一種自動配料打漿系統(tǒng)的制作方法

本發(fā)明涉及紡織打漿設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動配料打漿系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

紡織行業(yè)是我國的傳統(tǒng)行業(yè)，也是關(guān)系我國國計民生的支柱產(chǎn)業(yè)，在傳統(tǒng)的制漿造紙中，經(jīng)過洗選、漂白和凈化后，未經(jīng)打漿的漿料中含有很多纖維束，由于纖維太粗太長，表面光滑挺硬而富有彈性，纖維的比表面積小又缺乏結(jié)合性，如將未打漿的紙漿直接用來抄造，在網(wǎng)上很難獲得均勻的分布，成紙疏松多孔，表面粗糙容易起毛，結(jié)合強度甚低，紙頁性能差，故不能滿足使用要求。

授權(quán)公告號cn204434948u為的一篇中國實用新型專利，其公開了一種漿紗機自動打漿裝置，通過將打漿裝置設(shè)計成擺動式結(jié)構(gòu)，當液面達到最高位置時，擺動臂移動到動作軸上的上限位塊位置處，進而帶動動作軸向上移動，從而使鐵片與磁鐵脫離，使鐵片遠離接近開關(guān)，停止打漿，能夠降低調(diào)漿工勞動強度、提高電器元件的使用壽命，但是該設(shè)備存在以下問題：首先雖然漿料可以完成自動打漿，但是在打漿過程中難免存在打漿桶邊緣的漿料無法充分參與打漿的問題，以及只經(jīng)過一級打漿處理漿料打漿不充分。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，通過設(shè)置撥動機構(gòu)將打漿桶邊緣的漿料往中間撥并通過在打漿機構(gòu)下方設(shè)置兩個個橫切機構(gòu)進而克服了打漿過程中邊緣漿料無法充分參與打漿以及打漿不充分，漿料不夠精細的問題。

一種自動配料打漿系統(tǒng)，包括初級打漿部分，所述初級打漿部分包括動力機構(gòu)、在動力機構(gòu)帶動下對打漿桶內(nèi)漿料進行初級打漿的打漿機構(gòu)以及在動力機構(gòu)帶動下將打漿桶內(nèi)邊緣的漿料向中心位置撥動的撥動機構(gòu)；

次級打漿部分，所述次級打漿部分設(shè)置在初級打漿部分的下方，所述次級打漿部分包括一級橫切機構(gòu)和二級橫切機構(gòu)，所述一級橫切機構(gòu)和二級橫切機構(gòu)將打漿桶由上往下依次分隔為初級漿料區(qū)、次級漿料區(qū)和合格漿料區(qū)，所述一級橫切機構(gòu)用于對從初級漿料區(qū)流向次級漿料區(qū)的漿料進行一級切碎，所述二級橫切機構(gòu)用于對從次級漿料區(qū)流向合格漿料區(qū)的漿料進行二級切碎。

作為一種優(yōu)選，所述動力機構(gòu)包括安裝架以及固定在安裝架上的電機，所述電機的輸出軸上設(shè)置有錐齒a。

作為一種優(yōu)選，所述撥動機構(gòu)包括撥動裝置a和撥動裝置b，所述撥動裝置a和撥動裝置b均包括固定在打漿桶上的轉(zhuǎn)動支撐座、可轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)動支撐座上的傳動件以及在傳動件帶動下上下?lián)軇訚{料的撥動件，

所述傳動件的一端設(shè)置有與所述錐齒a齒合的錐齒b，其另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述撥動件包括撥料部以及一端與撥料部固定連接另一端偏心且可轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的連接桿。

作為一種優(yōu)選，所述打漿機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸以及固定在轉(zhuǎn)動軸端部的若干打漿刀片。

作為一種優(yōu)選，所述一級橫切機構(gòu)包括一級落料裝置以及設(shè)置在一級落料裝置下方的一級切碎裝置。

作為一種優(yōu)選，所述二級橫切機構(gòu)包括二級落料裝置以及設(shè)置在二級落料裝置下方的一級切碎裝置。

作為一種優(yōu)選，所述一級落料裝置包括與打漿桶的底板平行且固定在打漿桶上的一級落料板，所述一級落料板上沿其圓周方向上開設(shè)有若干曲型槽a；

所述一級切碎裝置包括貼合一級落料板的下表面轉(zhuǎn)動的一級切碎板，所述一級切碎板上沿其圓周方向上開設(shè)有若干曲形槽b。

作為一種優(yōu)選，所述二級落料裝置包括與打漿桶的底板平行且固定在打漿桶上的二級落料板，所述二級落料板上沿其圓周方向上開設(shè)有若干曲型槽c；

所述二級切碎裝置包括貼合二級落料板的下表面轉(zhuǎn)動的二級切碎板，所述二級切碎板上沿其圓周方向上開設(shè)有若干曲形槽d；

所述一級切碎板和二級切碎板均與轉(zhuǎn)動軸的延伸段固定連接，并在打漿機構(gòu)的帶動下同步轉(zhuǎn)動。

作為一種優(yōu)選，所述曲型槽a和曲形槽b靠下的一側(cè)均設(shè)置有刀口朝向逆時針方向的切刀a，所述曲型槽c和曲形槽d靠上的一側(cè)均設(shè)置有刀口朝向順時針方向的切刀b，所述曲型槽a和曲形槽b的寬度均設(shè)置為d1，所述曲型槽c和曲形槽d的寬度均設(shè)置為d2，d1和d2滿足，d2＜d1。

作為又一種優(yōu)選，所述打漿桶的底部設(shè)置有閥門。

本發(fā)明的有益效果：

(1)本發(fā)明中通過在打漿機構(gòu)的下方依次設(shè)置一級橫切機構(gòu)和二級橫切機構(gòu)，使得在打漿機構(gòu)的作用下完成一級打漿的漿料能隨著各級切碎板相對各級落料板的轉(zhuǎn)動而間斷性向下流，并在向下流經(jīng)一級橫切機構(gòu)和二級橫切機構(gòu)的過程中對漿料依次完成一級切碎和二級切碎，保證最終輸出的漿料精細度較高，打漿效果好。

(2)本發(fā)明中通過設(shè)置落料板和切碎板上的槽為曲形槽，使得在寬度一定時能增加每次流經(jīng)曲形槽的漿料量，提高橫切效率，此外通過設(shè)置二級切碎裝置的曲形槽寬度小于和一級切碎裝置的曲形槽寬度，使得對向下流動的漿料形成由粗到細的逐級橫切效果，進一步提高漿料的精細度。

(3)本發(fā)明中通過在打漿機構(gòu)的側(cè)邊設(shè)置撥動機構(gòu)，使得在打漿過程中打漿桶內(nèi)邊緣無法得到充分打漿的漿料，能在撥動機構(gòu)的作用下向中間的打漿機構(gòu)的打漿刀片方向撥動，使邊緣的漿料也得到充分打漿，并且通過設(shè)置撥動機構(gòu)的撥動裝置a和撥動裝置b與轉(zhuǎn)動軸之間形成聯(lián)動，使得撥動機構(gòu)能隨著打漿機構(gòu)的工作而工作，無需額外提供動力。

綜上所述，該設(shè)備具有打漿精細化，打漿充分，結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點，尤其適用于紡織打漿設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

附圖說明

為了更清楚的說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為自動配料打漿系統(tǒng)的正視示意圖。

圖2為自動配料打漿系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為自動配料打漿系統(tǒng)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為打漿桶的剖切結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為切碎裝置的示意圖。

圖6為自動配料打漿系統(tǒng)的俯視示意圖。

圖7為撥動裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為切碎裝置以及落料裝置之間的相對位置關(guān)系示意圖。

圖9為一級切碎裝置和一級落料裝置的局部放大示意圖。

圖10為二級切碎裝置和二級落料裝置的局部放大示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地說明。

實施例一

圖1為自動配料打漿系統(tǒng)的正視示意圖，圖2為自動配料打漿系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為自動配料打漿系統(tǒng)的部分結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為打漿桶的剖切結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為切碎裝置的示意圖，圖6為自動配料打漿系統(tǒng)的俯視示意圖，圖7為撥動裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖，圖8為切碎裝置以及落料裝置之間的相對位置關(guān)系示意圖，圖9為一級切碎裝置和一級落料裝置的局部放大示意圖，圖10為二級切碎裝置和二級落料裝置的局部放大示意圖。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9和圖10所示，一種自動配料打漿系統(tǒng)，包括初級打漿部分1，所述初級打漿部分1包括動力機構(gòu)11、在動力機構(gòu)11帶動下對打漿桶10內(nèi)漿料進行初級打漿的打漿機構(gòu)12以及在動力機構(gòu)11帶動下將打漿桶10內(nèi)邊緣的漿料向中心位置撥動的撥動機構(gòu)13；

次級打漿部分2，所述次級打漿部分2設(shè)置在初級打漿部分1的下方，所述次級打漿部分2包括一級橫切機構(gòu)21和二級橫切機構(gòu)22，所述一級橫切機構(gòu)21和二級橫切機構(gòu)22將打漿桶10由上往下依次分隔為初級漿料區(qū)20、次級漿料區(qū)30和合格漿料區(qū)40，所述一級橫切機構(gòu)21用于對從初級漿料區(qū)20流向次級漿料區(qū)30的漿料進行一級切碎，所述二級橫切機構(gòu)22用于對從次級漿料區(qū)30流向合格漿料區(qū)40的漿料進行二級切碎。

通過在打漿機構(gòu)12的下方依次設(shè)置一級橫切機構(gòu)21和二級橫切機構(gòu)22，使得在打漿機構(gòu)12的作用下完成一級打漿的漿料能隨著一級切碎板2121相對一級落料板2111的轉(zhuǎn)動和二級切碎板2221相對二級落料板2211的轉(zhuǎn)動而間斷性向下流，并在向下流經(jīng)一級橫切機構(gòu)21和二級橫切機構(gòu)22的過程中對漿料依次完成一級切碎和二級切碎，保證最終輸出的漿料精細度較高，打漿效果好。

進一步地，所述動力機構(gòu)11包括安裝架111以及固定在安裝架111上的電機112，所述電機112的輸出軸上設(shè)置有錐齒a113。

進一步地，所述撥動機構(gòu)13包括撥動裝置a131和撥動裝置b132，所述撥動裝置a131和撥動裝置b132均包括固定在打漿桶10上的轉(zhuǎn)動支撐座1311、可轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)動支撐座1311上的傳動件1312以及在傳動件1312帶動下上下?lián)軇訚{料的撥動件1313，

所述傳動件1312的一端設(shè)置有與所述錐齒a113齒合的錐齒b1314，其另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤1315，所述撥動件1313包括撥料部1316以及一端與撥料部1316固定連接另一端偏心且可轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)盤1315上的連接桿1317。

通過在打漿機構(gòu)12的側(cè)邊設(shè)置撥動機構(gòu)13，使得在打漿過程中打漿桶10內(nèi)邊緣無法得到充分打漿的漿料，能在撥動機構(gòu)13的作用下向中間的打漿機構(gòu)12的打漿刀片122方向撥動，使邊緣的漿料也得到充分打漿，并且通過設(shè)置撥動機構(gòu)13的撥動裝置a131和撥動裝置b132與轉(zhuǎn)動軸121之間形成聯(lián)動，使得撥動機構(gòu)13能隨著打漿機構(gòu)12的工作而工作，無需額外提供動力。

進一步地，所述打漿機構(gòu)12包括轉(zhuǎn)動軸121以及固定在轉(zhuǎn)動軸121端部的若干打漿刀片122。

進一步地，所述一級橫切機構(gòu)21包括一級落料裝置211以及設(shè)置在一級落料裝置211下方的一級切碎裝置212。

進一步地，所述二級橫切機構(gòu)22包括二級落料裝置221以及設(shè)置在二級落料裝置221下方的一級切碎裝置222。

進一步地，所述一級落料裝置211包括與打漿桶10的底板平行且固定在打漿桶10上的一級落料板2111，所述一級落料板2111上沿其圓周方向上開設(shè)有若干曲型槽a2112；

所述一級切碎裝置212包括貼合一級落料板2111的下表面轉(zhuǎn)動的一級切碎板2121，所述一級切碎板2121上沿其圓周方向上開設(shè)有若干曲形槽b2122。

進一步地，所述二級落料裝置221包括與打漿桶10的底板平行且固定在打漿桶10上的二級落料板2211，所述二級落料板2211上沿其圓周方向上開設(shè)有若干曲型槽c2212；所述二級切碎裝置222包括貼合二級落料板2211的下表面轉(zhuǎn)動的二級切碎板2221，所述二級切碎板2221上沿其圓周方向上開設(shè)有若干曲形槽d2222；所述一級切碎板2121和二級切碎板2221均與轉(zhuǎn)動軸121的延伸段123固定連接，并在打漿機構(gòu)12的帶動下同步轉(zhuǎn)動。

更進一步地，所述打漿桶10的底部設(shè)置有閥門3。

實施例二

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9和圖10所示，其中與實施例一中相同或相應(yīng)的部件采用與實施例一相應(yīng)的附圖標記，為簡便起見，下文僅描述與實施例一的區(qū)別點。該實施例二與實施例一的不同之處在于：所述曲型槽a2112和曲形槽b2122靠下的一側(cè)均設(shè)置有刀口朝向逆時針方向的切刀a4，所述曲型槽c2212和曲形槽d2222靠上的一側(cè)均設(shè)置有刀口朝向順時針方向的切刀b5，所述曲型槽a2112和曲形槽b2122的寬度均設(shè)置為d1，所述曲型槽c2212和曲形槽d2222的寬度均設(shè)置為d2，d1和d2滿足，d2＜d1。

通過設(shè)置一級切碎板2121、一級落料板2111、二級切碎板2221以及二級落料板2211上的槽為曲形槽，使得在寬度一定時能增加每次流經(jīng)曲形槽的漿料量，提高橫切效率，此外通過設(shè)置二級切碎裝置222的曲形槽寬度小于和一級切碎裝置212的曲形槽寬度，使得對向下流動的漿料形成由粗到細的逐級橫切效果，進一步提高漿料的精細度。

工作過程：將待打漿紡織漿料放入打漿桶10內(nèi)，啟動電機112，打漿機構(gòu)12開設(shè)對桶內(nèi)漿料進行旋轉(zhuǎn)打漿，在打漿過程中，電機112輸出軸上的錐齒a113帶動錐齒b1314轉(zhuǎn)動進而帶動轉(zhuǎn)盤1315轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤1315轉(zhuǎn)動的過程中撥動件1313隨著轉(zhuǎn)盤1315的轉(zhuǎn)動而上下一定幅度內(nèi)運動，撥料部1316將打漿桶10邊緣的漿料撥向打漿刀片122，使得打漿充分，與此同時一級切碎板2121和二級切碎板2221也在轉(zhuǎn)動軸121的帶動下轉(zhuǎn)動，一級切碎板2121和二級切碎板2221上的曲形槽b2122和曲形槽d2222分別與一級落料板2111和二級落料板2211上的曲型槽a2112和曲型槽c2212間斷性對齊或者錯開，在曲型槽a2112和曲形槽b2122對齊時，初級漿料區(qū)20的漿料經(jīng)曲型槽a2112和曲形槽b2122流向次級漿料區(qū)30，在此過程中曲型槽a2112和曲形槽b2122內(nèi)的切刀a4和切刀b5對漿料中的纖維進行一次橫切，當曲型槽c2212和曲形槽d2222對齊時，次級漿料區(qū)30的漿料流向合格漿料區(qū)40，在此過程中曲型槽c2212和曲形槽d2222內(nèi)的切刀a4和切刀b5對漿料中的纖維進行二次橫切，合格漿料區(qū)40的漿料經(jīng)閥門3流出。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“前后”、“左右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對發(fā)明的限制。

當然在本技術(shù)方案中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解的是，術(shù)語“一”應(yīng)理解為“至少一個”或“一個或多個”，即在一個實施例中，一個元件的數(shù)量可以為一個，而在另外的實施例中，該元件的數(shù)量可以為多個，術(shù)語“一”不能理解為對數(shù)量的限制。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的技術(shù)提示下可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。