一種瓦楞機糾偏定位裝置的制作方法

本實用新型涉及瓦楞機機械設備技術領域，具體涉及一種瓦楞機糾偏定位裝置。

背景技術：

現(xiàn)有技術中瓦楞機是生產高質量瓦楞板的通用機械裝置，但由于瓦楞機的壓軸在轉動過程中容易產生位置偏移問題，單純靠人工無法有效糾正瓦楞板在位移過程中造成的誤差，影響瓦楞板的質量，基于此，設計一種新型的瓦楞機糾偏定位裝置還是很有必要的。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供了一種瓦楞機糾偏定位裝置，結構簡單，設計合理，操作方便，能有效糾正瓦楞板在生產過程中的位移偏差，提高瓦楞板的質量，實用性強，易于推廣使用。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為：一種瓦楞機糾偏定位裝置，包括同步帶、電機、導正輪、導正氣缸、調整條、調整塊、傳感器和托舉氣缸，同步帶通過電機驅動與連接，同步帶的進端兩側設置有用以對瓦楞板調整的導正輪，導正輪導正氣缸連接，同步帶的前進部兩側均安裝有調整條，每根調整條上設置有多個調整塊，同步帶的傳送線上還安裝有傳感器、托舉氣缸，傳感器與托舉氣缸聯(lián)動。

作為優(yōu)選，所述的調整塊均勻分布在調整條上，調整塊安裝在調整條與同步帶相接的內側。

作為優(yōu)選，所述的傳感器設置有多個，每個傳感器與單獨的托舉氣缸聯(lián)接，傳感器、托舉氣缸的安裝位置均與調整塊相對應。

作為優(yōu)選，所述的托舉氣缸的伸出端固定有托舉臺，托舉臺的托舉表面設置有保護的緩沖層，托舉臺在托舉氣缸動作時的托舉表面高度低于調整塊。

本實用新型具有以下有益效果：結構簡單、操作方便，能有效糾正瓦楞板在生產過程中的位移偏差，大大提高了瓦楞板的成型質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的左視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合實施例對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1-2所示，本實用新型實施例提供了一種瓦楞機糾偏定位裝置，包括同步帶1、電機2、導正輪3、導正氣缸4、調整條5、調整塊6、傳感器7和托舉氣缸8，同步帶1通過電機2驅動與連接，同步帶1的進端兩側設置有用以對瓦楞板調整的導正輪3，導正輪3導正氣缸4連接，同步帶1的前進部兩側均安裝有調整條5，每根調整條5上均勻分布有多個調整塊6，調整塊6安裝在調整條5與同步帶1相接的內側，同步帶1的傳送線上還安裝有傳感器7、托舉氣缸8，傳感器7與托舉氣缸8聯(lián)動。

值得注意的是，所述的傳感器7設置有多個，每個傳感器7與單獨的托舉氣缸8聯(lián)接，傳感器7、托舉氣缸8的安裝位置均與調整塊6相對應。

此外，所述的托舉氣缸8的伸出端固定有托舉臺9，托舉臺9的托舉表面設置有保護的緩沖層10，托舉臺9在托舉氣缸8動作時的托舉表面高度低于調整塊6。

本具體實施方式通過同步帶1輸送一組瓦楞板，瓦楞板在輸送時，首先通過導正輪3導正，導正輪3在導正氣缸4的作用下對瓦楞板的位置進行調整，調整后的瓦楞板進行隨同步帶1移動，當傳感器7檢測到瓦楞板時，傳感器7觸發(fā)托舉氣缸8，托舉氣缸8動作，托舉臺9托舉瓦楞板上升，將瓦楞板頂離同步帶1，且托舉到調整條5上的調整塊6處，由調整塊6對瓦楞板的間距和角度進行修正定位，并等待下一工作流程，完成后，所有零部件恢復初始狀態(tài)，等待下一組瓦楞板。

本具體實施方式能有效糾正瓦楞板在生產過程中的位移偏差，定位效果好，精度高，有效提升瓦楞板的成型質量，提高企業(yè)的效益，具有廣闊的市場應用前景。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。