多用途分體式切縫印刷收料全自動(dòng)一體機(jī)的制作方法

本實(shí)用新型涉及編織袋加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及多用途分體式切縫印刷收料全自動(dòng)一體機(jī)。

背景技術(shù)：

編織袋加工需要多重工序，現(xiàn)有的設(shè)備多需要多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行并行加工，即各臺(tái)設(shè)備獨(dú)立且每臺(tái)設(shè)備都需要有單獨(dú)的上料、收料結(jié)構(gòu)，而且多重工序間需要來(lái)回搬運(yùn)，自動(dòng)化程度差且人工需要較多，勞動(dòng)強(qiáng)度也比較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種多用途分體式切縫印刷收料全自動(dòng)一體機(jī)，自動(dòng)化程度高，簡(jiǎn)化各設(shè)備重復(fù)結(jié)構(gòu)，降低設(shè)備投資成本。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：該種多用途分體式切縫印刷收料全自動(dòng)一體機(jī)，包括上料總成，上料總成為全自動(dòng)一體機(jī)切的環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)上料，還包括裁切總成、縫紉總成、過(guò)渡總成、印刷總成、收料機(jī)構(gòu)和控制器；

所述上料總成與裁切總成左右緊鄰，裁切總成的裁切刀安裝在上料總成出料一端的位置，裁切總成還包括承接裁切后的袋體用的平板、支撐并可以調(diào)節(jié)平板高低的支撐部件；平板靠近上料總成一側(cè)設(shè)有長(zhǎng)條孔，在長(zhǎng)條孔對(duì)應(yīng)位置安裝有可前后位置調(diào)節(jié)的光電開(kāi)關(guān)；

所述縫紉總成與裁切總成前后緊鄰并位于裁切總成的前側(cè)，包括傳送平臺(tái)、傳送帶、壓料部件和縫紉機(jī)，平板上的袋體經(jīng)壓料部件作用進(jìn)入傳送平臺(tái)，傳送平臺(tái)上的傳送帶將袋體不斷移動(dòng)上料至縫紉機(jī)，縫紉機(jī)固定安裝在傳送平臺(tái)的一側(cè)，與袋體邊緣待縫合位置對(duì)應(yīng)；

過(guò)渡總成與縫紉總成前后緊鄰并位于縫紉總成的前側(cè)，包括過(guò)渡板、傳送帶和可以調(diào)節(jié)過(guò)渡板高低的調(diào)節(jié)部件，傳送帶位于過(guò)渡板上，傳送帶將縫紉完成后的袋體送入過(guò)渡總成前側(cè)的印刷總成；

所述印刷總成可對(duì)袋體進(jìn)行雙面印刷，在印刷總成出袋位置設(shè)有晾干傳送帶，晾干后的袋體進(jìn)入收料機(jī)構(gòu)；

所述收料機(jī)構(gòu)包括第一收料機(jī)構(gòu)和第二收料機(jī)構(gòu)，且第一收料機(jī)構(gòu)和第二收料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同；其中第一收料機(jī)構(gòu)位于縫紉總成下方，第二收料機(jī)構(gòu)位于晾干傳送帶的下方；

控制器控制一體機(jī)各部件結(jié)構(gòu)的動(dòng)作。

進(jìn)一步地，所述支撐部件與調(diào)節(jié)部件結(jié)構(gòu)相同，包括支撐桿、底座和驅(qū)動(dòng)單元，驅(qū)動(dòng)單元包括電機(jī)、鏈輪、鏈條、絲杠和絲母座，所述電機(jī)通過(guò)鏈輪與鏈條與絲杠連接并帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定在支撐桿上的絲母座移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)平板或過(guò)渡板的上下調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步地，所述壓料部件包括固定桿、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第一氣缸、壓料桿和壓料輪，所述固定桿和轉(zhuǎn)動(dòng)桿均安裝在傳送平臺(tái)的上方，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端通過(guò)軸承鉸接連接在傳送平臺(tái)的左右兩側(cè)，所述固定桿在轉(zhuǎn)動(dòng)桿的前側(cè)且固定桿的兩端分別固定設(shè)置在傳送平臺(tái)的左右兩側(cè)，固定桿和轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過(guò)第一氣缸連接，第一氣缸的活塞桿與轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的過(guò)渡件連接，在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定設(shè)有至少兩個(gè)壓料桿，在壓料桿的端部設(shè)有壓料輪，第一氣缸動(dòng)作帶動(dòng)壓料輪上下翻轉(zhuǎn)移動(dòng)完成對(duì)袋體的壓緊和松開(kāi)。

進(jìn)一步地，還包括擠壓上料部件，所述擠壓上料部件位于傳送平臺(tái)上方，包括上下兩排對(duì)應(yīng)布置的壓輥，每排壓輥均包括若干個(gè)壓輥，上下兩排壓輥轉(zhuǎn)向相反，兩排壓輥間有供袋體通過(guò)的壓實(shí)傳送縫隙。

進(jìn)一步地，所述第一收料機(jī)構(gòu)和第二收料機(jī)構(gòu)均包括過(guò)渡柵板、第二氣缸和計(jì)數(shù)器，只進(jìn)行裁切和縫紉工序時(shí)，第一收料機(jī)構(gòu)動(dòng)作，第二收料機(jī)構(gòu)不動(dòng)作，第一收料機(jī)構(gòu)的過(guò)渡柵板位于縫紉總成下方，過(guò)渡柵板可在第二氣缸帶動(dòng)下上下翻轉(zhuǎn)至得到設(shè)定數(shù)量后移走，過(guò)渡柵板每翻轉(zhuǎn)一次計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)一次；進(jìn)行裁切、縫紉和印刷工序時(shí)，第一收料機(jī)構(gòu)不動(dòng)作，第二收料機(jī)構(gòu)動(dòng)作，第二收料機(jī)構(gòu)的過(guò)渡柵板位于晾干傳送帶的下方；過(guò)渡柵板可在第二氣缸帶動(dòng)下上下翻轉(zhuǎn)至得到設(shè)定數(shù)量后移走，過(guò)渡柵板每翻轉(zhuǎn)一次計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)一次。

進(jìn)一步地，所述支撐桿兩兩交叉鉸接分布在平板的前后兩側(cè)，且位于同一側(cè)的兩交叉支撐桿的左端分別與平板和底座鉸接連接，另一端通過(guò)滑動(dòng)連接與平板和底座連接，滑動(dòng)連接的一端通過(guò)滑道和滾輪配合左右滑動(dòng)。

綜上，本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下：

自動(dòng)化程度高，簡(jiǎn)化各設(shè)備重復(fù)結(jié)構(gòu)，降低設(shè)備投資成本。

需要單獨(dú)進(jìn)行裁切時(shí)，可以通過(guò)不斷調(diào)節(jié)裁切總成的平板的高度來(lái)完成單獨(dú)的裁切工序，當(dāng)需要進(jìn)行裁切、縫紉等其他工序時(shí)，可以通過(guò)升高裁切總成的平板的高度至其頂面與傳送平臺(tái)的頂面高度一致，保證裁切后的袋體可以順利平穩(wěn)進(jìn)入縫紉總成。

當(dāng)需要進(jìn)行裁切、縫紉工序時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)部件動(dòng)作將過(guò)渡板抬高一定高度，保證傳送平臺(tái)上的袋體可以自動(dòng)落入第一收料機(jī)構(gòu)，此時(shí)第一收料機(jī)構(gòu)動(dòng)作，完成收料。當(dāng)需要進(jìn)行裁切、縫紉、印刷工序時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)部件動(dòng)作將過(guò)渡板落下至過(guò)渡板的頂面與傳送平臺(tái)的頂面平齊，此時(shí)第一收料機(jī)構(gòu)不動(dòng)作，袋體通過(guò)過(guò)渡板進(jìn)入到印刷機(jī)，印刷完成后的袋體進(jìn)入第二收料機(jī)構(gòu)，此時(shí)第二收料機(jī)構(gòu)動(dòng)作，完成收料。該設(shè)備可以進(jìn)行單獨(dú)的裁切工序，也可通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)行多工序的動(dòng)作，簡(jiǎn)化了一些不需要的上料和收料機(jī)構(gòu)，提高自動(dòng)化程度。降低設(shè)備投資成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖(雙箭頭方向?yàn)榇w移動(dòng)方向)；

圖2為裁切總成(除裁切刀外)的A向視圖；

圖3為裁切總成(除裁切刀外)的B向視圖；

圖4為驅(qū)動(dòng)單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型縫紉總成與印刷總成除去過(guò)渡總成后的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖；

圖6為收料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖(俯視圖)；

圖7為收料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖(側(cè)視圖)；

圖8為壓料部件結(jié)構(gòu)示意圖(壓緊狀態(tài))；

圖9為壓料部件結(jié)構(gòu)示意圖(抬起狀態(tài))；

圖中：

1上料總成，2裁切總成，21裁切刀，22平板，23支撐部件，231支撐桿，232底座，233電機(jī)，234鏈條，235絲杠，236絲母座，237滑道，238滾輪，24長(zhǎng)條孔，25光電開(kāi)關(guān)，3縫紉總成，31傳送平臺(tái)，32傳送帶，33壓料部件，331固定桿，332轉(zhuǎn)動(dòng)桿，333第一氣缸，334壓料桿，335壓料輪，336軸承，34縫紉機(jī)，35壓輥，4過(guò)渡總成，41過(guò)渡板，5印刷總成，6收料機(jī)構(gòu)，61第一收料機(jī)構(gòu)，62第二收料機(jī)構(gòu)，63過(guò)渡柵板，64第二氣缸。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的特征和原理進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，所舉實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并非以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1所示，該實(shí)用新型包括上料總成1，上料總成為全自動(dòng)一體機(jī)切的環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)上料，還包括裁切總成2、縫紉總成3、過(guò)渡總成4、印刷總成5、收料機(jī)構(gòu)6和控制器，控制器控制各個(gè)部分的協(xié)同動(dòng)作。

上料總成與裁切總成左右緊鄰，裁切總成的裁切刀21安裝在上料總成出料一端的位置。裁切總成除了裁切刀外還包括承接裁切后的袋體用的平板22、支撐并可以調(diào)節(jié)平板高低的支撐部件23。平板靠近上料總成一側(cè)設(shè)有長(zhǎng)條孔24，在長(zhǎng)條孔對(duì)應(yīng)位置安裝有可前后位置調(diào)節(jié)的光電開(kāi)關(guān)25。光電開(kāi)關(guān)有兩個(gè)作用，一個(gè)是可以檢測(cè)裁切完后的袋體離開(kāi)平板后，上料總成再上料，防止袋體在平板上堆疊；另外一個(gè)作用時(shí)，可以通過(guò)前后調(diào)節(jié)光電開(kāi)關(guān)的位置，調(diào)整相鄰兩個(gè)袋體進(jìn)入縫紉總成的間隔距離。根據(jù)不同規(guī)格的袋體進(jìn)行對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)即可。

其中支撐部件與調(diào)節(jié)部件結(jié)構(gòu)相同，包括支撐桿231、底座232和驅(qū)動(dòng)單元，驅(qū)動(dòng)單元包括電機(jī)233、鏈輪、鏈條234、絲杠235和絲母座236，所述電機(jī)通過(guò)鏈輪與鏈條與絲杠連接并帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定在支撐桿上的絲母座移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)平板或過(guò)渡板的上下調(diào)節(jié)。需要單獨(dú)進(jìn)行裁切時(shí)，可以通過(guò)不斷調(diào)節(jié)裁切總成的平板的高度來(lái)完成單獨(dú)的裁切工序，當(dāng)需要進(jìn)行裁切、縫紉等其他工序時(shí)，可以通過(guò)升高裁切總成的平板的高度至其頂面與傳送平臺(tái)的頂面高度一致，保證裁切后的袋體可以順利平穩(wěn)進(jìn)入縫紉總成。當(dāng)需要進(jìn)行裁切、縫紉工序時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)部件動(dòng)作將過(guò)渡板抬高一定高度，保證傳送平臺(tái)上的袋體可以自動(dòng)落入第一收料機(jī)構(gòu)，此時(shí)第一收料機(jī)構(gòu)動(dòng)作，完成收料。當(dāng)需要進(jìn)行裁切、縫紉、印刷工序時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)部件動(dòng)作將過(guò)渡板落下至過(guò)渡板的頂面與傳送平臺(tái)的頂面平齊，此時(shí)第一收料機(jī)構(gòu)不動(dòng)作，袋體通過(guò)過(guò)渡板進(jìn)入到印刷機(jī)，印刷完成后的袋體進(jìn)入第二收料機(jī)構(gòu)，此時(shí)第二收料機(jī)構(gòu)動(dòng)作，完成收料。該設(shè)備可以進(jìn)行單獨(dú)的裁切工序，也可通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)行多工序的動(dòng)作，簡(jiǎn)化了一些不需要的上料和收料機(jī)構(gòu)，提高自動(dòng)化程度。

所述支撐桿兩兩交叉鉸接分布在平板的前后兩側(cè)，即前側(cè)有兩條交叉鉸接的支撐桿，后側(cè)有兩條交叉鉸接的支撐桿。位于同一側(cè)的兩交叉支撐桿，其中一個(gè)支撐桿的左端與平板鉸接連接，另一端與底座滑動(dòng)連接，另一個(gè)支撐桿的左側(cè)與底座鉸接連接，另一端與平板滑動(dòng)連接?；瑒?dòng)連接可以通過(guò)在支撐桿滑動(dòng)連接的一端設(shè)置滾輪238，在對(duì)應(yīng)平板和底座位置設(shè)置滑道237，通過(guò)滑道和滾輪配合實(shí)現(xiàn)左右滑動(dòng)。

所述縫紉總成與裁切總成前后緊鄰并位于裁切總成的前側(cè)，包括傳送平臺(tái)31、傳送帶32、壓料部件33和縫紉機(jī)34。其中平板上的袋體經(jīng)壓料部件作用進(jìn)入傳送平臺(tái)，傳送平臺(tái)上的傳送帶將袋體不斷移動(dòng)上料至縫紉機(jī)，縫紉機(jī)固定安裝在傳送平臺(tái)的一側(cè)，與袋體邊緣待縫合位置對(duì)應(yīng)。

還包括擠壓上料部件，所述擠壓上料部件位于傳送平臺(tái)上方，包括上下兩排對(duì)應(yīng)布置的壓輥，每排壓輥均包括若干個(gè)壓輥35，上下兩排壓輥轉(zhuǎn)向向反，兩排壓輥間有供袋體通過(guò)的壓實(shí)傳送縫隙。

所述壓料部件包括固定桿331、轉(zhuǎn)動(dòng)桿332、第一氣缸333、壓料桿334和壓料輪335，所述固定桿和轉(zhuǎn)動(dòng)桿均安裝在傳送平臺(tái)的上方，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端通過(guò)軸承336鉸接連接在傳送平臺(tái)的左右兩側(cè)，所述固定桿在轉(zhuǎn)動(dòng)桿的前側(cè)且固定桿的兩端分別固定設(shè)置在傳送平臺(tái)的左右兩側(cè)，固定桿和轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過(guò)第一氣缸連接，第一氣缸的活塞桿與轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的過(guò)渡件連接，在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定設(shè)有至少兩個(gè)壓料桿，在壓料桿的端部設(shè)有壓料輪，第一氣缸動(dòng)作帶動(dòng)壓料輪上下翻轉(zhuǎn)移動(dòng)完成對(duì)袋體的壓緊和松開(kāi)。

過(guò)渡總成與縫紉總成前后緊鄰并位于縫紉總成的前側(cè)，包括過(guò)渡板41、傳送帶和可以調(diào)節(jié)過(guò)渡板高低的調(diào)節(jié)部件，傳送帶位于過(guò)渡板上，傳送帶將縫紉完成后的袋體送入過(guò)渡總成前側(cè)的印刷總成。

所述印刷總成可對(duì)袋體進(jìn)行雙面印刷，在印刷總成出袋位置設(shè)有晾干傳送帶，晾干后的袋體進(jìn)入收料機(jī)構(gòu)。

所述收料機(jī)構(gòu)6包括第一收料機(jī)構(gòu)61和第二收料機(jī)構(gòu)62，且第一收料機(jī)構(gòu)和第二收料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同；其中第一收料機(jī)構(gòu)位于縫紉總成下方，第二收料機(jī)構(gòu)位于晾干傳送帶的下方。第一收料機(jī)構(gòu)和第二收料機(jī)構(gòu)均包括過(guò)渡柵板63、第二氣缸64和計(jì)數(shù)器，只進(jìn)行裁切和縫紉工序時(shí)，第一收料機(jī)構(gòu)動(dòng)作，第二收料機(jī)構(gòu)不動(dòng)作，第一收料機(jī)構(gòu)的過(guò)渡柵板位于縫紉總成下方，過(guò)渡柵板可在第二氣缸帶動(dòng)下上下翻轉(zhuǎn)至得到設(shè)定數(shù)量后移走，過(guò)渡柵板每翻轉(zhuǎn)一次計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)一次；進(jìn)行裁切、縫紉和印刷工序時(shí)，第一收料機(jī)構(gòu)不動(dòng)作，第二收料機(jī)構(gòu)動(dòng)作，第二收料機(jī)構(gòu)的過(guò)渡柵板位于晾干傳送帶的下方；過(guò)渡柵板可在第二氣缸帶動(dòng)下上下翻轉(zhuǎn)至得到設(shè)定數(shù)量后移走，過(guò)渡柵板每翻轉(zhuǎn)一次計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)一次。

控制器控制一體機(jī)各部件結(jié)構(gòu)的動(dòng)作。

上述實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)擴(kuò)入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。