一種細(xì)紗機錠子裝置的制作方法

本實用新型涉及細(xì)紗機零部件領(lǐng)域，特別涉及一種細(xì)紗機錠子裝置。

背景技術(shù)：

細(xì)紗機，紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細(xì)紗管紗的紡紗機器。細(xì)紗機中設(shè)置有用于放置紗管的錠子，在設(shè)備運行過程中，需要反復(fù)將空紗管插至錠子上，將卷繞完成的紗管從錠子上拔出。

中國專利公開號CN204898185U的專利文件公開了一種用于細(xì)紗機使用光桿錠子的紗管穩(wěn)定器，包含套設(shè)于該紗管軸的一個夾套卡環(huán)、一個紗管穩(wěn)定夾，及一個穩(wěn)定夾套，該紗管穩(wěn)定夾具有一個環(huán)本體，及數(shù)個設(shè)置于該環(huán)本體的外表面的彈臂，所述彈臂具有向外推抵該紗管的內(nèi)管壁的彈力，該穩(wěn)定夾套包覆該紗管穩(wěn)定夾，且底端卡設(shè)于該夾套卡環(huán)內(nèi)。上述技術(shù)方案中利用彈臂對紗管進(jìn)行固定，但是隨著一定的使用時間后，彈臂會反復(fù)被按壓，彈臂的反彈性能會逐漸失效，對紗管的抵緊力降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種細(xì)紗機錠子裝置，通過轉(zhuǎn)動卡緊盤，能夠帶動抵緊件抵緊于紗管外壁或脫離紗管，延長了使用壽命。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種細(xì)紗機錠子裝置，包括固定桿和轉(zhuǎn)動部，所述轉(zhuǎn)動部包括轉(zhuǎn)動連接于固定桿的承接座和連接于承接座的紗管軸，所述承接座設(shè)有與其呈徑向固定的聯(lián)動組件，所述聯(lián)動組件包括穿設(shè)于紗管軸且套接于承接座并供紗管插接的限位座、沿限位座圓周方向均勻設(shè)置的若干抵緊件、轉(zhuǎn)動連接于限位座外壁且?guī)拥志o件朝向限位座中心運動并抵緊于紗管外壁的卡緊盤。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)紗管套上紗管軸且插接至限位座中時，轉(zhuǎn)動卡緊盤能夠帶動抵緊件運動，并且使抵緊件能夠朝向限位座中心運動，進(jìn)而使抵緊件可以抵緊于紗管的外壁，起到連動作用，當(dāng)承接座轉(zhuǎn)動時，也就能帶動整根紗管一起轉(zhuǎn)動，避免紗管和紗管軸之間發(fā)生打滑而無法正常卷繞紗線；單獨控制卡緊盤來驅(qū)動抵緊件朝向或遠(yuǎn)離紗管運動，從而在放置或拔出紗管時，可以徹底松開抵緊件而更加順利，避免對抵緊件產(chǎn)生壓力或拉力，減少了兩者之間的摩擦，進(jìn)而延長了抵緊件的使用壽命，也延長了整個錠子的使用壽命。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位座沿其圓周方向設(shè)有與抵緊件一一對應(yīng)且與限位座徑向呈平行設(shè)置的限位槽，所述卡緊盤表面設(shè)有與抵緊件一一對應(yīng)的弧形滑道，所述弧形滑道與抵緊件背離限位座中心一端呈嵌設(shè)滑移配合，所述卡緊盤轉(zhuǎn)動由弧形滑道帶動抵緊件沿靠近或遠(yuǎn)離紗管外壁的方向移動。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)轉(zhuǎn)動卡緊盤時，卡緊盤上的弧形滑道會推動抵緊件在承接座的限位槽中移動，進(jìn)而實現(xiàn)抵緊件靠近或遠(yuǎn)離紗管外壁的運動，并且若干個弧形滑道設(shè)置于同一個卡緊盤表面，弧形滑道又與若干抵緊件一一對應(yīng)，所以只需轉(zhuǎn)動一個卡緊盤，就能同時驅(qū)動多個抵緊件運動，并且使抵緊件運動相同的距離，進(jìn)而使每一個抵緊件可以對紗管外壁施加相等的抵緊力，避免每一個抵緊件對紗管外壁造成不等的力而使紗管在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生擺動，提升了紗管在卷繞紗線過程中的穩(wěn)定性。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述承接座外壁設(shè)有固定座，所述固定座表面設(shè)有與抵緊件一一對應(yīng)且嵌設(shè)滑移配合的置簧槽，所述置簧槽內(nèi)設(shè)有一端與抵緊件背離紗管一端相連且另一端連接于置簧槽側(cè)壁的彈簧。

通過采用上述技術(shù)方案，彈簧在置簧槽中時，為一個被壓縮的狀態(tài)，所以彈簧會對抵緊件施加一個朝向紗管外壁的力，使抵緊件能夠穩(wěn)定地抵緊于紗管外壁，利用彈簧的一個推力，在轉(zhuǎn)動卡緊盤時能夠更加輕松順利，起到一個輔助的夾緊作用，實現(xiàn)了限位座和紗管兩者之間的連動作用。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述抵緊件呈三角形，所述抵緊件一端鉸接于限位座外壁且另外其中一端鉸接有聯(lián)動桿，所述聯(lián)動桿背離抵緊件一端鉸接于卡緊盤，所述抵緊件其中一側(cè)壁緊貼于紗管外壁。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動卡緊盤時，卡緊盤會帶動與抵緊件一一對應(yīng)的若干聯(lián)動桿一起運動，利用聯(lián)動桿來推動呈三角形的抵緊件的一端朝向限位座的中心轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使抵緊件的其中一個側(cè)壁能夠抵緊于紗管的外壁，從而就能對紗管起到夾緊作用，使限位座和紗管實現(xiàn)聯(lián)動；同一個卡緊盤也能同時帶動若干個抵緊件運動，進(jìn)而對紗管的外壁施加相同的抵緊力，提升了紗管的穩(wěn)定性。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述卡緊盤外壁設(shè)有弧形槽，所述弧形槽內(nèi)穿設(shè)有螺紋連接于承接座外壁的螺栓，所述螺栓抵緊于卡緊盤外壁。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)卡緊盤轉(zhuǎn)動至使抵緊件能夠夾緊于紗管的外壁時，再轉(zhuǎn)動螺栓，使螺栓的端部能夠?qū)⒖ňo盤抵緊于限位座的外壁，進(jìn)而使抵緊件可以抵緊于紗管的外壁，對紗管起到夾緊作用，同時也使卡緊盤和限位座實現(xiàn)聯(lián)動，利用承接座就能同時帶動卡緊盤、限位座和紗管，從而使紗管順利的進(jìn)行卷繞紗線，避免了承接座在轉(zhuǎn)動時，卡緊盤會發(fā)生轉(zhuǎn)動而使抵緊件脫離于紗管的外壁。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述承接座沿其圓周方向均勻設(shè)置有沿承接座徑向移動的卡緊塊，所述卡緊塊與紗管內(nèi)壁相緊貼，所述卡緊塊背離紗管一端與承接座之間連接有彈性件。

通過采用上述技術(shù)方案，利用彈性件對卡緊塊的推力作用，當(dāng)限位座套接至承接座上時，卡緊塊能夠?qū)ο尬蛔膬?nèi)壁施加抵緊力，進(jìn)而實現(xiàn)了兩者的徑向固定，使兩者能夠?qū)崿F(xiàn)聯(lián)動，并且該種固定方式也方便了對限位座的拆裝。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述承接座設(shè)有與卡緊塊一一對應(yīng)且滑移配合的滑移孔，所述滑移孔軸向與承接座徑向呈平行設(shè)置，所述滑移孔內(nèi)壁設(shè)有呈環(huán)狀的擋塊，所述卡緊塊外壁設(shè)有與擋塊呈嵌設(shè)且滑移配合的卡嵌槽。

通過采用上述技術(shù)方案，利用嵌設(shè)且滑移于卡嵌槽中的擋塊，能夠?qū)ňo塊進(jìn)行移動限位，避免卡緊塊在彈性件的推動下而脫離出滑移孔，并且依靠滑移孔能夠?qū)ňo塊的運動起到導(dǎo)向作用，使卡緊塊只能沿著承接座的徑向移動，進(jìn)而使卡緊塊能夠和限位座的內(nèi)壁相緊貼，避免卡緊塊和限位座的內(nèi)壁產(chǎn)生錯位而導(dǎo)致限位座無法正常被承接座帶動。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位座外壁設(shè)有切紗片，所述切紗片沿其圓周方向均勻設(shè)置有切紗槽。

通過采用上述技術(shù)方案，將原有的切紗器直接設(shè)置于限位座的外壁，使限位片上的切紗槽能夠作為對紗線的切斷功能，并且也能隨著限位座的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，從而起到更好的切紗作用，使兩者進(jìn)行結(jié)合統(tǒng)一，進(jìn)而就能省略原有的切紗器，所以在生產(chǎn)成本上可以獲得大大的降低，使限位座的使用范圍更廣。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

其一：結(jié)合卡緊盤外壁的弧形槽，當(dāng)螺栓抵觸到弧形槽的其中一端時，也就使抵緊件正好抵緊于紗管的外壁，對紗管施加合適的夾緊力，利用卡緊盤的弧形槽來對抵緊件的運動進(jìn)行限位，在驅(qū)動抵緊件運動時，無需控制抵緊件的行程，只需將卡緊盤的弧形槽抵觸螺栓就能確定抵緊件的位置，方便了夾緊的調(diào)節(jié)過程；

其二：結(jié)合卡緊塊和抵緊塊，能夠?qū)崿F(xiàn)承接座和限位座的聯(lián)動，并且實現(xiàn)限位座和紗管的聯(lián)動，當(dāng)承接座開始轉(zhuǎn)動時，就能同時帶動限位座和紗管的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實現(xiàn)正常的紗線卷繞。

附圖說明

圖1是本實施例一主要用于體現(xiàn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的半剖圖；

圖2是圖1的I部放大圖，主要用于體現(xiàn)抵緊塊；

圖3是本實施例一分解卡緊盤和固定座的結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于體現(xiàn)弧形滑道和抵緊件；

圖4是圖3的II部放大圖，主要用于體現(xiàn)固定座表面；

圖5是本實施例一主要用于體現(xiàn)切紗片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實施例一主要用于體現(xiàn)細(xì)紗機的結(jié)構(gòu)示意圖

圖7是本實施例二的俯視圖。

附圖標(biāo)記：1、固定桿；2、轉(zhuǎn)動部；21、承接座；22、紗管軸；3、聯(lián)動組件；31、限位座；311、上套筒；312、底盤；3121、通孔；313、下套筒；32、抵緊件；321、凸起；322、卡條；33、卡緊盤；3111、限位槽；331、弧形滑道；332、弧形槽；4、固定座；41、置簧槽；411、彈簧；5、聯(lián)動桿；6、螺栓；7、卡緊塊；71、卡嵌槽；8、彈性件；9、滑移孔；91、擋塊；10、切紗片；101、切紗槽；11、紗管。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實施例一：

一種細(xì)紗機錠子裝置，參照圖1所示，包括一根呈豎直設(shè)置的圓柱固定桿1，在固定桿1的上端轉(zhuǎn)動連接有一個呈圓盤狀的承接座21；在承接座21上端面的中心向上延伸有一根呈豎直設(shè)置的紗管軸22。

參照圖1-2所示，在承接座21的外壁沿其圓周方向均勻設(shè)置有四個軸向與其徑向呈平行設(shè)置的沉頭滑移孔9；在滑移孔9的底壁上連接有一個彈性件8，優(yōu)選為一根彈簧，彈性件8的另一端連接有一個卡緊塊7；卡緊塊7滑移連接于滑移孔9；卡緊塊7背離彈性件8的一端伸出于滑移孔9；卡緊塊7背離彈性件8的一端面為一個圓弧面；在滑移孔9的內(nèi)壁設(shè)置有一個呈環(huán)狀的擋塊91；在卡緊塊7的外壁上設(shè)置有用于嵌設(shè)擋塊91的卡嵌槽71，卡嵌槽71的長度大于擋塊91的厚度，擋塊91的側(cè)壁可與卡嵌槽71的側(cè)壁呈抵觸配合來用于對卡緊塊7進(jìn)行限位。

在承接座21上套設(shè)有一個限位座31，限位座31包括一個置于承接座21上表面的底盤312，在底盤312的中心開設(shè)有一個供紗管軸22穿設(shè)的通孔3121；在底盤312的邊緣向下延伸有套接于承接座21外壁的下套筒313，下套筒313的內(nèi)壁與卡緊塊7背離彈性件8的一端相緊貼；在底盤312的邊緣向上延伸有上套筒311，紗管11套設(shè)于紗管軸22且插接于上套筒311內(nèi)。

參照圖3-5所示，在上套筒311的外壁沿著其圓周方向均勻設(shè)置有四個與其徑向呈平行設(shè)置的限位槽3111；在限位槽3111中均嵌設(shè)且滑移連接有一根桿狀的抵緊件32，在抵緊件32靠近上套筒311中心的一端設(shè)有呈圓弧狀的卡條322，卡條322與紗管11的外壁相適配；抵緊件32背離限位座31中心一端的上表面設(shè)置有一個凸起321；在上套筒311的外壁設(shè)置有一個環(huán)狀的固定座4，在固定座4的上表面沿其圓周方向均勻設(shè)置有四條與其徑向呈平行設(shè)置的置簧槽41，抵緊件32嵌設(shè)且滑移連接于置簧槽41；在置簧槽41中設(shè)有一個彈簧411，彈簧411的一端連接于抵緊件32背離上套筒311中心的一端且另一端連接于置簧槽41的底壁。

參照圖3和圖5所示，在上套筒311的外壁套設(shè)有一個卡緊盤33；在卡緊盤33朝向固定座4的一側(cè)表面沿其圓周方向均勻設(shè)置有與凸起321一一對應(yīng)且呈嵌設(shè)配合的弧形滑道331，弧形滑道331的兩端與上套筒311中心的距離不同；在卡緊盤33的外壁開設(shè)有弧形槽332；在弧形槽332中穿設(shè)有一根螺栓6，螺栓6與上套筒311的外壁呈螺紋連接，當(dāng)弧形槽332的一端與螺栓6相抵觸時，抵緊件32正好運動至夾緊于紗管11的外壁；螺栓6的端部能夠?qū)⒖ňo盤33抵緊于限位座31的外壁。

參照圖5所示，在上套筒311的上端面外壁套設(shè)有一個呈環(huán)狀的切紗片10，在切紗片10的邊緣且沿著其圓周方向均勻設(shè)置有若干齒缺狀的切紗槽101。

本實施例的工作原理是：參照圖1-6所示，將新的紗管11插接到上套筒311內(nèi)并放置在底盤312的上表面，松開螺栓6，轉(zhuǎn)動卡緊盤33，利用卡緊盤33上的弧形滑道331逐漸靠近上套筒311中心的走向趨勢，在卡緊盤33的轉(zhuǎn)動過程中能夠推動抵緊件32在限位槽3111和置簧槽41中往靠近紗管11的方向移動，利用被壓縮的彈簧411，能夠使抵緊件32夾緊于紗管11的外壁，當(dāng)弧形槽332的一端抵觸于螺栓6時，再鎖緊螺栓6，將卡緊盤33抵緊在上套筒311的外壁，從而使承接座21能夠順利帶動紗管11轉(zhuǎn)動進(jìn)行卷繞紗線；當(dāng)需要拔出卷繞完的紗管11時，松開螺栓6后，將卡緊盤33往反方向轉(zhuǎn)動，利用弧形滑道331帶動抵緊件32往遠(yuǎn)離紗管11外壁的方向運動，從而松開對紗管11的夾緊。

實施例二：

一種細(xì)紗機的錠子裝置，參照圖7所示，與實施例一的不同之處在于，在限位座31的外壁沿其圓周方向均勻設(shè)置有四條呈弧形的通槽；每一個通槽對應(yīng)一個抵緊件32；抵緊件32呈三角形，并且抵緊件32的邊沿均呈弧形設(shè)置，抵緊件32的邊沿與紗管11的外壁相適配；抵緊件32的其中一個角鉸接于限位座31外壁，其中另兩個角中背離紗管11的一個角鉸接有一根呈弧形的聯(lián)動桿5；聯(lián)動桿5背離抵緊件32的一端鉸接于卡緊盤33，卡緊盤33套設(shè)于限位座31的外壁。

本實施例的工作原理是：將新的紗管11插接到上套筒311內(nèi)并放置在底盤312的上表面，松開螺栓6，轉(zhuǎn)動卡緊盤33，利用聯(lián)動桿5將抵緊件32繞著與限位座31呈鉸接的一點轉(zhuǎn)動，使抵緊件32的其中一個角往紗管11的外壁靠近，并且使抵緊件32的其中一個側(cè)壁抵緊于紗管11的外壁，再鎖緊螺栓6；當(dāng)需要拔出卷繞完的紗管11時，松開螺栓6后，將卡緊盤33往反方向轉(zhuǎn)動，利用聯(lián)動桿5對抵緊件32的一角施加一個拉力，使其脫離紗管11的外壁，進(jìn)而松開紗管11。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。