一種施膠機回流膠料過濾裝置的制作方法

本實用新型涉及施膠機膠料過濾設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種施膠機回流膠料過濾裝置。

背景技術(shù)：

施膠機是將乳化的膠液連續(xù)、均勻、穩(wěn)定地涂敷在成紙表面，經(jīng)過浸潤、滲透擠壓等一系列的物理作用，在成紙的表面形成一層極薄地防水層，大幅度提高紙張的吸水性，同時在膠液的作用下提高纖維之間的結(jié)合強度和紙張的緊度，從而提高紙張的橫向環(huán)壓指數(shù)、縱向烈斷長等技術(shù)指標。

本專利201328180646.3雖然過濾了回流膠料，但是結(jié)構(gòu)過于簡單，過濾過程并不完善，過濾不徹底，存在一定的缺陷，有待于提高。

隨著科學(xué)技術(shù)的提高，造紙行業(yè)技術(shù)越來越先進，施膠機是造紙行業(yè)中不可缺少的設(shè)備，施膠機在施膠的過程中會發(fā)生膠料回流的情況，回流的膠料中會粘附有紙毛、紙粉等雜物，這些雜物會污染膠料造成糊刮棒，影響合格率，進而增加了生產(chǎn)成本，因此設(shè)置本裝置是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種施膠機回流膠料過濾裝置。

實現(xiàn)上述目的本實用新型的技術(shù)方案為，一種施膠機回流膠料過濾裝置，包括矩形工作臺,所述矩形工作臺上表面固定連接有矩形框架，所述矩形框架上表面固定連接有施膠機本體，所述矩形工作臺上表面中心處加工有條形膠料豁槽，所述條形膠料豁槽內(nèi)側(cè)表面上端固定連接有振動篩，所述振動篩上表面設(shè)有振蕩器，所述條形膠料豁槽內(nèi)左側(cè)表面中心處固定連接有伸縮端為水平方向的電控伸縮支桿，所述電控伸縮支桿的伸縮端固定連接有與條形膠料豁槽相匹配的刮板，所述矩形工作臺右側(cè)表面固定連接有與條形膠料豁槽相匹配的回收箱體，所述回收箱體左側(cè)表面加工有與條形膠料豁槽相匹配的進料口，所述回收箱體內(nèi)側(cè)表面設(shè)有與進料口相匹配的電磁擋門，所述回收箱體內(nèi)下表面設(shè)有回收泵，所述回收箱體上表面加工有圓形開口，所述圓形開口內(nèi)嵌裝有回收管，所述回收管一端與回收箱體內(nèi)的回收泵相連接，所述回收管另一端與施膠機本體固定連接，所述回收泵內(nèi)設(shè)有濾渣器，所述矩形工作臺下表面四角處固定連接有兩對矩形墊片。

所述兩對矩形墊片內(nèi)的每個矩形墊片上表面均加工有兩對螺紋通孔，所述每個螺紋通孔內(nèi)均嵌裝有與地面相連接的六角螺釘。

所述振動篩的篩框縫寬為0.15mm。

所述回收管上套裝有電磁控制閥。

所述條形膠料豁槽內(nèi)底面具有15°-25°的坡度。

利用本實用新型的技術(shù)方案制作的一種施膠機回流膠料過濾裝置，有效的去除回流膠料中的雜物，保證膠料的質(zhì)量，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，適用范圍廣。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種施膠機回流膠料過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型所述一種施膠機回流膠料過濾裝置的俯視圖；

圖中，1、矩形工作臺；2、矩形框架；3、施膠機本體；4、條形膠料豁槽；5、振動篩；6、振蕩器；7、電控伸縮支桿；8、刮板；9、回收箱體；10、進料口；11、電磁擋門；12、回收泵；13、回收管；14、濾渣器；15、矩形墊片；16、螺紋通孔；17、六角螺釘；18、電磁控制閥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1-2所示，一種施膠機回流膠料過濾裝置，包括矩形工作臺1,所述矩形工作臺1上表面固定連接有矩形框架2，所述矩形框架2上表面固定連接有施膠機本體3，所述矩形工作臺1上表面中心處加工有條形膠料豁槽4，所述條形膠料豁槽4內(nèi)側(cè)表面上端固定連接有振動篩5，所述振動篩5上表面設(shè)有振蕩器6，所述條形膠料豁槽4內(nèi)左側(cè)表面中心處固定連接有伸縮端為水平方向的電控伸縮支桿7，所述電控伸縮支桿7的伸縮端固定連接有與條形膠料豁槽4相匹配的刮板8，所述矩形工作臺1右側(cè)表面固定連接有與條形膠料豁槽4相匹配的回收箱體9，所述回收箱體9左側(cè)表面加工有與條形膠料豁槽4相匹配的進料口10，所述回收箱體9內(nèi)側(cè)表面設(shè)有與進料口10相匹配的電磁擋門11，所述回收箱體9內(nèi)下表面設(shè)有回收泵12，所述回收箱體9上表面加工有圓形開口，所述圓形開口內(nèi)嵌裝有回收管13，所述回收管13一端與回收箱體9內(nèi)的回收泵12相連接，所述回收管13另一端與施膠機本體3固定連接，所述回收泵12內(nèi)設(shè)有濾渣器14，所述矩形工作臺1下表面四角處固定連接有兩對矩形墊片15；所述兩對矩形墊片15內(nèi)的每個矩形墊片15上表面均加工有兩對螺紋通孔16，所述每個螺紋通孔16內(nèi)均嵌裝有與地面相連接的六角螺釘17；所述振動篩5的篩框縫寬為0.15mm；所述回收管13上套裝有電磁控制閥18；所述條形膠料豁槽4內(nèi)底面具有15°-25°的坡度。

本實施方案的特點為，矩形工作臺1用來承載整個裝置,使裝置更加穩(wěn)定，施膠機本體3進行滾膠工作，條形膠料豁槽4接收工作過程掉落的膠料，振蕩器6震蕩后，膠料進行分類，有利于節(jié)約資源，電控伸縮支桿7伸縮帶動刮板8將膠料推送到回收箱體9內(nèi)，有利于回收，回收管13與回收泵12連接回收膠料送到施膠機本體3，循環(huán)工作，濾渣器14可以過濾雜質(zhì)，保證膠料質(zhì)量，矩形墊片15上兩對螺紋通孔16內(nèi)嵌裝的六角螺釘17方便裝置的固定，有效的去除回流膠料中的雜物，保證膠料的質(zhì)量，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，適用范圍廣。

在本實施方案中，首先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器，以MAM-200型號的控制器為例，將該型號控制器的六個輸出端子通過導(dǎo)線分別與施膠機本體3、振蕩器6、電控伸縮支桿7、電磁擋門11、回收泵12和電磁控制閥18的輸入端連接。本領(lǐng)域人員通過控制器編程后，完全可控制各個電器件的工作順序，具體工作原理如下：矩形工作臺1用來承載整個裝置,矩形框架2上表面固定連接有用來支撐施膠機本體3工作，條形膠料豁槽4接收工作過程掉落的膠料，通過振動篩5上的振蕩器6震蕩后，進行分類，電控伸縮支桿7伸縮帶動刮板8將膠料推送到回收箱體9內(nèi)，通過進料口10進入，此時電磁擋門11打開，隨后圓形開口內(nèi)嵌裝的回收管13與回收泵12連接回收膠料送到施膠機本體3，循環(huán)工作，濾渣器14可以過濾雜質(zhì)，矩形墊片15上兩對螺紋通孔16內(nèi)嵌裝的六角螺釘17方便裝置的固定，回收管13上套裝有電磁控制閥18控制回收量。

實施例2：濾渣器可替換為過濾器，其他結(jié)構(gòu)與實施例1相同，同樣能夠達到過濾雜質(zhì)的效果。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。