本發(fā)明涉及一種檢測控制設備，尤其涉及一種新型瓦楞紙板生產(chǎn)線隱形碼檢測系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在瓦楞紙板生產(chǎn)過程中，干部和濕部因為生產(chǎn)情況不同，需要協(xié)調(diào)好各部的生產(chǎn)速度，減少原紙的浪費。所以目前在集成控制生產(chǎn)線上，需要實時了解天橋上所積累的瓦楞紙量，但是整個行業(yè)目前所采用的辦法是用噴墨噴頭在瓦紙上噴墨點，然后在特定位置安裝光電開關(guān)檢測到該墨點并將信號傳輸給dcs系統(tǒng)的plc，通過計算可以測得瓦楞紙生產(chǎn)速度以及天橋上瓦楞紙的積紙量?，F(xiàn)有技術(shù)的缺點主要有四點：1、因為墨汁是一種比較容易沉淀的液體，噴墨中間是有時間間隔的，導致墨汁極易結(jié)垢，堵塞噴頭，使得設計目的無法實現(xiàn)，長期以往噴頭也是容易損壞的。2由于墨汁易結(jié)垢，必須增加噴墨頭清洗控制，不僅增加了控制過程，而且還浪費水資源3、普通墨汁不夠環(huán)保，選用高質(zhì)無污染墨水價格又太貴。4、墨汁在噴涂到瓦紙上，對噴涂位置的瓦楞紙不僅會造成傷害，而且會弄臟紙板，對后期紙板的利用造成影響。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明實施例所要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)在瓦楞紙板生產(chǎn)系統(tǒng)中使用噴墨來檢測天橋上瓦楞紙的堆積量，存在種種弊端的情況，提出了一種新型瓦楞紙板生產(chǎn)線隱形碼檢測系統(tǒng)。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實施例提供了一種新型瓦楞紙板生產(chǎn)線隱形碼檢測系統(tǒng)，該新型瓦楞紙板生產(chǎn)線隱形碼檢測系統(tǒng)包括：儲料桶，儲料桶內(nèi)儲存有熒光粉溶液；氣泵，氣泵通過氣管連通儲料桶的下部；噴頭，噴頭設置于外部瓦楞紙板生產(chǎn)線上，通過液管連通儲料桶；光電開關(guān)，光電開關(guān)設置于瓦楞紙板生產(chǎn)線的天橋上，與瓦楞紙板生產(chǎn)線的控制器電連接。
其中，熒光粉溶液濃度在1.192g/l～12.764g/l。
其中，熒光粉溶液濃度在1.192g/l～3.674g/l。
其中，光電開關(guān)距離外部瓦楞紙的距離不超過160mm。
其中，光電開關(guān)距離外部瓦楞紙的距離為150mm。
實施本發(fā)明實施例，具有如下有益效果：本發(fā)明的新型瓦楞紙板生產(chǎn)線隱形碼檢測系統(tǒng)選取熒光粉配置成適當溶度的來替換現(xiàn)有技術(shù)方案中的墨汁，熒光粉溶液噴涂到瓦紙上不會對紙造成破壞，更不會產(chǎn)生污漬；并且只需要使用普通的噴頭，無需清洗噴頭，更不需要增加噴頭清洗的電氣控制系統(tǒng)；同時熒光粉比墨汁對環(huán)境更友好，而且成本更低。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明提供的新型瓦楞紙板生產(chǎn)線隱形碼檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參見圖1，圖1是本發(fā)明提供的新型瓦楞紙板生產(chǎn)線隱形碼檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
新型瓦楞紙板生產(chǎn)線隱形碼檢測系統(tǒng)包括：儲料桶(未圖示)、氣泵(未圖示)、噴頭1和光電開關(guān)2。
儲料桶內(nèi)儲存有熒光粉溶液，氣泵通過氣管連通儲料桶的下部。噴頭1設置于外部瓦楞紙板生產(chǎn)線上，通過液管連通儲料桶。光電開關(guān)2設置于瓦楞紙板生產(chǎn)線的天橋上，與瓦楞紙板生產(chǎn)線的控制器電連接。光電開關(guān)2距離外部瓦楞紙的距離不超過160mm，申請人經(jīng)過多次實驗發(fā)現(xiàn)，光電開關(guān)2距離外部瓦楞紙的距離為150mm時效果最佳。
申請人經(jīng)過多次試驗發(fā)現(xiàn)當熒光粉溶液濃度大于12.764g/l時，瓦楞紙表面有可見痕跡，會影響直面品質(zhì)，故熒光粉溶液濃度上限為12.764g/l。
申請人經(jīng)過多次試驗發(fā)現(xiàn)當熒光粉溶液濃度小于1.192g/l時，光電開關(guān)2在160mm范圍內(nèi)無法實現(xiàn)穩(wěn)定可靠的信號輸出，故熒光粉溶液濃度的下限為1.192g/l。
經(jīng)實驗測得熒光粉溶液的濃度在1.192g/l～12.764g/l內(nèi)時均可使用，但本著經(jīng)濟合理的原則，并結(jié)合工廠內(nèi)部溫度、空氣濕度等環(huán)境因素變化，申請人多次試驗發(fā)現(xiàn)，熒光粉溶液在實際生產(chǎn)中的最適宜濃度為1.192g/l～3.674g/l。
實施本發(fā)明實施例，具有如下有益效果：本發(fā)明的新型瓦楞紙板生產(chǎn)線隱形碼檢測系統(tǒng)選取熒光粉配置成適當溶度的來替換現(xiàn)有技術(shù)方案中的墨汁，熒光粉溶液噴涂到瓦紙上不會對紙造成破壞，更不會產(chǎn)生污漬；并且只需要使用普通的噴頭，無需清洗噴頭，更不需要增加噴頭清洗的電氣控制系統(tǒng)；同時熒光粉比墨汁對環(huán)境更友好，而且成本更低。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。