本技術(shù)涉及紡織紡紗，尤其涉及一種紡織紡紗捻合器。
背景技術(shù)：
1、紡織機(jī)把許多動(dòng)植物纖維捻在一起紡成線或紗，這些線或紗可用來織成布。最早的紡紗機(jī)結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，是14世紀(jì)開始使用的。18世紀(jì)以后，人們發(fā)明了更好的紡紗機(jī)，就是這種紡紗機(jī)使紡織業(yè)成為第一大工業(yè)。所有的紡紗機(jī)都只做兩件事：首先把大量的短纖維聚合成松散的棉線，然后把棉線一點(diǎn)點(diǎn)的抽出來，捻搓成細(xì)密的棉線，棉線經(jīng)過搓捻就變長(zhǎng)了。
2、現(xiàn)有技術(shù)中，在捻子形成細(xì)紗之后需要進(jìn)行絡(luò)筒的操作，再將絡(luò)筒后的細(xì)紗進(jìn)行二次捻合得到粗紗，此過程中不僅占用空間較大而且耗費(fèi)的時(shí)間也較長(zhǎng)，除此以外若要得到股數(shù)較多的粗紗需要多次進(jìn)行捻合操作，不便于紡紗生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種紡織紡紗捻合器。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種紡織紡紗捻合器，包括底座，所述底座上側(cè)左邊固定連接有原料框，所述原料框內(nèi)部設(shè)置有捻子，所述底座上側(cè)中部偏左固定連接有第一捻合機(jī)構(gòu)，所述第一捻合機(jī)構(gòu)包括捻合架和第一捻合輪，所述第一捻合輪左側(cè)貫穿滑動(dòng)連接有捻子，所述底座上側(cè)中部偏右固定連接有第二捻合機(jī)構(gòu)，所述第二捻合機(jī)構(gòu)包括第一支撐柱和第二捻合輪，所述第二捻合輪左側(cè)貫穿滑動(dòng)連接有細(xì)紗，所述底座上側(cè)右邊固定連接有收線機(jī)構(gòu)，所述收線機(jī)構(gòu)包括第二支撐柱和收線輪，所述收線輪外壁固定連接有粗紗。
3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
4、所述捻合架側(cè)面設(shè)置有多個(gè)第一通孔且所述第一通孔內(nèi)壁與第一捻合輪之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
6、所述第一捻合輪左端固定連接有第一電機(jī)且所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一旋轉(zhuǎn)軸。
7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
8、所述第一旋轉(zhuǎn)軸右側(cè)頂端固定連接有支撐桿，所述支撐桿兩側(cè)設(shè)置有第二通孔且所述第二通孔與捻子滑動(dòng)連接。
9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
10、所述第一支撐柱頂端固定連接有第二電機(jī)且所述第二電機(jī)輸出端固定連接有第二旋轉(zhuǎn)軸，所述第二旋轉(zhuǎn)軸左側(cè)頂端與第二捻合輪之間固定連接。
11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
12、所述第二捻合輪側(cè)面設(shè)置有多個(gè)第三通孔且所述第三通孔內(nèi)壁與細(xì)紗滑動(dòng)連接。
13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
14、所述第二支撐柱下側(cè)與底座固定連接且第二支撐柱前側(cè)上端固定連接有第三電機(jī)。
15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
16、所述第三電機(jī)輸出端固定連接有第三旋轉(zhuǎn)軸且所述第三旋轉(zhuǎn)軸后端與收線輪固定連接。
17、本實(shí)用新型具有如下有益效果：
18、1、本實(shí)用新型中，利用第一捻合機(jī)構(gòu)中的第一捻合輪的旋轉(zhuǎn)將捻子加工成細(xì)紗然后直接通過第二捻合機(jī)構(gòu)中的第二捻合輪將細(xì)紗捻合成粗紗最后直接被收線輪收集，省去了中間絡(luò)筒的步驟，提高工作效率。
19、2、本實(shí)用新型中，在捻合架上設(shè)置多個(gè)第一捻合輪，可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)捻子的捻合，也可以根據(jù)所需紗線的股數(shù)進(jìn)行捻合，無需多次操作，節(jié)省時(shí)間。
1.一種紡織紡紗捻合器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上側(cè)左邊固定連接有原料框(2)，所述原料框(2)內(nèi)部設(shè)置有捻子(21)，所述底座(1)上側(cè)中部偏左固定連接有第一捻合機(jī)構(gòu)(3)，所述第一捻合機(jī)構(gòu)(3)包括捻合架(31)和第一捻合輪(32)，所述第一捻合輪(32)左側(cè)貫穿滑動(dòng)連接有捻子(21)，所述底座(1)上側(cè)中部偏右固定連接有第二捻合機(jī)構(gòu)(4)，所述第二捻合機(jī)構(gòu)(4)包括第一支撐柱(41)和第二捻合輪(42)，所述第二捻合輪(42)左側(cè)貫穿滑動(dòng)連接有細(xì)紗(6)，所述底座(1)上側(cè)右邊固定連接有收線機(jī)構(gòu)(5)，所述收線機(jī)構(gòu)(5)包括第二支撐柱(51)和收線輪(52)，所述收線輪(52)外壁固定連接有粗紗(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織紡紗捻合器，其特征在于：所述捻合架(31)側(cè)面設(shè)置有多個(gè)第一通孔(33)且所述第一通孔(33)內(nèi)壁與第一捻合輪(32)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織紡紗捻合器，其特征在于：所述第一捻合輪(32)左端固定連接有第一電機(jī)(34)且所述第一電機(jī)(34)的輸出端固定連接有第一旋轉(zhuǎn)軸(36)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紡織紡紗捻合器，其特征在于：所述第一旋轉(zhuǎn)軸(36)右側(cè)頂端固定連接有支撐桿(37)，所述支撐桿(37)兩側(cè)設(shè)置有第二通孔(35)且所述第二通孔(35)與捻子(21)滑動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織紡紗捻合器，其特征在于：所述第一支撐柱(41)頂端固定連接有第二電機(jī)(43)且所述第二電機(jī)(43)輸出端固定連接有第二旋轉(zhuǎn)軸(44)，所述第二旋轉(zhuǎn)軸(44)左側(cè)頂端與第二捻合輪(42)之間固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織紡紗捻合器，其特征在于：所述第二捻合輪(42)側(cè)面設(shè)置有多個(gè)第三通孔(45)且所述第三通孔(45)內(nèi)壁與細(xì)紗(6)滑動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織紡紗捻合器，其特征在于：所述第二支撐柱(51)下側(cè)與底座(1)固定連接且第二支撐柱(51)前側(cè)上端固定連接有第三電機(jī)(53)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種紡織紡紗捻合器，其特征在于：所述第三電機(jī)(53)輸出端固定連接有第三旋轉(zhuǎn)軸(54)且所述第三旋轉(zhuǎn)軸(54)后端與收線輪(52)固定連接。