本發(fā)明涉及防偽包裝紙生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種適用于防偽包裝紙的涂料及其具有該防偽涂料的防偽包裝紙的制備方法。
背景技術(shù)：
一般的，防偽技術(shù)是指防止仿造、仿冒的技術(shù)，主要目的是為了保護(hù)企業(yè)品牌、保護(hù)市場及消費(fèi)者合法權(quán)益而采取的一種防范性措施。
紙張作為產(chǎn)品的包裝材料，易于辨別真?zhèn)吻页杀鞠鄬^低，有效地杜絕假冒偽劣商品的流通。現(xiàn)在對于紙張防偽處理的相關(guān)報(bào)道也很多，其中主要包括了紙張本身的防偽和涂布防偽。
在防偽紙技術(shù)領(lǐng)域的專利眾多。申請?zhí)枮閦l201310348842.1的發(fā)明專利涉及到雙色線防偽的防偽紙，通過手指等銳物施壓紙面促使微膠囊顯色而達(dá)到防偽的目的；申請?zhí)枮閦l200710027832.2的發(fā)明專利涉及到無碳復(fù)寫紙中的下頁紙（cf紙）涂層中添加防偽顆粒以達(dá)到其防偽效果。此外，還有通過表面噴涂可逆溫變材料、漿內(nèi)添加熒光纖維或者閃光纖維等方式達(dá)到紙張本身防偽的目的。傳統(tǒng)的印刷防偽油墨僅存在于涂層的上層，易脫落，易老化，更容易失效。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適用于防偽包裝紙的涂料及其具有該防偽涂料的防偽包裝紙的制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是按以下方式實(shí)現(xiàn)的，該適用于防偽包裝紙的涂料，其特征在于：該涂料的獲得是通過以下步驟：
（1）顏料分散
將顏料60～70份添加到高速分散機(jī)，補(bǔ)加水至質(zhì)量濃度為70%的顏料溶液，高速分散15～30分鐘后，待用；
（2）膠黏劑的配置
將膠黏劑10～30份，按照熬制條件熬制制備好后，備用；
（3）涂料混合
將熬制好膠黏劑、經(jīng)過高速分散的顏料和壓敏顯色型微膠囊加入到分散罐內(nèi)，根據(jù)各組分的濃度，補(bǔ)加水，調(diào)整最終混合后涂料的濃度在30%～60%，同時(shí)加入消泡劑0.05份和殺菌劑0.02份，潤濕劑，分散劑，保持低剪切力攪拌，得到該適用于防偽包裝紙的涂料。
顏料采用輕鈣、重鈣、納米二氧化硅、瓷土中一種或兩種以上成分的組合。
壓敏顯色型微膠囊、顏料、膠黏劑三者的配比按質(zhì)量份計(jì)分別為5～20份、60～70份、10～30份的比例范圍配比。
壓敏顯色型微膠囊的粒徑為0.1～1um；
膠黏劑采用氧化淀粉、羧基丁苯膠乳、聚乙烯醇中一種或者兩種以上成分的組合；
消泡劑采用乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復(fù)合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的一種或兩種以上成分的混合物；
殺菌劑采用采用致蛋白質(zhì)失活滅活型殺菌劑；
潤濕劑采用乙醇、丙二醇、甘油、二甲基亞砜、吐溫、烷基硫酸鹽、磺酸鹽、脂肪酸或脂肪酸酯硫酸鹽、羧酸皂類、磷酸酯、聚氧乙烯烷基酚醚，聚氧乙烯脂肪醇醚，聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物中的一種或兩種以上成分的混合物；
分散劑采用采用聚丙烯酸鈉、六偏磷酸鈉中的一種或兩種成分的混合物。
一種防偽包裝紙，該防偽包裝紙的表面涂布有適用于防偽包裝紙的涂料。
一種具有防偽涂料的防偽包裝紙的制備方法，是在紙張表面的涂布過程中，添加一種或者兩種以上壓敏顯色型；在紙張經(jīng)過紙機(jī)生產(chǎn)過程中最后的超級壓光整飾階段，壓敏型微膠囊破裂顯色，使發(fā)色物質(zhì)均勻的分布于涂層三維結(jié)構(gòu)內(nèi)，達(dá)到防偽的目的。
一種具有防偽涂料的防偽包裝紙的制備方法，該方法是：
（1）顏料分散
將顏料60～70份添加到高速分散機(jī)，補(bǔ)加水至質(zhì)量濃度為70%的顏料溶液，高速分散15～30分鐘后，待用；
（2）膠黏劑的配置
將膠黏劑10～30份，按照熬制條件熬制制備好后，備用；
（3）涂料混合
將熬制好膠黏劑、經(jīng)過高速分散的顏料和壓敏顯色型微膠囊加入到分散罐內(nèi)，根據(jù)各組分的濃度，補(bǔ)加水，調(diào)整最終混合后涂料的濃度在30%～60%，同時(shí)加入消泡劑0.05份和殺菌劑0.02份，保持低剪切力攪拌，得到該適用于防偽包裝紙的涂料，備用；
（4）原紙表面涂飾
通過刮刀、氣刀或者膜轉(zhuǎn)移的表面涂布方式，對原紙進(jìn)行兩面涂飾上述步驟的適用于防偽包裝紙的涂料，涂布量在10～30g/m2之間；
（5）將經(jīng)過涂飾處理的防偽包裝紙進(jìn)行干燥、超級壓光、卷取和分切，得到顏色均勻分布于圖層中的防偽包裝紙。
一種優(yōu)選的具有防偽涂料的防偽包裝紙的制備方法，該制備方法的步驟以及組分的重量份的配比是：
（1）顏料分散
顏料取用研磨碳酸鈣20～50份，沉淀碳酸鈣10～50份，瓷土5～30份，加水10～50份和0.1～1份六偏磷酸鈉，添加到高速分散機(jī)內(nèi)，在400轉(zhuǎn)/分鐘的低速下預(yù)分散5分鐘，然后在1200轉(zhuǎn)/分鐘的高速下分散20分鐘；
（2）膠黏劑的配置
取氧化淀粉10～40份，加水60～90份稀釋，在攪拌條件下加熱至93℃，保持?jǐn)嚢?0分鐘后，備用；
取聚乙烯醇pva1～10份，加水45份，在60℃下，潤脹2小時(shí)后，在攪拌條件下加熱至95℃，保持?jǐn)嚢璋局浦镣该?，備用?/p>
10～30份羧基丁苯膠乳，備用；
（3）涂料的混合
將10～40份壓敏顯色型微膠囊、100份分散好的顏料、100份糊化好的淀粉膠液、20～80份熬制好的pva膠液，10～50份羧基丁苯膠乳，并補(bǔ)加200～300份水，同時(shí)加上0.05份消泡劑和0.02份殺菌劑在混合罐內(nèi)混合均勻后，采用刮刀方式對制圖紙?jiān)堖M(jìn)行涂飾；
涂布干燥后，使用超級光機(jī)壓光，促使微膠囊破裂在圖層三維結(jié)構(gòu)中顯色。
顏料可替換為沉淀碳酸鈣50份，滑石粉10份，加水30份和0.5份六偏磷酸鈉。
膠黏劑的配置還可以是由氧化淀粉40份，加160份水熬制。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是：
本發(fā)明是利用防偽包裝紙生產(chǎn)過程中紙頁表面整飾部對涂層的壓力導(dǎo)致壓敏顯色型微膠囊的壓潰顯色，使色澤均勻分布在整個(gè)涂層中，與傳統(tǒng)的印刷防偽油墨僅存在于涂層的上層有著本質(zhì)的區(qū)別。該防偽技術(shù)生產(chǎn)成本低，并且憑借肉眼即可辨別真假。
本發(fā)明的制造方法簡便，成本低廉。本發(fā)明涉及的制造方法不改變傳統(tǒng)的造紙工藝，并且采用的原料為傳統(tǒng)的壓敏顯色型微膠囊，材料成本不高，對原紙以及生產(chǎn)設(shè)備要求也不高，具有制造方法簡單，成本低廉的有益效果。
本發(fā)明的防偽手段簡單，不需要特殊儀器檢測，僅靠肉眼即可辨別。傳統(tǒng)的印刷防偽油墨主要存在于涂層的表面，而本方法油墨是均勻的存在于涂層的三維結(jié)構(gòu)中。其他的微膠囊防偽則是利用特殊材料或者特殊的檢測手段來達(dá)到防偽目的，而本發(fā)明依靠肉眼觀察即可辨別，具有防偽方法簡單、實(shí)用的有益效果。
該適用于防偽包裝紙的涂料及其具有該防偽涂料的防偽包裝紙的制備方法設(shè)計(jì)合理、工藝簡單、操作安全可靠、易于掌握，具有很好的推廣使用價(jià)值。
具體實(shí)施方式
下面對本發(fā)明的一種適用于防偽包裝紙的涂料及其制備方法作以下詳細(xì)說明。
實(shí)施例一：
本發(fā)明的具有防偽涂料的防偽包裝紙的制備方法，該制備方法的步驟以及組分的重量份的配比是：
（1）顏料分散
顏料取用研磨碳酸鈣30份，沉淀碳酸鈣20份，瓷土10份，加水30份和0.5份六偏磷酸鈉，添加到高速分散機(jī)內(nèi)，在400轉(zhuǎn)/分鐘的低速下預(yù)分散5分鐘，然后在1200轉(zhuǎn)/分鐘的高速下分散20分鐘；
（2）膠黏劑的配置
取氧化淀粉20份，加水80份稀釋，在攪拌條件下加熱至93℃，保持?jǐn)嚢?0分鐘后，備用；
取聚乙烯醇pva5份，加水45份，在60℃下，潤脹2小時(shí)后，在攪拌條件下加熱至95℃，保持?jǐn)嚢璋局浦镣该?，備用?/p>
20份羧基丁苯膠乳，備用
（3）涂料的混合
將20份壓敏顯色型微膠囊、90.5份分散好的顏料、100份糊化好的淀粉膠液、50份熬制好的pva膠液，20份羧基丁苯膠乳，并補(bǔ)加230份水，同時(shí)加上0.05份消泡劑和0.02份殺菌劑在混合罐內(nèi)混合均勻后，采用刮刀方式對制圖紙?jiān)堖M(jìn)行涂飾；
涂布干燥后，使用超級光機(jī)壓光，促使微膠囊破裂在圖層三維結(jié)構(gòu)中顯色。
顏料可替換為沉淀碳酸鈣50份，滑石粉10份，加水30份和0.5份六偏磷酸鈉。
膠黏劑的配置還可以是由氧化淀粉40份，加160份水熬制。
本發(fā)明的微膠囊為壓敏型微膠囊，粒徑為0.1-1um。
本發(fā)明的顏料為輕鈣、重鈣、納米二氧化硅、瓷土中的一種或者幾種。
本發(fā)明所述的膠黏劑為氧化淀粉、羧基丁苯膠乳、聚乙烯醇中的一種或者幾種。
本發(fā)明的原理如下：在紙張表面的涂布過程中，添加一種或者幾種壓敏型微膠囊。在紙張經(jīng)過紙機(jī)生產(chǎn)過程中最后的超級壓光整飾階段，壓敏型微膠囊破裂顯色，使發(fā)色物質(zhì)均勻的分布于涂層三維結(jié)構(gòu)內(nèi)，達(dá)到防偽的目的。
實(shí)施例二：
在實(shí)施例一中，將顏料的種類及份量替換為沉淀碳酸鈣50份，滑石粉10份，加水30份和0.5份六偏磷酸鈉制得。其他同實(shí)施例一。
實(shí)施例三：
在實(shí)施例一中，膠黏劑的種類及份量替換為氧化淀粉40份，加160份水熬制制得。其他同實(shí)施例一。