòu)6位 于送料機(jī)構(gòu)5的左側(cè)，對該機(jī)構(gòu)中止輪棒上的左、右擋圏進(jìn)行調(diào)整，可限制打 印介質(zhì)18的中心偏移量，使其保持在同一基準(zhǔn)上；如圖8中，所述收料機(jī)構(gòu) 9與傳動機(jī)構(gòu)7之間設(shè)有一切刀機(jī)構(gòu)8，包括切割平臺33、安裝于切割平臺33 上的割刀及調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述切割平臺33經(jīng)支柱安裝于所述主體機(jī)架1上，平 臺表面與所述輸料走道相對應(yīng)，自傳送機(jī)構(gòu)7輸出的打印紙可根據(jù)需要由割刀 作間隔式切割，也可由收料機(jī)構(gòu)9直接收料。
使用時，打印介質(zhì)18自右側(cè)的送料機(jī)構(gòu)5轉(zhuǎn)動送出，經(jīng)張力調(diào)機(jī)構(gòu)6對 打印介質(zhì)18傳送位置與張力的調(diào)整，經(jīng)第一、第二重力棒的縱向疏平，進(jìn)入 傳感器機(jī)構(gòu)10,穿過走料開口 17，進(jìn)入激光工作平臺3，激光機(jī)2在可編程 控制器20的驅(qū)動下打印作業(yè)，經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)7輸出，可根據(jù)需要選擇是否由切 刀機(jī)構(gòu)8切割印紙，或直接由左側(cè)的收料機(jī)構(gòu)9收料。在輸料的過程中，傳感 器對打印介質(zhì)18位置進(jìn)行偵測，當(dāng)感光度由髙轉(zhuǎn)低時，傳感器輸出信號至可 編程控制器20內(nèi)，可編程控制器20將此信號轉(zhuǎn)為脈沖輸出給伺服電機(jī)，使送 料機(jī)構(gòu)5、傳動機(jī)構(gòu)7及收料機(jī)構(gòu)9停止轉(zhuǎn)動，此時即為有紙打印，激光機(jī)2 完成打印后，可編程控制器20輸出信號恢復(fù)伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動，各機(jī)構(gòu)繼續(xù)運(yùn) 轉(zhuǎn)，直至傳感器再次偵測到有紙，發(fā)出信號，形成一閉合回路控制。在未偵測 到有紙的情況下，伺服電機(jī)將持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，因而在單個印紙標(biāo)簽掉落或是在打印 相鄰間隔距離不等的標(biāo)簽時，傳感器能精確定位，打印作業(yè)能連續(xù)進(jìn)行，而不 會停機(jī)。
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權(quán)利要求
1.一種繞卷式激光打標(biāo)機(jī)，包括主體機(jī)架(1)，安裝于主體機(jī)架(1)上的激光機(jī)(2)以及控制系統(tǒng)，所述激光機(jī)(2)的下方設(shè)有激光工作平臺(3)，其特征在于所述主體機(jī)架(1)上位于工作平臺(3)處設(shè)有一輸料裝置(4)，該輸料裝置(4)依次主要由送料機(jī)構(gòu)(5)、張力調(diào)整機(jī)構(gòu)(6)、傳動機(jī)構(gòu)(7)及收料機(jī)構(gòu)(9)組成，其中所述工作平臺(3)位于所述張力調(diào)整機(jī)構(gòu)(6)與所述傳動機(jī)構(gòu)(7)之間，在所述工作平臺(3)作業(yè)面同一平面上拼接構(gòu)成一輸料走道；所述工作平臺(3)與所述張力調(diào)整機(jī)構(gòu)(6)之間設(shè)有至少一根重力棒，該重力棒跨接于所述輸料走道上，其兩端分別經(jīng)搖臂桿(23)與固定座(24)連接，所述固定座(24)安裝于所述主體機(jī)架(1)上，所述重力棒與搖臂桿(23)轉(zhuǎn)動連接，其底部抵壓于位于所述輸料走道上的打印介質(zhì)(18)表面；近所述工作平臺(3)進(jìn)料口處設(shè)有傳感器機(jī)構(gòu)(10)，該傳感器機(jī)構(gòu)(10)獲取位于輸料走道上打印介質(zhì)(18)的信號，并將信號輸入至所述控制系統(tǒng)中，所述控制系統(tǒng)為一帶有可編程軟件的控制裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞巻式激光打標(biāo)機(jī)，其特征在于所述重力棒 兩根，分別為位于近所述傳感器機(jī)構(gòu)(10)的第一重力棒(21)和位于近所述張力 調(diào)整機(jī)構(gòu)(6)的第二重力棒(22)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞巻式激光打標(biāo)機(jī)，其特征在于所述傳感器 機(jī)構(gòu)(10)包括安裝支架結(jié)構(gòu)與安裝于支架結(jié)構(gòu)上的傳感器組件，所述安裝支架 由與所述主體機(jī)架(l)固定的導(dǎo)向軸支撐座(ll)、支柱(12)、縱向調(diào)整桿(13)、 橫向調(diào)整桿(14)及傳感器安置架(15)組成，所述支柱(12)—端固定于所述支撐 座上，另一端與縱向調(diào)整桿(13)的一端活動連接，所述縱向調(diào)整桿(13)的另一 端經(jīng)螺栓(16)與所述橫向調(diào)整桿(14)連接，所述傳感器安置架(15)安裝于所述 橫向調(diào)整桿(14)近所述輸料走道端，該安置架上設(shè)有傳感器安置孔(19);所述 傳感器組件由一對穿透式傳感器和一直接反射式傳感器構(gòu)成，分別設(shè)置于對應(yīng) 的所述傳感器安置孔(19)內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的繞巻式激光打標(biāo)機(jī)，其特征在于所述傳感器 安置架(15)對應(yīng)輸料走道處設(shè)有走料開口 (17)，所述打印介質(zhì)(18)穿過該走料 開口 (17)進(jìn)入所述工作平臺(3)， 一對所述穿透式傳感器分別相對設(shè)于走料開 口 (17)的上、下兩側(cè)開口壁上的所述傳感器安置孔(19)內(nèi)，所述走料開口 (17) 的高度大于2咖，寬度為3鵬 8咖。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞巻式激光打標(biāo)機(jī)，其特征在于所述送料機(jī)構(gòu)(5)與收料機(jī)構(gòu)(9)分別為一軸巻，每一軸巻由對應(yīng)設(shè)置的伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動，所述伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)的控制端與所述控制裝置連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞巻式激光打標(biāo)機(jī)，其特征在于所述收料機(jī)構(gòu)(9)與傳動機(jī)構(gòu)(7)之間設(shè)有一切刀機(jī)構(gòu)(8)，包括切割平臺(33)、安裝于切割平臺(33)上的割刀及調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述切割平臺(33)經(jīng)支柱安裝于所述主體機(jī)架(l)上，平臺表面與所述輸料走道相對應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種繞卷式激光打標(biāo)機(jī)，包括主體機(jī)架，安裝于主體機(jī)架上的激光機(jī)以及控制系統(tǒng)，所述激光機(jī)的下方設(shè)有激光工作平臺，其特征在于還包括一輸料裝置，在與所述工作平臺作業(yè)面同一平面上拼接成一輸料走道；所述工作平臺與所述張力調(diào)整機(jī)構(gòu)之間設(shè)有至少一根重力棒，該重力棒跨接于所述輸料走道上，其底部抵壓于位于所述輸料走道上的材料表面；近所述工作平臺進(jìn)料處設(shè)有傳感器機(jī)構(gòu)，該傳感器機(jī)構(gòu)獲取位于輸料走道上打印介質(zhì)的信號，并將信號輸入至所述控制系統(tǒng)中，所述控制系統(tǒng)為一帶有可編程軟件的控制裝置。本發(fā)明通過輸料裝置、傳感器機(jī)構(gòu)及重力棒的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動的高精度激光標(biāo)簽打印，有效提高打印效率及使用范圍。
文檔編號B41J2/475GK101537738SQ20091003068
公開日2009年9月23日 申請日期2009年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月21日
發(fā)明者李銘賢 申請人:李銘賢