熱軋法無紡布成型設(shè)備用無紡布紡絲牽伸機的制作方法

本實用新型涉及不織布成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種熱軋法無紡布成型設(shè)備用無紡布紡絲牽伸機。

背景技術(shù)：

氣流牽伸器是紡粘法無紡布生產(chǎn)過程的重要設(shè)備，紡粘法非織造布生產(chǎn)過程中需要對纖維進行牽伸處理，以提高纖維的強度，現(xiàn)有的狹縫式氣流牽伸器因其通流截面固定，氣流速度不變，因而纖維的牽伸速度不變，而紡絲有粗有細，導(dǎo)致紡絲強度以及由它制成的非織造布產(chǎn)品強度無法控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中不能根據(jù)紡絲粗細不同而靈活調(diào)整通流截面大小的不足，本實用新型提供一種熱軋法無紡布成型設(shè)備用無紡布紡絲牽伸機。

本實用新型解決其技術(shù)問題所要采用的技術(shù)方案是：一種熱軋法無紡布成型設(shè)備用無紡布紡絲牽伸機，包括機架以及設(shè)置在所述機架上的牽引機構(gòu)和寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述牽引機構(gòu)包括前后相對設(shè)置的前牽引板和后牽引板，所述前牽引板和所述后牽引板圍設(shè)形成牽引風(fēng)道，所述前牽引板和所述后牽引板均沿所述牽引風(fēng)道寬度方向與所述機架滑動連接，所述寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)于所述牽引機構(gòu)左右兩側(cè)，所述寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括第一活桿、第二活桿、支撐桿和驅(qū)動機構(gòu)，所述第一活桿和所述第二活桿一端均與所述支撐桿鉸接，所述第一活桿另一端與所述前牽引板一側(cè)鉸接，所述第二活桿另一端與所述后牽引板一側(cè)鉸接，所述第一活桿和所述第二活桿形成角度可調(diào)的V形結(jié)構(gòu)，所述支撐桿與所述牽引風(fēng)道平行設(shè)置，所述支撐桿頂端與所述驅(qū)動機構(gòu)連接。

紡絲經(jīng)牽引風(fēng)道中氣流拉伸強度加強，牽引風(fēng)道截面不變則牽引風(fēng)速不變。采用寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)前牽引板和后牽引板之間的寬度，使牽引風(fēng)道可調(diào)節(jié)寬度，可以適應(yīng)不同粗細的紡絲，靈活性強。

進一步，為了連接方便，且零部件之間相互不干涉，還包括連接組件，所述連接組件包括套筒、第一連接環(huán)和第二連接環(huán)，所述第一連接環(huán)和所述第二連接環(huán)對稱設(shè)置在所述套筒外側(cè)，所述第一活桿與所述第一連接環(huán)鉸接，所述第二活桿與所述第二連接環(huán)鉸接，所述套筒套設(shè)在所述支撐桿桿體上，所述套筒徑向上設(shè)有若干通孔，所述支撐桿上設(shè)有與所述通孔對應(yīng)的螺紋孔，所述通孔和所述螺紋孔內(nèi)穿設(shè)有螺栓使所述套筒與所述支撐桿固定連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的一種熱軋法無紡布成型設(shè)備用無紡布紡絲牽伸機，采用驅(qū)動裝置控制支撐桿在豎直方向上下移動，從而帶動第一活桿與第二活桿之間的角度增大或減小，從而控制前牽引板與后牽引板之間相互靠近或遠離，牽引風(fēng)道可調(diào)節(jié)寬度，可以適應(yīng)不同的生產(chǎn)工藝，紡絲可粗可細，靈活性強。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型最佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型最佳實施例的主視圖；

圖3是連接組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是第一活桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、前牽引板，2、后牽引板，3、牽引風(fēng)道，4、第一活桿，5、第二活桿，6、支撐桿，7、套筒，8-1、第一連接環(huán)，8-2、第二連接環(huán)，9、通孔，10、機架，11、連接孔，12、氣缸，13、滑軌。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作詳細的說明。此圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-4所示，本實用新型的一種熱軋法無紡布成型設(shè)備用無紡布紡絲牽伸機，包括機架10以及設(shè)置在所述機架10上的牽引機構(gòu)和寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述牽引機構(gòu)包括前后相對設(shè)置的前牽引板1和后牽引板2，所述前牽引板1和所述后牽引板2圍設(shè)形成牽引風(fēng)道3，所述前牽引板1和所述后牽引板2均沿所述牽引風(fēng)道3寬度方向與所述機架10滑動連接，所述前牽引板1和所述后牽引板2上下兩端均沿所述牽引風(fēng)道3寬度方向設(shè)有滑槽，所述機架10上設(shè)有與滑槽相配合的滑軌13，所述前牽引板1和所述后牽引板2通過滑槽與滑軌13之間的配合與所述機架10滑動連接，所述寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)于所述牽引機構(gòu)左右兩側(cè)，所述寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括第一活桿4、第二活桿5、支撐桿6和氣缸12，所述氣缸12設(shè)于所述機架10上，所述氣缸12輸出端與所述支撐桿6底端連接，所述第一活桿4和所述第二活桿5一端均與所述支撐桿6鉸接，所述第一活桿4另一端與所述前牽引板1一側(cè)鉸接，所述第二活桿5另一端與所述后牽引板2一側(cè)鉸接，所述第一活桿4和所述第二活桿5形成角度可調(diào)的V形結(jié)構(gòu)，所述支撐桿6與所述牽引風(fēng)道3平行設(shè)置，所述支撐桿6頂端與所述驅(qū)動機構(gòu)連接。

還包括連接組件，所述連接組件包括套筒7、第一連接環(huán)8-1和第二連接環(huán)8-2，所述第一連接環(huán)8-1和所述第二連接環(huán)8-2對稱設(shè)置在所述套筒7外側(cè)，所述第一活桿4與所述第一連接環(huán)8-1鉸接，所述第二活桿5與所述第二連接環(huán)8-2鉸接，所述套筒7套設(shè)在所述支撐桿6桿體上，所述套筒7徑向上設(shè)有若干通孔9，所述支撐桿6上設(shè)有與所述通孔9對應(yīng)的螺紋孔，所述通孔9和所述螺紋孔內(nèi)穿設(shè)有螺栓使所述套筒7與所述支撐桿6固定連接。

工作原理：

為了適應(yīng)不同的生產(chǎn)工藝，需要改變牽引風(fēng)道3寬度時，氣缸12驅(qū)動支撐桿6在豎直方向上下移動，套筒7與支撐桿6固定連接，從而帶動第一活桿4與第二活桿5之間的角度增大或減小，第一活桿4與第二活桿5通過改變相互之間的角度從而控制前牽引板1與后牽引板2之間相互靠近或遠離，從而調(diào)整前牽引板1和后牽引板2之間的距離即牽引風(fēng)道3的寬度。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)的工作人員完全可以在不偏離本實用新型的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。