本發(fā)明涉及紙盒包裝技術(shù)領(lǐng)域,更為具體地,涉及一種紙盒固定治具。
背景技術(shù):
目前在IT制造行業(yè),成品的包裝工序通常會利用紙盒包裝成品。紙盒的來料形狀如圖1所示,一般紙盒的來料形狀為沖裁而成。因此,需要對紙盒進(jìn)行彎折、裁切、粘接封盒等工序處理,加工成所需要的形狀,來包裝成品。在對紙盒進(jìn)行彎折、裁切、粘接封盒等工序處理的過程中,需要固定紙盒,但紙盒屬于軟性物質(zhì)品,不易固定,從而影響各個工序?qū)埡械奶幚怼?/p>
技術(shù)實現(xiàn)要素:
鑒于上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種紙盒固定治具,以解決現(xiàn)有技術(shù)中不易固定紙盒的問題。
本發(fā)明提供的紙盒固定治具,包括:治具本體和分別設(shè)置在治具本體沿長度方向兩端的卡塊;其中,
在治具本體的上表面設(shè)置有用于固定紙盒彎折部的兩個卡位塊,兩個卡位塊相對設(shè)置在沿治具本體寬度方向的兩側(cè),且兩個卡位塊之間具有間隙;
在治具本體的上表面沿長度方向的兩端分別設(shè)置有具有坡度的限位槽,限位槽的坡度從卡位塊到治具本體的端部的方向逐漸向下傾斜;
卡塊的高度不高于治具本體的高度,在卡塊的上表面對應(yīng)于限位槽的位置向限位槽方向延伸有限位部,限位部位于限位槽的上方,且限位部與限位槽形成卡位。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的紙盒固定治具,通過治具本體與卡塊之間形成的卡位和設(shè)置在治具本體上的卡位塊來固定紙盒的兩端和彎折部分,紙盒三個位置的固定可以有效防止紙盒本身脫離紙盒固定治具,且治具本體與卡塊結(jié)構(gòu)簡單、易于加工。
為了實現(xiàn)上述以及相關(guān)目的,本發(fā)明的一個或多個方面包括后面將詳細(xì)說明的特征。下面的說明以及附圖詳細(xì)說明了本發(fā)明的某些示例性方面。然而,這些方面指示的僅僅是可使用本發(fā)明的原理的各種方式中的一些方式。此外,本發(fā)明旨在包括所有這些方面以及它們的等同物。
附圖說明
通過參考以下結(jié)合附圖的說明,并且隨著對本發(fā)明的更全面理解,本發(fā)明的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中:
圖1為根據(jù)本發(fā)明的紙盒固定治具的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為根據(jù)本發(fā)明的治具本體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為根據(jù)本發(fā)明的卡塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為根據(jù)本發(fā)明的紙盒固定治具固定紙盒的示意圖;
圖5為圖4沿A-A線的剖視圖。
其中的附圖標(biāo)記包括:治具本體1、限位槽11、通孔12、扣手13、螺紋孔14、卡塊2、限位部21、沉孔22、定位柱23、卡位塊3、頂面4、側(cè)壁41、底面5、側(cè)壁51-53、彎折部6。
在所有附圖中相同的標(biāo)號指示相似或相應(yīng)的特征或功能。
具體實施方式
在下面的描述中,出于說明的目的,為了提供對一個或多個實施例的全面理解,闡述了許多具體細(xì)節(jié)。然而,很明顯,也可以在沒有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實現(xiàn)這些實施例。在其它例子中,為了便于描述一個或多個實施例,公知的結(jié)構(gòu)和設(shè)備以方框圖的形式示出。
本發(fā)明提供的紙盒固定治具用于固定紙盒,因此,在對紙盒固定治具的結(jié)構(gòu)作出說明之前,先對紙盒的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
圖4中示出了紙盒的結(jié)構(gòu),從圖4中可以看出,紙盒包括頂面4和底面5,頂面4和底面5通過彎折部6連接,在制作紙盒時,可以通過裁切的方式形成彎折部6,底面5具有三個自由端,每個自由端分別具有一個可彎折的側(cè)壁,其中,側(cè)壁51和側(cè)壁52分別位于底面垂直于紙盒長度方向的兩個自由端,而側(cè)壁53位于底面的第三個自由端;頂面4也具有一個側(cè)壁41,側(cè)壁41位于頂面4沿紙盒長度方向的自由端,即側(cè)壁41和側(cè)壁53分別位于紙盒長度方向的兩端。
需要說明的是,上述所描述的紙盒長度方向,是指紙盒展開時的長度,如圖3中所示的狀態(tài)。
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的紙盒固定治具的整體結(jié)構(gòu)和分解結(jié)構(gòu)。
如圖1所示,本發(fā)明提供的紙盒固定治具,包括:治具本體1和設(shè)置在治具本體1兩端且結(jié)構(gòu)相同的卡塊2,兩個卡塊2分別沿治具本體1的長度方向設(shè)置,紙盒的側(cè)壁41和側(cè)壁53分別通過兩個卡塊2固定,紙盒的頂面4、底面5和彎折部6通過治具本體1固定。
其中,卡塊2的高度不高于治具本體1的高度,也就是說,在本發(fā)明提供的紙盒固定治具中,卡塊2的高度與治具本體1的高度相同,或者,卡塊2的高度略低于治具本體1的高度,在圖1中為卡塊2的高度與治具本體1的高度相同的情況。
在治具本體1的上表面對應(yīng)于紙盒彎折部的位置設(shè)置有兩個結(jié)構(gòu)相同的卡位塊3,兩個卡位塊3分別設(shè)置在沿治具本體1寬度方向的兩側(cè),且兩個卡位塊3之間具有間隙,兩個卡位塊3的延長線成一條直線,也就是說,兩個卡位塊3對立設(shè)置在治具本體1的上表面沿寬度方向的兩側(cè),兩個卡位塊3之間具有間隙等于紙盒的彎折部的長度,通過兩個卡位塊3的位置卡住紙盒的彎折部。
圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的治具本體的結(jié)構(gòu)。
如圖2所示,在治具本體1的上表面沿長度方向的兩端還分別設(shè)置有具有坡度的限位槽11,每個限位槽11的坡度從卡位塊3至治具本體1端部的方向逐漸向下傾斜形成,換言之,限位槽11的坡度的深度從卡位塊3至治具本體1端部的方向由淺至深,從而治具本體1沿長度方向的兩端高度與限位槽11形成一個高度差,由于卡塊2的高度與治具本體1的高度相同,因此,卡塊2與限位槽11形成一個高度差。
圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的卡塊的結(jié)構(gòu)。
如圖3所示,卡塊2的上表面向治具本體的方向延伸有限位部21,結(jié)合圖2,限位部21的長度與限位槽11的長度相同,限位部21位于限位槽11的上方,與限位槽11形成卡位,該卡位用于固定紙盒沿長度方向兩端的側(cè)壁。
參考圖4和圖5,卡位固定的是紙盒的側(cè)壁41和側(cè)壁53,側(cè)壁41和側(cè)壁53順著限位槽11的坡度插入到卡位內(nèi),且與限位部21的底面接觸,通過限位部21卡住側(cè)壁41和側(cè)壁53,防止側(cè)壁41和側(cè)壁53從卡位內(nèi)彈出。
從圖5中還可以看出,如果卡塊2的高度高于治具本體1的高度,則限位部21則無法卡住紙盒的側(cè)壁41和側(cè)壁53,因此,卡塊2的高度要略低于或等于治具本體1的高度。
回到圖1,為了后續(xù)工序方便對紙盒進(jìn)行加工,在治具本體1上對應(yīng)于紙盒的頂面4和/或底面5的位置開設(shè)有貫穿治具本體1的通孔12。
為了方便紙盒的拿取,在治具本體1上沿寬度方向的兩側(cè),且對應(yīng)于紙盒頂面4的位置設(shè)置有去料凹陷形成的扣手13,通過該扣手13從治具本體1上取出紙盒。
治具本體1與卡塊2可以一體成型結(jié)構(gòu),也可以為分別獨立的結(jié)構(gòu),為了方便卡位的加工,治具本體1與卡塊2優(yōu)選為分別獨立的結(jié)構(gòu)。
在治具本體1與卡塊2為分別獨立的結(jié)構(gòu)時,治具本體1與卡塊2的固定包括但不限于如下方式:
1、粘接固定
治具本體1與卡塊2通過膠水粘接固定在一起。
2、螺釘固定
需要在治具本體1上與卡塊2接觸的位置打螺紋孔14。
為了美觀,在卡塊2上開設(shè)有沉孔22,將螺釘打入沉孔22內(nèi),防止螺釘露在卡塊2的表面。
3、插接固定
在卡塊2與治具本體1相結(jié)合的一側(cè)設(shè)置有定位柱23(如圖3所示);
在治具本體1上對應(yīng)于定位柱23的位置設(shè)置有與定位柱23配合的定位孔(圖未示出),通過定位柱23與定位孔的配合將卡塊2與治具本體1固定在一起。
為了防止紙盒固定治具刮傷或劃傷紙盒,治具本體與卡塊采用非金屬材質(zhì)的軟性材料制作而成,優(yōu)選為塑料材質(zhì),包括聚四氟乙烯和聚甲醛塑料等塑料。
將紙盒固定在紙盒固定治具上的過程如下:
第一步:將紙盒沿長度兩端的側(cè)壁各向下彎折15°(可根據(jù)紙盒的材料和特性決定彎折角度);
第二步:先將紙盒彎折的一個側(cè)壁插入到紙盒固定治具的一個卡位內(nèi),再將紙盒順次壓到治具本體1的上表面,通過卡位塊3卡住紙盒的彎折部,紙盒彎折的另一個側(cè)壁插入到紙盒固定治具的另一個卡位內(nèi)。
通過上述兩步將紙盒固定在紙盒固定治具上,從而進(jìn)行后續(xù)工序的加工處理。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。