造紙機(jī)的篩鼓的制作方法

本發(fā)明涉及一種造紙?jiān)O(shè)備，特別涉及一種造紙機(jī)的篩鼓。

背景技術(shù)：

鼓篩是造紙機(jī)中用于對(duì)紙漿實(shí)施過濾的過濾裝置。鼓篩包括有環(huán)狀的下法蘭、與下法蘭對(duì)應(yīng)設(shè)置的上法蘭，處于下法蘭與上法蘭之間的法蘭盤以及繞法蘭盤均布的導(dǎo)流篩棒組成，各導(dǎo)流篩棒之間具有用于過濾紙漿的篩選間隙。

導(dǎo)流篩棒與法蘭盤之間焊接連接，促使各導(dǎo)流篩棒之間的篩選間隙之間具有多處焊點(diǎn)，導(dǎo)致過濾時(shí)的過濾量縮小，而且導(dǎo)流篩棒與法蘭盤固定連接，該導(dǎo)流篩棒在使用過程中發(fā)生破損或變形后，其無法更換，導(dǎo)致該整個(gè)篩鼓無法進(jìn)行使用，維護(hù)成本較高。

而且傳統(tǒng)的導(dǎo)流篩棒相鄰的端面以及朝向篩鼓內(nèi)部的端面皆為平面，在實(shí)施紙漿過濾過程中，篩鼓內(nèi)會(huì)存在較大的渦流，紙漿在回旋過程中，其導(dǎo)流面以及導(dǎo)流角度小，從而導(dǎo)致篩選間隙的通過量減少，延長(zhǎng)了過濾時(shí)間，提高了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種過濾通過量大、縮短過濾時(shí)間、降低生產(chǎn)成本、維護(hù)成本低的造紙機(jī)的篩鼓。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種造紙機(jī)的篩鼓，包括有環(huán)狀的下法蘭、與下法蘭對(duì)應(yīng)設(shè)置的上法蘭，處于下法蘭與上法蘭之間的法蘭盤以及繞法蘭盤均布的導(dǎo)流篩棒，各導(dǎo)流篩棒之間具有篩選間隙，導(dǎo)流篩棒的軸向兩端分別與下法蘭及上法蘭連接，其特征在于：所述法蘭盤上沿其環(huán)狀輪廓均布有供導(dǎo)流篩棒插接且同向排布的弧狀插接槽，導(dǎo)流篩棒包括有與插接槽插接的插接端及導(dǎo)流端，插接端為與弧狀插接槽適配的弧狀體，導(dǎo)流端為斜面，該斜面的最高點(diǎn)通過弧狀銜接面與弧狀體銜接，其最低點(diǎn)通過與該斜面具有第一夾角的連接面與弧狀體銜接，連接面與弧狀體之間具有第二夾角，第二夾角大于第一夾角，且第二夾角與弧狀體的銜接處形成用于匯集過濾的匯流區(qū)域。

采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)流篩棒與法蘭盤通過插接的方式實(shí)施連接，促使導(dǎo)流篩棒與法蘭盤以及各導(dǎo)流篩棒之間無需焊接，避免焊點(diǎn)的存在，從而保證篩選間隙的通暢，增加了紙漿的過濾通過量；通過將法蘭盤上的插接槽設(shè)置為弧狀插接槽，以及將導(dǎo)流篩棒設(shè)置為具有與弧狀插接槽適配的插接端以及可實(shí)施導(dǎo)流的導(dǎo)流端，在使用過程中，篩鼓內(nèi)的紙漿通過離心力的旋轉(zhuǎn)流至導(dǎo)流篩棒處時(shí)，首先進(jìn)入到導(dǎo)流篩棒的導(dǎo)流端處，并通過該斜面的最高點(diǎn)朝向最低點(diǎn)流動(dòng)，該斜面可增加運(yùn)行至該處的紙漿流體的流動(dòng)速度，當(dāng)紙漿流體進(jìn)入到第二夾角處的匯流區(qū)域時(shí)，由于紙漿流體自身受到的離心力的作用，紙漿流體與第二夾角處形成較大的撞擊，促使紙漿流體被反彈至于該導(dǎo)流篩棒相鄰的另一導(dǎo)流篩棒的弧狀銜接面處，并通過弧狀銜接面及弧狀體快速的被排出，從而實(shí)現(xiàn)大流量、過濾速度快的目的。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：法蘭盤至少設(shè)有兩組，且各組法蘭盤分別包括有至少兩層相貼合的環(huán)狀體，各法蘭盤之間均布有至少一組薄法蘭，各薄法蘭以及薄法蘭與法蘭盤之間分別設(shè)有可將其分隔的支撐柱，支撐柱上開設(shè)有插接孔，法蘭盤上設(shè)有供該支撐柱插接的插槽，所述的上法蘭與下法蘭上分別開設(shè)有與插接孔對(duì)應(yīng)的插孔，插孔及插接孔內(nèi)插設(shè)有連接條。

采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)緊湊，法蘭盤、薄法蘭的設(shè)置可對(duì)上法蘭及下法蘭實(shí)施支撐，同時(shí)可對(duì)導(dǎo)流篩棒實(shí)施更好的定位及安裝，支撐柱的設(shè)置可將各法蘭支撐，同時(shí)也可將各法蘭實(shí)施分隔，促使篩鼓的承載力更強(qiáng)，不會(huì)發(fā)生變形的情況。

本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為：支撐柱上的插接孔、上法蘭及下法蘭上的插孔分別為矩形孔，所述的連接條為矩形剛條。

采用上述技術(shù)方案，采用矩形條條對(duì)下法蘭、上法蘭、法蘭盤及薄法蘭實(shí)施支撐，這樣設(shè)置更進(jìn)一步的使篩鼓的結(jié)構(gòu)更為緊湊，可承受大的沖擊強(qiáng)度，不易發(fā)生坍塌或變形。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的a-a的剖面示意圖；

圖3為圖2的i部放大示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例中導(dǎo)流篩棒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例中法蘭盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例中法蘭盤及薄法蘭的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1—圖6所示的一種造紙機(jī)的篩鼓，包括有環(huán)狀的下法蘭1、與下法蘭1對(duì)應(yīng)設(shè)置的上法蘭2，處于下法蘭1與上法蘭2之間的法蘭盤3以及繞法蘭盤3均布的導(dǎo)流篩棒4，各導(dǎo)流篩棒4之間具有篩選間隙41，導(dǎo)流篩棒4的軸向兩端分別與下法蘭1及上法蘭2連接，法蘭盤3上沿其環(huán)狀輪廓均布有供導(dǎo)流篩棒4插接且同向排布的弧狀插接槽31，導(dǎo)流篩棒4包括有與插接槽31插接的插接端42及導(dǎo)流端43，插接端42為與弧狀插接槽適配的弧狀體421，導(dǎo)流端43為斜面，該斜面的最高點(diǎn)431通過弧狀銜接面44與弧狀體421銜接，其最低點(diǎn)432通過與該斜面具有第一夾角45的連接面46與弧狀體421銜接，連接面46與弧狀體421之間具有第二夾角47，第二夾角47大于第一夾角45，且第二夾角47與弧狀體421的銜接處形成用于匯集過濾的匯流區(qū)域。上述方案中，導(dǎo)流篩棒4與法蘭盤3通過插接的方式實(shí)施連接，促使導(dǎo)流篩棒4與法蘭盤3以及各導(dǎo)流篩棒4之間無需焊接，避免焊點(diǎn)的存在，從而保證篩選間隙41的通暢，增加了紙漿的過濾通過量；通過將法蘭盤3上的插接槽31設(shè)置為弧狀插接槽，以及將導(dǎo)流篩棒4設(shè)置為具有與插接槽31適配的插接端42以及可實(shí)施導(dǎo)流的導(dǎo)流端43，在使用過程中，篩鼓內(nèi)的紙漿通過離心力的旋轉(zhuǎn)流至導(dǎo)流篩棒4處時(shí)，首先進(jìn)入到導(dǎo)流篩棒4的導(dǎo)流端43處，并通過該斜面的最高點(diǎn)431朝向最低點(diǎn)432流動(dòng)，該斜面可增加運(yùn)行至該處的紙漿流體的流動(dòng)速度，當(dāng)紙漿流體進(jìn)入到第二夾角47處的匯流區(qū)域時(shí)，由于紙漿流體自身受到的離心力的作用，紙漿流體與第二夾角47處形成較大的撞擊，促使紙漿流體被反彈至于該導(dǎo)流篩棒4相鄰的另一導(dǎo)流篩棒4的弧狀銜接面44處，并通過弧狀銜接面44及弧狀體421快速的被排出，從而實(shí)現(xiàn)大流量、過濾速度快的目的。

在本發(fā)明實(shí)施例中，法蘭盤3至少設(shè)有兩組，且各組法蘭盤3分別包括有至少兩層相貼合的環(huán)狀體，各法蘭盤3之間均布有至少一組薄法蘭6，各薄法蘭6以及薄法蘭6與法蘭盤3之間分別設(shè)有可將其分隔的支撐柱7，支撐柱7上開設(shè)有插接孔71，法蘭盤3上設(shè)有供該支撐柱7插接的插槽32，上法蘭2與下法蘭1上分別開設(shè)有與插接孔71對(duì)應(yīng)的插孔，插孔及插接孔71內(nèi)插設(shè)有連接條5。法蘭盤3、薄法蘭6的設(shè)置可對(duì)上法蘭2及下法蘭1實(shí)施支撐，同時(shí)可對(duì)導(dǎo)流篩棒4實(shí)施更好的定位及安裝，支撐柱7的設(shè)置可將各法蘭支撐，同時(shí)也可將各法蘭實(shí)施分隔，促使篩鼓的承載力更強(qiáng)，不會(huì)發(fā)生變形的情況。

為了使本發(fā)明實(shí)施例中的篩鼓的結(jié)構(gòu)更為緊湊，可承受大的沖擊強(qiáng)度，不易發(fā)生坍塌或變形。支撐柱7上的插接孔71、上法蘭2及下法蘭1上的插孔分別為矩形孔，連接條5為矩形剛條。本發(fā)明實(shí)施例中的導(dǎo)流篩棒4與法蘭盤3之間通過工具敲擊實(shí)施連接，當(dāng)導(dǎo)流篩棒4安裝于法蘭盤3上后，再通過壓板對(duì)導(dǎo)流篩棒4實(shí)施壓合，從而保證篩鼓的圓度以及導(dǎo)流篩棒4之間的均勻度。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種造紙?jiān)O(shè)備，特別涉及一種造紙機(jī)的篩鼓。技術(shù)方案為：一種造紙機(jī)的篩鼓，包括有下法蘭、上法蘭，處于下法蘭與上法蘭之間的法蘭盤及具有篩選空間的導(dǎo)流篩棒，法蘭盤上均布有供導(dǎo)流篩棒插接且同向排布的弧狀插接槽，導(dǎo)流篩棒包括有與插接槽插接的插接端及導(dǎo)流端，插接端為弧狀體，導(dǎo)流端為斜面，該斜面的最高點(diǎn)通過弧狀銜接面與弧狀體銜接，其最低點(diǎn)通過與該斜面具有第一夾角的連接面與弧狀體銜接，連接面與弧狀體之間具有第二夾角，第二夾角大于第一夾角，且第二夾角與弧狀體的銜接處形成用于匯集過濾的匯流區(qū)域。采用上述技術(shù)方案，提供了一種過濾通過量大、縮短過濾時(shí)間、降低生產(chǎn)成本、維護(hù)成本低的造紙機(jī)的篩鼓。

技術(shù)研發(fā)人員：金文平;涂碎紅;金瑞陽(yáng);金陽(yáng)詩(shī);金瑞琪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：瑞安市金邦噴淋技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.31
技術(shù)公布日：2017.09.08