專(zhuān)利名稱(chēng)：噴孔片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴孔片，且特別涉及一種適用于噴墨打印頭，且具有較高表面抗磨耗性及較低噴孔堵塞機(jī)率的噴孔片。
背景技術(shù)：
數(shù)字噴印技術(shù)主要是將微小液滴按照預(yù)定圖案涂布在載體上。將液滴縮小的能力及噴印位置的控制精度決定打印分辨率的等級(jí)，甚至決定噴印元件的合格率的關(guān)鍵，而這些品質(zhì)的關(guān)鍵與噴墨打印頭的噴孔片的結(jié)構(gòu)息息相關(guān)。因此，無(wú)論是熱氣泡式或壓電式的噴墨打印頭的噴孔片已成為不可忽視的研發(fā)重點(diǎn)。
美國(guó)6,364,456號(hào)專(zhuān)利披露一種噴墨打印頭的噴孔片的表面涂層，其特點(diǎn)在于全面性地涂布抗?jié)櫇癫牧显趪娍灼谋砻嬉孕纬煽節(jié)櫇駥印Ｈ欢?，在抗?jié)櫇駥余徑趪娍灼膰娍椎膬?nèi)緣容易受到清潔用的刮板所刮傷，因而造成抗?jié)櫇駥拥泥徑鼑娍椎膬?nèi)緣的破壞，這會(huì)導(dǎo)致液滴的噴出方向歪斜。
美國(guó)6,209,331號(hào)專(zhuān)利披露一種高效率噴孔片及使用該噴孔片的噴墨打印頭，其特點(diǎn)在于將抗?jié)櫇癫牧闲纬稍趪娍灼膰娍椎某两堤幰孕纬煽節(jié)櫇駥?，使得清潔用的刮板將不?huì)刮傷位于沉降處的抗?jié)櫇駥印Ｈ欢?，殘留在噴孔沉降處的溶液無(wú)法受到刮板所刮除，并在干涸之后堵塞噴孔。
美國(guó)6,484,399號(hào)專(zhuān)利披露一種噴墨打印頭及其制造方法，其特點(diǎn)在于先形成抗?jié)櫇駥釉趪娍灼砻嬉院?，接著以光刻技術(shù)在噴孔片的噴孔的外圍形成一圈可潤(rùn)濕層，用以隔絕不同顏色墨水的流動(dòng)，因而避免不同顏色墨水相互混合。然而，在抗?jié)櫇駥拥泥徑趪娍灼膰娍椎膬?nèi)緣容易受到清潔用的刮板所刮傷，因而造成抗?jié)櫇駥拥泥徑鼑娍椎膬?nèi)緣的破壞，這會(huì)導(dǎo)致液滴的噴出方向歪斜。
由于目前數(shù)字噴印技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟，使得工業(yè)數(shù)字噴印技術(shù)成為必然發(fā)展的趨勢(shì)。因此，對(duì)于應(yīng)用多元的工業(yè)溶液的噴印需求，如何提高噴孔片的表面抗磨耗性及克服噴孔片的噴孔堵塞的問(wèn)題日益重要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種噴孔片，用以提高噴孔片的表面抗磨耗性。
本發(fā)明的另一目的就是提供一種噴孔片，用以降低噴孔片的噴孔堵塞的機(jī)率。
本發(fā)明的又一目的就是提供一種噴孔片，用以降低噴墨打印頭的表面發(fā)生混墨的機(jī)率。
基于本發(fā)明之上述目的或其它目的，本發(fā)明提出一種噴孔片，其適用于噴墨打印頭。此噴孔片包括噴孔層及填充物。噴孔層具有噴孔與至少一個(gè)溝渠，其中噴孔貫穿噴孔層，而溝渠位于噴孔層的表面并圍繞噴孔，且溝渠與噴孔相隔一段距離。填充物填充于溝渠內(nèi)，且填充物表面的潤(rùn)濕角不同于噴孔層表面的潤(rùn)濕角。由于噴孔片所噴印的墨水包括含有溶劑基與水基等溶液，所以本發(fā)明可通過(guò)上述填充物來(lái)調(diào)整噴孔層的位于噴孔外圍的局部區(qū)域其表面的潤(rùn)濕角。
依照本發(fā)明之一實(shí)施例，溝渠可為環(huán)狀溝渠、連續(xù)溝渠或斷續(xù)溝渠。
依照本發(fā)明之一實(shí)施例，當(dāng)噴孔層具有多個(gè)環(huán)狀溝渠時(shí)，這些溝渠可同心環(huán)狀地環(huán)繞噴孔。
依照本發(fā)明之一實(shí)施例，當(dāng)噴孔層具有多個(gè)溝渠時(shí)，這些溝渠可包括至少一個(gè)環(huán)狀溝渠及至少一個(gè)徑向溝渠，而徑向溝渠與環(huán)狀溝渠交錯(cuò)。
依照本發(fā)明之一實(shí)施例，噴孔層的材質(zhì)可為可潤(rùn)濕性材質(zhì)，且填充物的材質(zhì)可為相對(duì)于上述可潤(rùn)濕性材質(zhì)的抗?jié)櫇裥圆馁|(zhì)。此外，上述可潤(rùn)濕性材質(zhì)可包括鎳、硅或含有皂基的材質(zhì)。另外，上述抗?jié)櫇裥圆馁|(zhì)可包括四氟化碳。
依照本發(fā)明之一實(shí)施例，噴孔層的材質(zhì)可為抗?jié)櫇裥圆馁|(zhì)，且填充物的材質(zhì)可為相對(duì)于抗?jié)櫇裥圆馁|(zhì)的可潤(rùn)濕性材質(zhì)。此外，上述抗?jié)櫇裥圆馁|(zhì)可包括聚酰亞胺。另外，上述可潤(rùn)濕性材質(zhì)可包括鎳或含有皂基的材質(zhì)。
基于上述，本發(fā)明的噴孔片乃是在噴孔層的噴孔的外圍的形成溝渠，并鑲嵌填充物于此溝渠內(nèi)，在將多個(gè)填充物填入這些溝渠內(nèi)以后，可在噴孔層的噴孔外圍的表面上形成墨水集中區(qū)域或溶液集中區(qū)域，以抑制殘留墨水或溶液流到噴孔層表面的其它區(qū)域。
為讓本發(fā)明之上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉多個(gè)實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。
圖1A為本發(fā)明的第一實(shí)施例的一種噴孔片的局部俯視圖。
圖1B為圖1A的線(xiàn)I-I處的剖面圖。
圖2A至圖2D所示為第一實(shí)施例的噴孔片的一種制造方法。
圖3A至圖3D所示為第一實(shí)施例的噴孔片的另一種制造方法。
圖4A為本發(fā)明的第二實(shí)施例的一種噴孔片的局部俯視圖。
圖4B為圖4A的線(xiàn)II-II處的剖面圖。
圖5為本發(fā)明的第三實(shí)施例的一種噴孔片的局部俯視圖。
圖6為本發(fā)明的第四實(shí)施例的一種噴孔片的局部俯視圖。
主要元件標(biāo)記說(shuō)明100噴孔片110噴孔層110a表面
112噴孔114溝渠120填充物120a表面202導(dǎo)電載板204第一絕緣圖案206第二絕緣圖案208噴孔層210噴孔212溝渠214凹陷部216填充物218噴孔片302噴孔層304掩膜圖案306掩膜圖案308噴孔310溝渠312填充物314噴孔片400噴孔片410噴孔層410a表面412噴孔
414溝渠420填充物420a表面500噴孔片510噴孔層510a表面512噴孔514環(huán)狀斷續(xù)溝渠520填充物520a表面600噴孔片610噴孔層610a表面612噴孔614a環(huán)狀連續(xù)溝渠614b環(huán)狀斷續(xù)溝渠614c徑向溝渠620填充物620a表面具體實(shí)施方式
圖1A為本發(fā)明的第一實(shí)施例的一種噴孔片的局部俯視圖，圖1B為圖1A的線(xiàn)I-I的剖面圖。請(qǐng)參照?qǐng)D1A及圖1B，第一實(shí)施例的噴孔片100適用于噴墨打印頭，并包括噴孔層110。噴孔層110具有噴孔112，其貫穿噴孔層110，使得應(yīng)用噴孔片100的噴墨打印頭可通過(guò)噴孔112將墨滴或液滴噴出。
為了讓殘留在噴孔層110的噴孔112附近的表面110a上的墨水或溶液不會(huì)任意流動(dòng)至噴孔層110的表面110a的其它區(qū)域，噴孔層110還具有溝渠114，其位于噴孔層110的表面110a并圍繞噴孔112，且溝渠114與噴孔112相隔一段距離。此外，噴孔片100還包括填充物120，其填充于溝渠114內(nèi)，且填充物120表面120a的潤(rùn)濕角(wetting angle)設(shè)定不同于噴孔層110表面110a的潤(rùn)濕角在第一實(shí)施例中，當(dāng)噴孔層110的材質(zhì)為可潤(rùn)濕性材質(zhì)(例如鎳、硅或含有皂基的材質(zhì))，且填充物120的材質(zhì)為相對(duì)于上述可潤(rùn)濕性材質(zhì)的抗?jié)櫇裥圆馁|(zhì)(例如四氟化碳)時(shí)，填充物120表面120a的潤(rùn)濕角大于噴孔層110表面110a的潤(rùn)濕角。相反地，當(dāng)噴孔層110的材質(zhì)為抗?jié)櫇裥圆馁|(zhì)(例如聚酰亞胺(polyimide))，且填充物120的材質(zhì)為相對(duì)于上述抗?jié)櫇裥圆馁|(zhì)的可潤(rùn)濕性材質(zhì)(例如鎳或含有皂基的材質(zhì))時(shí)，填充物120表面120a的潤(rùn)濕角小于噴孔層110表面110a的潤(rùn)濕角。
無(wú)論是上述何種材質(zhì)設(shè)定，這些材質(zhì)設(shè)定都會(huì)在噴孔層110的噴孔112周?chē)谋砻?10a形成墨水集中區(qū)域或溶液集中區(qū)域，因而讓殘留在噴孔層110的噴孔112附近的表面110a上的墨水或溶液不會(huì)任意流動(dòng)至噴孔層110表面110a的其它區(qū)域，進(jìn)而降低噴墨打印頭的表面發(fā)生混墨的機(jī)率。
下文將配合附圖來(lái)依次說(shuō)明兩種第一實(shí)施例的噴孔片的制造方法，其中一種方法應(yīng)用加成法，另一種方法應(yīng)用減成法。
圖2A至圖2D為第一實(shí)施例的噴孔片的一種制造方法。請(qǐng)參照?qǐng)D2A，首先提供導(dǎo)電載板202，并在導(dǎo)電載板202上形成第一絕緣圖案204及第二絕緣圖案206，其中第一絕緣圖案204位于導(dǎo)電載板202上，而第二絕緣圖案206則位于第一絕緣圖案204上。
請(qǐng)參照?qǐng)D2B，接著以電鑄方式，在導(dǎo)電載板202上形成噴孔層208，其材質(zhì)例如為鎳，并通過(guò)第一絕緣圖案204及第二絕緣圖案206，同時(shí)在噴孔層208上形成噴孔210及溝渠212，并可通過(guò)改變第二絕緣圖案206的厚度及分布來(lái)調(diào)整溝渠212所需的深度及分布。
請(qǐng)參照?qǐng)D2C，在形成噴孔層208之后，接著移除導(dǎo)電載板202、第一絕緣圖案204及第二絕緣圖案206，以暴露出噴孔層208的溝渠212。值得注意的是，在電鑄形成噴孔層208的過(guò)程中，第一絕緣圖案204的形成乃是為了在噴孔層208上直接形成噴孔210，故在移除第一絕緣圖案204之后，將在噴孔層208上形成凹陷區(qū)214，其范圍涵蓋噴孔210及溝渠212，而溝渠212則是位于凹陷區(qū)214的底部。
請(qǐng)參照?qǐng)D2D，在暴露出溝渠212之后，接著將填充物216填充于溝渠212內(nèi)，而完成噴孔片218的制造。將填充物216形成于溝渠212內(nèi)的方式可先以旋涂(spin coating)、噴霧(spray)、蒸鍍(evaporation)或浸漬(dipping)等方式，全面性將填充材料附著在噴孔層208的表面及其溝渠212內(nèi)，再利用等離子體(plasma)來(lái)移除位于溝渠212以外的填充材料，而保留僅位于溝渠212內(nèi)的填充材料，以成為在溝渠212內(nèi)的填充物216。此外，將填充物216形成于溝渠212內(nèi)的方式也可為按需滴出(drop on demand)。
圖3A至圖3D為第一實(shí)施例的噴孔片的另一種制造方法。請(qǐng)參照?qǐng)D3A，首先提供噴孔層302，并將兩掩膜圖案304及306分別形成在噴孔層302的兩面，而這些掩膜圖案304及306例如以光刻的方式來(lái)制造在噴孔層302的兩面，而且這些掩膜圖案304及306還分別局部地暴露出噴孔層302的兩面。請(qǐng)參照?qǐng)D3B，接著以蝕刻的方式，移除圖3A的噴孔層302所暴露出來(lái)的部分，因而在噴孔層302上形成噴孔308及溝渠310，并可通過(guò)下層的掩膜圖案306及控制蝕刻速率來(lái)定義溝渠310的分布及深度。請(qǐng)參照?qǐng)D3C，在噴孔層302上形成噴孔308及溝渠310之后，接著移除兩掩膜圖案304及306。請(qǐng)參照?qǐng)D3D，在移除兩掩膜圖案304及306之后，接著將填充物312填充于溝渠310內(nèi)，而完成噴孔片314的制造，其中將填充物312填充于溝渠310內(nèi)的作法已披露于圖2D的將填充物216填充于溝渠212內(nèi)的相關(guān)說(shuō)明，故在此不再贅述。
值得注意的是，在上述的第一實(shí)施例中，噴孔片的噴孔層僅具有單一環(huán)狀連續(xù)溝渠，在下面的多個(gè)實(shí)施例中將介紹不同類(lèi)型溝渠及其排列方式。
圖4A為本發(fā)明的第二實(shí)施例的一種噴孔片的局部俯視圖，圖4B為圖4A的線(xiàn)II-II處的剖面圖。請(qǐng)參照?qǐng)D4A及圖4B，第二實(shí)施例的噴孔片400具有噴孔層410。噴孔層410具有噴孔412，其貫穿噴孔層410。與第一實(shí)施例的具有單一環(huán)狀連續(xù)溝渠214的噴孔層210相比，第二實(shí)施例的噴孔片400的噴孔層410還具有兩環(huán)狀連續(xù)溝渠414，其位于噴孔層410的表面410a，并以同心環(huán)狀的方式環(huán)繞噴孔412，且這些溝渠414還分別與噴孔412相隔一段距離。此外，為了局部地調(diào)整噴孔層410的噴孔412外圍的表面410a的濕潤(rùn)性，第二實(shí)施例的噴孔片400還包括多個(gè)填充物420，其分別填充于這些溝渠414內(nèi)，且這些填充物420表面420a的潤(rùn)濕角設(shè)定不同于噴孔層410表面410a的潤(rùn)濕角。
圖5為本發(fā)明的第三實(shí)施例的一種噴孔片的局部俯視圖。請(qǐng)參照?qǐng)D5，第三實(shí)施例的噴孔片500包括噴孔層510。噴孔層510具有噴孔512，其貫穿噴孔層510。與圖4A的第二實(shí)施例的噴孔片400相比，第三實(shí)施例的噴孔片500的噴孔層510具有三個(gè)環(huán)狀斷續(xù)溝渠514，其位于噴孔層510的表面510a，并以同心環(huán)狀的方式環(huán)繞噴孔512，且這些溝渠514還分別與噴孔512相隔一段距離。此外，為了局部地調(diào)整噴孔層510的噴孔512外圍的表面510a的濕潤(rùn)性，第三實(shí)施例的噴孔片500還包括多個(gè)填充物520，其分別填入這些環(huán)狀斷續(xù)溝渠514內(nèi)，且這些填充物520表面520a的潤(rùn)濕角設(shè)定不同于噴孔層510表面510a的潤(rùn)濕角。
圖6為本發(fā)明的第四實(shí)施例的一種噴孔片的局部俯視圖。請(qǐng)參照?qǐng)D6，第四實(shí)施例的噴孔片600包括噴孔層610。噴孔層610具有噴孔612，其貫穿噴孔層610。與圖4A的第二實(shí)施例的噴孔片400相比，第四實(shí)施例的噴孔片600的噴孔層610具有環(huán)狀連續(xù)溝渠614a及多個(gè)環(huán)狀斷續(xù)溝渠614b，其位于噴孔層610表面610a，并以同心環(huán)狀的方式環(huán)繞噴孔612，并且噴孔層610還可具有多個(gè)徑向溝渠614c，其也位于噴孔層610表面610a，并可與這些環(huán)狀斷續(xù)溝渠614b交錯(cuò)。上述這些溝渠614a、614b及614c還分別與噴孔612相隔一段距離。此外，為了局部地調(diào)整噴孔層610的噴孔612外圍的表面610a的濕潤(rùn)性，第三實(shí)施例的噴孔片600還包括多個(gè)填充物620，其分別填入這些環(huán)狀斷續(xù)溝渠614內(nèi)，且這些填充物620表面620a的潤(rùn)濕角設(shè)定不同于噴孔層610表面610a的潤(rùn)濕角。
依照本發(fā)明之特征，噴孔片的噴孔層可具有一個(gè)或多個(gè)溝渠，而溝渠的類(lèi)型則包括環(huán)狀連續(xù)溝渠、環(huán)狀斷續(xù)溝渠及徑向溝渠等。當(dāng)噴孔層具有多個(gè)環(huán)狀溝渠時(shí)，這些環(huán)狀溝渠可以同心環(huán)狀的方式環(huán)繞噴孔層的噴孔。
綜上所述，本發(fā)明的噴孔片乃是在噴孔層的噴孔的外圍的形成溝渠，并鑲嵌填充物在此溝渠內(nèi)，在將多個(gè)填充物填入這些溝渠內(nèi)以后，可在噴孔層的噴孔外圍的表面上形成墨水集中區(qū)域或溶液集中區(qū)域，以抑制殘留墨水或溶液流到噴孔層表面的其它區(qū)域，進(jìn)而降低噴墨打印頭的表面發(fā)生混墨的機(jī)率，例如降低彩色噴墨打印頭的表面發(fā)生墨水混色的機(jī)率。
由于上述鑲嵌于噴孔層內(nèi)的填充物其側(cè)緣并未暴露于外，所以在清潔用的刮板刮過(guò)噴孔層的表面以后，填充物較不易被刮板所刮傷，因而提高噴孔片的表面抗磨耗性。此外，由于噴孔層的噴孔的內(nèi)壁為單一性質(zhì)，例如可潤(rùn)濕性或抗?jié)櫇裥?，使得?jīng)過(guò)噴孔的墨水或溶液較不易殘留及干涸在噴孔內(nèi)，因而降低噴孔堵塞的機(jī)率。
雖然本發(fā)明已以多個(gè)實(shí)施例披露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明之精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許之更動(dòng)與改進(jìn)，因此本發(fā)明之保護(hù)范圍當(dāng)視后附之權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種噴孔片，適用于噴墨打印頭，其特征在于該噴孔片包括噴孔層，具有噴孔與溝渠，其中該噴孔貫穿該噴孔層，而該溝渠位于該噴孔層的表面并圍繞該噴孔，且該溝渠與該噴孔相隔一段距離；以及填充物，填充于該溝渠內(nèi)，該填充物表面的潤(rùn)濕角不同于該噴孔層表面的潤(rùn)濕角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴孔片，其特征在于該溝渠為環(huán)狀溝渠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴孔片，其特征在于該溝渠為連續(xù)溝渠。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴孔片，其特征在于該溝渠為斷續(xù)溝渠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴孔片，其特征在于該噴孔層的材質(zhì)為可潤(rùn)濕性材質(zhì)，且該填充物的材質(zhì)為相對(duì)于該可潤(rùn)濕材質(zhì)的抗?jié)櫇裥圆馁|(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴孔片，其特征在于該可潤(rùn)濕性材質(zhì)包括鎳、硅或含有皂基的材質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴孔片，其特征在于該抗?jié)櫇裥圆馁|(zhì)包括四氟化碳。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴孔片，其特征在于該噴孔層的材質(zhì)為抗?jié)櫇裥圆馁|(zhì)，且該填充物的材質(zhì)為相對(duì)于該抗?jié)櫇裥圆馁|(zhì)的可潤(rùn)濕性材質(zhì)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的噴孔片，其特征在于該抗?jié)櫇裥圆馁|(zhì)包括聚酰亞胺。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的噴孔片，其特征在于該可潤(rùn)濕性材質(zhì)包括鎳或含有皂基的材質(zhì)。
11.一種噴孔片，適用于噴墨打印頭，其特征在于該噴孔片包括噴孔層，具有噴孔與多個(gè)溝渠，其中該噴孔貫穿該噴孔層，而上述這些溝渠位于該噴孔層的表面并圍繞該噴孔，且上述這些溝渠分別與該噴孔相隔一段距離；以及多個(gè)填充物，分別填充于上述這些溝渠內(nèi)，上述這些填充物表面的潤(rùn)濕角不同于該噴孔層表面的潤(rùn)濕角。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的噴孔片，其特征在于上述這些溝渠之一為環(huán)狀溝渠。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的噴孔片，其特征在于上述這些溝渠之一為連續(xù)溝渠。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的噴孔片，其特征在于上述這些溝渠之一為斷續(xù)溝渠。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的噴孔片，其特征在于上述這些溝渠是同心環(huán)狀地環(huán)繞該噴孔。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的噴孔片，其特征在于上述這些溝渠包括至少一個(gè)環(huán)狀溝渠及至少一個(gè)徑向溝渠，而該徑向溝渠是與該環(huán)狀溝渠交錯(cuò)。
17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的噴孔片，其特征在于該噴孔層的材質(zhì)為可潤(rùn)濕性材質(zhì)，且上述這些填充物的材質(zhì)為相對(duì)于該可潤(rùn)濕性材質(zhì)的抗?jié)櫇裥圆馁|(zhì)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的噴孔片，其特征在于該可潤(rùn)濕性材質(zhì)包括鎳、硅或含有皂基的材質(zhì)。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的噴孔片，其特征在于該抗?jié)櫇裥圆馁|(zhì)包括四氟化碳。
20.根據(jù)權(quán)利要求11所述的噴孔片，其特征在于該噴孔層的材質(zhì)為抗?jié)櫇裥圆馁|(zhì)，且上述這些填充物的材質(zhì)為相對(duì)于該抗?jié)櫇裥圆馁|(zhì)的可潤(rùn)濕性材質(zhì)。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的噴孔片，其特征在于該抗?jié)櫇裥圆馁|(zhì)包括聚酰亞胺。
22.根據(jù)權(quán)利要求20所述的噴孔片，其特征在于該可潤(rùn)濕性材質(zhì)包括鎳或含有皂基的材質(zhì)。
全文摘要
一種噴孔片適用于噴墨打印頭。此噴孔片包括噴孔層及填充物。噴孔層具有噴孔與至少一個(gè)溝渠，其中噴孔貫穿噴孔層，而溝渠位于噴孔層的表面并圍繞噴孔，且溝渠與噴孔相隔一段距離。填充物填充于溝渠內(nèi)，且填充物表面的潤(rùn)濕角不同于噴孔層表面的潤(rùn)濕角。此噴孔片具有較高的表面抗磨耗性及較低的噴孔堵塞的機(jī)率。
文檔編號(hào)B41J2/14GK1915670SQ200510090848
公開(kāi)日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2005年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月18日
發(fā)明者呂春福, 陳俊融, 楊進(jìn)成, 黃啟明, 江宏亮 申請(qǐng)人:財(cái)團(tuán)法人工業(yè)技術(shù)研究院