本實(shí)用新型屬于自動(dòng)化機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種宣紙的自動(dòng)烘干裝置。
背景技術(shù)：
宣紙是我國的文化瑰寶，為了制作優(yōu)質(zhì)的宣紙，宣紙制造業(yè)仍保持著古老的傳統(tǒng)工藝，經(jīng)過撈紙程序出來的宣紙需要一張張揭開進(jìn)行烘干，以前宣紙通過刷到墻面上自然烘干，后來由燃料燃燒產(chǎn)生的熱氣進(jìn)行烘干，有效的提高了烘干效率，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生許多廢氣，可能會(huì)引起環(huán)境污染，因此需要一種既能高效完成烘干，又不會(huì)污染環(huán)境的宣紙烘干裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有問題，提供了一種宣紙的自動(dòng)烘干裝置。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種宣紙的自動(dòng)烘干裝置，包括烘干箱，烘干箱內(nèi)設(shè)有支撐架，支撐架上方均勻分布多個(gè)烘干器，在烘干箱上方設(shè)有傳送裝置，傳送裝置由傳動(dòng)輪傳動(dòng)，傳送裝置下方部分設(shè)于烘干箱內(nèi)，傳送裝置上均勻設(shè)有多個(gè)軟質(zhì)氣箱，軟質(zhì)氣箱通過側(cè)面的通孔分別與氣源連接，軟質(zhì)氣箱外側(cè)均勻分布多個(gè)氣孔，在傳送裝置的前端設(shè)有傳入裝置，在烘干箱前端上側(cè)設(shè)有進(jìn)入信號(hào)傳感器，在烘干箱后端中間位置設(shè)有輸出信號(hào)傳感器，在烘干箱后端設(shè)有收集箱，收集箱底部設(shè)有移動(dòng)架。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣源由自動(dòng)控制系統(tǒng)控制，進(jìn)入信號(hào)傳感器和輸出信號(hào)傳感器發(fā)出信號(hào)到自動(dòng)控制系統(tǒng)。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，進(jìn)入信號(hào)傳感器在軟質(zhì)氣箱開始經(jīng)過進(jìn)入信號(hào)傳感器上方時(shí)發(fā)出信號(hào)，輸出信號(hào)傳感器在軟質(zhì)氣箱完全經(jīng)過輸出信號(hào)傳感器后發(fā)出信號(hào)。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述烘干器為紅外線烘干器，具有干燥速度快、高效等優(yōu)點(diǎn)。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述軟質(zhì)氣箱外側(cè)的氣孔數(shù)量為16-28個(gè)，使宣紙能夠均勻受力，容易吸附且不易破損。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣源為與軟質(zhì)氣箱連通的吸氣泵，吸氣泵的壓強(qiáng)為88KPa，通過實(shí)驗(yàn)證明，使用該壓強(qiáng)既能有效將宣紙吸附在軟質(zhì)氣箱外側(cè)，又不會(huì)損壞宣紙。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述軟質(zhì)氣箱的材質(zhì)為橡膠或其他性能相近的材料。
當(dāng)軟質(zhì)氣箱開始經(jīng)過進(jìn)入信號(hào)傳感器上方時(shí)發(fā)出信號(hào)，自動(dòng)控制系統(tǒng)控制開始該軟質(zhì)氣箱所對(duì)應(yīng)氣源開始工作，與宣紙傳入裝置相接時(shí)，將宣紙吸附在軟質(zhì)氣箱外表面，傳送裝置繼續(xù)運(yùn)行，將吸附宣紙的軟質(zhì)氣箱導(dǎo)入烘干箱內(nèi)，紅外線烘干器工作將宣紙烘干，該軟質(zhì)氣箱完全經(jīng)過輸出信號(hào)傳感器后發(fā)出信號(hào)，自動(dòng)控制系統(tǒng)控制該軟質(zhì)氣箱所對(duì)應(yīng)氣源停止工作，宣紙落入下方的收集箱中，傳送裝置不停運(yùn)轉(zhuǎn)，即可完成宣紙的烘干及收集。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：自動(dòng)完成宣紙的烘干及收集工作，工作效率高，烘干質(zhì)量好，紅外線烘干器所產(chǎn)熱空氣自動(dòng)向上升，同時(shí)吸氣泵為了吸附宣紙向上吸氣，則加速了熱量穿透宣紙，提高了烘干效率，該裝置操作方便，自動(dòng)化程度高，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染，適于推廣。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
如圖1中所示，一種宣紙的自動(dòng)烘干裝置，包括烘干箱1，烘干箱1內(nèi)設(shè)有支撐架2，支撐架2上方均勻分布多個(gè)烘干器3，在烘干箱1上方設(shè)有傳送裝置5，傳送裝置5由傳動(dòng)輪4傳動(dòng)，傳送裝置5下方部分設(shè)于烘干箱1內(nèi)，傳送裝置5上均勻設(shè)有多個(gè)軟質(zhì)氣箱7，軟質(zhì)氣箱7通過側(cè)面的通孔8分別與氣源連接，軟質(zhì)氣箱7外側(cè)均勻分布多個(gè)氣孔6，在傳送裝置5的前端設(shè)有傳入裝置11，在烘干箱1前端上側(cè)設(shè)有進(jìn)入信號(hào)傳感器10，在烘干箱1后端中間位置設(shè)有輸出信號(hào)傳感器9，在烘干箱1后端設(shè)有收集箱12，收集箱12底部設(shè)有移動(dòng)架13。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣源由自動(dòng)控制系統(tǒng)控制，進(jìn)入信號(hào)傳感器10和輸出信號(hào)傳感器9發(fā)出信號(hào)到自動(dòng)控制系統(tǒng)。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，進(jìn)入信號(hào)傳感器10在軟質(zhì)氣箱7開始經(jīng)過進(jìn)入信號(hào)傳感器10上方時(shí)發(fā)出信號(hào)，輸出信號(hào)傳感器9在軟質(zhì)氣箱7完全經(jīng)過輸出信號(hào)傳感器9后發(fā)出信號(hào)。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述烘干器3為紅外線烘干器，具有干燥速度快、高效等優(yōu)點(diǎn)。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述軟質(zhì)氣箱7外側(cè)的氣孔6數(shù)量為16-28個(gè)，使宣紙能夠均勻受力，容易吸附且不易破損。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣源為與軟質(zhì)氣箱7連通的吸氣泵，吸氣泵的壓強(qiáng)為88KPa，通過實(shí)驗(yàn)證明，使用該壓強(qiáng)既能有效將宣紙吸附在軟質(zhì)氣箱外側(cè)，又不會(huì)損壞宣紙。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述軟質(zhì)氣箱7的材質(zhì)為橡膠或其他性能相近的材料。
當(dāng)軟質(zhì)氣箱7開始經(jīng)過進(jìn)入信號(hào)傳感器10上方時(shí)發(fā)出信號(hào)，自動(dòng)控制系統(tǒng)控制開始該軟質(zhì)氣箱7所對(duì)應(yīng)氣源開始工作，與宣紙傳入裝置11相接時(shí)，將宣紙吸附在軟質(zhì)氣箱7外表面，傳送裝置5繼續(xù)運(yùn)行，將吸附宣紙的軟質(zhì)氣箱7導(dǎo)入烘干箱1內(nèi)，紅外線烘干器工作將宣紙烘干，該軟質(zhì)氣箱7完全經(jīng)過輸出信號(hào)傳感器9后發(fā)出信號(hào)，自動(dòng)控制系統(tǒng)控制該軟質(zhì)氣箱7所對(duì)應(yīng)氣源停止工作，宣紙落入下方的收集箱12中，傳送裝置5不停運(yùn)轉(zhuǎn)，即可完成宣紙的烘干及收集。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。